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公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 采購部質(zhì)量管理體系范文

采購部質(zhì)量管理體系精選(九篇)

前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的采購部質(zhì)量管理體系主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。

第1篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理體系 規(guī)范作用 實踐

質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。是全球公認(rèn)的系統(tǒng)化和程序化的管理模式。推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)有利于創(chuàng)新觀念,創(chuàng)新體制,創(chuàng)新管理,創(chuàng)新服務(wù),ISO9001質(zhì)量體系是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的國際通用的管理體系,是針對企業(yè)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量制訂的,并已為越來越多的行業(yè)和組織所采用。我們部門作為銅原料的采購單位,肩負(fù)著企業(yè)最終產(chǎn)品的原料供應(yīng),建立質(zhì)量管理體系,引入標(biāo)準(zhǔn)幫助部門質(zhì)量目標(biāo)的順暢實現(xiàn),通過各項工作的程序化,制度化,做到規(guī)范管理,并最終占有原料市場,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要。

1 建立和實施質(zhì)量管理體系的目的

本部門建立和實施質(zhì)量管理體系的目的就是要把ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)引入銅原料的采購工作中來,以規(guī)范管理和服務(wù)行為,提高管理效能。

1.1 通過建立體系文件控制能有效地將服務(wù)與管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化,充分體現(xiàn)工作的職責(zé)要求,進(jìn)而更為有效地進(jìn)行監(jiān)督檢查,明確工作程序,提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高服務(wù)水平。例如,很多日常工作大家都在做,但是處于散落的狀態(tài),根據(jù)體系的要求,我們編制了部門工作文件匯編,明確了質(zhì)量目標(biāo),并且分解了部門質(zhì)量目標(biāo)到具體科室中,把所有人員的行為準(zhǔn)則、考核管理辦法、考勤管理辦法、工作管理規(guī)范、包括各項費用管理辦法、計算機、電話、傳真的使用管理辦法都制成工作文件,寫入?yún)R編。讓人人心中有制度,有職責(zé),每個員工在工作中的行為都可以在體系文件的控制中有“規(guī)”可依。

1.2 體系的建立,便于各科室之間明確相互管理職責(zé),在工作上便于協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使各項工作開展起來責(zé)權(quán)明晰,步驟順暢有效,防止令出多門,推委扯皮等阻礙管理與發(fā)展的不良風(fēng)氣。各科室都有細(xì)化的質(zhì)量分解目標(biāo),依據(jù)質(zhì)量考核記錄表對各科室進(jìn)行考核,與工資效益掛鉤。

1.3 體系的建立運行,有利于實事求是地對科室、個人的業(yè)績進(jìn)行考核,因為每個科室都有獨立的崗位職責(zé),都有獨立的質(zhì)量分解目標(biāo),如何評價一個科室,一個工作人員的工作?根據(jù)體系的要求,首先工作程序標(biāo)準(zhǔn)化,質(zhì)量目標(biāo)分解到部,到科,到每一個工作人員,每一個工作程序又都相應(yīng)地具備可跟蹤的質(zhì)量管理記錄(如:紙質(zhì)的臺帳,記錄、考勤表、考核檔案等),這樣就真實反映了科室,個人的工作動向及業(yè)績,在此基礎(chǔ)上不難對科室、員工個人做出準(zhǔn)確、客觀、公正的評價。面對各種記錄,員工的非議自然少了。

2 對銅原采購部門產(chǎn)品及特性的分析

認(rèn)證一詞的英文原意是一種出具證明文件的行動,ISO/IEC中對認(rèn)證的定義是:由可以充分信任的第三方證實某一經(jīng)鑒定的產(chǎn)品或服務(wù)符合特定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范性文件的活動。在ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中,術(shù)語“產(chǎn)品”的定義是“過程”的結(jié)果。一個產(chǎn)品可以是一組產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成,區(qū)分取決于主導(dǎo)成分。做為銅原料的采購部門,采購銅原料就是這個過程的主導(dǎo)成分,圍繞銅原料的采購,還有非主導(dǎo)成分,如與供貨商簽訂供貨合同、銅原料到貨質(zhì)量監(jiān)督管理辦法、粗雜銅點價實施方案、銅原料結(jié)算管理辦法、最終付款等。一系列的服務(wù)過程就是要確保銅原料采購這一產(chǎn)品的實現(xiàn),并保質(zhì)保量,安全到貨符合標(biāo)準(zhǔn)。每一種產(chǎn)品都有它的特性,具體到本部門的銅原料采購,首先它具有多樣性,就是采購的品種不單一,有銅精礦,有粗銅,有冰銅,雜銅,陽極板;其次,標(biāo)準(zhǔn)性,所采購的銅原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及物理規(guī)格要符合生產(chǎn)所需,也就是要符合工藝要求。例如粗銅采購的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是含銅大于等于97.5%,所供粗銅到廠單車應(yīng)屬同爐所出,不得混有其他雜物,同車粗銅的含銅、金、銀品位要求均勻一致。銅精礦的品位基準(zhǔn)為含銅20%,低于16%拒收;陽極板品位含銅為99.2%;冰銅的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為含銅30%,可見不同的原料有不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);第三,數(shù)量確定性,我單位正常生產(chǎn)情況下,銅精礦每天的需求量是600實物噸,100噸的陽極爐一天能吃80噸粗銅。一定階段要有一定量的庫存做后盾,所以采購量要保證,相應(yīng)的采購計劃就要提前下達(dá),確保對口部門生產(chǎn)的連續(xù)性。第四,經(jīng)濟(jì)性,無論國內(nèi)國外銅原料采購,都會有經(jīng)濟(jì)上的往來,大筆資金的預(yù)付和結(jié)算付款。根據(jù)產(chǎn)品主導(dǎo)成分的特性,簽訂不同種類銅原料的供需合同。在合同中明確貨物名稱、供貨數(shù)量、質(zhì)量要求、銅的計價方式,銅的點價方式、以及糾紛的處理方式;建立不合格品控制程序,對不合格品的種類及相關(guān)方的職責(zé)做出明文規(guī)定,規(guī)定不合格品的處置條例,建立檔案,并做好往來記錄。建立貨貸資金風(fēng)險控制程序,及時確認(rèn)資金到賬情況,記入到貨情況臺帳,跟蹤貨物結(jié)算,書面報告結(jié)算情況。總之作為銅原料采購部門在實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的過程中,圍繞目標(biāo),規(guī)范管理,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的特性建立各種可控程序,規(guī)避風(fēng)險,并持續(xù)改進(jìn)。

3 銅原料采購過程中的管理與服務(wù)行為與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

銅原料采購過程實現(xiàn)包括以下管理與服務(wù)行為:①建立供方評價制度,確定供貨商。②銅原料入場質(zhì)量監(jiān)督管理。③依點價方案實施確定結(jié)算價格,進(jìn)行套期保值數(shù)據(jù)傳遞。④銅原料結(jié)算管理程序。⑤不合格品控制程序。⑥貨貸結(jié)算資金控制程序。同時建立相應(yīng)的法律法規(guī)匯編、有關(guān)銅原料的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。作為管理執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),隨時查閱,及時掌控變化,及時更新。從管理與服務(wù)的過程可以看出,不同的過程對應(yīng)不同的管理程序,不同的程序可以分解到不同部門的質(zhì)量活動中去。從而可以把握采購過程中,產(chǎn)品如何在各個環(huán)節(jié)中得到實現(xiàn),并且這種改進(jìn)在質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)調(diào)整的指導(dǎo)下也持續(xù)進(jìn)行,并保持持續(xù)改進(jìn)。這就是質(zhì)量認(rèn)證管理體系的規(guī)范作用在本部門的采購管理工作中的體現(xiàn)。體系的建立使業(yè)務(wù)程序制度化,管理規(guī)范化,員工人人知道該做什么、如何做,這是提高績效的最大保障。

4 體系建立運行實踐及應(yīng)注意的問題

由于體系文件的建立,使制度深入人心,評選單位先進(jìn),因為有嚴(yán)格的考勤記錄、質(zhì)量目標(biāo)考核記錄做依據(jù),不需要領(lǐng)導(dǎo)、員工的主觀臆斷,依記錄排序,工作變得簡單明了,互相不扯皮了。省國資委在對我們企業(yè)的一次調(diào)研中查看了我們部門在套期保值方面的信息傳遞記錄,所有記錄按年整理裝訂齊備,因其詳實可控,獲得了認(rèn)可,同時也證實了本部門在管理上的規(guī)范,由此,質(zhì)量管理體系的建立的規(guī)范作用可見一斑。但是不要認(rèn)為,一建立體系,任何問題都解決了,體系的運行還要注意以下問題:①體系的建立與運行要依靠領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)高度重視,全部業(yè)務(wù)科室人員的協(xié)作完成,所以體系文件一定要人手一套,從上到下認(rèn)真組織學(xué)習(xí)深入貫徹落實,反復(fù)培訓(xùn)。②體系運行過程要保持監(jiān)控和測量并形成記錄,就本部門來說要有質(zhì)量目標(biāo)考核表,價格確認(rèn)書,結(jié)算單,供方評價,到貨記錄,不合格品控制單等等大量詳盡的記錄,只有規(guī)范的管理,才能使企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。③體系處于持續(xù)改進(jìn)中,不能過度追求完美,要有耐心,從小事做起,從最能產(chǎn)生效益的事做起。④從企業(yè)實際出發(fā),當(dāng)前有效的,就是合適的,整理成文件,程序化、制度化、規(guī)范化。

參考文獻(xiàn):

[1]淺談ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證在企業(yè)管理工作中的重要

作用.商場現(xiàn)代化,2012年16期.

第2篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

關(guān)鍵詞:汽車零部件;采購;質(zhì)量管理

當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢逐漸增強,國際間的商品交流與發(fā)展也日漸激烈,要在市場中占據(jù)優(yōu)勢地位就需要強化汽車企業(yè)的質(zhì)量管理工作,特別是零部件采購的質(zhì)量管理。社會分工的逐漸細(xì)化使得汽車生產(chǎn)企業(yè)也不可能生產(chǎn)所有的零部件,而是將零部件的生產(chǎn)交給其他專業(yè)化的企業(yè)。采購零部件的質(zhì)量管理將對產(chǎn)量的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響到企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此必須做好汽車零部件采購的質(zhì)量管理。

一、汽車零部件采購質(zhì)量管理的必要性

汽車制造業(yè)是機械制造業(yè)的重要組成部分,主要是改變金屬原材料的物理性狀,并進(jìn)行組裝,使其成為產(chǎn)品,具有一定的價值。機械制造業(yè)生產(chǎn)具有離散為主、流程為輔、裝配為重點的特點[1],離散型就是將單獨的零部件一個一個進(jìn)行組裝最終形成產(chǎn)品,這種產(chǎn)品的形成是以零部件的拼接為主要的工序,因此裝配是重點工作。汽車制造業(yè)也是離散型的工業(yè)。我國的汽車制造業(yè)中,外購以及外協(xié)件的比重還很大,大約占到60%[2],有相當(dāng)部分質(zhì)量問題的出現(xiàn)是由于外購、外協(xié)件的質(zhì)量存在問題,因此就必須要進(jìn)行采購質(zhì)量管理,完善采購標(biāo)準(zhǔn),提高采購零部件的質(zhì)量,保證汽車制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。加之近年來,我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,汽車制造業(yè)間的競爭也逐漸激烈,產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為競爭的主要因素,汽車制造業(yè)要想在激烈的市場競爭中獲得一定的優(yōu)勢,就必須要做好源頭上的質(zhì)量管理工作,這也就使得汽車制造業(yè)零部件采購質(zhì)量管理成為解決的主要任務(wù)。汽車制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量在很大程度上是受到零部件采購質(zhì)量的影響,因此需要提高零部件采購質(zhì)量管理,做好零部件采購的基礎(chǔ)工作管理,對于不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,強化零部件供應(yīng)商的選擇與考核,完善質(zhì)量管理體系建立,保證采購零部件的質(zhì)量。

二、汽車零部件采購質(zhì)量管理的現(xiàn)狀

零部件采購就是一定條件下,企業(yè)在供應(yīng)市場中獲取零部件或者是服務(wù),以此作為企業(yè)的重要資源,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)以及經(jīng)營活動的順利開展。質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面進(jìn)行組織協(xié)調(diào)工作,主要有質(zhì)量目標(biāo)、計劃的制定,質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)等內(nèi)容[3]。企業(yè)為了實現(xiàn)自身的長期穩(wěn)定發(fā)展,生產(chǎn)出物美價廉的產(chǎn)品,就需要提高產(chǎn)品質(zhì)量,做好零部件采購的質(zhì)量管理工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使汽車能夠順利生產(chǎn)出來。然而目前我國的汽車制造業(yè)中,零部件采購的質(zhì)量管理還不到位,存在著諸多的問題,影響到零部件采購的質(zhì)量,也影響到汽車生產(chǎn)的質(zhì)量,導(dǎo)致企業(yè)信譽受損。還有些企業(yè)對零部件采購的質(zhì)量認(rèn)識不到位,使得零部件采購質(zhì)量的提高受限。零部件采購的管理主要是供應(yīng)商、進(jìn)貨以及采購物流過程進(jìn)行質(zhì)量管理與控制。汽車生產(chǎn)過程中,整輛汽車中有60%的部分是需要采購提供的,采購的零部件的質(zhì)量將直接對汽車的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響。但是目前汽車制造業(yè)中零部件的采購質(zhì)量管理還缺乏有效的基礎(chǔ)性工作,信息傳遞比較緩慢,零部件采購的質(zhì)量跟蹤調(diào)查與反饋不到位[4]。并且采購人員在采購汽車零部件時存在著很大的主觀性,挑選零部件的隨意性也比較大,加之采購制度的不完善,使得零部件采購的質(zhì)量管理不能得到有效地管理與控制。同時,在采購零部件時,不能對供應(yīng)商的生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量管理與控制,供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中使用劣質(zhì)材料、老化設(shè)備;工藝不穩(wěn)定、檢驗把關(guān)不力等生產(chǎn)過程控制不嚴(yán)等,這些都會影響零部件的質(zhì)量,使得質(zhì)量問題無法從根本上被解決。當(dāng)前,零部件檢測設(shè)備以及人員還嚴(yán)重不足,無法達(dá)到質(zhì)量管理控制的目的。現(xiàn)階段,汽車零部件的生產(chǎn)技術(shù)以及專業(yè)化逐漸提升,現(xiàn)有的質(zhì)量檢測人員以及設(shè)備無法滿足質(zhì)量管理的需要,因此使得不合格的零部件也大量入庫。汽車制造企業(yè)缺乏專業(yè)的統(tǒng)計人員,不能對統(tǒng)計技術(shù)程序文件進(jìn)行編制,檢驗過程中無法使用相關(guān)的統(tǒng)計方法,對于質(zhì)量原始記錄不能運用統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的分析。

三、汽車零部件采購質(zhì)量管理的有效措施

1、建立完善的采購質(zhì)量管理體系

要強化汽車零部件采購質(zhì)量管理就需要有完善的采購質(zhì)量管理體系,依據(jù)市場化、簡單化、有效化以及總體化、階段化的原則進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建設(shè)[5]。以市場的價格作為指導(dǎo),以保證產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)和前提,建立滿足市場經(jīng)濟(jì)變化的零部件采購質(zhì)量管理體系。在零部件的采購過程中,需要明確采購的目標(biāo),進(jìn)一步簡化采購的過程和環(huán)節(jié)。完善零部件采購質(zhì)量管理制度建設(shè),依據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)進(jìn)行采購質(zhì)量管理。在汽車零部件采購質(zhì)量管理中,需要將其納入到整個管理過程中,通過企業(yè)內(nèi)部外部的協(xié)調(diào),使零部件從生產(chǎn)到結(jié)束都能夠全面的管理。在零部件采購過程中,需要明確采購的時間、數(shù)量等,針對不同的采購環(huán)節(jié)以及時間等完善質(zhì)量檢測控制手段。零部件采購質(zhì)量管理體系的建立需要經(jīng)過策劃設(shè)計、采購質(zhì)量管理文件編制、質(zhì)量管理體系實施等階段[6]。管理人員需要對質(zhì)量管理體系進(jìn)行總體的設(shè)計與策劃,明確采購質(zhì)量管理的目標(biāo)以及需要,在進(jìn)行采購質(zhì)量管理體系策劃時,需要保證管理體系的完成,并以此為依據(jù)制定質(zhì)量管理的方法,明確質(zhì)量管理體系策劃的準(zhǔn)確性以及合理性。編制采購質(zhì)量管理文件時需要滿足標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量控制,促進(jìn)管理水平的提升,形成完善的、高效、實用的采購質(zhì)量管理體系文件,其中應(yīng)包括質(zhì)量管理手冊、供應(yīng)商的相關(guān)文件以及質(zhì)量管理記錄等。為了保證采購質(zhì)量管理體系的順利實施,需要提高認(rèn)識,做好質(zhì)量管理與考核,及時進(jìn)行糾正、預(yù)防等工作,充分發(fā)揮考核的作用,促進(jìn)采購質(zhì)量管理體系的有效運行。

2、做好零部件采購質(zhì)量管理的分級以及信息管理工作

要使汽車零部件采購質(zhì)量管理工作能順利開展,需要做好零部件采購質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作,明確零部件采購的重要性,并做好分級管理,零部件的質(zhì)量對最終的汽車質(zhì)量產(chǎn)生影響,但是不同零部件的影響也是存在差異的,因此需要將零部件根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能以及影響產(chǎn)品的效果等進(jìn)行分級。主要可以分為3級,一是關(guān)鍵性的零部件,對汽車質(zhì)量有直接性的影響,決定著汽車的性能。二是重要的零部件,對汽車質(zhì)量有直接性的影響,對汽車性能有一定的影響,三是一般的零部件,也就是上述兩種之外的采購零部件[7]。通過分級管理,能夠?qū)Σ少?、庫存管理等進(jìn)行重點處理。同時,還需要收集零部件的相關(guān)質(zhì)量信息,這是采購的重要依據(jù)。搜集質(zhì)量信息,質(zhì)量信息主要有質(zhì)量方針、政策、法律法規(guī)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,合同中的質(zhì)量內(nèi)容,檢驗記錄、產(chǎn)品的合格證書、報告單、檢驗的設(shè)備程序標(biāo)準(zhǔn)等[8],及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。對質(zhì)量信息進(jìn)行加工處理,建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng),強化信息的傳遞。在對采購質(zhì)量信息的處理時,還需要強化質(zhì)量信息的統(tǒng)計工作,了解質(zhì)量清理,保證質(zhì)量管理的順利進(jìn)行。

3、對采購零部件的文件進(jìn)行管理

市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與變動使得采購工作中也存在著諸多的不穩(wěn)定因素,對采購零部件的內(nèi)容進(jìn)行管理,處理管理的漏洞。在對零部件供應(yīng)商建立合作關(guān)系前,需要將采購資料以文字的形式在訂貨合同以及協(xié)議中明確表述出來,產(chǎn)品的名稱、型號、數(shù)量、金額、簽訂的時間、地點,供貨的時間、供貨方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件,損耗的計算方法,包裝的標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)費用的承擔(dān),驗收的標(biāo)準(zhǔn)、方法,結(jié)算的方法,違約責(zé)任等,采購的零部件需要經(jīng)過審批才能夠生效。

4、提高采購人員的質(zhì)量意識

在汽車制造企業(yè)中要使所有人員都參與到質(zhì)量管理中,需要領(lǐng)導(dǎo)提高質(zhì)量管理意識,領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識提升,才會更加注重采購人員的意識提升,才能夠在企業(yè)內(nèi)部形成強化的動力,使零部件采購質(zhì)量真正得到提高。汽車零部件采購過程中,采購人員的素質(zhì)能力將起到?jīng)Q定性的作用,因此汽車制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)需要明確采購質(zhì)量管理的理念,提高質(zhì)量管理意識,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,需要采購人員、質(zhì)量檢測人員、技術(shù)管理人員都參與到零部件采購的管理中,樹立質(zhì)量第一的理念。強化學(xué)習(xí)與培訓(xùn),提高零部件采購人員的質(zhì)量意識和理念,使零部件采購人員能夠提高自覺性,認(rèn)真按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)以及制度進(jìn)行采購工作,明確質(zhì)量對于企業(yè)生存發(fā)展的重要性。汽車零部件采購工作需要采購員具有一定技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力,需要對產(chǎn)品技術(shù)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有正確的認(rèn)識,具備強烈的責(zé)任意識,因此需要合理安排策劃采購人員的上崗條件,進(jìn)行崗前、崗中培訓(xùn),提高其素質(zhì)能力,能夠在采購過程中處理好質(zhì)量問題,避免給汽車企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。做好采購人員的獎懲工作,提高采購人員工作的積極性以及責(zé)任感。

5、明確零部件采購質(zhì)量管理程序

汽車零部件采購質(zhì)量管理工作的開展需要明確相關(guān)部門的質(zhì)量管理責(zé)任,完善質(zhì)量管理程序,使汽車零部件采購質(zhì)量管理更加程序化,使采購零部件工作能夠受到嚴(yán)格的控制。采購質(zhì)量的管理并不只是采購部門的工作,還需要技術(shù)部門、質(zhì)量管理部門的配合。需要根據(jù)汽車企業(yè)的情況,對采購質(zhì)量管理的責(zé)任進(jìn)行明確的劃分,相關(guān)部門的質(zhì)量管理工作需要相互配合,保證零部件采購的質(zhì)量能夠在控制中。企業(yè)需要嚴(yán)格按照質(zhì)量管理程度進(jìn)行采購,各部門根據(jù)自己的責(zé)任開展工作,并嚴(yán)格按照程序進(jìn)行,禁止跨越任一環(huán)節(jié)進(jìn)行采購質(zhì)量控制。通常來講,采購部門制定采購計劃,并開始實施采購質(zhì)量管理程序,保證采購零部件的驗證以及供應(yīng)商的評價等都在控制中。質(zhì)量管理部門主要是對采購的零部件進(jìn)行質(zhì)量的審核,做好進(jìn)貨檢驗工作,對供應(yīng)商的質(zhì)量水平進(jìn)行核定。技術(shù)部門主要是對零部件的質(zhì)量影響情況進(jìn)行分類,檢驗部門對送檢樣品進(jìn)行檢驗、出具相應(yīng)的鑒定報告。

6、強化零部件供應(yīng)商的管理

企業(yè)與零部件供應(yīng)商之間的合作是零部件采購質(zhì)量管理中的重要內(nèi)容,很多汽車企業(yè)將注意力放在零部件的入庫檢驗上,采購零部件的質(zhì)量不能做到適時控制,供應(yīng)鏈上的企業(yè)也不能同步進(jìn)行。因此需要強化對零部件供應(yīng)商的質(zhì)量管理。選擇供應(yīng)商要明確供應(yīng)商的技術(shù)能力水平、價格、質(zhì)量、服務(wù)等,對供應(yīng)商的年度業(yè)績、信譽以及供貨等進(jìn)行明確。對供應(yīng)商的信息進(jìn)行全面的調(diào)查、訪問,了解供應(yīng)商的信息,與供應(yīng)商的負(fù)責(zé)人進(jìn)行交流。為了保證零部件供應(yīng)商能夠一直滿足企業(yè)的需要,需要加強與供應(yīng)商的質(zhì)量合作,保證零部件的生產(chǎn)過程也滿足質(zhì)量要求。明確合同中的質(zhì)量控制內(nèi)容,并制定全面的質(zhì)量管理計劃,將供應(yīng)商的設(shè)計、工藝以及質(zhì)量能力等進(jìn)行全面控制,對供應(yīng)商進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督考核,全面考察供應(yīng)商的能力,對于發(fā)現(xiàn)的問題要求其立即整改[9],保證零部件的質(zhì)量。社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展與變化,汽車企業(yè)的內(nèi)部以及外部環(huán)境也會發(fā)生變化,供應(yīng)商也一樣,因此企業(yè)需要明確其變化,并要求供應(yīng)商及時匯報情況,對報告進(jìn)行鑒定,對供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)化管理,建立靈活的供應(yīng)關(guān)系,促進(jìn)零部件質(zhì)量的有效控制。結(jié)束語社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使得交通行業(yè)也迅速進(jìn)步,汽車成為人們首選的交通工具。近年來,我國的汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了良好的發(fā)展與進(jìn)步,汽車以及零部件產(chǎn)量已經(jīng)居于世界首位。汽車零部件的采購對于汽車制造企業(yè)來講是十分重要的工作,并起到至關(guān)重要的作用,應(yīng)加強零部件采購的質(zhì)量管理,提高零部件的質(zhì)量,保證汽車企業(yè)產(chǎn)品整體質(zhì)量的實現(xiàn),能夠在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

作者:章銀霞 單位:東沃(杭州)卡車有限公司

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第3篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

首先是企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題:

一、企業(yè)經(jīng)營中會有供需雙方的合作,企業(yè)買進(jìn)原料需與供方合作,質(zhì)量體系審核中常會出現(xiàn)供方提供的資質(zhì)虛假、過期等現(xiàn)象,如營業(yè)執(zhí)照造假、未年審等等,這些都給企業(yè)經(jīng)營帶來潛在的風(fēng)險。這就需要用不同的方式評價供方:a.承認(rèn)第三方認(rèn)證的結(jié)果。b.進(jìn)行現(xiàn)場保證能力調(diào)查、評價、審核。c.評價往年供貸績效。d.提供樣品進(jìn)行實驗并驗證。e.每年對合格供方復(fù)評一次,經(jīng)復(fù)評不合格的供方予以除名。根據(jù)供方的業(yè)績情況,增加新的供方。

二、確定了企業(yè)供方或需方,接下來是簽訂供需合同。質(zhì)量體系審核中常發(fā)現(xiàn)合同沒有評審記錄的情況。簽訂合同前,需企業(yè)相關(guān)部門要以會議、會簽、授權(quán)人審查簽字等方式進(jìn)行合同評審,評審內(nèi)容以書面形式記錄并保存,來規(guī)避合同風(fēng)險。審核中偶有出現(xiàn)合同主體的產(chǎn)品數(shù)量及價格不明確現(xiàn)象,如合同內(nèi)容稱“根據(jù)實際需要確定數(shù)量”、“根據(jù)工程派工單結(jié)算“等,其實這都不是嚴(yán)格意義上的合同應(yīng)出現(xiàn)的內(nèi)容,容易引起供需雙方的糾紛。類似合同中產(chǎn)品數(shù)量的最終確定必須有相關(guān)產(chǎn)品使用部門及人員的書面簽字認(rèn)可并附在合同上。根據(jù)工程派工單結(jié)算的合同需附有正規(guī)認(rèn)可的工程派工單才算完整。

三、如果簽訂的是產(chǎn)品買入合同,那接下來會是采購物資的檢驗。審核中發(fā)現(xiàn)本應(yīng)有對所購物資的逐一核對記錄,包括物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)資料、產(chǎn)品檢驗證明及合格證書等,卻常會發(fā)現(xiàn)這種記錄的缺失。原因很多,有的是因供貨方是合作多年的客戶,信任度頗高,覺得沒有供貨風(fēng)險;有的是因為人手不夠,或貨物過于龐大與沉重,而核對又過于繁瑣;還有的是因為忙于生產(chǎn),干脆忽略了物資供應(yīng)檢驗環(huán)節(jié)等等。這些原因都會導(dǎo)致供貨的數(shù)量不夠,型號不對,規(guī)格不符等問題。未檢驗的產(chǎn)品入庫后無法使用造成浪費,加大了企業(yè)經(jīng)營成本。

四、如果是制造業(yè),企業(yè)采購原料的同時,不可避免有設(shè)計部門首先對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計。審核中會發(fā)現(xiàn)有的企業(yè)對其設(shè)計部門的設(shè)計缺少審查環(huán)節(jié)。設(shè)計圖樣和技術(shù)文件首先要由主管領(lǐng)導(dǎo)安排各專業(yè)技術(shù)主管及生產(chǎn)主管進(jìn)行審查,確認(rèn)其是否可用,不妥之處及時修改。而不是對其設(shè)計無審查,拿到生產(chǎn)部門便用。結(jié)果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合理設(shè)計,迫不得已邊修改邊生產(chǎn),造成了極大的人力物力浪費,嚴(yán)重增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

五、企業(yè)生產(chǎn)過程中一定會有下料過程,且具體的下料必須有詳細(xì)的記錄,如1、主要材料材質(zhì)、型號、規(guī)格,主要部位焊接電流。2、合攏焊縫,鑄鍛件的焊接。3、合攏尺寸及分段吊裝。4、加工件尺寸。5、某些部位的拉線鏜孔等等。有了這些詳細(xì)記錄的反饋,采購部門采購物資的材質(zhì)、數(shù)量等才有了依據(jù),從而減少采購不需要或不符合要求的產(chǎn)品機會,達(dá)到物盡其用,以節(jié)約成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

六、產(chǎn)品生產(chǎn)前后及整個生產(chǎn)過程,更離不開質(zhì)量檢驗部門的檢驗。質(zhì)量體系審核中發(fā)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)檢部門對產(chǎn)品檢驗很重視,能做到認(rèn)真檢驗,詳細(xì)記錄。幾乎沒有不檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象,對發(fā)現(xiàn)的問題也有詳盡的記錄。然而往往缺失的是產(chǎn)品檢驗出現(xiàn)問題后,再無下文。而質(zhì)量管理體系要求:1、在《不合格品處理單》中做出不合格品處理方法、意見,質(zhì)檢部門將《不合格品處理單》下達(dá)到責(zé)任部門,責(zé)任部門按照《不合格品處理單》中的要求進(jìn)行返工。2、經(jīng)返工或返修的產(chǎn)品重新報質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗。質(zhì)檢部門接到通知后,應(yīng)對返工或返修的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并保留檢驗記錄。3、經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗證實不合格品無法返修或返修成本過高時,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)予以報廢處理。

其次,是企業(yè)管理人員對企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要性認(rèn)識不足。由于對質(zhì)量管理體系缺少培訓(xùn)學(xué)習(xí)等原因,以及其他一些忙于生產(chǎn)無時間應(yīng)對等原因,部分人員對質(zhì)量管理體系的運行存在一定的應(yīng)付心理,不是沒有按標(biāo)準(zhǔn)的要求做好質(zhì)量記錄,就是不按標(biāo)準(zhǔn)的要求去執(zhí)行而填寫虛假的記錄。我們有敢于暴露問題的勇氣,更應(yīng)該有解決問題的決心。我們按標(biāo)準(zhǔn)的要求去執(zhí)行,不應(yīng)該只是為了應(yīng)付內(nèi)外審,而是要它放在手邊經(jīng)常翻閱學(xué)習(xí),在日常管理中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行、落實,才能使標(biāo)準(zhǔn)與實際操作不脫節(jié),才能在日常的點點滴滴中提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平,企業(yè)才能平穩(wěn)持續(xù)發(fā)展。積極按照國際標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建和認(rèn)證企業(yè)質(zhì)量管理體系,已經(jīng)為企業(yè)全面提升素質(zhì)的趨勢和潮流。

第4篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

關(guān)鍵詞:物資 質(zhì)量監(jiān)督全過程管理

中圖分類號:C93文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

前言:

電網(wǎng)物資的質(zhì)量檢測是保證入網(wǎng)物資質(zhì)量的重要舉措,是物資質(zhì)量監(jiān)督全過程管理的重要環(huán)節(jié)。抓好物資從生產(chǎn)到安裝過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測工作,把好物資入網(wǎng)前的質(zhì)量關(guān),全面實施在網(wǎng)運行物資全壽命周期質(zhì)量監(jiān)督管理,對于供電公司做到及時發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量問題,確保電網(wǎng)安全運行起著非常重要的作用。

一、物資質(zhì)量監(jiān)督管理的范圍和目標(biāo)

隨著物資集約化的不斷深入,國家電網(wǎng)公司、省電力公司對質(zhì)量監(jiān)督工作非常重視,提升到前所未有的高度,同時也明確了物資質(zhì)量監(jiān)督管理的范圍和目標(biāo),便于市、縣供電公司開展工作。質(zhì)量監(jiān)督的范圍主要是對公司所有招標(biāo)的設(shè)備材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(抽檢),同時對在網(wǎng)運行的設(shè)備材料進(jìn)行實時的質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)量監(jiān)督的目標(biāo)主要是做到全面覆蓋、全過程管控。全面覆蓋指的是物資分公司將公司(含所屬縣公司)所申報的批次招標(biāo)計劃、合同和省公司下達(dá)的重點物資的檢測(抽檢)計劃進(jìn)行認(rèn)真核對,統(tǒng)籌安排自行組織的物資檢測(抽檢)計劃,做到物資質(zhì)量檢測 (抽檢)工作覆蓋所有招標(biāo)設(shè)備材料。全過程管控指的是通過對招標(biāo)物資從生產(chǎn)監(jiān)造、到貨檢測(抽檢)、入網(wǎng)前檢測、運行階段的質(zhì)量監(jiān)督等各環(huán)節(jié)的管控,形成了“四點成一線”的全過程管理模式,確保了入網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量和電網(wǎng)安全。

二、質(zhì)量管理體系理論基礎(chǔ)

1、質(zhì)量管理體系概念

質(zhì)量管理體系,在ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)定義為“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系”,通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動。實現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo),有效地開展各項質(zhì)量管理活動,必須建立相應(yīng)的管理體系,這個體系就叫質(zhì)量管理體系??梢娰|(zhì)量管理體系是一個通用的體系,可以有效的管理各項活動,也同樣適合物資管理過程,并且在質(zhì)量管理體系中對物資采購有詳細(xì)的要求,因此質(zhì)量管理體系可以應(yīng)用到物資管理中。

2、質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)方法

質(zhì)量管理體系的原則要求,將相互關(guān)聯(lián)的過程作為體系來看待、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。物資質(zhì)量管理工作是企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要環(huán)節(jié),電力工程項目物資質(zhì)量的好壞關(guān)系到整個項目的工程質(zhì)量,以至于對電力企業(yè)安全生產(chǎn)造成直接的影響。因此電力工程項目物資質(zhì)量對工程項目整體質(zhì)量起著決定作用,把握住原材料及設(shè)備備件采購質(zhì)量這個源頭,工程質(zhì)量就有了保障,否則其它質(zhì)量因素控制得再好也只是舍本求末。作為電力工程項目關(guān)鍵的部門物資部,更應(yīng)該將本部門作為整個體系中的一個重要環(huán)節(jié)來運行,才能提高工程項目建設(shè)的效率。

三、物資管理理論基礎(chǔ)

1、物資管理的概念

物資管理是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中,對本企業(yè)所需物資的采購、使用、存儲等過程進(jìn)行計劃、組織和控制從而對物資進(jìn)行有效的管理,以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,加速資金周轉(zhuǎn),進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)盈利,提升企業(yè)的市場競爭能力。物資管理的各個環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系、互相影響,每一個環(huán)節(jié)都對物資管理起著重要的作用,它已經(jīng)成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容,是企業(yè)成本控制的核心內(nèi)容,也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常運營的重要保證,更是企業(yè)發(fā)展與壯大的堅實基礎(chǔ)。

2、物資質(zhì)量管理

企業(yè)物資的質(zhì)量管理首先應(yīng)分析與物資管理有關(guān)的質(zhì)量活動,并確定企業(yè)物資管理的質(zhì)量環(huán)節(jié)。物資企業(yè)的質(zhì)量管理包括物資供應(yīng)管理的所有階段,從最初的與供應(yīng)商關(guān)系的確立,所需的物資種類、數(shù)量、質(zhì)量要求,一直到最終物資消耗后的全部過程。一般包括:編制物資計劃、進(jìn)行供貨方調(diào)查、組織貨源、物資運輸、物資貯存管理、物資的發(fā)放、現(xiàn)場物資管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、物資節(jié)約管理、物資報廢清算等九項基本活動。

四、電力工程項目物資管理存在的問題

1、物資管理人員技術(shù)水平較低

對于電力工程項目而言,無論是公司總部還是工程項目部,物資管理部都不是核心的部門,物資管理人才學(xué)歷普遍較低,工作技術(shù)含量不高。而且不重視物資管理專業(yè)人員的招聘和培養(yǎng),大部分物資管理人員都是剛畢業(yè)的學(xué)生或者是臨近退休的老職工,因此,無論是學(xué)歷水平、工作經(jīng)驗、年齡結(jié)構(gòu)都無法滿足現(xiàn)代物資管理的要求,導(dǎo)致物資管理人員在物資的招投標(biāo)過程中不善于商務(wù)談判,從而影響物資的采購成本;在物資驗收過程中缺乏實際的物資驗收經(jīng)驗,只能查驗物資的數(shù)量和型號,無法全方位的驗收物資的質(zhì)量:在物資倉儲過程中,不善于應(yīng)用計算機新技術(shù),只會利用計算機統(tǒng)計物資的數(shù)量和型號,而不能做到對物資的出入庫進(jìn)行統(tǒng)計和預(yù)測,對庫房的物資做出科學(xué)的統(tǒng)計和盤點,為后期物資的出入庫做出科學(xué)的規(guī)劃。

2、物資檢驗及倉儲管理不嚴(yán)

目前,電力工程項目的物資檢驗主要是對物資的生產(chǎn)合格證、物資規(guī)格型號、物資數(shù)量或總量、生產(chǎn)日期、外觀等的檢驗,缺乏對物資內(nèi)在質(zhì)量的檢驗。物資內(nèi)在質(zhì)量檢驗需要較多的人力和物力投入,而且往往需要較長的檢驗周期,但是電力工程物資質(zhì)量是整個電力工程質(zhì)量的基本保證,一旦不合格的電力物資應(yīng)用在了電力設(shè)施的建設(shè)中去,就會為后期的運行造成極大的安全隱患,一旦發(fā)生電力事故,就會帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失。

3、物資管理監(jiān)督措施不足

電力物資管理的監(jiān)督可以是物資管理部門內(nèi)部的監(jiān)督,也可以是項目的外部監(jiān)督,但是一定要對物資的管理全過程尤其是采購過程進(jìn)行有效的監(jiān)督。在詢價和選擇投標(biāo)入圍的供應(yīng)商方面,都是由物資采購部門決定的,缺乏有效外部監(jiān)督措施,很可能夾雜著個人因素,就會導(dǎo)致一些優(yōu)秀的供應(yīng)商無法入圍,導(dǎo)致工程項目物資成本的提高。

五、提高物資質(zhì)量監(jiān)督全過程管理措施

1、深化物資計劃管理,實現(xiàn)源頭增效

采購計劃,是指計劃編報人員在了解本企業(yè)供求情況,認(rèn)識企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程和掌握企業(yè)物料消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上對計劃期內(nèi)物料采購管理活動所做的預(yù)見性的安排和部署。采購計劃是根據(jù)生產(chǎn)、基建、計劃或其他使用部門的計劃制定的包括采購物料、采購數(shù)量、需求日期等內(nèi)容的計劃表格。按計劃期的長短,可以把采購計劃分為年度物料采購計劃、季度物料采購計劃、月度物料采購計劃。

當(dāng)今復(fù)雜的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境對計劃的制定提出了更高更新的要求,要求物資采購計劃的制定要更科學(xué)、更合理、更準(zhǔn)確。計劃的編制是物資管理全過程中最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),把握這個環(huán)節(jié),不僅可以使企業(yè)所擬訂的物資計劃切實可行,而且能夠為后續(xù)環(huán)節(jié)贏得先機,提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平,達(dá)到控制采購成本、提高采購效益的目的。

2、深化物資采購管理,降低采購成本

物資采購,是指企業(yè)從供應(yīng)市場獲取產(chǎn)品作為企業(yè)資源, 以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展的一項企業(yè)經(jīng)營活動,或者說,是一個商業(yè)性質(zhì)的有機體為維持正常運轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入的過程。其目的是力爭以最低的成本,為本企業(yè)提供生產(chǎn)所需最優(yōu)性價比的物資。

1)招標(biāo)采購

招標(biāo)采購是指采購單位公告或者邀請?zhí)囟ǖ墓?yīng)商參加投標(biāo),采購單位要事先公布評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),然后按照一定的評標(biāo)程序選擇中標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行合作的一種采購方式。

2)聯(lián)合采購

在實際工作中,常常存在多個采購單位在同一時期購一種物資或者是多個采購單位在不同時期購買多種物資的情況,也就形成了不同品種同一周期的聯(lián)合采購和不同品種不同時期的聯(lián)合采購。

3)競爭性談判采購

競爭性談判采購是指采購單位根據(jù)采購物資的特性選擇幾家供應(yīng)商就采購價格以及服務(wù)方面的內(nèi)容與其進(jìn)行談判,最后確定最優(yōu)的一家供應(yīng)商進(jìn)行供貨的一種采購方式。

4)詢價比價采購

詢價采購就是采購人員向潛在的供應(yīng)商詢問價格,然后采購人員在其報價的基礎(chǔ)上,對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)、貨款的承付方式進(jìn)行對比分析后,選擇滿意的供應(yīng)商進(jìn)行采購的一種采購方式。

5)最高限價法采購

最高限價法采購是詢價比價采購的一種延伸,在特定的情況下能夠發(fā)揮更加積極的作用。在實際采購中,只有少部分物資會形成較大的批量,大部分物資都是品種繁雜、采購次數(shù)頻繁、不能形成規(guī)模的采購,而這部分物資又是企業(yè)常用的消耗物資。

3、深化物資使用管理,降低消耗支出

物資使用主要是指物資的配送及消耗。當(dāng)前石油石化企業(yè)物資使用管理,由于各用料單位相對分散,且距離較遠(yuǎn),重點突出了配送方式的靈活性、多樣性和物資消耗的控制力度。

在物資配送方面要以直達(dá)物資和集中入庫靈活運用。因此,在配送方式的選擇上不應(yīng)該一刀切,要遵循的是方便、高效的原則,并結(jié)合物料的特點和實際工作情況,制定最適合于本企業(yè)的物資配送計劃。在物資消耗管理方面應(yīng)嚴(yán)格管控。生產(chǎn)過程中的物資消耗量是控制企業(yè)生產(chǎn)成本的決定因素,目前,多數(shù)企業(yè)往往將挖潛效益的重點放在前端計劃編制和物資采購環(huán)節(jié),對物資消耗管控不嚴(yán)。對超額問題查明超額原因,最大限度地降低物資消耗環(huán)節(jié)出現(xiàn)浪費現(xiàn)象的幾率。

4、深化物資儲備管理,降低無益損耗

過去,物資相對匱乏,物資儲備是保障生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行的必要手段,但生產(chǎn)物資的積壓使企業(yè)承擔(dān)了巨額的倉儲費用,資金周轉(zhuǎn)日益艱難?,F(xiàn)在,這種方式正在發(fā)生轉(zhuǎn)變,現(xiàn)代物資儲備管理要求企業(yè)在滿足現(xiàn)實生產(chǎn)需求和擴大再生產(chǎn)需求的情況下,應(yīng)該盡可能地降低庫存,減少資金占用。因此,現(xiàn)代企業(yè)的物資儲備管理模式應(yīng)以調(diào)整企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)、盤活超儲(積壓)物資、加快資金周轉(zhuǎn)、減少儲備資金占用為主線。

一是大力清理積壓庫存。加大集中管理力度,徹底清理各單位、區(qū)隊、班組的小倉庫存放的賬外物資,并在本企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)劑、調(diào)撥使用,盤活積壓資產(chǎn);

二是嚴(yán)格驗收入庫物資。嚴(yán)格檢驗擬入庫物資的質(zhì)量、數(shù)量,認(rèn)真審核附帶資質(zhì)證件、質(zhì)量證明等,嚴(yán)防不合格物資進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),避免造成誤工、返工和不必要的重復(fù)投入;加強檢測設(shè)施及技術(shù)人員整合,提升物資質(zhì)量檢測能力。為了適應(yīng)國家電網(wǎng)公司“三集五大”戰(zhàn)略及物資集約化管理要求,提升物資質(zhì)量檢測能力和效率,公司對檢測設(shè)備設(shè)施、技術(shù)人員進(jìn)行整合,成立質(zhì)量檢測中心,新建實驗大廳、購置新的試驗設(shè)備,送技術(shù)人員參加各類學(xué)習(xí)和培訓(xùn),使公司物資質(zhì)量檢測能力大幅提高。

三是科學(xué)保管在庫物資。要嚴(yán)格按照不同物資的保管保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及有效期等開展保管工作,同時定期核對存貨財務(wù)賬、實物賬和實物量,保證賬物資相符,避免出現(xiàn)過期質(zhì)損、積壓報廢現(xiàn)象;

四是嚴(yán)格物資出庫管理。堅持先進(jìn)先出原則,嚴(yán)格按需求計劃、材料定額發(fā)放物料,保持存貨合理、快速周轉(zhuǎn)。認(rèn)真統(tǒng)計、核算各單位當(dāng)期消耗的真實性。

結(jié)語:

物資質(zhì)量監(jiān)督全過程管理運行機制是全新的管理模式,工作要求高、協(xié)調(diào)難度高,廣大物資管理人員將在運行機制取得初步成果的基礎(chǔ)上,將工作重點放在進(jìn)一步完善機制,優(yōu)化流程、創(chuàng)新管理方式上,確保運行機制實施到位。

參考文獻(xiàn):

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第5篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

根據(jù)廣東省藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范(GSP)認(rèn)證管理辦法(試行) 以及《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范現(xiàn)場檢查指導(dǎo)原則》的規(guī)定,我公司就GSP實施情況自查報告如下:

一、公司基本情況

我司成立于XXXX年XX月XX日,公司注冊資金XXXXX萬元,經(jīng)營范圍有:XXX、XXXX、XXXX、XXXX。我司現(xiàn)有員工XX人,其中執(zhí)業(yè)藥師XX人,藥學(xué)技術(shù)人員XX人(含執(zhí)業(yè)藥師),藥學(xué)技術(shù)人員占員工總數(shù)的XXX%,公司設(shè)立了質(zhì)管部、業(yè)務(wù)部、儲運部、財務(wù)部、行政部、信息管理部共六個部門,公司上年度銷售額XXXX萬元,我司經(jīng)營品種XXXX,經(jīng)營XX品種XX個。公司以“XXXXX”為質(zhì)量方針,依法依規(guī)從事藥品經(jīng)營活動,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕假劣藥品進(jìn)入本公司,開業(yè)至今從未發(fā)生過經(jīng)營假劣藥品行為。

二、質(zhì)量體系運行情況

1、質(zhì)量體系文件情況

公司編制了《質(zhì)量管理制度》XX項、《質(zhì)量管理操作規(guī)程》XX項、《部門及各級崗位質(zhì)量職責(zé)》XX項等文件,組成成了公司質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)文件,是公司開展各項質(zhì)量管理工作的文字依據(jù),質(zhì)管部對各項文件進(jìn)行了必要的培訓(xùn)。

2、人員的配備情況

(1)公司法定代表人、企業(yè)負(fù)責(zé)人XXX總經(jīng)理是XXXX學(xué)歷,XX職稱,熟悉國家有關(guān)藥品管理的法律、法規(guī)、規(guī)章和所經(jīng)營藥品的知識。

(2)質(zhì)量負(fù)責(zé)人XXX為執(zhí)業(yè)藥師,資格證書編號:XXXXXXX,XX本科畢業(yè),從事藥品質(zhì)量管理工作XX年有余,熟悉國家有關(guān)藥品管理的法律、法規(guī)、規(guī)章和所經(jīng)營藥品知識,能獨立解決經(jīng)營過程中的質(zhì)量問題,具有對質(zhì)量管理工作進(jìn)行正確判斷和保障實施的能力。

(3)質(zhì)量管理機構(gòu)負(fù)責(zé)人XXX是職業(yè)中藥師,資格證書編號:XXXXXX。專業(yè)為XXXX,能堅持原則、有豐富的實踐經(jīng)驗,能獨立解決經(jīng)營過程中的質(zhì)量問題。

(4)倉庫質(zhì)管員XXX,XXXXX畢業(yè),質(zhì)管員均經(jīng)專業(yè)及崗位培訓(xùn),能獨立解決質(zhì)量管理過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。

(5)倉庫驗收員XXX,XXXX專業(yè)本科畢業(yè),中藥師;倉庫驗收員XXX,XXXXX畢業(yè),西藥師。驗收員均經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn),能獨立解決驗收過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。

(6)倉庫養(yǎng)護(hù)員XXX,XXXX學(xué)歷;倉庫養(yǎng)護(hù)員XXX,XXXXX學(xué)歷。養(yǎng)護(hù)員均經(jīng)過專業(yè)及崗位培訓(xùn)。

(7)采購員XXX,XXXX學(xué)歷,中藥師;銷售員XXX,XXX學(xué)歷,XXX,XXX學(xué)歷。采購員、銷售員均經(jīng)過專業(yè)及崗位培訓(xùn)。

(8)對從事質(zhì)量管理、驗收、養(yǎng)護(hù)、保管等直接接觸藥品的崗位人員,我司每年都有組織進(jìn)行健康檢查,并建立了員工健康檔案。

三、辦公場所和倉庫的情況

我司的營業(yè)辦公場所面積XXX平方米,配備了電腦、電話機、傳真機、打印機、復(fù)印件等現(xiàn)代化的經(jīng)營辦公設(shè)備,工作環(huán)境寬敞明亮。倉庫總面積XXX平方米:陰涼庫面積為XXX平方米,常溫庫面積為XXX平方米,冷庫XX立方米。庫房內(nèi)墻、頂光潔,地面平整,門窗結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。倉庫庫房內(nèi)鋪上墊板,使藥品與地面之間有效隔離;配備隔熱板、排氣扇、滅蚊燈、老鼠籠等避光、通風(fēng)、防潮、防蟲、防鼠等設(shè)備;配備空調(diào)XX臺,能有效調(diào)控溫濕度及室內(nèi)外空氣交換;安裝自動溫濕度監(jiān)測終端XX個(包括冷藏運輸車的XX個檢測終端在內(nèi)),能自動監(jiān)測、記錄庫房溫濕度及冷藏藥品運輸過程溫濕度。配置XX立方米冷庫一間,配備雙制冷機組和備用發(fā)電機組;并購置冷藏車一部,XX升冷藏箱XX個,并在XXXX年XX月份對冷庫、冷藏箱、和冷藏車進(jìn)行驗證冷藏車的配置符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,能保證冷藏和冷凍藥品運輸要求。冷庫、冷藏車和保溫箱均配置溫濕度自動檢測系統(tǒng),均可實時采集、顯示、記錄溫濕度數(shù)據(jù),并具有遠(yuǎn)程及就地實時報警功能,可通過計算機讀取和儲存所記錄的檢測數(shù)據(jù)。倉庫劃分有合格品區(qū)、發(fā)貨區(qū)、待驗區(qū)、退貨區(qū)、不合格品區(qū)、出庫復(fù)核去、零貨區(qū)等專用場所,并按GSP要求實行色標(biāo)管理。

四、計算機系統(tǒng)管理情況

公司安裝有《XXXX》計算機系統(tǒng)終端機共XX臺,符合經(jīng)營全過程及質(zhì)量控制要求,實現(xiàn)藥品質(zhì)量可追溯,并滿足藥品電子監(jiān)管的實施條件。公司的計算機系統(tǒng)有支持系統(tǒng)正常運行的服務(wù)器;具有安全、穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,能實現(xiàn)部門之間、崗位之間的信息傳輸和數(shù)據(jù)共享,并建立相關(guān)數(shù)據(jù)庫。公司的見算計系統(tǒng)能夠?qū)λ幤返馁忂M(jìn)、驗收、養(yǎng)護(hù)、出庫復(fù)核、銷售等進(jìn)行真實、完整、準(zhǔn)確地記錄和管理,并能生成、打印相關(guān)藥品經(jīng)營業(yè)務(wù)票據(jù)。公司要求各崗位人員按授權(quán)范圍進(jìn)行計算機系統(tǒng)數(shù)據(jù)的錄入、修改、保存等操作,保證數(shù)據(jù)原始、真實、準(zhǔn)確、安全和可追溯,對計算機系統(tǒng)運行中涉及企業(yè)經(jīng)營和管理的數(shù)據(jù)按日備份并存放于安全場所,有關(guān)記錄按規(guī)定保存5年。

五、對照標(biāo)準(zhǔn)自查情況

XXXX年XX月XX日-XX日我司依據(jù)《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》(衛(wèi)生部令第90號)及其附錄、《XX省藥品批發(fā)企業(yè)GSP認(rèn)證現(xiàn)場檢查項目表》對公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行了一次內(nèi)部評審,評審結(jié)果為:嚴(yán)重缺陷項目XX項,一般缺陷項目XX項,基本符合GSP規(guī)定的條件要求,現(xiàn)向貴局申請進(jìn)行GSP認(rèn)證。

XXXXX醫(yī)藥有限公司

藥品經(jīng)營企業(yè)自查報告(二)

xxx食品藥品監(jiān)督管理局GSP認(rèn)證中心:

xxxxx是成立于xx年的藥品批發(fā)企業(yè)。公司注冊地址:xxxx?!端幤方?jīng)營許可證》證號:xxxx,營業(yè)執(zhí)照注冊號:xxxxxx ,《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》證書編號:xxxx。我公司核準(zhǔn)經(jīng)營范圍;中成藥、中藥材、中藥飲片、化學(xué)藥制劑、化學(xué)原料藥、抗生素原料藥、抗生素制劑、生化藥品、生物制品……銷售服務(wù)主要覆蓋xxx、等轄區(qū)內(nèi)的藥品經(jīng)營企業(yè)和醫(yī)療機構(gòu)等終端客戶。

公司現(xiàn)有營業(yè)用房面積xx,其中營業(yè)xxM?;藥品倉庫面積xxx M? 。公司分別在xx年、xx年通過GSP認(rèn)證檢查,取得GSP證書。自公司取得GSP認(rèn)證以來,始終堅持將GSP要求作為公司經(jīng)營的行為準(zhǔn)則,以“xxxxxx”為方針,認(rèn)真落實《藥品管理法》、《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》等法律法規(guī),制定并嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理制度和程序,確保了公司質(zhì)量管理體系的正常和有效運行。在本行業(yè)及社會樹立良好的企業(yè)信譽和社會形象。

2012年修訂版《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》頒布實施以來,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,公司內(nèi)部開展了《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》知識培訓(xùn),以提高全體員工對新版《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》的認(rèn)識和了解,同時組織人員重新修訂了公司各部門職責(zé)、各崗位職責(zé)、管理制度和各項操作規(guī)程,完善了的質(zhì)量管理體系。對藥品經(jīng)營各個環(huán)節(jié)進(jìn)行了風(fēng)險管理。對計算機系統(tǒng)進(jìn)行升級和功能完善。組織了對公司組織機構(gòu)與管理、職能與職責(zé)、人員與培訓(xùn)、設(shè)施與設(shè)備、采購、收貨、驗收、儲存與養(yǎng)護(hù)、出庫與運輸、銷售與售后服務(wù)、文件系統(tǒng)等系統(tǒng)全過程的公司內(nèi)部審核和自查。經(jīng)過自查、整改、完善,促進(jìn)了公司質(zhì)量管理工作進(jìn)一步落實完善,提高了公司整體經(jīng)營管理水平和質(zhì)量保證控制能力,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

現(xiàn)將實施GSP工作自查情況匯報如下:

一、質(zhì)量管理體系

公司自xx年再次取得GSP認(rèn)證以來,認(rèn)真貫徹執(zhí)行《藥品管理法》《藥品管理法實施條例》和《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》等法律法規(guī)的要求,建立健全組織機構(gòu)和質(zhì)量管理體系,明確了各部門的職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任;配備了符合規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員,各級人員能夠認(rèn)真履行職責(zé),各部門環(huán)節(jié)均嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。

公司建有完善的質(zhì)量管理體系并能夠有效運行,有明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)要求,質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)貫徹到藥品經(jīng)營活動的全過程。公司制定有質(zhì)量風(fēng)險管理制度,切實消除潛在的隱患或缺陷,有效控制藥品經(jīng)營過程中的質(zhì)量風(fēng)險。公司的質(zhì)量管理體系與經(jīng)營范圍和規(guī)模相適應(yīng),包括組織機構(gòu)、人員、設(shè)施設(shè)備、質(zhì)量管理體系文件及相應(yīng)的計算機系統(tǒng)等。公司在每年年終進(jìn)行內(nèi)審工作。并對內(nèi)審的情況進(jìn)行分析,不斷提高質(zhì)量控制水平,保證質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行。公司對供應(yīng)商、采購商質(zhì)量管理體系進(jìn)行了審核、評價,對主要供應(yīng)商、采購商采取實地考察的方式進(jìn)行質(zhì)量體系評估。對所有供應(yīng)商、采購商均實行動態(tài)管理,定期更新有關(guān)資料證明文件,保證供應(yīng)商、采購商相關(guān)資質(zhì)時刻處于合法有效的控制狀態(tài),保證藥品來源、去向渠道合法。

二、機構(gòu)質(zhì)量管理職責(zé)

公司設(shè)有和公司經(jīng)營規(guī)模相適應(yīng)的組織機構(gòu)和職能部門。目前,公司設(shè)有公司設(shè)有七個部門:質(zhì)管部、采購部、儲運部、銷售部、信息部、財務(wù)部、xx部 xx部每個職能部門和崗位都有明確的職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)系和質(zhì)量管理職責(zé),各部門能夠在各自的職責(zé)范圍內(nèi)獨立履行職責(zé),開展相應(yīng)的職責(zé)活動。

公司設(shè)有獨立的質(zhì)量管理部,現(xiàn)有人員xx人,都是公司全職在編人員,質(zhì)量管理部在日常工作中能夠履行相關(guān)職責(zé):能夠及時督促公司相關(guān)部門和崗位人員執(zhí)行藥品管理的法律法規(guī)及藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范;組織制訂(修訂)公司質(zhì)量管理體系文件,并指導(dǎo)、監(jiān)督文件的執(zhí)行;

負(fù)責(zé)對供貨單位和購貨單位的合法性、購進(jìn)藥品的合法性以及供貨單位銷售人員、購貨單位采購人員的合法資格進(jìn)行審核,并根據(jù)審核內(nèi)容的變化進(jìn)行動態(tài)管理,必要時組織對藥品供貨單位及購貨單位質(zhì)量管理體系和服務(wù)質(zhì)量的考察和評價;負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集和管理,并建立藥品質(zhì)量檔案;負(fù)責(zé)藥品的質(zhì)量驗收工作,指導(dǎo)并監(jiān)督藥品采購、儲存、養(yǎng)護(hù)、銷售、退貨、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作;負(fù)責(zé)不合格藥品的確認(rèn),對不合格藥品的處理過程實施監(jiān)督;負(fù)責(zé)藥品質(zhì)量投訴和質(zhì)量事故的調(diào)查、處理及報告;負(fù)責(zé)假劣藥品的報告;負(fù)責(zé)藥品質(zhì)量查詢;負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)定計算機系統(tǒng)質(zhì)量控制功能;負(fù)責(zé)計算機系統(tǒng)操作權(quán)限的審核和質(zhì)量管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立及更新;組織驗證、校準(zhǔn)相關(guān)設(shè)施設(shè)備;負(fù)責(zé)藥品召回的管理;負(fù)責(zé)藥品不良反應(yīng)的報告;定期組織開展質(zhì)量管理體系的內(nèi)審和風(fēng)險評估;督促有關(guān)部門開展質(zhì)量管理教育、培訓(xùn)和員工健康體檢工作,建立相關(guān)檔案;履行藥品監(jiān)督管理部門及公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他職責(zé)。

三。人員與培訓(xùn):

公司從事藥品經(jīng)營和質(zhì)量管理工作的人員共有xx人,其中執(zhí)業(yè)藥師xx人,執(zhí)業(yè)中藥師xx人,執(zhí)業(yè)醫(yī)師xx人 ,醫(yī)藥學(xué)專業(yè)合計xx人,公司藥學(xué)技術(shù)人員占xx%。

公司負(fù)責(zé)人xx學(xué)歷xxxx;從事藥品工作xx年。企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人xxx本科學(xué)歷,藥學(xué)專業(yè),執(zhí)業(yè)藥師,從事藥品經(jīng)營質(zhì)量管理工作xx年;質(zhì)量管理機構(gòu)負(fù)責(zé)人xx本科學(xué)歷,藥學(xué)專業(yè),執(zhí)業(yè)藥師,從業(yè)經(jīng)歷xx年;質(zhì)量管理員xxx本科學(xué)歷,藥學(xué)專業(yè),執(zhí)業(yè)藥師,從事藥品經(jīng)營質(zhì)量管理工作近xx年;驗收員xx,xxx學(xué)歷,xx專業(yè),采購部經(jīng)理xx中專學(xué)歷,xx專業(yè),公司其他從事銷售、保管人員全部符合崗位規(guī)定條件要求。

公司制定有培訓(xùn)計劃,能夠依據(jù)培訓(xùn)計劃開展《藥品管理法》《藥品管理法實施辦法》《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》《藥品流通監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)以及藥品專業(yè)知識、公司管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程等相關(guān)知識。新員工上崗前對其進(jìn)行公司制度培訓(xùn),崗位知識、操作技能培訓(xùn),合格后上崗。新制定的文件、文件修訂后,均開展針對性培訓(xùn)。

所有員工都進(jìn)行針對性的繼續(xù)教育培訓(xùn)。對采購人員、保管人員、質(zhì)量驗收人員、送貨人員等相關(guān)人員進(jìn)行了專業(yè)法規(guī)、知識培訓(xùn)、考核;冷藏藥品保管人員、驗收人員、運輸人員經(jīng)受過專業(yè)知識培訓(xùn)考核。

公司制定有員工健康檔案管理制度,明確了直接接觸藥品人員的身體要求,規(guī)定凡是患有傳染病等可能污染藥品的疾病的人員,不得從事質(zhì)量管理、藥品收貨、質(zhì)量驗收、保管、養(yǎng)護(hù)、出庫復(fù)核等崗位工作。公司員工每年體檢一次,建立健康檔案。公司制定有環(huán)境衛(wèi)生、員工個人衛(wèi)生管理制度,并有效執(zhí)行。

四、質(zhì)量管理體系文件

公司按照《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范(2012年修訂)》的要求,結(jié)合公司實際經(jīng)營情況,制訂了符合公司實際的完整的質(zhì)量管理體系文件,文件內(nèi)容包括:質(zhì)量管理制度、部門及崗位職責(zé)、操作規(guī)程、檔案、報告、記錄和憑證等。

公司制定有質(zhì)量管理文件管理制度,對質(zhì)量管理文件的起草、修訂、審核、批準(zhǔn)、分發(fā)、保管、文件的撤銷、替換、銷毀等管理程序以及文件的題目、編號、目的、文字內(nèi)容等作了明確的規(guī)定。公司現(xiàn)行使用的文件為現(xiàn)行有效的文本。各文件均按要求,分發(fā)到有關(guān)部門、崗位。公司制定有相關(guān)的質(zhì)量管理制度,部門及崗位職責(zé)符合法律法規(guī)要求。公司建立了涉及到藥品采購、驗收、養(yǎng)護(hù)、銷售、出庫復(fù)核、銷后退回等環(huán)節(jié)均有記錄,記錄真實、完整、準(zhǔn)確、有效和可追溯。公司所有人員一律憑計算機系統(tǒng)授權(quán)及密碼,方可登錄計算機系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的錄入或者復(fù)核;數(shù)據(jù)的更改需經(jīng)過質(zhì)量管理部門權(quán)限審核,更改過程留有記錄。

五、設(shè)施與設(shè)備

公司辦公和倉庫用房位于xxxxxxxx,公司藥品倉庫面積xxxM2 (含陰涼庫xxM、冷庫xxM、常溫庫xxx M、中藥飲片庫xxxM)。儲存作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、辦公生活區(qū)獨立分開,裝卸作業(yè)場所有頂棚,庫內(nèi)“三色”“五區(qū)”標(biāo)志明顯。庫內(nèi)墻壁、頂棚和地面光潔、平整、門窗結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,拆零拼箱臺和包裝物料儲存有固定區(qū)域并有標(biāo)識。倉庫大門設(shè)紅外報警系統(tǒng),對倉儲部部工作人員以外的人員進(jìn)入藥品倉庫實行登記制度,可以防止藥品被盜、替換。所有倉庫均安裝了符合要求的照明設(shè)備,并根據(jù)需要配置了底貨架和貨架、防鼠板、鼠夾、防鳥護(hù)網(wǎng)、遮光簾等必要的設(shè)備和用品。

庫內(nèi)有消防栓,配置了滅火器,建立了消防設(shè)施設(shè)備臺帳和檔案資料。倉庫配備電驅(qū)動全自動叉車xx輛,可以上下左右前后移動 。企業(yè)使用xxxxxxx安裝的RF系統(tǒng),有用于藥品購進(jìn)、驗收、養(yǎng)護(hù)的手持終端xx個倉庫使用xxxxxx中央空調(diào)機組一套xxxx組。倉庫實行溫濕度自動調(diào)控和監(jiān)測。配備xxxxx有限公司生產(chǎn)的溫濕度自動監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)由測點終端、管理主機、不間斷電源及相關(guān)軟件系統(tǒng)組成。配置溫濕度傳感器(型號為:xxxx型)xxx個、可實現(xiàn)24小時全時段溫濕度的自動監(jiān)測,實時采集、傳送和報警。配備滅火器,符合安全消防要求,經(jīng)營需冷藏保管的藥品,設(shè)有xxx立方米的冷庫;公司現(xiàn)有廂式送貨汽車xx輛,冷藏運輸車xxx輛。配有保溫箱xx個,容積為xx升,公司冷藏車,保溫箱安裝了藥品儲運溫濕度自動監(jiān)測系統(tǒng),在運輸冷藏藥品途中能夠?qū)囕v溫度進(jìn)行實時監(jiān)測,并使用溫度自動控制、自動記錄及自動報警裝置,能夠有效保證冷藏藥品運輸途中的溫度符合要求。冷庫、冷藏車及保溫箱均按規(guī)定經(jīng)過規(guī)范,嚴(yán)格的冷鏈驗證。符合冷藏藥品保管的要求,能保證運輸途中藥品質(zhì)量。公司配備了備用發(fā)電機組xx組,作為停電應(yīng)急處置使用。公司制定有設(shè)備設(shè)施管理制度。根據(jù)職責(zé)分工,確定設(shè)施、設(shè)備的運行狀態(tài),保證設(shè)施、設(shè)備的正常運行。設(shè)有能覆蓋藥品經(jīng)營場所、倉庫的現(xiàn)代信息管理局域網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)對藥品經(jīng)營管理全過程的調(diào)控和管理。

六、校準(zhǔn)與驗證

公司制定有設(shè)備設(shè)施驗證管理制度,規(guī)定對計量器具、設(shè)備進(jìn)行年度校驗或檢驗;冷庫、冷藏運輸車輛、保溫箱等設(shè)備進(jìn)行性能驗證。凡是沒有驗證或驗證不合格的,不得使用,并形成驗證控制文件。驗證文件包括驗證方案、報告、評價、偏差處理和預(yù)防措施等。公司根據(jù)驗證確定的參數(shù)及條件,正確、合理使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備。

七、計算機系統(tǒng)

公司使用xxxxx系列醫(yī)藥銷售管理軟件系統(tǒng),有服務(wù)器xx臺。有實現(xiàn)寬帶上網(wǎng)的條件和保證網(wǎng)絡(luò)安全的措施,具有能夠接受食品藥品監(jiān)管部門現(xiàn)場檢查和遠(yuǎn)程監(jiān)管的條件。終端機有xxx臺,藥品經(jīng)營的所有環(huán)節(jié)均實行計算機系統(tǒng)控制和管理,能夠?qū)崿F(xiàn)藥品質(zhì)量可追溯性,并能和藥品電子監(jiān)管碼聯(lián)網(wǎng)。公司計算機系統(tǒng)對任何質(zhì)量管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)失效時,對與該數(shù)據(jù)相關(guān)的業(yè)務(wù)功能自動鎖定,直至該數(shù)據(jù)更新、生效后相關(guān)功能方可恢復(fù);質(zhì)量管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)能自動跟蹤、識別、控制供貨單位或購貨單位的經(jīng)營范圍、產(chǎn)品的合法性、有效性等信息。公司計算機系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享和數(shù)據(jù)傳輸,相關(guān)業(yè)務(wù)能夠自動實現(xiàn)票據(jù)生成、打印、保管功能。計算機系統(tǒng)的使用嚴(yán)格按照各崗位人員授權(quán),在受權(quán)范圍內(nèi)憑使用名稱、密碼登陸,進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入、修改、保持等相關(guān)操作。對實行電子監(jiān)管碼監(jiān)管的藥品,在驗收、復(fù)核出庫時,對藥品電子監(jiān)管碼進(jìn)行掃碼,采集電子監(jiān)管碼條碼信息,并及時將數(shù)據(jù)上傳至中國藥品電子監(jiān)管網(wǎng)系統(tǒng)平臺,做到見碼必掃,確保做好核注核銷工作。同時配合江蘇省食品藥品監(jiān)督管理局的遠(yuǎn)程監(jiān)管系統(tǒng),對藥品購進(jìn)、儲存、銷售、庫房溫濕度控制等建立數(shù)據(jù)庫,實時備份,確保省局24小時遠(yuǎn)程監(jiān)控。全面記錄企業(yè)經(jīng)營及實施《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》等方面的信息。

八、采購方面:

根據(jù)購進(jìn)藥品質(zhì)量管理要求,企業(yè)制定了《藥品購進(jìn)管理制度》、《首營企業(yè)、首營品種審核管理制度》、《藥品采購操作規(guī)程》等,進(jìn)貨前實行供貨單位的審核,包括法定資格、質(zhì)量信譽、購進(jìn)藥品的合法性審核,并對與企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系的供貨單位的銷售人員的合法資格審查、核對。特別是在確定首營企業(yè)法定資格和質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核,在購進(jìn)首營品種是先填寫“首營品種審批表”,并經(jīng)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人和企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的審核批準(zhǔn)后,才進(jìn)行經(jīng)營。企業(yè)在編制購貨計劃時以藥品質(zhì)量作為重要依據(jù),根據(jù)醫(yī)療需求,質(zhì)量部參與編制中、短期購貨計劃。在購銷合同中均簽訂明確質(zhì)量條款,作為采購藥品進(jìn)貨憑據(jù)。所有采購記錄均及時錄入計算機系統(tǒng)。采購部、財務(wù)部共同審核供應(yīng)商的銷售票據(jù)及貨款支付,保證做到發(fā)票上的購銷單位名稱、金額、品名和付款流向、品名相一致。所購進(jìn)藥品均有合法票據(jù),按規(guī)定建立完整購進(jìn)記錄并進(jìn)行歸檔保存,所有的記錄按規(guī)定保存,采購記錄符合規(guī)定。質(zhì)量管理部每年對進(jìn)貨情況進(jìn)行質(zhì)量評審,確保了公司所購進(jìn)藥品的合法性和規(guī)范性。保證了購進(jìn)藥品的質(zhì)量。

九、藥品的收貨、驗收

藥品入庫驗收嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,對到貨藥品進(jìn)行逐批驗收,和供貨方提供的備案單據(jù),備案印章仔細(xì)核對,核對冷藏藥品需在冷庫等候驗收,對運輸過程和運輸溫度重點檢查。經(jīng)驗收合格的藥品再正式辦理入庫手續(xù),倉庫保管員有權(quán)對貨與單不符、質(zhì)量異常、包裝不牢或破損、標(biāo)志模糊不清等有質(zhì)量問題的藥品拒收,并報告質(zhì)量管理部門處理。藥品驗收記錄實行計算機管理,記錄按規(guī)定記載供貨單位、數(shù)量、到貨日期、品名、劑型、規(guī)格、批準(zhǔn)文號、批號、生產(chǎn)廠商、有效期等項目內(nèi)容。對實施電子監(jiān)管的藥品,驗收員應(yīng)進(jìn)行藥品電子監(jiān)管碼掃碼,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并交給信息員及時將數(shù)據(jù)上傳至中國藥品電子監(jiān)管網(wǎng)系統(tǒng)平臺。

十、藥品儲存養(yǎng)護(hù)

倉庫分為陰涼庫、常溫庫,冷庫等,各庫均按規(guī)定實行色標(biāo)管理,驗收合格入庫后的藥品,嚴(yán)格按照藥品養(yǎng)護(hù)管理制度,對藥品分類(專庫)存放,并根據(jù)藥品說明書儲存條件和要求儲存于相應(yīng)的庫區(qū)。藥品按批號集中堆放,按批號及遠(yuǎn)近依次或分開堆碼。對重點品種、效期較短的品種、儲存條件特殊的品種,進(jìn)行重點養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量可疑藥品,可以在計算機系統(tǒng)及時鎖定并記錄,懸掛明顯標(biāo)志,暫停銷售,通知質(zhì)量部門處理。公司計算機系統(tǒng)能夠?qū)λ幤酚行谶M(jìn)行自動跟蹤、預(yù)警,對超有效期的藥品能自動鎖定,禁止銷售。養(yǎng)護(hù)人員對藥品的儲存條件進(jìn)行檢測檢查,發(fā)現(xiàn)報警,及時采取調(diào)控措施,并做好養(yǎng)護(hù)檢查記錄。公司建有藥品養(yǎng)護(hù)檔案,對庫存藥品養(yǎng)護(hù)情況定期進(jìn)行匯總分析。對不合格藥品進(jìn)行控制性的管理、嚴(yán)格按規(guī)定程序上報、及時處理并制定預(yù)防措施,并對不合格藥品的確定、報告、報損、銷毀都有完善的手續(xù)和記錄并歸檔備查。公司定期對庫存藥品進(jìn)行盤存,公司制定有藥品突發(fā)事件應(yīng)急處置方案,可以保證藥品儲存過程中突然出現(xiàn)停電、冷庫運行故障等突發(fā)事件的應(yīng)急處置,確保藥品儲存安全。

十一、銷售

公司制定有采購商及其采購人員資格審查制度。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)對購貨單位的生產(chǎn)范圍、經(jīng)營范圍或者診療范圍等資格審核批準(zhǔn),建立合格采購商檔案,實行動態(tài)管理,定期更新相關(guān)內(nèi)容。所有銷售藥品,均建立銷售記錄,開具發(fā)票,做到票、賬、貨、款一致,票據(jù)、記錄按規(guī)定保存。含麻制劑藥品禁止現(xiàn)金交易,銷售時嚴(yán)格審核采購人員相關(guān)資料,確保藥品取向合法安全。

十二、出庫

公司藥品銷售出庫時,出庫復(fù)核員首先在計算機系統(tǒng)上核對銷售記錄,無誤后對照藥品實物,保證藥品無質(zhì)量問題進(jìn)行出庫復(fù)核。同時建有藥品出庫復(fù)核記錄。所有拼箱發(fā)貨的藥品,包裝箱上都有明顯、醒目的拼箱標(biāo)志。冷藏、冷凍藥品按要求裝箱或裝車,同時做好運輸記錄,內(nèi)容包括運輸工具和啟運時間等。藥品出庫時,都附有加蓋公司藥品出庫專用章的隨貨同行單(票)及相關(guān)資料。實行電子監(jiān)管碼監(jiān)管的藥品,做到見碼必掃,及時將數(shù)據(jù)上傳至中國藥品電子監(jiān)管網(wǎng)系統(tǒng)平臺,確保做好核注核銷工作。

十三、運輸與配送

公司制訂了《藥品運輸管理制度》,能夠有有效措施保證運輸過程中的藥品質(zhì)量與安全。嚴(yán)格按照藥品儲藏要求及藥品外包裝標(biāo)示要求的配裝、堆放和運輸。公司冷藏車具有溫濕度在線監(jiān)控系統(tǒng),能夠全程跟蹤冷藏藥品運輸過程中的溫度,并保存在途溫度數(shù)據(jù)記錄,確保溫度符合要求。

時制定了冷藏藥品運輸應(yīng)急管理預(yù)案,可以處理運輸中的突發(fā)事件。

十四、售后服務(wù)

公司制定有銷售退回藥品管理制度,藥品查詢和質(zhì)量投訴制度,藥品召回和不良反應(yīng)報告等制度,嚴(yán)格按制度執(zhí)行,配備專職人員負(fù)責(zé)售后投訴管理,并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,能夠立即通知所有采購單位停售停用,根據(jù)實際情況及時召回并上報藥品不良反應(yīng)報告。保證藥品銷售售后環(huán)節(jié)的質(zhì)量和安全。

第6篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

[關(guān)鍵詞]制造企業(yè);mro;abc管理法;采購流程

生產(chǎn)制造型企業(yè)的運作模式簡單概括來說就是購入各種物料,并且使用人工、設(shè)備等對購入的原料進(jìn)行加工,然后將產(chǎn)品進(jìn)行銷售以獲得贏利。制造型企業(yè)所需采購的物料大體分為兩種,一種是構(gòu)成產(chǎn)品所必需的物料,即生產(chǎn)性物料;另一種是支持生產(chǎn)運作、保養(yǎng)、維修、運營需要的非生產(chǎn)性物料,即mro物料。這兩種物料在供應(yīng)鏈方面的主要區(qū)別在于mro物料種類比生產(chǎn)性物料更繁雜,而且物料的需求數(shù)量和需要時間具有不確定性。因此在進(jìn)行物料采購和管理時,不可能像對待生產(chǎn)性物料一樣為每一種mro物料設(shè)立足夠的安全庫存。這就給物料采購和企業(yè)正常的生產(chǎn)運作帶來了一定的困難。本文將針對mro物料的不確定性,同時結(jié)合生產(chǎn)制造型企業(yè)的特點建立有效合理的mro物料采購流程以降低企業(yè)的采購風(fēng)險,同時提高采購效率。

通常來說,mro物料大致可分為a、b、c、d四類,a類零件通常是指價值高且非常重要的設(shè)備備件,而且安全庫存量較少。這類零件庫存數(shù)的多少往往決定是否可以保障設(shè)備正常運行,是mro物料中的瓶頸物料。a類零件占庫存資金總額的70%,但庫存數(shù)量只占總數(shù)的10%左右,用增加訂貨次數(shù)來保證備件的使用。b類零件占庫存資金總額的20%左右,庫存數(shù)量占總數(shù)的30%左右,這類零件可以設(shè)立最大和最小庫存值,定期檢查按照最大庫存量補庫存的方式進(jìn)行采購。WwW.133229.coMc類備件通常是指價值較低的易耗品,這類零件雖然占庫存總數(shù)的60%左右,但金額只占庫存資金總額的10%左右。由于這類備件交貨周期短且占用資金小,但零件品種和規(guī)格繁多、需求量大,對于這類零件可采取按需批量訂貨的方式,這樣既可以節(jié)省采購時間成本,批量采購的方式還可以取得優(yōu)惠價格。d類物料通常是指價格高昂的固定資產(chǎn),如生產(chǎn)設(shè)備、模具等。這類物料不需要設(shè)立安全庫存,有需求后再安排采購。

對于不同種類的mro物料,需要建立合理的并且有針對性的采購流程來保證物料的正常供應(yīng)。我們從以下幾方面來考慮。

(1)對于那些已經(jīng)設(shè)立安全庫存并且已經(jīng)具有采購信息的mro物料應(yīng)由專門的計劃人員在mrp系統(tǒng)里做好需求計劃,采購人員按照需求計劃向指定供應(yīng)商下訂單,其中物料的價格是與供應(yīng)商協(xié)商后在某一個時段的協(xié)議價格,在每次采購時無須臨時詢價和談價。

(2)對于無采購信息的新物料,使用部門在系統(tǒng)中向采購部提出mro物料采購需求,需求必須包括品名、型號、技術(shù)要求和需求時間等信息,采購部根據(jù)上述采購信息向供應(yīng)商進(jìn)行詢價、比價、議價。新物料的詢價應(yīng)首先考慮現(xiàn)有合格供應(yīng)商,如現(xiàn)有的供應(yīng)商無法提供所需要的mro物料,則需要開發(fā)新的供應(yīng)商,新供應(yīng)商的來源可以通過網(wǎng)絡(luò)、專業(yè)雜志期刊,或源自公司內(nèi)部技術(shù)部門的推薦,也可以是參加各種專業(yè)的展覽會獲得的供應(yīng)商信息。

相應(yīng)的mro物料供應(yīng)商開發(fā)流程如下:

第一,首先由采購部、mro物料使用部門和技術(shù)質(zhì)量等相關(guān)部門成立評估小組并制作新供應(yīng)商開發(fā)計劃,計劃包括開發(fā)零件的名稱,每個部門的職責(zé),開發(fā)新供應(yīng)商每一個環(huán)節(jié)的完成時間節(jié)點等信息。

第二,制訂了供應(yīng)商開發(fā)計劃以后,采購部向供應(yīng)商索取營業(yè)執(zhí)照,稅務(wù)登記證,組織機構(gòu)代碼證,質(zhì)量管理體系證書,證書等相關(guān)文件,并了解主要供應(yīng)商員工和技術(shù)參數(shù),廠房面積,生產(chǎn)特點,主要生產(chǎn)和檢測設(shè)備,生產(chǎn)能力,主要客戶,主要產(chǎn)品和產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)信息,并對上述供應(yīng)商提供資料的真實性進(jìn)行核查。然后,將真實信息匯總?cè)搿肮?yīng)商基本調(diào)查表”歸檔。c類mro物料因價值較低,其供應(yīng)商可直接列入潛在合格供應(yīng)商名單;a、b類產(chǎn)品則需組織技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部等有資質(zhì)的人員成立評估小組,確定日期來進(jìn)行現(xiàn)場審核。現(xiàn)場審核內(nèi)容包括質(zhì)量體系管理能力,實物質(zhì)量,財務(wù)狀況,新產(chǎn)品開發(fā)能力,工藝狀況,交付及售后服務(wù)能力等審核項目,審核由評估小組共同完成。

第三,審核完成后,評估小組形成審核報告交采購部。對于審核中的不合格項發(fā)放整改通知書,要求供應(yīng)商限期整改,整改合格的供應(yīng)商可以列入潛在供應(yīng)商名單,整改后仍不合格的供應(yīng)商則取消其資格。

第四,評審小組根據(jù)審核的結(jié)果選定試樣供應(yīng)商,并向供應(yīng)商索取樣品。對于那些價值較高的物料與供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品試制協(xié)議或者保密協(xié)議,并安排打樣,進(jìn)行產(chǎn)品試樣和工藝符合性的確定,其后是小批量的生產(chǎn)試用。通過產(chǎn)品認(rèn)可的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單。

第五,采購部建立合格供應(yīng)商檔案,主要包括基本情況調(diào)查表、供應(yīng)商產(chǎn)品明細(xì)和價格、質(zhì)量協(xié)議、保密協(xié)議、供貨協(xié)議、價格協(xié)議、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證、質(zhì)量管理體系證書、證書等信息。

在新供應(yīng)商開發(fā)完成以后,采購部門就可以根據(jù)一般的采購流程進(jìn)行物料的訂購了。通常來說,在現(xiàn)有合格供應(yīng)商不能滿足需求時應(yīng)選擇開發(fā)新供應(yīng)商。但是如果現(xiàn)有的合格供應(yīng)商發(fā)生質(zhì)量問題并且限期整改未通過,或者是現(xiàn)有合格供應(yīng)商無法滿足降價或者服務(wù)要求時同樣也需要開發(fā)新供應(yīng)商。

(3)除了以上介紹的兩種物料采購流程,在企業(yè)中還需要建立一個固定資產(chǎn)采購流程,即招標(biāo)采購流程。在招標(biāo)采購中固定資產(chǎn)管理部門需向高級管理層或者股東提交購買申請和預(yù)算,待高級管理層或者股東方批準(zhǔn)采購之后,采購部與資產(chǎn)管理部門準(zhǔn)備競標(biāo)文件并向目標(biāo)供應(yīng)商發(fā)放,競標(biāo)文件分為兩大部分——技術(shù)部分和商業(yè)部分。技術(shù)部分由固定資產(chǎn)管理部門提供,包括所購資產(chǎn)的技術(shù)要求、參數(shù)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等信息,商業(yè)部分由采購部提供,包括投標(biāo)規(guī)則、供貨條件、服務(wù)條款等。采購部門主要負(fù)責(zé)競標(biāo)文件的跟蹤,協(xié)調(diào)供應(yīng)商和固定資產(chǎn)管理部門之間溝通,安排供應(yīng)商提問和解答。在收到供應(yīng)商的報價后,采購部門分析商業(yè)條款,固定資產(chǎn)管理部門則分析技術(shù)條款,在綜合考慮各種因素后選定供應(yīng)商。由于固定資產(chǎn)往往涉及較大的資金和風(fēng)險,因此應(yīng)首選現(xiàn)有合格供應(yīng)商,若需要開發(fā)新供應(yīng)商則要嚴(yán)格按照新供應(yīng)商開發(fā)流程,并且在必要時對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場審核,而且必須由專業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)所有的技術(shù)資料編寫和技術(shù)條款分析。采購部門在簽訂合同后對交貨進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控,保證所采購的高價值固定資產(chǎn)按照時間和質(zhì)量要求交貨。在付款方式上,對于固定資產(chǎn)的付款條件應(yīng)盡量爭取驗收后付款或者用信用證付款方式以減少付款風(fēng)險。

建立合理和有針對性的mro物料采購流程對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說是至關(guān)重要的,不僅降低了采購成本,在規(guī)范流程和提高物料質(zhì)量、按時交付等方面也有著積極的作用。同時mro物料采購作為企業(yè)正常運作的重要供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),需要相關(guān)人員對供應(yīng)商質(zhì)量、價格和采購流程進(jìn)行定期維護(hù)以保證低成本和高質(zhì)量物料供應(yīng)。

參考文獻(xiàn):

[1]伍穎,伍洪明,胡納新.abc管理法在科研院所設(shè)備采購管理中的應(yīng)用[j].中小企業(yè)管理與科技,2010(4):59

第7篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

在互聯(lián)網(wǎng)時代,通信產(chǎn)品的質(zhì)量管理也應(yīng)融入互聯(lián)網(wǎng)特色,將用戶思維、平臺思維、大數(shù)據(jù)思維和創(chuàng)新思維有效地利用到管理實踐中,以探索更加符合通信行業(yè)運營模式和中國移動采購產(chǎn)品特征的質(zhì)量管理模型。

本期選用的文章重點闡述中國移動通信集團(tuán)采購共享服務(wù)中心提出的采購產(chǎn)品“雙平臺驅(qū)動”閉環(huán)質(zhì)量管控模型,強調(diào)以用戶為中心,為質(zhì)量管理工作帶來了新的發(fā)展思路。

――欄目主編 余力

【摘 要】在總結(jié)互聯(lián)網(wǎng)思維和全面質(zhì)量管理理論的基礎(chǔ)上,搭建了基于質(zhì)量管理信息平臺和溝通協(xié)同平臺的中國移動采購產(chǎn)品“雙平臺驅(qū)動”閉環(huán)管控質(zhì)量模型,從用戶思維、平臺思維、大數(shù)據(jù)思維和創(chuàng)新思維等角度提出了模型應(yīng)用的具體策略。

【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品采購 互聯(lián)網(wǎng)化 全面質(zhì)量管理 質(zhì)量模型 雙平臺驅(qū)動

[Abstract] Internet thinking and total quality management theory were summarized. The closed-loop management and control quality model of China Mobile product procurement based on quality management information and coordination platforms was established. From the perspectives of user thinking, platform thinking, big-data and innovations, the detailed strategy of the model’s applications was presented.

[Key words]product procurement Internet total quality management quality model double platform drive

1 引言

近年來,云計算和互聯(lián)網(wǎng)(包括移動互聯(lián)網(wǎng))呈爆炸式發(fā)展,互聯(lián)網(wǎng)化思維正通過對企業(yè)、用戶、產(chǎn)品以及全產(chǎn)業(yè)鏈的顛覆,把人類帶入一個以開放、平等、互聯(lián)為特征的信息化革命的全新時代。面對互聯(lián)網(wǎng)時代“客戶感知為王”和企業(yè)信息化應(yīng)用程度不斷提升的新趨勢,用戶對中國移動質(zhì)量管理工作也提出了更高的要求,質(zhì)量管理工作面臨更大的挑戰(zhàn)。

隨著4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋面的逐漸擴大,用戶對信號強度、通話質(zhì)量、信號覆蓋范圍等網(wǎng)絡(luò)服務(wù)質(zhì)量要求不斷提高,同時伴隨著移動通信配套產(chǎn)品集中采購工作的深入開展,中國移動的通信網(wǎng)絡(luò)管理能力面臨著更大挑戰(zhàn),原先對信號覆蓋的定性管理模式也亟需轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(wǎng)絡(luò)性能的定量管理模式,這就需要中國移動在擴大網(wǎng)絡(luò)覆蓋的基礎(chǔ)上,綜合考慮全網(wǎng)運行的產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,確保通信服務(wù)質(zhì)量的高水平。

本文將在綜合互聯(lián)網(wǎng)化思維和企業(yè)全面質(zhì)量管理念的基礎(chǔ)上,結(jié)合運營商主導(dǎo)型供應(yīng)鏈體系的復(fù)雜性等特點,探索更符合通信行業(yè)運營模式的質(zhì)量監(jiān)控機制,提出符合中國移動采購產(chǎn)品特征的質(zhì)量管理模型。

2 中國移動采購產(chǎn)品全面質(zhì)量管理探索

2.1 互聯(lián)網(wǎng)化思維和全面質(zhì)量管理理論探索

對互聯(lián)網(wǎng)化到目前為止并沒有一個明確的定義,本文基于當(dāng)前學(xué)術(shù)界和企業(yè)對互聯(lián)網(wǎng)化方面的研究成果進(jìn)行的總結(jié)和提煉,認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)化思維主要包括用戶思維、跨界思維、創(chuàng)新思維、平臺思維、簡約思維、極致思維和大數(shù)據(jù)思維等七大思維。

全面質(zhì)量管理(Total Quality Management)是Feigenbaum A V在DemingW.Edwards PDCA(Plan-Do-Check-Action)質(zhì)量管理理念基礎(chǔ)上提出的,全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù),把企業(yè)內(nèi)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效體系。

本文總結(jié)互聯(lián)網(wǎng)化思維和全面質(zhì)量管理思維,認(rèn)為兩者在以下4個方面是相互匹配的:

(1)用戶思維:互聯(lián)網(wǎng)思維和全面質(zhì)量管理都強調(diào)價值鏈上客戶的全員參與。

(2)平臺思維:互聯(lián)網(wǎng)思維和全面質(zhì)量管理都認(rèn)為基于平臺的協(xié)同合作將會提高管理效率。

(3)大數(shù)據(jù)思維:一切皆可數(shù)據(jù)化,質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)積累越多,可挖掘的價值也就越大。

(4)創(chuàng)新思維:互聯(lián)網(wǎng)思維講求微、快的迭代和創(chuàng)新,這與全面質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)思想吻合。

2.2 中國移動全面質(zhì)量管理實踐探索

本文基于業(yè)務(wù)、能力和基礎(chǔ)三大方面(如圖1所示),對中國移動提出全面質(zhì)量管理理念以來的采購產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行分析。

(1)質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)方面

1)駐廠檢測試點工作

中國移動將駐廠檢測試點產(chǎn)品范圍從2類擴大至14類,針對檢測不合格的產(chǎn)品規(guī)定不予出廠,并按照要求追究供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任。同時,還進(jìn)一步明確了駐廠檢測的集團(tuán)公司、統(tǒng)籌省公司、實施省公司和下單省公司的分工職責(zé)。

此外,中國移動通過駐廠檢測作業(yè)指導(dǎo)書、更新駐廠檢測管理辦法、建立飛行檢測供應(yīng)商名單并調(diào)整相關(guān)檢測項目、加強對檢測單位的管理、加強對到貨檢測問題的駐廠檢測環(huán)節(jié)反查等一系列措施來加強駐廠檢測力度。

2)飛行檢測模式創(chuàng)新

飛行檢測是跟蹤檢測的一種形式,通常指事先不通知被檢查部門而實施的現(xiàn)場突擊檢查,其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高檢測工作效率、降低檢測成本,增加檢測的突然性。

飛行檢測覆蓋省公司庫存產(chǎn)品、供應(yīng)商出廠產(chǎn)品、第三方檢測機構(gòu)檢測完成后的無損樣品。通常情況下,飛行檢測檢查小組成員由采購共享服務(wù)中心委托的總部設(shè)計院相關(guān)專家組成。

(2)質(zhì)量管理能力

1)重點問題產(chǎn)品質(zhì)量檢測力度

為加強產(chǎn)品到貨檢測力度,集團(tuán)公司采取了以下措施:收集整理質(zhì)量問題信息并納入質(zhì)量監(jiān)測體系;編制完成自行檢測和第三方檢測要求說明書,包括檢測方案、檢測頻次、抽樣要求、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容;組織省公司開展一級集采產(chǎn)品到貨質(zhì)量檢測,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商采取了換貨、罰沒履約保證金、停止供貨等處罰措施。

2)各省質(zhì)量問題協(xié)同處理能力

中國移動在全國范圍內(nèi)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行排查,各省公司針對一級、二級集采產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量協(xié)查,防止不合格產(chǎn)品入網(wǎng)。同時通過每月的《質(zhì)量月報》收集質(zhì)量問題,根據(jù)供應(yīng)商的分配情況標(biāo)出質(zhì)量問題,形成質(zhì)量協(xié)查表,并將質(zhì)量協(xié)查表分發(fā)給各對應(yīng)省公司進(jìn)行協(xié)查,協(xié)查完成后,通過《質(zhì)量月報》報送給中心。

在質(zhì)量協(xié)查的過程中,遵循“一點發(fā)現(xiàn),全網(wǎng)協(xié)查”的原則,嚴(yán)抓已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,不放過任何一個質(zhì)量漏洞。

(3)基礎(chǔ)管理支撐

1)質(zhì)量管理信息化水平

建立質(zhì)量管理平臺,目前各省的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)均能通過該平臺進(jìn)行報送和匯總,集團(tuán)公司即能夠?qū)崟r進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計,使復(fù)雜、重復(fù)的工作變得簡單、高效,極大地提高了工作效率和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的準(zhǔn)確性。

2)質(zhì)量管理人員隊伍建設(shè)

為提升質(zhì)量管理人員的素質(zhì),集團(tuán)公司設(shè)計了集采產(chǎn)品質(zhì)量管理體系中級培訓(xùn)課程,重點關(guān)注了課程的延續(xù)性,并增加了實踐環(huán)節(jié),拓展了質(zhì)量管理培訓(xùn)的范疇,在理論和實踐上實現(xiàn)雙提升。

3)質(zhì)量制度管理

中國移動已經(jīng)建立了較為全面的質(zhì)量管理制度體系,不斷豐富和完善各種檢測管理辦法,實現(xiàn)了質(zhì)量管理的制度化。

4)質(zhì)量管理研究及應(yīng)用

針對無源器件項目檢測手動測試存在測試效率低、測試精度差、測試結(jié)果一致性差、人為因素影響較大、不確定度難以保證、統(tǒng)計分析能力差等問題,中國移動聯(lián)合研究院開展無源器件的自動化測試試點工作,設(shè)計了一套無源器件射頻自動化測試工具軟件,可嚴(yán)格按照集團(tuán)制定的標(biāo)準(zhǔn)完成無源器件射頻性能指標(biāo)的自動化測試,通過編制自動化測試軟件對檢測儀器進(jìn)行管控,提升測試效率、保障測試精度。

2.3 互聯(lián)網(wǎng)化思維下中國移動全面質(zhì)量管理提升

方向

基于互聯(lián)網(wǎng)化思維和中國移動全面質(zhì)量管理實踐,本文總結(jié)出了未來中國移動質(zhì)量管理提升的4個方向:

(1)用戶思維――基層意見溝通不暢

在當(dāng)前集采大環(huán)境下,由于質(zhì)量管理仍以自上而下的“推式”管理為主,而未形成基于用戶需求的“拉式”管理,加上供應(yīng)商準(zhǔn)入制度不嚴(yán)格、價格競爭激烈、質(zhì)量淘汰力度弱,導(dǎo)致質(zhì)量問題流入風(fēng)險巨大。目前質(zhì)量和服務(wù)直通車尚未建立,協(xié)同排查還有待完善,同時部分省公司并未嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)查,信息共享和預(yù)警機制不健全。

(2)平臺思維――缺少多方溝通協(xié)同平臺

缺少采購產(chǎn)品質(zhì)量多方協(xié)同平臺,基層一線人員、檢測機構(gòu)對采購產(chǎn)品質(zhì)量評價的即時信息難以有效反饋到采購前端,質(zhì)量檢測已積累了一些數(shù)據(jù),但質(zhì)量信息反饋到采購前端的效果不佳,導(dǎo)致低質(zhì)低價、劣幣驅(qū)逐良幣、采購源頭不斷有質(zhì)量問題流入等問題,加大了檢測和工程質(zhì)量壓力。此外,質(zhì)量管理部門與供應(yīng)商、檢測機構(gòu)、使用部門等雙向溝通也不流暢,影響質(zhì)量管理效率。

(3)大數(shù)據(jù)思維――數(shù)據(jù)待整合和挖掘

雖然質(zhì)量檢測已積累了一些數(shù)據(jù),但工程和網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量數(shù)據(jù)缺失嚴(yán)重,各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)也未實現(xiàn)整合和共享。

質(zhì)量數(shù)據(jù)評價工作復(fù)雜,不同數(shù)據(jù)需要設(shè)計評價權(quán)重,缺陷等級需要設(shè)計權(quán)重,不同產(chǎn)品要考慮差異化的權(quán)重。目前中國移動缺少對結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的加工、統(tǒng)計、分析和挖掘,質(zhì)量管理數(shù)據(jù)未體現(xiàn)其價值,對質(zhì)量管理決策支持力度非常有限。

(4)創(chuàng)新思維――質(zhì)量管理仍以定性管理為主

近年來,在大力推進(jìn)全面質(zhì)量管理下,采購產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了一定好轉(zhuǎn),但各省公司物資使用部門的投訴一直居高不下,主要原因就在于質(zhì)量管理手段單一且仍以定性為主,缺乏客觀、公正、科學(xué)的懲罰和獎勵機制,對供應(yīng)商的管控效果不佳。

3 中國移動采購產(chǎn)品“雙平臺驅(qū)動”閉環(huán)

管控質(zhì)量模型

3.1 建設(shè)目的

應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)的用戶、平臺、大數(shù)據(jù)和創(chuàng)新四大思維,建立“雙平臺驅(qū)動”的閉環(huán)管控模型,加強集中采購產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品的技術(shù)性能滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到在質(zhì)量合格基礎(chǔ)上性價比的最優(yōu),同時促進(jìn)供應(yīng)商之間的平等競爭,構(gòu)建優(yōu)勝劣汰的產(chǎn)業(yè)環(huán)境,從而完善集中采購產(chǎn)品全面質(zhì)量管理體系。

3.2 總體原則

(1)全員參與原則:從集團(tuán)到各省市公司全員關(guān)注并且參與到質(zhì)量建設(shè)活動中來。

(2)信息共享原則:從各個流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量信息入手,采購、建設(shè)、維護(hù)等階段層層監(jiān)控,直至產(chǎn)品退網(wǎng)。

(3)閉環(huán)管理原則:形成閉環(huán)管理,結(jié)果直接用于供應(yīng)商選擇、評估、追責(zé)等工作。

(4)科學(xué)管理原則:創(chuàng)新質(zhì)量定量管理手段,保證質(zhì)量結(jié)果更加科學(xué)、客觀和合理,過程更加透明、公正。

3.3 模型構(gòu)建

中國移動采購產(chǎn)品“雙平臺驅(qū)動”閉環(huán)管控質(zhì)量模型包括2個閉環(huán)平臺,整體模型如圖2所示:

(1)質(zhì)量管理信息共享平臺

建立從前期準(zhǔn)備、采購、交付、建設(shè)到使用維護(hù)的全生命周期質(zhì)量管理信息平臺,實現(xiàn)質(zhì)量全流程信息的可管、可控和可視,形成“預(yù)防、發(fā)現(xiàn)、跟蹤、處理”的質(zhì)量管理信息大數(shù)據(jù)庫。各流程下質(zhì)量管理的關(guān)鍵信息包括:

1)前期準(zhǔn)備階段:質(zhì)量規(guī)劃數(shù)據(jù)、研究產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量策略、檢測單位與專業(yè)協(xié)會參與的質(zhì)量檢測指標(biāo)體系等。

2)采購階段:采購文件中質(zhì)量信息、質(zhì)量違約懲罰規(guī)則、框架協(xié)議、樣品第三方質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、樣品檢測合格率、駐廠檢測數(shù)據(jù)等。

3)交付階段:交付產(chǎn)品質(zhì)量管控數(shù)據(jù)、到貨檢測數(shù)據(jù)、飛行檢測數(shù)據(jù)、大區(qū)檢測數(shù)據(jù)、首次供貨合格率等。

4)建設(shè)階段:在產(chǎn)品安裝、建設(shè)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題反饋信息等。

5)使用維護(hù)階段:在運行時產(chǎn)品質(zhì)量異常及檢測數(shù)據(jù)、使用部門質(zhì)量定期檢測數(shù)據(jù)、使用部門改進(jìn)意見等。

(2)質(zhì)量管理溝通協(xié)同平臺

建立質(zhì)量管理溝通協(xié)同平臺可以有助于改善內(nèi)外部協(xié)同,使得質(zhì)量問題傳遞和處理更為順暢,從而保證問題的及時解決。這4個溝通協(xié)同包括:

1)采購部門內(nèi)部溝通協(xié)同:質(zhì)量管理涉及到需求、采購、合同、調(diào)度、報賬等多環(huán)節(jié),通過協(xié)同平臺可以將各個環(huán)節(jié)有機串聯(lián)起來,形成閉環(huán)溝通機制。

2)采購部門與橫向部門內(nèi)部溝通協(xié)同:部門壁壘是流程傳遞的障礙,可以通過利用采購部牽頭組織月度質(zhì)量聯(lián)席會議、基于Internet或者Intranet的在線溝通機制、陽光點評等方式,進(jìn)行跨部門溝通與對話,快速解決質(zhì)量問題。

3)集團(tuán)與省公司溝通協(xié)同:集團(tuán)的要求是否在省公司落實,省公司的反饋意見是否得到重視而處理,需要通過溝通和信息共享機制打通質(zhì)量信息傳遞和處理的高速公路。

4)公司與供應(yīng)商協(xié)同:采購質(zhì)量問題多與供應(yīng)商相關(guān),如果質(zhì)量問題能夠在第一時間得到快速解決,供應(yīng)商就會成為企業(yè)發(fā)展的助力,否則就很可能成為阻力。

4 中國移動采購產(chǎn)品“雙

平臺驅(qū)動”閉環(huán)管控策略

4.1 用戶思維――建立質(zhì)量服

務(wù)直通車

建立質(zhì)量服務(wù)全流程一線溝通、一線人員質(zhì)量評價等機制,推進(jìn)采購工程質(zhì)量管理早期介入,作為研發(fā)和供應(yīng)商的橋梁來影響需求,避免質(zhì)量風(fēng)險和成本浪費。

建立質(zhì)量溝通渠道,保障質(zhì)量服務(wù)渠道暢通,保證基層員工及時反映產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)問題。具體策略包括以下3點:

(1)收集質(zhì)量數(shù)據(jù)方面:整合各種質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),確保質(zhì)量管理信息共享平臺各項數(shù)據(jù)的完整和共享。

(2)質(zhì)量評價方面:開展更為積極、公開和公正的質(zhì)量數(shù)據(jù)評價工作。不同數(shù)據(jù)需要設(shè)計評價權(quán)重,缺陷等級需要設(shè)計權(quán)重,不同產(chǎn)品要考慮差異化的權(quán)重,保證質(zhì)量數(shù)據(jù)的科學(xué)和權(quán)威。

(3)評價應(yīng)用方面:要能夠及時、順利地應(yīng)用到采購、招標(biāo)、供應(yīng)商準(zhǔn)入和退出等環(huán)節(jié)。質(zhì)量反饋流程如圖3所示。

4.2 平臺思維――四位一體檢測體系和閉環(huán)管理

機制

(1)完善四位一體質(zhì)量檢測體系

完善全生命周期的質(zhì)量管理,構(gòu)建“駐廠、大區(qū)、到貨、飛行”四位一體的質(zhì)量檢測機制,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題,將結(jié)果輸出到采購前端,實現(xiàn)采購產(chǎn)品質(zhì)量管理前移,構(gòu)建良性循環(huán)的質(zhì)量閉環(huán)管理體系,協(xié)同五大區(qū)完善大區(qū)檢測管理細(xì)則。四位一體質(zhì)量管理體系如圖4所示。

同時,明確各質(zhì)量檢測模式的定位和特點,理清各檢測模式在供應(yīng)鏈中的檢測節(jié)點,明確主要檢測實施主體,建立好責(zé)任追溯機制。質(zhì)量檢測模式表如表1所示。

(2)加強供應(yīng)商閉環(huán)管理

開展供應(yīng)商尋源試點,推進(jìn)實施供應(yīng)商認(rèn)證,完善績效評估機制,建立供應(yīng)商退出管理機制,逐步構(gòu)建閉環(huán)的供應(yīng)商管理體系。制定供應(yīng)商注冊、審核及信息共享管理制度,完善信息模板,規(guī)范尋源入口。建立全集團(tuán)共享的供應(yīng)商信息庫,探索供應(yīng)商審核常態(tài)化管理,繼續(xù)開展供應(yīng)商審核技能培訓(xùn)。根據(jù)供應(yīng)商履約表現(xiàn)情況,規(guī)范對供應(yīng)商的違約管理,建立違約供應(yīng)商退出機制。

通過陽光點評優(yōu)化供應(yīng)商績效評估。全面對接質(zhì)量檢查數(shù)據(jù),實現(xiàn)質(zhì)量問題與評分結(jié)果的實時聯(lián)動反饋。推進(jìn)績效評估結(jié)果通報,幫助供應(yīng)商改進(jìn)協(xié)作短板。

4.3 大數(shù)據(jù)思維――提升質(zhì)量管理水平

(1)提升管理實時性

在大數(shù)據(jù)思維下,任何信息和數(shù)據(jù)都有價值,中國移動需與檢測部門、第三方檢測機構(gòu)等建立大數(shù)據(jù)共享平臺,對質(zhì)量檢測的全過程進(jìn)行實時的時效性監(jiān)控,將時效性控制由事后監(jiān)督變?yōu)樘崆邦A(yù)警,同時基于大數(shù)據(jù)分析還可以過濾到常見問題,提升質(zhì)量工作的正確性和準(zhǔn)確性。

(2)提升質(zhì)量服務(wù)

運用大數(shù)據(jù)手段,管理和服務(wù)將變得多樣化,中國移動通過收集、整合質(zhì)量管理信息共享平臺下產(chǎn)品的全生命周期質(zhì)量信息,包括所有結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,匹配出在不同時期采購部門、供應(yīng)商、集團(tuán)公司、省公司以及各級需求部門的質(zhì)量關(guān)注點,精確獲取客戶感知,從而提升質(zhì)量服務(wù)水平。

4.4 創(chuàng)新思維――建立質(zhì)量檢測積分制

(1)總體思路

針對中國移動一級集采產(chǎn)品供應(yīng)商管理,對供應(yīng)商質(zhì)量考核和應(yīng)用進(jìn)行量化管理,創(chuàng)新供應(yīng)商質(zhì)量評價辦法。

(2)主要內(nèi)容

給予每個品類物資的每個供應(yīng)商年度質(zhì)量積分初期總分為12分;將質(zhì)量問題分為“質(zhì)量投訴問題”和“質(zhì)量抽樣檢驗問題”2類進(jìn)行管理,按月度對每個品類物資的每個供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計并進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量積分扣減操作,積分實行累計制度。質(zhì)量投訴問題扣分表和質(zhì)量抽樣檢驗問題扣分表如表2、表3所示。

(3)處罰機制

月度對供應(yīng)商質(zhì)量積分進(jìn)行統(tǒng)計,對于質(zhì)量積分達(dá)到3分處罰線以上的供應(yīng)商,通過通報批評、暫停供貨、罰款、產(chǎn)品凍結(jié)、取消下年度的投標(biāo)資格等方式,進(jìn)行質(zhì)量處罰。處罰機制圖如圖5所示。

(4)獎勵機制

對于后評估結(jié)果排名靠前的供應(yīng)商,予以獎勵,降低相應(yīng)檢測頻次,通過飛行檢測的方式進(jìn)行不定期抽查,節(jié)省檢測成本,同時在下次集采招標(biāo)時,優(yōu)先考慮質(zhì)量表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商。獎勵機制圖如圖6所示。

4.5 強化質(zhì)檢隊伍

最后,要能有效推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)化思維下的全面質(zhì)量管理,關(guān)鍵還是在人。因此,加強質(zhì)量管理隊伍建設(shè)尤為重要。這些舉措包括:

(1)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)能力:提升自身發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的能力;安排質(zhì)量管理人員到三方檢測機構(gòu)進(jìn)行實地觀摩學(xué)習(xí);請檢測機構(gòu)派人隨工到現(xiàn)場進(jìn)行教學(xué);教授質(zhì)量管理人員檢測原理、檢測步驟及操作方法。

(2)信息處理能力:提升質(zhì)量管理人員信息化管理水平;吸引互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的優(yōu)秀人才;加強質(zhì)量管理人員的數(shù)據(jù)挖掘和分析能力等。

5 結(jié)束語

互聯(lián)網(wǎng)時代,用戶對質(zhì)量管理工作提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。本文首先從互聯(lián)網(wǎng)化思維和全面質(zhì)量管理2個方面進(jìn)行理論探索,結(jié)合中國移動質(zhì)量管理實際情況,認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)化思維中的用戶思維、平臺思維、大數(shù)據(jù)思維和創(chuàng)新思維可以有效應(yīng)用到中國移動全面質(zhì)量管理實踐中。再次,本文基于互聯(lián)網(wǎng)化思維提出了中國移動采購產(chǎn)品“雙平臺驅(qū)動”閉環(huán)管控質(zhì)量模型,其中質(zhì)量管理信息共享平臺從全生命周期角度總結(jié)了產(chǎn)品的全過程信息,質(zhì)量管理溝通協(xié)同平臺從內(nèi)外部角度總結(jié)了質(zhì)量管理開放協(xié)同的思維。最后,本文基于用戶、平臺、大數(shù)據(jù)和創(chuàng)新等維度,分別從質(zhì)量服務(wù)直通車、四位一體檢測體系和閉環(huán)管控機制、質(zhì)量管理水平、質(zhì)量檢測積分制以及質(zhì)檢隊伍建設(shè)等關(guān)鍵領(lǐng)域,詳細(xì)地提出了模型應(yīng)用策略。

該研究成果對適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢下未來中國移動質(zhì)量管理工作指明了發(fā)展方向,對當(dāng)前整體運營商行業(yè)的質(zhì)量管理工作也有較高的借鑒和參考價值。

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第8篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

[關(guān)鍵詞]顧客滿意;過程;質(zhì)量控制;探討

ISO組織頒布的2000版ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),要求企業(yè)在質(zhì)量管理中采用過程的方法進(jìn)行質(zhì)量控制。由于該標(biāo)準(zhǔn)采用了“過程”的術(shù)語,使得“顧客”的外延十分豐富,既指組織的外部顧客,也包含了組織的內(nèi)部顧客。這就為企業(yè)提供了一種以“顧客滿意”為前提、為出發(fā)點,進(jìn)行過程質(zhì)量控制的新方法或新思路。這種新方法或新思路,將改企業(yè)質(zhì)量管理普遍存在的“要我控制”被動控制局面變?yōu)椤拔乙刂啤钡闹鲃泳置妗?梢哉f,這是一種過程控制方式革命性的變革。但遺憾的是,自ISO組織頒布2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)8年來,許多企業(yè)在具體的過程質(zhì)量控制中仍然沿用過去被動的操作方法,也少有人對這種新方法或新思路引起重視,究其原因,可能除了對“內(nèi)部顧客”及其滿意情況認(rèn)識不足外,還可能與如何基于內(nèi)部顧客滿意,進(jìn)行過程質(zhì)量控制的方式方法欠缺有關(guān)。本文試圖從貫徹以顧客為關(guān)注焦點這一質(zhì)量管理原則入手,探討企業(yè)內(nèi)部基于顧客滿意,如何進(jìn)行過程質(zhì)量控制的策略。

一、“顧客”及與“顧客”相關(guān)術(shù)語的理解

為便于對“顧客”的理解,先了解2000版ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對過程、產(chǎn)品給出的概念。

1.過程:是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。在我國,過程的術(shù)語出現(xiàn)很早,但是屬于一般性的詞語。由于ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)和推廣,這一術(shù)語才被逐漸納入管理學(xué)領(lǐng)域,成為管理學(xué)的基礎(chǔ)術(shù)語。

過程的單詞是process,工序也是這個單詞。過去用工序或工藝描述過程的內(nèi)容,現(xiàn)在一般不使用工序或工藝術(shù)語,而提倡使用過程術(shù)語。

過程的概念很廣泛,任何一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動都可以識別為一個過程。過程由輸入、實施活動和輸出三個環(huán)節(jié)組成。一個過程的輸出(結(jié)果)往往是另(下)一過程的輸入。企業(yè)員工所有活動構(gòu)成的過程可歸納為兩類:生產(chǎn)或制造過程(包括采購過程)、各部門的工作過程(包括營銷過程)。其中最重要、普遍存在的是企業(yè)物質(zhì)采購過程、產(chǎn)品的制造過程以及各職能部門的工作過程。

2.產(chǎn)品:即過程的結(jié)果。產(chǎn)品的定義很簡單,但因過程的概念廣泛,故產(chǎn)品的概念也很廣泛。產(chǎn)品有四種類別:服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。產(chǎn)品既可以是以上四種類別中的一種,也可以是幾種不同類別的產(chǎn)品組合構(gòu)成。此外,同一類別的產(chǎn)品在不同階段也有多種名稱,如制造企業(yè)同一類別的硬件產(chǎn)品,有在制品或中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品等之分;又如研發(fā)部門的產(chǎn)品有圖紙、工藝參數(shù)、要求等。在服務(wù)行業(yè),服務(wù)本身就是一種產(chǎn)品。

過程的結(jié)果有好(預(yù)期的結(jié)果)有壞(非預(yù)期的結(jié)果,例如污染物)。不過,在質(zhì)量管理中,過程的結(jié)果是指預(yù)期的結(jié)果。3.顧客:指接受產(chǎn)品的組織或個人。如果將上述三個術(shù)語聯(lián)結(jié)在一起,顧客可以表述為:接受一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動結(jié)果的組織或個人。這種表述不難看出:由于過程、產(chǎn)品的概念廣泛,因而顧客的概念不僅僅局限于外部顧客,只要是接受產(chǎn)品的組織或個人都是顧客,既包括組織外部的消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者、采購方,也指組織內(nèi)部的下道工序操作者、同臺設(shè)備的下個班組(即生產(chǎn)、服務(wù)和活動中接受前一過程輸出的工序、崗位和個人),甚至包括明天的同一崗位、同一工作的你我等(組織內(nèi)部的以下統(tǒng)稱為內(nèi)部顧客)。由此可見,企業(yè)員工之間、部門之間,相關(guān)的崗位、過程之間,甚至自己與自己,等等都互為顧客,這一概念非常重要。企業(yè)貫徹“以顧客為關(guān)注焦點”這一質(zhì)量管理原則,不僅要始終關(guān)注外部顧客,也要關(guān)注內(nèi)部顧客;每個員工、工序、崗位既是供方,也是顧客,要牢固樹立“內(nèi)部顧客同樣至上”的觀念,要像重視外部顧客那樣充分考慮、關(guān)注內(nèi)部顧客的需求,使內(nèi)部顧客滿意?;谶@種認(rèn)識,每個過程、每個環(huán)節(jié)就可以從關(guān)注顧客的角度加以控制起來,這也為組織從關(guān)注顧客角度進(jìn)行質(zhì)量控制提供了理論基礎(chǔ)。

二、基于內(nèi)部顧客滿意的過程質(zhì)量控制

現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理,無論是運用全面質(zhì)量管理的理論,還是以ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立組織質(zhì)量管理體系,其最終目的是使顧客滿意。因此。過程質(zhì)量控制中要使內(nèi)部顧客滿意,企業(yè)員工無論處于何崗位、何過程,也無論從事什么活動或工作,要時時處處秉承“下一過程就是顧客”的內(nèi)部顧客理念,時刻牢記“以顧客為關(guān)注焦點”、“顧客至上”的宗旨,各盡其能、各司其職地做好每一項工作。

1.采購過程的質(zhì)量控制。物質(zhì)(包括設(shè)備、材料、配件、外協(xié)件等)采購過程,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本過程,其內(nèi)部顧客,涉及設(shè)備使用、管理、維修過程,產(chǎn)品制造過程、各部門的日常工作等過程的組織或員工。這一過程如果控制不當(dāng),將給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理帶來直接影響,或者說會對后續(xù)諸生產(chǎn)經(jīng)營過程及其內(nèi)部顧客產(chǎn)生深遠(yuǎn)的負(fù)面影響和反響。例如,使用不合格設(shè)備、材料、元器件等物質(zhì),會對后續(xù)過程、產(chǎn)品的固有特性等留下永久的隱患。

為充分考慮采購物質(zhì)對后續(xù)過程的影響及其內(nèi)部顧客的滿意度,杜絕不合格產(chǎn)品,采購部門在采購過程中要嚴(yán)格講究采購程序:

首先,應(yīng)對企業(yè)需要的眾多物質(zhì),按其質(zhì)量對諸過程及其產(chǎn)品影響程度分類,突出重點進(jìn)行管理,一般分為三類:在生產(chǎn)經(jīng)營使用過程中,可能對各過程及其產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接、重大影響的物質(zhì)可歸為A類;生產(chǎn)經(jīng)營使用過程中,可能給過程及其產(chǎn)品質(zhì)量帶來間接或較重要影響的物質(zhì)可歸為B類;一般為輔助件,對后續(xù)過程及其產(chǎn)品質(zhì)量影響一般或輕微的可歸為C類。

其次,應(yīng)按分類分別對供應(yīng)商進(jìn)行考察、評價。對A類物質(zhì)供應(yīng)商的評價,一般要實地考察其質(zhì)量管理體系運行狀況、既往供貨情況、供貨質(zhì)量異常時的處理與整改能力等質(zhì)量保證能力,以及如期交貨及交貨數(shù)量能力、其產(chǎn)品的性價比、其技術(shù)開發(fā)能力與提供技術(shù)服務(wù)能力及其效果情況、其售后服務(wù)能力(包括售后服務(wù)態(tài)度、及時性、效果)等。同時,還要通過查閱供應(yīng)商提供的資料,從供應(yīng)商的其他顧客處側(cè)面調(diào)查、了解,對提供的物質(zhì)樣品進(jìn)行測試和試用,與其他供應(yīng)商提供的物質(zhì)樣品及其試用情況進(jìn)行比較,對提供物質(zhì)質(zhì)量的定期分析結(jié)果等方式進(jìn)行評價。對B、C類供應(yīng)商評價,無須實地考察,一般通過查閱供應(yīng)商提供的資料,對提供的物質(zhì)樣品進(jìn)行測試和試用,統(tǒng)計提供物質(zhì)質(zhì)量定期分析的結(jié)果等方法,就可以對B、C類供應(yīng)商進(jìn)行評價,達(dá)到對供應(yīng)商控制的目的。其中對B類供應(yīng)商的評價,由采購部門提出B類供應(yīng)商評價名單和提供B類供應(yīng)商的相關(guān)資料,或以往B類物質(zhì)檢驗、使用情況等質(zhì)量、服務(wù)、價格等資料、信息,送技術(shù)、制造、質(zhì)量、財務(wù)等相關(guān)部門會簽(評審),報高層管理者批準(zhǔn)備案即可;對C類供應(yīng)商能力的評價,由采購部門提出C類供應(yīng)商評價名單,由質(zhì)量、財務(wù)(必要時加物流)部門會簽,采購部經(jīng)理簽字后執(zhí)行。

第三,選擇、確定合格的供應(yīng)商。采購供應(yīng)商的選擇、確定,取決于上述對各供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評價的結(jié)果,以及內(nèi)部顧客滿意度、價格、信譽等因素。但內(nèi)部顧客使用物質(zhì)的滿意度是選擇、確定合格供應(yīng)商時重點考慮的因素。在內(nèi)部顧客滿意度以及各供應(yīng)商質(zhì)量保證能力基本相當(dāng)?shù)那闆r下,應(yīng)適當(dāng)多選擇幾家同種物質(zhì)的供應(yīng)商進(jìn)行對比,最后再調(diào)整、確定供應(yīng)商(對供應(yīng)商進(jìn)行優(yōu)化)。

第四,嚴(yán)格物質(zhì)入廠驗收控制。一是對無需檢驗的物質(zhì)應(yīng)依據(jù)采購合同、隨貨同行的《合格證》、《材質(zhì)書》等質(zhì)量證明材料驗收;對個別低值易耗品而難以出具相應(yīng)《合格證》、《材質(zhì)書》的,必須提供樣品。對無《合格證》、《材質(zhì)書》的物質(zhì),應(yīng)拒絕驗收、入庫。二是對需檢驗的物質(zhì)填寫《送檢記錄》,并經(jīng)檢驗合格后方可入庫。三是要檢查物質(zhì)的外觀質(zhì)量,包括外包裝物有無破損、缺陷,內(nèi)包裝物有無腐蝕、滲漏,并檢查品名、等級、規(guī)格型號等標(biāo)識是否清晰。四是物質(zhì)驗收合格入庫后,保管員應(yīng)及時按物質(zhì)名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、到貨時間、到貨數(shù)量、合格數(shù)量、驗收時間等建立《物質(zhì)入庫驗收記錄》以備查。五是對只有在內(nèi)部顧客將物質(zhì)進(jìn)行安裝和使用時才能暴露出來的內(nèi)在質(zhì)量問題,物質(zhì)保管員要建立質(zhì)量跟蹤卡,保持與內(nèi)部顧客及時溝通,掌握第一手資料,做到發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并通知采購部門及時處理。

第五,應(yīng)做好采購物質(zhì)質(zhì)量的定期分析。對采購物質(zhì)質(zhì)量的定期分析,可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)的物質(zhì)質(zhì)量在穩(wěn)定方面是否有規(guī)律,可為后續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營過程質(zhì)量控制和以后對供應(yīng)商的選擇和調(diào)整提供重要的信息甚至依據(jù)。物質(zhì)采購質(zhì)量定期分析的輸入(信息采集),一方面可收集入廠質(zhì)量驗收的結(jié)果;另一方面通過走訪內(nèi)部顧客,對內(nèi)部顧客滿意度進(jìn)行調(diào)查、了解,可獲得對物質(zhì)的使用情況。

2.生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量控制。某一生產(chǎn)制造過程,既是上一過程(工序)的內(nèi)部顧客,又是下一過程的供應(yīng)商。這一過程主要從人、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和測量六大要素進(jìn)行控制。上述已對“材料”的控制進(jìn)行了一般性討論,此處不再贅述。

(1)生產(chǎn)制造過程中人的控制。為滿足各過程對人的要求,確保生產(chǎn)、工作質(zhì)量,對人的控制應(yīng)主要把握以下幾點:對管理者,其個人學(xué)歷、經(jīng)歷、技術(shù)、能力及質(zhì)量管理知識、意識均要有一定要求;對操作者,主要在操作技能、質(zhì)量意識等方面要有明確規(guī)定;對從事特殊工種和關(guān)鍵過程的人員必須持證上崗。同時,要從人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為、人的違章違紀(jì)等方面綜合考慮,把住用人關(guān)。

(2)生產(chǎn)制造過程使用的設(shè)備維護(hù)維修控制。設(shè)備主要是在維護(hù)和維修兩方面的控制。

基于下個班就是顧客,或者說當(dāng)班人員改日再上班就是顧客的理念,當(dāng)班或下班之前設(shè)備的維護(hù)控制應(yīng)做到“三見”和“六不走”。“三見”是:溝見底、軸見油、設(shè)備見本色?!傲蛔摺笔?設(shè)備不擦不走、工件不放整齊不走、工具不清點不走、交班記錄不填好不走、不切斷電源不走、地面不打掃干凈不走。

對于設(shè)備維修,其現(xiàn)狀是:設(shè)備維修及維修狀況往往只與某個師傅或某幾個維修人員密切相關(guān)。例如:某甲機器故障,只能靠李師傅修理,而某乙機器故障,只能由張師傅修理,等等。如果李或張不在,則對甲或乙機器無法修復(fù),若其他人維修,則要摸索相當(dāng)長時間才能修復(fù)。為此,基于“下次維修的人員就是顧客”,在維修過程中,專業(yè)維修人員一方面要做好以下維修工作:在設(shè)備維修前,要對設(shè)備故障模式、故障產(chǎn)生原因進(jìn)行分析、判斷,根據(jù)設(shè)備檔案資料(如設(shè)備說明書、以往維修記錄)等制訂修復(fù)方案,并在人員、物資、時間、維修步驟等方面進(jìn)行安排、準(zhǔn)備;在設(shè)備維修的實施過程中,應(yīng)按維修前策劃的結(jié)果(方案)進(jìn)行設(shè)備維修,設(shè)備維修過程中如果有出乎意料的情況和問題,要及時研究處理;在設(shè)備修復(fù)后,要通過開啟設(shè)備試運行(必要時應(yīng)試生產(chǎn))進(jìn)行維修效果檢查,以驗證設(shè)備維修效果、狀況是否達(dá)到策劃時規(guī)定的要求。另一方面,特別要對故障現(xiàn)象描述、故障診斷結(jié)論、故障原因分析、維修措施、維修實施、維修效果驗證及其處理等維修全過程進(jìn)行詳細(xì)記錄,并及時存檔保存。只有這樣,后續(xù)無論哪個維修人員,通過查閱設(shè)備檔案資料,均可對同臺或同類設(shè)備順利進(jìn)行維修。

(3)生產(chǎn)制造過程方法的控制。方法的控制主要是生產(chǎn)制造過程所采用的技術(shù)方案、工藝流程、工藝參數(shù)、操作規(guī)程、檢測手段等技術(shù)文件的控制,是對這些文件的符合性、適宜性、充分性的控制。為了確保這些文件的符合性、適宜性、充分性,企業(yè)研發(fā)人員在文件制訂前應(yīng)充分了解內(nèi)部顧客素質(zhì),以及生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、設(shè)備、材料、環(huán)境要求和設(shè)計意圖等輸入信息。文件制訂后,要按程序進(jìn)行評審并履行批準(zhǔn)手續(xù)。文件分發(fā)給相關(guān)制造工序后,要及時跟蹤文件對生產(chǎn)制造實際過程的符合性、適宜性、充分性以及各過程內(nèi)部顧客使用的滿意情況。若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)文件與實際狀況不符,則應(yīng)按規(guī)定的程序?qū)ξ募M(jìn)行修改。

(4)生產(chǎn)制造過程的環(huán)境監(jiān)控。生產(chǎn)制造過程中的環(huán)境因素常常對產(chǎn)品質(zhì)量有不可忽視甚至直接的影響。因此,在生產(chǎn)制造過程中,要不斷改善和保持生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境和操作環(huán)境。基于內(nèi)部顧客滿意,在下班或停產(chǎn)、停工時,要清掃生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和操作環(huán)境,為下一班的別人或自己創(chuàng)造一個良好的開工環(huán)境。一般要做到一平(地面平坦)、二凈(門窗玻璃凈、地面及墻壁凈)或“三光”(地光、門窗玻璃及墻壁光、設(shè)備見光)。

(5)生產(chǎn)制造過程的產(chǎn)品檢驗與不合格品控制。為對后續(xù)過程的內(nèi)部顧客負(fù)責(zé),某制造過程應(yīng)對本過程生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)格實行“自檢”、“互檢”、“專檢”(“三檢制”)等檢驗制度。產(chǎn)品完工后,還要進(jìn)行完工檢驗。產(chǎn)品檢驗合格,才可轉(zhuǎn)入下一過程(俗稱“轉(zhuǎn)序”)使用。否則,不得“轉(zhuǎn)序”。

為防止后續(xù)過程內(nèi)部顧客的混用、誤用,不合格品應(yīng)放置于指定區(qū)域,嚴(yán)加隔離管制并標(biāo)識,任何人不得變動不合格品區(qū)域和擅自除去不合格品標(biāo)識。

不合格品經(jīng)返工或返修后,要重新檢驗并記錄,合格可“轉(zhuǎn)序”。否則,不得“轉(zhuǎn)序”。

被判為讓步接收的一般部件不合格品,要由授權(quán)人員批準(zhǔn),關(guān)鍵件、重要件須經(jīng)高層主管批準(zhǔn)甚至總經(jīng)理批準(zhǔn),并作讓步接收標(biāo)識才能“轉(zhuǎn)序”。而且,要對讓步接收件進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、觀察,及時了解、掌握后續(xù)過程的使用情況。

3.企業(yè)各部門工作過程的質(zhì)量控制。如上述,在同一崗位,明天的張三、李四分別就是今天張三、李四的顧客;部門之間的工作、活動,常常相互輸入、輸出,互為因果,因而也互為內(nèi)部顧客等。部門人員工作過程質(zhì)量的控制,主要在工作上不出差錯、不推諉、不轉(zhuǎn)移矛盾;“今日事今日畢”,使每件工作“四滿意”:自己滿意、上級滿意、同事滿意、部門之間滿意。為做到這些,對員工除了進(jìn)行內(nèi)部顧客滿意、“質(zhì)量在我手中”的質(zhì)量意識教育外,還應(yīng)該要求他們按照PDCA的思路,做好每一件具體的工作,即事事有策劃、件件有落實和處理、常常有反省,不將問題、遺憾留給別人,不將矛盾交給其他相關(guān)部門。

三、結(jié)語

基于顧客滿意的過程質(zhì)量控制方式,是一種全新的質(zhì)量管理方式。它將改變過去乃至今天企業(yè)質(zhì)量管理普遍存在的“要我控制”的被動控制局面,將使全面質(zhì)量管理“全員參與,全過程、全范圍、多方法控制”的理念得以真正變成現(xiàn)實。

一個組織的“活動”很多,識別的過程不會少于上述討論的幾個“過程”。本文擇其重要的幾個過程進(jìn)行論述,權(quán)當(dāng)拋磚引玉。

參考文獻(xiàn):

[1]王守旭,王維婷.產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制[J].大眾標(biāo)準(zhǔn)化,1999,(3).

[2]盧繼東.機械設(shè)備維護(hù)與管理[J].中國水運,2007,(4).

第9篇:采購部質(zhì)量管理體系范文

1.質(zhì)量成本是企業(yè)的無形成本對象。在企業(yè)整個經(jīng)營過程中,資源的投入不僅產(chǎn)生了有形的經(jīng)營成果——產(chǎn)品,而且也培育了無形的經(jīng)營成果——質(zhì)量水平、效率水平、人力資源水平、市場網(wǎng)絡(luò)和增值作業(yè)水平等。這些有形和無形的經(jīng)營成果,就是所謂的有形和無形成本對象。

2.質(zhì)量成本屬于企業(yè)的管理不善成本。質(zhì)量成本是由于存在的或潛在的質(zhì)量問題而投入改善的資源消耗。因此,它屬于企業(yè)的管理不善成本。所有處理質(zhì)量問題的過程都是非增值作業(yè)。這些非增值作業(yè)是不可能消滅的,而只能不斷地減少和提高其效率水平。

二、質(zhì)量成本管理的重要性

1.對質(zhì)量管理體系的重要性。質(zhì)量成本管理是企業(yè)質(zhì)量管理的定量管理,同時也是企業(yè)質(zhì)量管理體系順利和有效地運行的保證。質(zhì)量成本管理目的之一是使投入于質(zhì)量管理的資金發(fā)揮最大的效益。當(dāng)如果質(zhì)量成本投入過大或得不到控制,質(zhì)量管理體系就不能取得良好的成本效益效果。

2.對企業(yè)總成本控制的重要性。質(zhì)量成本是企業(yè)總成本中的重要組成部分,也是企業(yè)持續(xù)性經(jīng)營中不斷發(fā)生的動態(tài)成本。通常而言,質(zhì)量成本與企業(yè)總成本的關(guān)系是:當(dāng)質(zhì)量預(yù)防成本投入后,由于次品率和賠償金額的減少抵消了質(zhì)量成本的增加,企業(yè)總成本相應(yīng)的減到最少;而隨著質(zhì)量預(yù)防成本的不斷投入,由于次品率和賠償金額的減少不能抵消了質(zhì)量成本的增加,企業(yè)總成本體現(xiàn)了相應(yīng)的增加。因此,企業(yè)也不可能無休止地追加質(zhì)量預(yù)防成本而導(dǎo)致企業(yè)總成本的增加。質(zhì)量成本管理的好壞直接反映出企業(yè)總成本控制的好壞以及相應(yīng)的利潤大小。

有資料顯示,在2001年,全球發(fā)生了日本的三菱汽車和東芝筆記本電腦的兩大質(zhì)量問題訴訟案。其中,三菱汽車公司在全球大規(guī)模召回280多萬輛轎車,造成3300萬美元的直接費用損失。東芝公司則在2001財政年度(2001年4月至2002年3月)由于質(zhì)量問題的影響,第三季度凈虧損849億日元(6.38億美元),而2000年同期公司稅后凈利潤高達(dá)111億日元。由此可見,質(zhì)量內(nèi)部和外部損失不僅給企業(yè)造成直接的經(jīng)濟(jì)損失,而且也造成直接的非正常效率損失。

三、質(zhì)量成本控制

企業(yè)質(zhì)量成本管理是一個綜合系統(tǒng)。質(zhì)量管理是過程,目的是成本控制。對于企業(yè)運營過程中出現(xiàn)的問題,如果企業(yè)內(nèi)部僅采用增加內(nèi)部相關(guān)設(shè)備或增加人力或只重點改善容易看得見的現(xiàn)象等方法是不能解決長期問題的,并且由此增加的成本有可能損害企業(yè)潛在的利潤。而忽視了軟失誤(如產(chǎn)生和處理質(zhì)量問題人員的工資、管理不良倉品的所有支出等),損失將會更大。具體如下:

1.如果缺陷產(chǎn)品是由顧客發(fā)現(xiàn)的,那么成本就最高(給客戶賠償并進(jìn)行售后服務(wù)維修等,并且客戶的宣傳效應(yīng)會比任何其他形式的廣告更為有效)。

2.如果企業(yè)內(nèi)部自己發(fā)現(xiàn)缺陷并改善,那么成本損失的影響就會相對減少,但損失往往無法挽回,還是通過公司內(nèi)部補救。

3.如果企業(yè)自身建立預(yù)防措施并對問題持續(xù)改進(jìn),那么缺陷所造成的經(jīng)營成本就能夠最小化。

客觀地講,所有對利潤產(chǎn)生影響的因素都應(yīng)劃在質(zhì)量成本中。為了防止隨時在激烈的質(zhì)量和價格競爭中被淘汰,必須積極地改進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量和成本環(huán)境,全方位的以新視角審視現(xiàn)有的工作質(zhì)量并加以改善和管理。在企業(yè)中實施質(zhì)量成本管理工作、建立質(zhì)量成本體系,將對企業(yè)降低成本、減少損失、提高企業(yè)管理水平,規(guī)范企業(yè)管理制度起到非常重要的作用。雖然質(zhì)量成本是一種不易被“看見”的成本,但是質(zhì)量成本通常可由客戶對企業(yè)的投訴或賠償、報廢返工處理、售后維修或其他有形的成本數(shù)值化和量化,通過分析匯總出來的數(shù)值就可以直觀地反映出軟失誤造成損失到底有多少。所以我們讓每一個制造軟失誤的人能夠引起注意,制定對策和改善措施,還是能夠?qū)浭д`的質(zhì)量成本進(jìn)行分析和控制的。

例如,某一國內(nèi)著名企業(yè)集團(tuán),自其成立30余年來,盡管集團(tuán)在全國取得了各種各樣的企業(yè)管理大獎,但集團(tuán)內(nèi)仍存在著影響進(jìn)一步發(fā)展壯大的管理障礙,例如集團(tuán)下屬各企業(yè)的采購部門一直沒有較好地改善原有的工作失誤,要么采購件訂貨滯后;要么采購件入廠時發(fā)現(xiàn)采購錯誤;要么對于物資入廠的日期變更不進(jìn)行跟蹤和反饋……

可以說,這么多年,為了應(yīng)對采購失誤,該集團(tuán)內(nèi)部采取了要求生產(chǎn)制造部門定期主動向采購人員提交物資入廠需求申請,而采購計劃管理人員也淡化了生產(chǎn)計劃的重要性,而是依賴于生產(chǎn)制造部門的物資入場需求申請,這樣就導(dǎo)致物資供應(yīng)總是很被動,生產(chǎn)等待物資。但采購人員并不認(rèn)為他們的這些失誤對公司造成多大損失。對于這種狀態(tài),從2003年開始,集團(tuán)內(nèi)部開始全方面引入質(zhì)量成本管理理念,對于采購出現(xiàn)的失誤,由生產(chǎn)現(xiàn)場的待工工時和客戶反饋的意見以及由于采購問題而造成的對客戶的賠償?shù)认嚓P(guān)費用進(jìn)行量化,就把看似影響不大的采購失誤用數(shù)字來體現(xiàn)。并進(jìn)行考核,讓每一位員工心服口服。面對這些數(shù)字,采購人員開始認(rèn)識到了自身工作管理方法的重要性,并進(jìn)行了工作方法和管理技能的改善,提高了集團(tuán)下屬各企業(yè)的快速反應(yīng)能力。

對于一個企業(yè)而言,雖然卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品導(dǎo)入市場,營銷的多樣化可使產(chǎn)品在短期內(nèi)增加銷售量,通過降低那些容易被抓住和容易被“看見”的成本與費用(如:物品采購價格、行政管理中的辦公經(jīng)費、業(yè)務(wù)招待費、差旅費等等)來降低企業(yè)成本,同時也能提高企業(yè)的效益。但是沒有卓越的“質(zhì)量”保證,就不能長久立足于市場。而這種“質(zhì)量”匯集了包括生產(chǎn)、技術(shù)、管理、信息溝通、服務(wù)等各個方面的工作質(zhì)量。例如:指令下達(dá)錯誤、信息溝通不暢、工作交接不當(dāng)、服務(wù)質(zhì)量不好等等而導(dǎo)致工作中存在的各種問題。尤其在制造行業(yè),都存在著由于不符合性能標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的操作,例如:加工現(xiàn)場的加工廢品和返工等。質(zhì)量成本管理正是為了解決這些被我們輕視的質(zhì)量問題而造成的各種損失。只有讓損失降低到最低限度,挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本潛能,才能獲取新的增長空間。所以必須實施質(zhì)量成本管理。

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