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追求利潤最大化是企業(yè)的“天職”,成本競爭已成為市場競爭的主旋律。一些公司的老總、企業(yè)的廠長,經(jīng)常談?wù)摰绞袌鼋?jīng)濟比計劃經(jīng)濟的錢難賺,原因何在?
我們知道,“收入-費用=利潤”這是一個會計方程式。計劃經(jīng)濟條件下,產(chǎn)品銷售價格和原材料采購價格基本上是固定的,而在市場經(jīng)濟條件下,三者都是變量,是一個三元一次未定方程。因為都是變量,有無數(shù)個解,需“全員”來解。作為購銷價格是由市場供求關(guān)系等因素決定的,誰說了也不算,企業(yè)能控制的只有成本和費用。在企業(yè)管理、成本控制方面有很多典型經(jīng)驗,但不是任何企業(yè)都能把“真經(jīng)”學(xué)到手,下面介紹一種“易懂、簡便、實用”的成本、費用控制方法。
提及“糧本”,人們自然而然地會想到,那是計劃經(jīng)濟的產(chǎn)物,即在計劃經(jīng)濟條件下,商品糧、油定量供應(yīng)的重要方式。在當(dāng)時糧油緊張的情況下,起到了重要的控制作用,可謂功不可沒。隨著改革開放的不斷深入和市場經(jīng)濟的建立及完善,糧食供需矛盾已經(jīng)解決?!凹Z本”也隨之退出了歷史舞臺,完成了它的歷史使命,然而“糧本”這種管理形式,在企業(yè)管理的某些特殊時期是可以借鑒并發(fā)揮其獨特的作用的。
眾所周知,企業(yè)天生就是以盈利為目的組織形式,以追求利潤最大化為目標(biāo)的。市場競爭說到底是成本競爭,在市場經(jīng)濟激烈競爭的今天,如何控制成本費用已成為各個企業(yè)管理工作的重點。企業(yè)中的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及職能部門,圍繞著如何提高經(jīng)濟效益,在管理方面的各種方法,應(yīng)運而生,如模擬市場核算與成本否決、購銷比價管理、廠內(nèi)銀行、定額限額管理、經(jīng)濟承包責(zé)任制、目標(biāo)成本管理等,這些方法都發(fā)揮了重要作用。為了把成本費用管理由事后考核變?yōu)槭虑翱刂?,筆者便想到了“糧本”這種特殊的管理方法。在此就如何運作“糧本式”的管理方法,控制好成本費用,將其科學(xué)性和實用性,談?wù)勛约旱淖龇ǎ?/p>
一、“糧本”的重要作用:
“糧本”是典型的計劃經(jīng)濟模式,是糧油供應(yīng)的有效憑據(jù),是被城鎮(zhèn)居民所接受的具有絕對權(quán)威性的定量管理方法,凡是在計劃經(jīng)濟年代,用糧本買過糧的對此都記憶猶新,情有獨鐘。其作用是定量、限額控制,在批準(zhǔn)的定量之內(nèi)使用,但決不允許“寅吃卯糧”。糧食管理部門在管理糧本上可稱得上鐵面無私,嚴(yán)格控制。正是這種管理方法,使泱泱大國的市民增強了計劃意識,為生計周密安排,省吃儉用,自我約束。
“民以食為天”,既然糧本能控制與人們生活息息相關(guān)的糧食,這種方法也能控制企業(yè)管理中的關(guān)鍵問題——成本及費用。因此將這種管理方法運用到成本費用控制方面。過去人們生活離不開糧本,對這種管理方法非常容易領(lǐng)會,即易于被員工所接受,又可增強員工成本費用控制意識,所以推行起來很順利,象居家過日子一樣,把成本費用耗費當(dāng)作計劃經(jīng)濟下生活中定量供應(yīng)的糧食,精打細(xì)算,從而達到費用控制目的。
二、“糧本”定量指標(biāo)的確定
首先根據(jù)目標(biāo)利潤確定目標(biāo)成本也即確定定量指標(biāo),這是一項很關(guān)鍵的工作。如果制訂的目標(biāo)是一個高不可攀、根本無法實現(xiàn)的目標(biāo),那么從一開始大家就放棄了努力;如果制訂的目標(biāo)過低,即使實現(xiàn)了目標(biāo),也沒有實際意義。這就要求目標(biāo)的制訂既要先進合理,又要切實可行。因此財務(wù)部門要會同企管等有關(guān)部門,搜集本企業(yè)近幾年的數(shù)據(jù)資料,并參照同行業(yè)先進成本指標(biāo)確定目標(biāo)成本,抓好以下中心環(huán)節(jié):
第一,明確目標(biāo)成本任務(wù),全員分解指標(biāo)。
確定成本指標(biāo)范圍,定任務(wù)到崗位,將各項成本,特別是可控成本,分門別類細(xì)化到最末端是首要環(huán)節(jié)。分解指標(biāo)的要求:一是控制范圍求廣。凡是構(gòu)成成本要素的都要納入分解對象,從每個崗位算起,逐級匯總,“橫到邊,縱到底”,實行量化考核,不留死角和空白。二是指標(biāo)分解求細(xì)。凡是影響成本升降,大到原材料,小到低值易耗品,都要確定控制目標(biāo)。將成本項目考核指標(biāo)層層分解、細(xì)化,責(zé)任到人,對責(zé)任人或單位進行考核。比如將電話費細(xì)化到每一部電話的使用部門,辦公費細(xì)化到每一位員工,制定出各部門、各處室,甚至每位員工的支出限額。三是指標(biāo)制訂求嚴(yán)。只有“擰干水分”,把指標(biāo)卡緊了,控制嚴(yán)了,員工才能思想上有觸動,工作上有壓力。對成本指標(biāo)及時進行修改,指標(biāo)每年都有新臺階,確保成本指標(biāo)具有先進性。
第二、落實責(zé)任,層層簽訂合同。
目標(biāo)成本確定后,廠部與各分廠、車間及處室簽訂承包責(zé)任制,分廠、車間再將成本指標(biāo)分解承包到班組及崗位個人,形成上下聯(lián)動、利益一致的責(zé)任體系。
第三、逐筆登記,嚴(yán)格考核。
成本管理工作重在控制,貴在堅持。按照責(zé)任制考核,堅持硬指標(biāo)結(jié)硬賬,在考核過程中,堅持不遷就、不照顧、不講客觀的原則,促使各部門自覺建立全員、全過程、全方位的成本控制體系,使各項成本費用都處于有效地控制之中。
三、操作方法:
首先按照與各承包單位簽訂的目標(biāo)成本、費用所確定的各項費用指標(biāo),作為全年“定量”,按照各費用類別及定額分別記入“糧本”的右上方。然后將各類費用按月平均分?jǐn)偅浫搿凹Z本”中各相關(guān)費用賬頁的貸方,當(dāng)月發(fā)生的費用逐筆記入借方,(期末如有余額應(yīng)為貸方余額)由財務(wù)人員嚴(yán)格控制各單位的“糧本”定額,不允許超支,當(dāng)月節(jié)約的費用可結(jié)轉(zhuǎn)到下月定額中累計使用。當(dāng)月費用不足的次月再報,使各項費用始終處于受控狀態(tài)。
按照“糧本”的管理方法,各車間分廠由成本核算員負(fù)責(zé),處室及發(fā)生業(yè)務(wù)較頻繁的單位指定專人管理“糧本”,集中報銷,就象用糧本買糧一樣在每次報銷簽字時,出示此本,以便各級領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門隨時翻閱,在“定量”范圍之內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)簽字。持本到財務(wù)部門,財務(wù)人員在處理報銷業(yè)務(wù)之前先在“糧本”相關(guān)的費用欄中登記,“對號入座”,結(jié)出余額,并加蓋經(jīng)辦人章,然后再做賬務(wù)處理。對于由財務(wù)部門集中處理的費用如領(lǐng)料單、運輸勞務(wù)費、維修勞務(wù)費等,月末各單位持本到財務(wù)部門進行查詢、登記。
每月月初,各單位應(yīng)主動持本到財務(wù)部門,由財務(wù)人員登記下月費用定額,并結(jié)轉(zhuǎn)上月未使用完的費用定額。每季度的正常業(yè)務(wù)結(jié)束后,各單位應(yīng)及時把成本費用控制登記簿交到財務(wù)部門,由財務(wù)部門組織人員集中對本季度已發(fā)生的各類業(yè)務(wù)進行審查,并結(jié)合各單位工作中的實際情況及上報的資金預(yù)算計劃合理安排下一季度的費用計劃。
四、“糧本”使用注意事項:
1、各單位要嚴(yán)格按照糧本的管理方法辦理報銷、領(lǐng)用物品等業(yè)務(wù)。
2、此登記簿在辦理費用簽字時,供領(lǐng)導(dǎo)審查,憑此登記簿到財務(wù)部門辦理報銷手續(xù)。
3、該“定量”為各單位承包費用定額,當(dāng)費用定額發(fā)生變化時,應(yīng)持此登記簿由領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并簽字。
4、此登記簿除財務(wù)人員(倉庫發(fā)貨由保管員填寫)作記錄并蓋章外,其他部門不準(zhǔn)填寫數(shù)字。
5、凡是“糧本”上沒有的成本費用項目,財務(wù)人員拒絕受理,提供勞務(wù)的部門,要看接受部門的“定量”,凡是“定量”中沒有的,財務(wù)部門一律不予辦理轉(zhuǎn)賬手續(xù)。
6、承包責(zé)任制的有關(guān)財務(wù)指標(biāo)要與會計制度相吻合。
五、應(yīng)用效果:
這種“糧本式”費用控制方法一提出,便得到領(lǐng)導(dǎo)的贊同和大力支持,專門召開會議,安排推行這一方法。平陰鋁廠財務(wù)處會計人員嚴(yán)格把關(guān)并制定了管理使用方法,貼在每個“糧本”的前面,此法易懂,便于操作,經(jīng)濟實用。任何管理工作都要講求經(jīng)濟效益,建立某項控制方法要花費一定的人力和物力,付出一定的代價。為了節(jié)省費用,按照“實質(zhì)重于形式,一切從實際出發(fā)”的原則,財務(wù)處僅花了幾十元印制了“糧本”。這種方法的實施雖然增加了部分工作量,但是達到了控制費用的目的,改變了以前“秋后算賬”的做法,原來費用超不超問財務(wù),現(xiàn)在費用超不超問自己。
平陰鋁廠通過推行此法已四年,收到了良好的效果。推行的當(dāng)月就減少費用支出25萬元,如差旅費、辦公費等得到了很好的控制,并呈逐月下降的趨勢。員工精打細(xì)算,象花自己的錢一樣,觀念發(fā)生了變化,由“要我控制費用”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙刂瀑M用”,變事后控制為事前控制,變靜態(tài)管理為動態(tài)管理。
六、“糧本式”管理方法的特點:
一是操作簡便、易行,“會買糧就會使用”;二是“管理”成本低,少則幾元,幾十元,多則幾百元;三是應(yīng)用廣泛,在管理方面,凡是能用“量”、“額”表述的都可控制,如“資金流”可由財務(wù)人員控制,“物流”可由倉庫保管員進行一級控制,由各分廠、車間成本核算員進行二級控制。如工程管理可根據(jù)預(yù)算對主材進行“定量”控制,對預(yù)付款可根據(jù)形象進度進行“定額”控制等等。這種方法對所控制的范圍,采用“倒減”或“倒計時”,增強了管理的透明度。
論文摘要:并購在企業(yè)發(fā)展中具有重要的作用,它是增強企業(yè)核心競爭能力,實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)的有效途徑。企業(yè)要綜合考慮并購所帶來的成本和效益,否則有可能使企業(yè)陷入財務(wù)困境。本文分析了我國企業(yè)并購在成本方面存在的主要問題,并提出了相應(yīng)的對策。
論文關(guān)鍵詞:企業(yè)并購;成本;企業(yè);財務(wù)
并購是資本市場中企業(yè)兼并、收購和聯(lián)合三種具體的資本經(jīng)營方式的統(tǒng)稱,是企業(yè)實現(xiàn)快速擴張的主要途徑。我國企業(yè)并購開始于1984年的,90年代以后企業(yè)并購步入快速發(fā)展階段,無論是在規(guī)模上,還是形式上都取得了新的突破。黨的十五大以后,我國企業(yè)并購有了更強勁的發(fā)展。1999年9月深圳保安集團在上海證券交易所收購了上海延中實業(yè)公司16%的流通股股票成為其股東后,又陸續(xù)出現(xiàn)了一系列的并購。隨著中國加入WTO,在中國企業(yè)逐步走進全球一體化的進程中,外資并購的勢頭不斷強勁。
現(xiàn)階段,我國企業(yè)并購的特點主要表現(xiàn)在:企業(yè)并購的規(guī)模日益擴大化。如廣州控股出資14億元購買沙角B電廠,實現(xiàn)了我國電力股權(quán)單項標(biāo)的最高金額。并購的質(zhì)量有所提高。并購動機開始趨向優(yōu)化資產(chǎn)存量結(jié)構(gòu),并購方式向多樣化發(fā)展,并購環(huán)境也大大改善。盡管如此,我國企業(yè)并購的成功率還是相當(dāng)?shù)偷?。而從并購后的效果看?005年以前發(fā)生并購的45家上市公司的重組效果并不令人滿意,只有15%的公司在經(jīng)過成功的資產(chǎn)注入后煥然一新,20%的公司經(jīng)營一波三折,36%的公司在財務(wù)重組中很難維持,29%的公司重新陷入困境。筆者認(rèn)為,企業(yè)決策者對并購計劃不進行必要的成本決策分析是造成不少企業(yè)并購失敗的關(guān)鍵所在。企業(yè)要想通過并購實現(xiàn)低成本擴張,就必須對并購計劃做出正確的成本決策分析。本文擬對此問題進行探討,以期拋磚引玉。
一、企業(yè)并購的成本構(gòu)成分析
要進行企業(yè)并購的成本決策分析,首先應(yīng)該明確企業(yè)并購的成本構(gòu)成。分析企業(yè)并購的成本構(gòu)成應(yīng)從四個方面進行:
1、企業(yè)并購的進入成本
也被稱作并購?fù)瓿沙杀?,是指并購行為本身所發(fā)生的直接成本和間接成本。其中直接成本是指并購活動直接發(fā)生的成本,如現(xiàn)金收購的購買支出;在債務(wù)收購、杠桿收購等情況下,開始可能并不實際支付收購費用,但是必須為未來的債務(wù)逐期支付本息。間接成本是指并購活動發(fā)生的各項間接支出,如在并購過程中發(fā)生的策劃、談判、文本制定、資產(chǎn)評估、公證、更名等費用。
2、企業(yè)并購的整合成本
也被稱作并購協(xié)調(diào)成本,是指并購企業(yè)為使被并購企業(yè)按計劃啟動、發(fā)展生產(chǎn)所需的各項投資。并購的整合成本主要包括:
(1)整合改制成本
并購企業(yè)在取得被并購企業(yè)的控制權(quán)后,必然要對被并購企業(yè)進行重組。小則調(diào)整人事結(jié)構(gòu),改善經(jīng)營方式;大則整合經(jīng)營戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),重建銷售網(wǎng)絡(luò)。
(2)后續(xù)資金投入成本
為了實現(xiàn)并購戰(zhàn)略目標(biāo),并購企業(yè)要向被并購企業(yè)注入優(yōu)質(zhì)資產(chǎn).撥入真動資金為新企業(yè)開拓市場支付市場調(diào)研費、廣告費等。
(3)內(nèi)部協(xié)調(diào)成本
并購后企業(yè)規(guī)模快速擴張,使企業(yè)的業(yè)務(wù)活動組織協(xié)調(diào)工作更加復(fù)雜,相應(yīng)的協(xié)調(diào)成本勢必增加。
3、企業(yè)并購的退出成本
企業(yè)并購的退出成本主要是指企業(yè)在通過并購實施擴張而出現(xiàn)擴張不成功必須退出,或當(dāng)企業(yè)所處的競爭環(huán)境出現(xiàn)了不利的變化,需要部分或全部解除整合所發(fā)生的成本。一般來說,企業(yè)并購的力度越大,可能發(fā)生的退出成本就越高。
4、企業(yè)并購的機會成本
企業(yè)并購的機會成本是指企業(yè)為完成并購活動所發(fā)生的各項支出,尤其是資本性支出,相對于其他投資和收益而言的利益放棄。
二、并購成本方面存在的主要問題
企業(yè)是否進行并購,首先取決于薺購的成本,并購成本對并購的成功與否具有決定性的作用。但目前我國企業(yè)并購在成本方面還存在諸多問題,嚴(yán)重影響了企業(yè)并購的結(jié)果。
1、并購動機非理性導(dǎo)致并購成本測算不準(zhǔn)確
由于企業(yè)并購動機的不理性,缺乏長遠(yuǎn)戰(zhàn)略考慮,企業(yè)為了眼前的政策優(yōu)惠或為某一優(yōu)勢生產(chǎn)要素吸引,或其他某一方面利益的吸引,盲目決策,導(dǎo)致并購活動這種市場化行為的非市場化操作,為并購企業(yè)帶來了財務(wù)隱患。例如,赤峰市雙馬集團核心企業(yè)赤峰糖廠盲目地兼并與制糖業(yè)不相關(guān)的赤峰玻璃廠、第二制酒廠、烏丹化工廠等跨行業(yè)虧損企業(yè),組建企業(yè)集團,并承擔(dān)債務(wù)4571萬元,注入新資金8954萬元,最終導(dǎo)致集團負(fù)債4.3億元,負(fù)債率達95%,陷入嚴(yán)重的財務(wù)困境。
2、我國企業(yè)并購?fù)瓿沙杀臼芏喾N不利因素影響
并購?fù)瓿沙杀臼遣①彿綖楂@得目標(biāo)企業(yè)而付出的成本,并購?fù)瓿沙杀镜母叩鸵话阒苯芋w現(xiàn)了并購目標(biāo)企業(yè)的價值,同時,并購?fù)瓿沙杀镜拇笮≈苯佑绊懖①彿降奈磥硗顿Y回報率。并購?fù)瓿沙杀镜拇_定是并購成功與否的關(guān)鍵。我國企業(yè)并購?fù)瓿沙杀镜拇_定往往受到多種因素的影響:
(1)交易雙方信息不對稱
確定并購價款的主要依據(jù)資料是目標(biāo)企業(yè)的年度報告、股價變動情況表和財務(wù)報表等,但被并購企業(yè)很容易為了獲得更多利益而向并購方隱瞞對自身不利的信息,甚至可能出于自身的利益而杜撰信息。
(2)評估的方法和程序
從資產(chǎn)清查程序來看,評估機構(gòu)在有限的時問內(nèi),很難對目標(biāo)企業(yè)進行徹底的清查,往往只能采取抽樣的方法,這會導(dǎo)致部分資產(chǎn)實際狀況與賬面價值不符。再加上評估方法、評估參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)不同,也會引起評估結(jié)果存在一定的謾差。
(3)其他因素
其他影響并購?fù)瓿沙杀镜囊蛩?。比如政府部門為了某種目的而干預(yù)企業(yè)間的并購行為進而影響并購?fù)瓿沙杀?。再如資產(chǎn)評估機構(gòu)也有可能在多方干預(yù)或自身利益驅(qū)使下,出具虛假不實的評估報告。
3、并購時對整合與營運成本重視不足
并購得成功,并購前期過程固然重要,并購后的企業(yè)整合與營運同樣至關(guān)重要。實現(xiàn)企業(yè)之間的管理、技術(shù)、文化和人才對接融合是當(dāng)前成功并購的難點所在。而這些整合與營運成本往往占企業(yè)并購成本的大部分。并購后,并購方對目標(biāo)企業(yè)在經(jīng)營管理、市場建設(shè)、資源整合等方面往往還要作進一步的整合與營運成本投入。由于整合與營運成本種類多、數(shù)量大,往往占企業(yè)并購成本的大部分,因而企業(yè)在并購時應(yīng)對其進行著重考慮。
4、為企業(yè)并購服務(wù)的中介機構(gòu)欠發(fā)達
企業(yè)并購作為資本市場上的一種交易,要涉及資產(chǎn)、財務(wù)、政策、法律等多方面的內(nèi)容,是一項專業(yè)的工作。因此需要投資銀行、并購經(jīng)紀(jì)人與顧問公司、會計師事務(wù)所、資產(chǎn)評估事務(wù)所、律師事務(wù)所等中介機構(gòu)協(xié)助進行。在中國,產(chǎn)權(quán)交易中心是為企業(yè)提供信息的專門中介機構(gòu),由于出現(xiàn)時問不長,產(chǎn)權(quán)交易過程中各項制約機制不健全,并且相互之間缺乏交往,因此提供的信息不完整,沒有實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化信息化。另外,我國大多數(shù)投資銀行、會計師事務(wù)所、律師事務(wù)所等也對于服務(wù)企業(yè)并購的實踐經(jīng)驗不足,當(dāng)服務(wù)于企業(yè)并購時,它們對企業(yè)并購的設(shè)計、咨詢真正提供的幫助甚少,沒有起到作為中介機構(gòu)應(yīng)有的作用。
三、并購成本控制的對策
針對上述分析,為加強企業(yè)并購成本的管理,有效控制并購成本,企業(yè)在并購時應(yīng)采取下列措施:
1、企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身發(fā)展的內(nèi)在要求進行并購
企業(yè)在并購時,要遵循資本運營的效益增值和效益最大化原則進行并購,旋并購目標(biāo)具有戰(zhàn)略性、長遠(yuǎn)性,避免盲目性并購。同時,既要防止行政部門的過度干預(yù),又要取得政府的政策支持,以保證企業(yè)并購的順利進行,為企業(yè)擴張后的運營創(chuàng)造良好的環(huán)境。
2、對目標(biāo)公司進行詳盡的審查
企業(yè)應(yīng)從相關(guān)性、互補性等方面分析并購雙方的優(yōu)勢與不足.其中包括資產(chǎn)質(zhì)量、財務(wù)狀況、經(jīng)營管理、市場銷售能力、技術(shù)潛力等方面,估計兩公司之間可能產(chǎn)生的協(xié)同價值,并以此來決定并購公司所要支付的并購成本。此外.還要確定對其它潛在收購者可能產(chǎn)生的協(xié)同價值。如果并購公司取得的協(xié)同價值小于競爭者可能取得的協(xié)同價值,則在投標(biāo)中會失敗此外.要深刻了解目標(biāo)企業(yè)的產(chǎn)品生命周期和其緊密相關(guān)的產(chǎn)業(yè)特征,避免進人一個退出成本高昂的衰退陷阱中去。
3、選擇合理的并購方式,以有效降低或有負(fù)債的風(fēng)險
并購方企業(yè)應(yīng)在多種并購方案中,采取有利于己方的方案,力爭降低或有負(fù)債的風(fēng)險。例如,可將目標(biāo)企業(yè)進行終止清算.按企業(yè)清算的程序.清理企業(yè)資產(chǎn)和負(fù)債,并購放在收購原企業(yè)的有效資產(chǎn)后,重新注冊設(shè)立新的企業(yè),這樣可以解決所有的歷史遺留問題。
4、聘請信譽良好的中介機構(gòu)
企業(yè)間的兼并、收購是資本市場的一種重要交割活動。需要諸如銀行、會計審計等事務(wù)所的參與。企業(yè)在并購時,對參與其中的經(jīng)紀(jì)人、會計事務(wù)所、資產(chǎn)評估事務(wù)所、律師事務(wù)所提供的資歷及相關(guān)信息,需要進一步證實,并擴大調(diào)查取證范圍,以保證其在企業(yè)并購中的意見客觀、公正。
5、合理編制預(yù)算,強化預(yù)算控制,降低并購后運行成本
國際金融危機的發(fā)生,給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來困難,生產(chǎn)成本增加,效益下降。成本管理是企業(yè)管理的最基本環(huán)節(jié)之一,好的管理能給企業(yè)帶來很大經(jīng)濟利益。在市場競爭激烈的環(huán)境下,企業(yè)成本管理的好壞與否,直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展。本文在分析企業(yè)成本管理工作存在問題的基礎(chǔ)上,有針對性的提出加強企業(yè)成本管理工作的對策,以降低金融危機對企業(yè)造成的不利影響。
一、我國企業(yè)成本管理存在的問題
(一)成本管理觀念落后。我國企業(yè)普遍存在成本管理觀念落后的現(xiàn)象,表現(xiàn)在對成本管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)識存在偏差。很多企業(yè)仍將成本管理的范圍限于企業(yè)內(nèi)部,甚至只包括生產(chǎn)過程,而忽略了對其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。成本管理的目的也只僅限于降低成本,較少從效益角度看成本的效用。降低成本的手段主要是以節(jié)約的方式,不能應(yīng)用成本效益原則,通過發(fā)生成本來實現(xiàn)更大的收益。
傳統(tǒng)企業(yè)管理主要是通過兩條途徑來降低產(chǎn)品成本:一是規(guī)模效益,二是增強與供應(yīng)商及分銷商的談判能力,以期由此達到轉(zhuǎn)移成本的目的。由于其規(guī)模的大小受需求大小的制約,更何況現(xiàn)在的消費者的消費需求差異正在加大,同類產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模有縮小的趨勢。企業(yè)成本簡單的從核心企業(yè)轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商或分銷商,非但不能降低產(chǎn)品最終銷售價格,而且會導(dǎo)致成本的增加,從而減少了從原材料到最終消費品的增值。尤其是在當(dāng)今日趨公開的市場環(huán)境下,過分的成本轉(zhuǎn)移將使企業(yè)失去好的合作伙伴。
(二)成本管理方法陳舊。雖然我國一些企業(yè)進行了先進成本管理方法的試點,并取得了不錯的成績,但從整體上講,成本管理方法還是很陳舊,不能適應(yīng)經(jīng)濟環(huán)境的要求。據(jù)調(diào)查,57.1%的企業(yè)使用品種法,41.5%的企業(yè)使用分步法,其中使用平行結(jié)轉(zhuǎn)法的有22.9%,使用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法的有16.8%。當(dāng)前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式,因為購買者的偏好并非完全相同,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,購買者完全可以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計并生產(chǎn)自己最滿意的商品,廠方也可以高效益保證購買者在短時間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下,一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩全一樣的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計算成本。我國現(xiàn)在只有5.7%的企業(yè)采用分批法計算成本,表明我國的生產(chǎn)組織還比較粗放,對消費個性的重視不夠,相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡單化。標(biāo)準(zhǔn)成本、計劃成本和目標(biāo)成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代成本管理方法。從被調(diào)查企業(yè)的情況看,51.4%的企業(yè)采用了目標(biāo)成本法,38.9%的企業(yè)采用了計劃成本法,18.1%的企業(yè)采用了標(biāo)準(zhǔn)成本法。但是,先進的作業(yè)成本法、成本企劃法在企業(yè)中未得到推廣。
(三)企業(yè)內(nèi)部成本管理主體的確立失誤。長期以來,人們存在一種偏差:把成本管理作為財務(wù)人員、少數(shù)管理人員的專利,認(rèn)為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門負(fù)責(zé),而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者,導(dǎo)致管成本的不懂技術(shù)、懂技術(shù)的不懂財務(wù),廣大職工對于哪些成本應(yīng)該控制,怎樣控制等問題無意也無力過問,成本意識淡漠,因而缺乏成本控制的積極性,浪費現(xiàn)象極其嚴(yán)重,于是企業(yè)的成本管理因失去很大的管理群體而難以取得成效。
(四)不良利益動機驅(qū)動導(dǎo)致成本信息失真。在我國,有相當(dāng)多企業(yè)管理者因偷逃稅款、粉飾業(yè)績、謀取私利或小團體利益等不良利益動機的驅(qū)動,任意調(diào)整、編造成本資料,從而使成本信息失真現(xiàn)象日益嚴(yán)重,并導(dǎo)致以成本為基礎(chǔ)的各種管理活動的交通和效能的降低,給企業(yè)造成相當(dāng)?shù)膿p失。當(dāng)然成本信息失真也可能是由于成本信息與成本管理的相關(guān)性較差引起的,這也是成本管理所需要重視和解決的問題。
二、加強企業(yè)成本管理的對策
(一)樹立企業(yè)成本管理的系統(tǒng)觀念。在市場經(jīng)濟環(huán)境中,企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程,強調(diào)整體與全局,對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進行全方位的分析研究。通過研究每種成本管理方法的本質(zhì)及其適應(yīng)的經(jīng)濟環(huán)境的特色,構(gòu)建出系統(tǒng)的成本管理方法體系。一方面,為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強大競爭力,成本管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而是應(yīng)將視野延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析及產(chǎn)品的設(shè)計,延伸到顧客的使用、維修及處置。另一方面,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化,由此成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本。如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等。
(二)引入企業(yè)戰(zhàn)略成本管理思想?,F(xiàn)代企業(yè)所處的經(jīng)濟環(huán)境多變,競爭也日益激烈,因此,企業(yè)開始重視制定競爭戰(zhàn)略,并依據(jù)顧客需求與競爭者情況的變動隨時調(diào)整舉措,這樣就進入了戰(zhàn)略成本管理階段。戰(zhàn)略成本管理是以企業(yè)的全局為對象,根據(jù)企業(yè)的總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的。戰(zhàn)略成本管理從企業(yè)所處的競爭環(huán)境出發(fā),對企業(yè)內(nèi)部、競爭對手及企業(yè)所處行業(yè)的價值鏈進行綜合分析,從而達到知己知彼,洞察全局的目的,并由此形成價值鏈的各種戰(zhàn)略。
(三)培養(yǎng)全員成本管理意識。目前,由于大多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員不懂成本,因而對他們所進行的設(shè)計、擬定的工藝、制定的計劃及采取的措施,會對產(chǎn)品成本起什么作用、有多大的影響,一般無以估量。因此,加強成本管理,首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認(rèn)識,增強成本觀念,貫徹技術(shù)與經(jīng)濟結(jié)合、生產(chǎn)與管理并重的原則,向全體職工進行成本意識的宣傳教育,培養(yǎng)全員成本意識,變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。企業(yè)應(yīng)該高度重視專業(yè)人才的培養(yǎng)和使用,積極舉辦各種類型的成本培訓(xùn)班,借以提高他們成本方面的專業(yè)知識,從技術(shù)經(jīng)濟領(lǐng)域開辟降低成本的廣闊途徑,并在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識。實現(xiàn)自主管理,既是一種代價最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的管理方式。
當(dāng)代高科技的日新月異,引起了企業(yè)經(jīng)營特征的革命性變化,從而極大地推動了成本管理實踐和理論的發(fā)展,形成了全球范圍內(nèi)兩大代表性的成本管理模式:作業(yè)成本管理(Activity-basedcostmanagement,ABCM)和成本企畫(Targetcosting,TC)。本文擬選取其中的成本企畫模式作一簡單介紹,以提供加強和完善我國企業(yè)成本管理的借鑒。
2成本企畫產(chǎn)生的時代背景
外部驅(qū)動成本企畫是日本型成本管理模式的核心和精華,最早萌芽于60年代初期,源自日本豐田汽車公司的新車開發(fā)和車型更新中。但成本企畫真正成為一種確保目標(biāo)利潤的手段還是1973年第一次石油危機之后的事。石油危機使得世界發(fā)達國家受到重創(chuàng),而日本卻藉此機會擴大了國際市場份額,其成功的秘訣主要得益于具有能夠大幅降低成本功效的成本企畫。成本企畫從改變設(shè)計入手解決了當(dāng)時傳統(tǒng)成本管理無法解決的汽車成本驟升的問題。之后,以汽車業(yè)為中心,成本企畫在日本許多行業(yè)中得以迅速推廣,發(fā)展至今已成為一種“在產(chǎn)品的企畫、開發(fā)中,根據(jù)顧客需求設(shè)定相應(yīng)目標(biāo)(目標(biāo)成本),希冀同時達到這些目標(biāo)的綜合性利潤管理活動”。
由此看來,成本企畫的產(chǎn)生、發(fā)展是以大型跨國公司為載體的,以國際市場競爭為外部推動的,直至今日的全面推廣和日臻完善,是外部的市場競爭為促生成本企畫注入了第一驅(qū)動力。
3成本企畫模式賴以運行的組織管理體制——內(nèi)部條件成本企畫作為日本型管理會計(成本管理納入管理會計范疇)的精髓,就其國際意義而言并非創(chuàng)新,因為目標(biāo)成本不過是從美國引入的。但一旦目標(biāo)成本與日本獨特的組織管理體制相結(jié)合,就構(gòu)筑成了今天令國際矚目的具有日本特色的“目標(biāo)成本計算.成本企畫”的成本管理模式。
日本的組織管理體制具有綜合性戰(zhàn)略管理體制的特征,它由工作團隊精神、可視性管理、多功能化、全員質(zhì)量管理、定期信息傳導(dǎo)系統(tǒng)等構(gòu)成。限于篇幅,這些具體構(gòu)成本文暫不詳述,只是以以下兩個角度為切入點來透視成本企畫的組織管理體制。
3.1組織管理體制運作的文化基椽—集體主義一個國家的社會文化可從個人相對集體的關(guān)系窺豹一斑。集體主義傾向濃烈的社會,個人對集體的依賴性強,社會結(jié)構(gòu)具有凝聚力,因而在一個組織內(nèi),為了實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo),個人之間能夠協(xié)作一致,群策群力。
日本是一個有著深厚的集體主義文化根基的社會,在人們的意識中,沉淀著一種長期的歷史觀念,即人與生俱來的就歸屬于某個組織,脫離開了組織個人便舉步維艱。人們以組織為中心,形成了個人與組織相融的一體性組織體制。然而并不是任何組織體制都能有效地運作,一體性組織體制概莫能外,它需要適當(dāng)?shù)墓芾硇螒B(tài)來啟動。管理就是要以管理的手段影響一定組織體制下個人的行為,發(fā)揮出個人的潛能。
3.2組織管理體制運作的形態(tài)——水平管理國民的集體主義意識必須與組織的管理體制相契合,也就是說,要構(gòu)建一種管理體制,在這種管理體制下,職工的集體主義潛意識能夠得以淋漓盡致的發(fā)揮和運用,從而能夠極大地創(chuàng)造效率,提高效益。否則,非但不能創(chuàng)造效益,還可能因為兩者的抵觸和沖突而為此付出代價。例如,日本戰(zhàn)后為了實現(xiàn)現(xiàn)代化,引進了縱向線狀的歐美式組織管理體制,這種體制與歐美社會較強烈的個人主義相吻合,而與崇尚集體主義的日本社會卻格格不入。到了70年代,集體主義社會與個人主義色彩甚濃的管理體制產(chǎn)生的矛盾和摩擦日益突出,以致不能應(yīng)付日本企業(yè)在國際市場崛起而帶來的戰(zhàn)略問題(如如何生產(chǎn)便宜、優(yōu)質(zhì)和交貨及時的產(chǎn)品等新課題),因此進行組織管理創(chuàng)新迫在眉睫。日本藉此一改過去縱向線狀的垂直管理體制,建立起交互橫向的水平管理體制。水平管理不再是經(jīng)營者的縱向控制和信息傳遞,而是經(jīng)營者與生產(chǎn)人員、成本會計人員、設(shè)計與生產(chǎn)技術(shù)人員等協(xié)力的相互交流,依靠廣范圍的決策參與使得影響整個生產(chǎn)循環(huán)的問題得以解決,使得合理化決策的執(zhí)行、控制能迅速貫徹。如在成本企畫階段,成本會計人員與企畫設(shè)計人員通過反復(fù)商討以實施成本企畫;在成本改善階段,現(xiàn)場作業(yè)人員與管理人員協(xié)作一體進行成本管理和價值工程分析。由此看出,水平管理有利于疏導(dǎo)集體主義所內(nèi)含的潛能釋放,促成了全員參與和信息的交互式傳遞和運用,從而能夠形成個人以組織為中心的協(xié)作局面,最終帶來組織的蒸蒸日上。
4成本企畫的目標(biāo)
在日本,目標(biāo)成本計算與適時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)密切相關(guān),它包括成本企畫和成本改善兩個階段。成本企畫的目標(biāo)是通過設(shè)定、達成目標(biāo)成本并得出估算成本,使得估算成本逼近目標(biāo)成本,也即使估算利潤逼近目標(biāo)利潤,這其中目標(biāo)成本的設(shè)定和達成是關(guān)鍵的一環(huán);而成本改善則是生產(chǎn)過程中持續(xù)性的成本降低過程。
在成本企畫階段,首先要根據(jù)長期的盈利計劃、市場戰(zhàn)略價格和現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境進行企畫對象的目標(biāo)成本設(shè)定;接著由主管工程師負(fù)責(zé),成本管理人員與工程技術(shù)人員一起,以滿足顧客需要和參與國際市場競爭為立足點,對企畫對象的構(gòu)成從部品、機能兩個角度展開目標(biāo)成本分析;相關(guān)的生產(chǎn)部門與材料供應(yīng)商通過改進生產(chǎn)方式與采用新材料和新技術(shù)來進行創(chuàng)新以達成目標(biāo)成本,這樣,可以把降低成本與提高質(zhì)量的目標(biāo)一起包含在計劃范圍內(nèi);在企畫的實施決定階段,從價值工程的角度估算預(yù)期的實際成本(即估算成本)。不管目標(biāo)成本與估算成本間存在多大差異,在設(shè)計圖上設(shè)計時,通過各種措施與手段力求估算成本逼近目標(biāo)成本。
以上實際上是圖紙上降低成本的過程,這一過程包含了目標(biāo)成本的設(shè)定分解達成再設(shè)定再分解……的多重循環(huán),即目標(biāo)成本設(shè)定之后,對其進行分解,使目標(biāo)成本布局具體化;布局完畢后,便對癥下藥,在每一布局之處實施省料且有效的生產(chǎn)方式,在保證質(zhì)量的前提下,限制所消耗的費用在設(shè)定目標(biāo)成本范圍內(nèi);實施結(jié)果的成本估算值如果不大于目標(biāo)成本,則可以過關(guān)進入下一個實施循環(huán)。由此可見,直觀上成本企畫是通過多重循環(huán)逐次擠壓以達到成本降低目的的。
在成本改善階段,通過大量的生產(chǎn)進行持續(xù)性的成本降低。象改進生產(chǎn)效果一樣,目標(biāo)成本應(yīng)同在某確定預(yù)算期內(nèi)的預(yù)期成本改善目標(biāo)分階段進行比較。企業(yè)所有部門各個層次的職工與管理人員,為使改善目標(biāo)逼近目標(biāo)成本,應(yīng)經(jīng)常性地從成本意識的角度來提出改進成本和技術(shù)的方案并加以實施。當(dāng)然這已進入生產(chǎn)而非企畫階段了。
5成本企畫的實質(zhì)
成本企畫的實質(zhì)是成本的前饋控制,它不同于傳統(tǒng)的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據(jù)實際結(jié)果偏離目標(biāo)值的情況和外部環(huán)境變化采取相應(yīng)的對策,調(diào)整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標(biāo),據(jù)此對目前的方法與步驟進行彈性調(diào)整,因而是一種先導(dǎo)性和預(yù)防性的控制方式。
具體說來,前饋控制為使事后發(fā)生的實際值與最初的計劃值非常接近,必須將最初的計劃值(目標(biāo)利潤、目標(biāo)成本)不斷地與結(jié)合實際情況后的計劃值(估算利潤、估算成本)進行比較、分析,以便最終兩個計劃值之差額趨近于零。
成本企畫的前饋控制體現(xiàn)了成本管理的兩種新思維,其一是源流式成本管理,即將降低產(chǎn)品成本的“重心”由傳統(tǒng)的生產(chǎn)階段推溯至開發(fā)、設(shè)計階段,對企畫對象的最初起始點實施充分透徹的分析,從而有助于避免后續(xù)制造過程的大量無效作業(yè)耗費無謂的成本,使得大幅度削減成本成為可能。其二,前饋控制體現(xiàn)了“成本筑入”的思想。一個完成了的產(chǎn)品設(shè)計,在某種意義上是圖紙上就制造過程進行了一次預(yù)演,預(yù)演時賦予的各種條件就是實際生產(chǎn)過程中具體各項要求的體現(xiàn)。直觀地說,設(shè)計就是在圖紙上制造產(chǎn)品。成本筑入意味著在將材料、部品等匯集在一起裝配成產(chǎn)品的同時,也將成本一并裝配進去。倘若在圖紙的預(yù)演中排除了各種無效或低效因素,圖紙上有限的筑入成本可能就等同于制造現(xiàn)場的實際成本,這就等于在前期確保了成本降低的可能性。
6成本企畫的啟示
成本企畫作為一種全新的成本管理模式,以不同的視角,可以得出許多不同的啟示。限于資料,筆者根據(jù)拙見談?wù)勔韵聨c。
啟示之一:市場競爭是成本管理創(chuàng)新的一大動力源。因此,如何引導(dǎo)和運用市場機制,應(yīng)成為宏觀和微觀兩個層次都必須考慮的問題。在此方面,邯鋼的成本管理為我們創(chuàng)造了一個成功的典范。
啟示之二:組織創(chuàng)新和管理創(chuàng)新應(yīng)體現(xiàn)權(quán)變思想,以應(yīng)付變化,使企業(yè)發(fā)生變化;企業(yè)文化建設(shè)是一個企業(yè)范圍內(nèi)的文化塑造,具有戰(zhàn)略意義。企業(yè)文化是一個磁場,具有同心力的作用,能夠引導(dǎo)和同化不同的個人價值取向指向企業(yè)的共同目標(biāo)。成本管理需要全員參與,不是個人所為能及的事情。在企業(yè)文化大背景之下嵌入成本文化具有水到渠成之功效,使得成本意識的萌發(fā)具有自發(fā)性、積極性,從而起到成本管理的思想開路的作用。尤其是處于社會的轉(zhuǎn)型期中,個人所受的文化沖突影響正在潛移默化地發(fā)生作用,因此塑造企業(yè)的文化磁場以順應(yīng)時代的轉(zhuǎn)變將是重中之重。
啟示之三:成本企畫以目標(biāo)成本計算的形式將成本降低活動上溯至產(chǎn)品生命周期的源頭,這就意味著,成本降低活動已不僅僅局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,除了成本企畫將成本降低的視點轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)之外,筆者認(rèn)為,這個視點還可下滑至產(chǎn)品的使用過程。
一般而言,企業(yè)都比較重視產(chǎn)品的售后服務(wù)。不可否認(rèn),產(chǎn)品的售后服務(wù)對于企業(yè)穩(wěn)定和吸引顧客源、樹立良好形象以產(chǎn)生口碑效應(yīng)促進銷售具有不可忽視的作用。然而,從成本的角度來重新審視售后服務(wù)這一活動時,不難得出:良好的售后服務(wù)一般引致高額的期間費用,從而減少了當(dāng)期利潤,也就是說,售后服務(wù)吸收了一部分當(dāng)期利潤。從這一意義而言,較少的售后服務(wù)活動能夠引起當(dāng)期利潤較少的降低,因而也應(yīng)當(dāng)受到成本降低的關(guān)注。
既然售后服務(wù)具有如上所述的雙刃效應(yīng),因此如何發(fā)揮其正面效應(yīng)、規(guī)避其負(fù)面效應(yīng)便成為企業(yè)的一個戰(zhàn)略和策略問題。筆者認(rèn)為,可從以下兩方面入手對此問題加以考慮:①加強質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。售后服務(wù)的一部分原因在于產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),因而產(chǎn)品使用過程中質(zhì)量問題倍出。筆者認(rèn)為售后服務(wù)成本可以作為質(zhì)量成本的一部分通過加強企業(yè)的質(zhì)量管理來降低或削減;②將顧客作為企業(yè)的一項戰(zhàn)略資源加以對待。在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)階段,充分利用顧客的消費需求信息優(yōu)勢設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品,以推進差別化戰(zhàn)略的實施;在產(chǎn)品的使用階段,對顧客進行培訓(xùn),以便于顧客更好地使用企業(yè)的產(chǎn)品,降低產(chǎn)品的使用成本。當(dāng)然培訓(xùn)成本應(yīng)與售后服務(wù)成本相比較,以孰低作為兩者取舍的標(biāo)準(zhǔn)。
隨著經(jīng)濟和社會的不斷前進,企業(yè)運營的程序步驟也逐漸變的復(fù)雜化了,這也就加大了對企業(yè)成本控制的復(fù)雜度,因此為了保證企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)步的發(fā)展經(jīng)濟業(yè)務(wù),企業(yè)應(yīng)該對各部門在成本控制管理過程中遇到的問題進行系統(tǒng)的分析和全面的總結(jié),再結(jié)合企業(yè)運營的實際情況,制定一些科學(xué)有效的成本控制方案,然后選擇其最優(yōu)。這樣做不僅能夠進一步提升企業(yè)成本控制的科學(xué)性和有效性,更縮減了預(yù)計成本和實際成本輸出之間產(chǎn)生的差距,有利于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化的目標(biāo)。除此之外,在控制管理企業(yè)成本會計的過程中,為了企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展和利潤最大化,大多數(shù)企業(yè)都將成本控制和預(yù)算的具體內(nèi)容有機的結(jié)合在一起,進而達到優(yōu)化企業(yè)成本控制相關(guān)內(nèi)容的目標(biāo)。
二、在企業(yè)管理中控制成本的方法
管理者在對企業(yè)進行成本控制的過程中,應(yīng)該要根據(jù)企業(yè)當(dāng)前發(fā)展的實際情況,來對企業(yè)在成本控制方法上進行選擇和運用。下面我們就針對成本控制方法在所實施的過程中遇到的相關(guān)問題來進行分析和解決。
(一)降低企業(yè)日常的成本輸出
資金是一個企業(yè)正常運行的前提,對企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,沒有充足的營運資金做基礎(chǔ),企業(yè)在發(fā)展道路中將會步履維艱。所以我們要保證企業(yè)的正常運行,這樣才能給企業(yè)進行成本控制提供一個安全的環(huán)境,這樣不僅能夠加快企業(yè)進行成本控制的步伐,還能增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。但是,受到當(dāng)前社會市場經(jīng)濟體制的影響,企業(yè)的運營程序開始變得復(fù)雜化,從而導(dǎo)致了在成本控制管理的過程中出現(xiàn)很多的問題。為了解決這一問題我們需要完善企業(yè)的運營管理,控制企業(yè)在運營方面產(chǎn)生的人力、物力和財力,有效地避免資金的浪費。
(二)從控制各個工作環(huán)節(jié)的開支入手
企業(yè)要想做好成本控制,就要從企業(yè)運營的每個環(huán)節(jié)開始著手,這樣便能控制減少每個環(huán)節(jié)的不必要的成本支出,從而在整體上做到真正的成本控制。當(dāng)然要實現(xiàn)這個目標(biāo)就要做好成本控制前的準(zhǔn)備,先了解產(chǎn)品都有哪些環(huán)節(jié),涉及到哪些部門和企業(yè)的當(dāng)前的實際狀態(tài),根據(jù)這些實情來合理地降低每個環(huán)節(jié)的成本輸出,為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間,提升企業(yè)在社會中經(jīng)濟地位。在企業(yè)生產(chǎn)過程中想要實現(xiàn)成本控制的目標(biāo),就是要在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中,對成本的基本構(gòu)成要素進行分析,按照事先制定的相關(guān)計劃和標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)差異就要及時更正,從而使得生產(chǎn)產(chǎn)品所需的資源的耗費都控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
(三)強化管理制度,控制企業(yè)的成本輸出,還要強化管理制度
由于企業(yè)管理人員在企業(yè)的管理工作中起著舉足輕重的作用,所以要強化管理制度就要首先從管理中的高層人員入手,這樣管理人員就可以在工作中起到帶頭作用,從而使得強化管理制度的過程中遇到的阻礙減少,控制成本將會成為員工們潛意識里所存在的觀念,間接地推動企業(yè)成本控制的進程。面對競爭激烈的大經(jīng)濟環(huán)境,企業(yè)必須要做好內(nèi)部管理的工作,才會使其持續(xù)發(fā)展??傊?,強化企業(yè)的管理制度對于企業(yè)本身來說發(fā)揮著巨大的作用。
三、企業(yè)的管理要深化成本管理與控制的實施要求
(一)制定詳細(xì)計劃,提前做好成本預(yù)算
要做好成本控制,企業(yè)需要提前做好預(yù)算和制定周密的計劃,提前做好預(yù)算目的是提高資金的利用率、投資率和回報率,而制定周密的計劃則是指制定多種種成本控制的方案,這些就需要提前進行成本核算和定額核算,主要表現(xiàn)在在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下,企業(yè)對整個過程中產(chǎn)生的人力、財力和物力等資源都要事先做好核算監(jiān)督工作,這樣做的好處就是,等到整個生產(chǎn)完成之后,通過實際發(fā)生成本與預(yù)計成本進行對比,從中發(fā)現(xiàn)差額出處,有利于成本控制工作的開展,并且能夠根據(jù)有關(guān)的具體情形來控制一些不必要的成本支出。
(二)完善成本控制制度,使制度更加科學(xué)化、規(guī)范化
企業(yè)要建立健全成本費用管理責(zé)任制,加強成本費用管理的基礎(chǔ)工作,進行科學(xué)的成本預(yù)測和決策,確定目標(biāo)成本,制定成本費用計劃,實施嚴(yán)密的成本費用監(jiān)督控制,按財務(wù)有關(guān)會計制度和成本費用核算的辦法及時正確的核算發(fā)生的成本和費用,并且分析、考核成本費用指標(biāo)的完成情況。當(dāng)然要想完成好企業(yè)的成本控制,還需要做好監(jiān)督工作,保證其能夠順利地進行,還需要科學(xué)、合理地進行成本核算和控制,將成本和經(jīng)濟效益等因素進行比較尋找使成本最小化的方案,并進行總結(jié),科學(xué)系統(tǒng)地應(yīng)用到企業(yè)的管理中,而不是一味地減少成本費用的支出。另外隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展和信息技術(shù)的日益進步,企業(yè)可以利用技術(shù)來對成本費用的核算方式方法進行優(yōu)化,為企業(yè)投資者和管理者等相關(guān)人員做出準(zhǔn)確的成本分析和預(yù)算。
(三)加強企業(yè)的科學(xué)文化建設(shè)
煤炭成本是煤炭生產(chǎn)實際耗費的反映。企業(yè)自主經(jīng)營的基本內(nèi)容是生產(chǎn)過程中的投入,這也是市場經(jīng)濟的需求,企業(yè)會依據(jù)實際需求主動決定其投入多少。煤礦開采條件差異較大,各個企業(yè)所采用的人力物力及設(shè)備開采技術(shù)不盡相同,企業(yè)之間煤炭產(chǎn)品成本的差異是可想而知的。因此,如實反映其生產(chǎn)過程中的實際支出是企業(yè)成本核算中的一個重要環(huán)節(jié),以達到會計核算最基本的要求。如今的煤炭成本核算管理措施對沉陷治理費用和煤礦維簡費等提取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定過于僵化,這種看似合情合理的規(guī)定從某些方面雖然也體現(xiàn)出了不同礦井開采條件的差異性,按類別制定了標(biāo)準(zhǔn),然而其實際需求存在著很大的差異。現(xiàn)行煤礦企業(yè)維簡費的提取標(biāo)準(zhǔn)為根據(jù)財政部、國家發(fā)展改革委、國家煤礦安全監(jiān)察局2004年5月1日財建[2004]119號文“關(guān)于印發(fā)《煤炭生產(chǎn)安全費用提取和使用管理辦法》和《關(guān)于規(guī)范煤礦維簡費管理問題的若干規(guī)定》的通知”的規(guī)定提取。提取標(biāo)準(zhǔn)為河北、山西、江蘇等省(區(qū))煤礦,噸煤8.5元;黑龍江、吉林、遼寧等省煤礦,噸煤8.7元;煤礦,噸煤9.5元;其他?。▍^(qū)、市)煤礦,噸煤10.5元。由于煤礦井下開采條件的不確定因素較多,當(dāng)遇到井下地質(zhì)條件變化特別大的情況,采掘工作面的正常接替受到了極大影響,采掘關(guān)系失調(diào)在所難免。而提取的維簡費將為核銷的投資損失和礦井建設(shè)的前期費用以及礦井建設(shè)期間的其他支出買單。
二、煤炭企業(yè)的成本支出未體現(xiàn)煤炭的資源成本
煤炭企業(yè)生產(chǎn)的先決條件是煤炭資源,而在現(xiàn)今煤炭企業(yè)的成本中幾乎沒有體現(xiàn)資源成本。國有煤炭企業(yè)的煤炭資源劃撥方式是通過行政劃撥給國有煤炭企業(yè)作業(yè)進行開采的。國家要求煤炭企業(yè)開采前購買采礦權(quán),對礦產(chǎn)資源實行有償開采,開采所需要的繳納資源稅與資源補償費是在礦產(chǎn)資源價值理論提出之后。而由于采礦權(quán)評估方法的局限性,煤炭資源的實際價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出噸煤的資源成本。根據(jù)礦產(chǎn)資源權(quán)益理論,國家擁有礦產(chǎn)資源權(quán)益,對礦產(chǎn)資源要取得收益,采礦者自身所花的代價可“資本化”(即分期轉(zhuǎn)入產(chǎn)品成本,從其收入中不斷得到收回)。如果資源成本不在成本中體現(xiàn),將直接影響煤炭成本的真實性和完整性。
三、成本項目中沒有列示環(huán)境治理支出加大
煤炭企業(yè)對周圍環(huán)境的污染是比較嚴(yán)重的,關(guān)鍵體現(xiàn)在污水排放、煤矸石露天堆放、鍋爐廢氣排放等。隨著國家對環(huán)境保護措施實施的關(guān)注,也相應(yīng)的提高了標(biāo)準(zhǔn)。增建了眾多的社會主義新農(nóng)村與和諧礦區(qū),也付出了巨額的環(huán)境治理費用。此外,水污染和空氣污染在煤炭的開采與加工過程中也是在所難免的。現(xiàn)今煤炭成本核算框架中,沒有水污染和空氣污染的治理費,只有一項塌陷補償費,實際上每個礦井或多或少都會支付一些環(huán)境治理方面的費用。根據(jù)環(huán)境會計理論中所說,環(huán)境法規(guī)在不同程度上影響企業(yè)經(jīng)濟活動,從而影響企業(yè)的經(jīng)濟利益,并且要落實到會計實務(wù)中,會計要將環(huán)境活動產(chǎn)生的環(huán)境影響和財務(wù)影響置于自己的工作范圍之內(nèi)。如果不考慮環(huán)境問題的存在所造成的影響,會使得許多資產(chǎn)的價值可能已經(jīng)大大降低了卻仍按原始價值核算,也可能有一些或有負(fù)債的出現(xiàn)沒有得到反映,許多事實上已經(jīng)發(fā)生了的環(huán)境損害沒有體現(xiàn)出來,于是夸大了企業(yè)的財務(wù)狀況和經(jīng)營業(yè)績,誤導(dǎo)企業(yè)以犧牲將來環(huán)境質(zhì)量來取得當(dāng)期經(jīng)濟收益。把環(huán)境治理支出計入成本,能為企業(yè)的經(jīng)營管理提供更準(zhǔn)確的財務(wù)信息并考核經(jīng)營責(zé)任,力求取得最大的經(jīng)濟效益。
四、煤炭企業(yè)的成本支出未體現(xiàn)煤礦企業(yè)的退出成本和費用
一、煤炭企業(yè)成本控制的特點
我國煤炭企業(yè)成本控制呈現(xiàn)以下特點:(1)煤炭企業(yè)生產(chǎn)全過程遍布井上和井下,點多面廣線長,使用的機械設(shè)備、施工材料投入都很大,需要核算項目很多,成本結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜;(2)煤炭開采受自然環(huán)境的影響比較大,造成其成本構(gòu)成差異相當(dāng)大,生產(chǎn)成本控制的標(biāo)準(zhǔn)很難統(tǒng)一;(3)煤炭開采屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),勞動力需求量大,工資成本及相應(yīng)補貼投入較大;(4)材料成本及維修費用投入很大,煤炭企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營采用的采掘、支護設(shè)備的自身造價較高,維護管理費用昂貴。在煤炭企業(yè)激烈的市場競爭中,行之有效的成本控制措施是其保持競爭優(yōu)勢的重要手段,并貫穿其生產(chǎn)經(jīng)營全過程。
二、煤炭企業(yè)成本控制現(xiàn)存問題
1.成本管理思想落伍,領(lǐng)導(dǎo)對企業(yè)成本控制的認(rèn)識有待加強
煤炭企業(yè)的成本管理主要包括生產(chǎn)和銷售兩個方面。在實際生產(chǎn)中,由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對成本管理的忽視,生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)資源浪費的現(xiàn)象,造成煤炭生產(chǎn)成本的提高。另外,由于忽視銷售成本控制重要性,使煤炭企業(yè)在生產(chǎn)及經(jīng)營上難以實現(xiàn)全面合理的掌控,這種管理方式不僅不符合我國的可持續(xù)發(fā)展策略,長此以往還會影響企業(yè)自身利益,不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
2.成本控制管理方面的制度不完善,考核力度不夠
由于我國煤炭企業(yè)對成本控制管理的忽略,其在業(yè)成本管理方面的機制并不完善,成本管理只局限于成本核算及分析的基礎(chǔ)階段,在預(yù)測、控制和考核成本的方式等方面的重視力度不夠。另外,成本控制的信息化水平較低,與其他企業(yè)相比較落后。
3.成本考核效果差,力度不夠
我國大部分煤炭企業(yè)不僅沒有落實成本管理責(zé)任制,相應(yīng)的考核手段也十分落后、單一,只注重形式,沒有實際效果。這就造成我國煤炭企業(yè)雖然有成本控制制度,但是卻并沒有真正發(fā)揮出制度的執(zhí)行和落實作用。
4.成本控制范圍有限
成本管理應(yīng)該貫穿在生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié),落實在煤炭企業(yè)的井上井下。然而實際上,煤炭企業(yè)的成本控制只局限于生產(chǎn)過程中的成本控制,加上成本管理制度的落后,并且對技術(shù)成本、安全管理成本、經(jīng)營銷售成本等認(rèn)識不明,使成本控制各個環(huán)節(jié)相互孤立,只停留在生產(chǎn)環(huán)節(jié),與其他環(huán)節(jié)的聯(lián)系不大,企業(yè)管理者沒有全面的成本控制意識,使得成本控制效果達不到要求,收效有限。
三、煤炭企業(yè)基于內(nèi)部市場化模式進行成本控制的影響因素
1.要有明確的市場主體
企業(yè)內(nèi)部市場主體歸根到底,就是讓每一位員工都成為企業(yè)的經(jīng)營者,這是推行內(nèi)部市場化的基本出發(fā)點。因此,煤炭企業(yè)應(yīng)積極確定各業(yè)務(wù)流程市場主體,營造煤炭企業(yè)專業(yè)化的內(nèi)部市場,并且將其細(xì)化、分級,讓每一位員工真正參與到各級市場之間的內(nèi)部核算和經(jīng)濟往來活動中,成為市場競爭的主體,并把生產(chǎn)與經(jīng)營合二為一,切實把員工的利益同企業(yè)利益結(jié)合起來。
2.要確定合理的內(nèi)部價格
以各級市場為依托,為使內(nèi)部市場化規(guī)范運作起來,要制定合理的結(jié)算單價,從材料消耗、人工費用支出等各成本項目綜合考慮,建立一套涵蓋作業(yè)價格體系和單項產(chǎn)品價格體系的總的價格體系。各類結(jié)算必須以既定價格為基礎(chǔ),并要時刻掌握運行情況,及時調(diào)整不合理的價格。3.要有完善的獎懲考核體系推行內(nèi)部市場化模式,除了要根據(jù)自身情況明確分工、落實計劃外,各煤炭企業(yè)還應(yīng)結(jié)合實際情況制定內(nèi)部市場考核制度,完善各種獎懲考核體系。一定要做到獎懲分明,從行政手段、價格手段、分配手段多方面進行綜合調(diào)控,確保內(nèi)部市場得到健康快速充滿活力的發(fā)展。
四、內(nèi)部市場化模式下煤炭企業(yè)進行成本控制的對策
1.推行捆綁式承包體系
(1)化零為整,整體構(gòu)建內(nèi)部承包責(zé)任體系。強化成本控制,提高經(jīng)濟效益,把內(nèi)部市場化運作基本要求與礦井實際相結(jié)合,構(gòu)建了內(nèi)部市場化責(zé)任體系。將各項經(jīng)濟指標(biāo)細(xì)化分解,確立了“三三制”考核責(zé)任體系,即將礦井年度目標(biāo)分解到生產(chǎn)、經(jīng)營、后勤三個項目組,并實施項目組管控下的區(qū)隊(科室)三級負(fù)責(zé)制。同時,分別簽訂項目責(zé)任書,各單位負(fù)責(zé)人根據(jù)規(guī)定,必須繳納一定數(shù)目的經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任保證金,以便實行百分制月度考核,做到季度兌現(xiàn)。(2)化繁為簡,規(guī)范內(nèi)部承包結(jié)算流程。加強基礎(chǔ)管理、轉(zhuǎn)變考核方式。抓基礎(chǔ),理順內(nèi)部承包的結(jié)算流程。按照“收入-支出=工資”的原則,通過完善計量手段,統(tǒng)一計量標(biāo)準(zhǔn),每月末由分管業(yè)務(wù)科室分別將產(chǎn)量、進尺、材料費、電費和修理費等報結(jié)算中心,結(jié)算中心根據(jù)綜合收購價格,減去各單位實際領(lǐng)用的費用,下達工區(qū)工資總額。這樣不僅簡化了工資所得計算流程,也讓員工自覺形成節(jié)約意識,真正提高了職工降本的主動性。(3)化柔為剛,以績效考核固化承包經(jīng)營管理成果。堅持“突出重點、抓住關(guān)鍵、剛性落實”的理念,切實以績效考核為手段規(guī)范工作流程,提升管理水平。第一,加強監(jiān)督檢查,確保工作落地。對安全、生產(chǎn)、成本費用等關(guān)鍵指標(biāo),采取月考核、旬落實,實地檢查與專項督導(dǎo)相結(jié)合的方式,確保工作落地。第二,加強制度建設(shè),強化過程控制。根據(jù)工作需要,完善制度建設(shè),“捆綁式承包”不是放任自流,要設(shè)定底線和紅線。比如,洗煤廠有工資分配權(quán),但是洗煤廠負(fù)責(zé)人工資控制在人均工資1.8倍以內(nèi)。第三,加強剛性考核,發(fā)揮考核導(dǎo)向作用。通過嚴(yán)格考核,剛性兌現(xiàn),并做到“三掛鉤”,即與工資獎金掛鉤,與評先樹優(yōu)掛鉤,與職務(wù)晉升掛鉤,充分發(fā)揮了考核的導(dǎo)向作用。
2.建立二手物資“淘寶網(wǎng)”平臺
(1)建立內(nèi)部“淘寶網(wǎng)”平臺,共享物資信息。由礦物資管理部門對回收修復(fù)可再利用的二手物資,按照型號、數(shù)量、交易價格等進行登記,并通過公司內(nèi)網(wǎng)、QQ群、微信群等進行全公司,并實時動態(tài)更新,材料使用單位可以方便快捷的了解二手物資現(xiàn)狀、價格等信息,便于根據(jù)實際生產(chǎn)需要,有選擇地領(lǐng)用二手物資,最大限度降低費用投入。內(nèi)部物資交易信息平臺實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息分享,為公司內(nèi)部二手材料的交易、優(yōu)化交易流程,提高工作效率打下了堅實的基礎(chǔ)。(2)科學(xué)制定價格,提高二手物資周轉(zhuǎn)效率。根據(jù)礦用物資特性,科學(xué)分類定價,對回收修復(fù)可再利用的消耗性材料,如舊鋼筋梯、菱形網(wǎng)、錨桿、五小電器等,按照新材料價格30%定價;對可重復(fù)利用的周轉(zhuǎn)性材料,如電纜、皮帶、風(fēng)門等,按照材料使用時間評估后制定補貼價格;同時對消耗性材料制定物資回收價格,鼓勵工區(qū)應(yīng)收盡收,制定了二手物資修理價格,確保二手物資及時修復(fù)。細(xì)分二手物資內(nèi)部交易價格,為開展修舊利廢奠定了堅實的基礎(chǔ)。(3)市場化運作,極大的降低了企業(yè)材料成本。在工程結(jié)算單價不變的情況下,使用單位選擇使用二手物資,大大降低了工程施工成本。降成本就是加工資,激發(fā)了工區(qū)主動使用二手材料的積極性。2016年以來,延米巷道工程同比降低材料費用投入約35元/米。長期以來,周轉(zhuǎn)性材料無法作為工程結(jié)算成本,直接考核工區(qū),只是考核使用單位丟失、損壞,導(dǎo)致工區(qū)不愿領(lǐng)二手材料。盡管有相關(guān)物資管理辦法強制約定工區(qū)領(lǐng)用舊材料,但是實際操作過程中,工區(qū)往往以工程達標(biāo)、雙基建設(shè)為由,拒絕領(lǐng)用舊材料,制度執(zhí)行非常被動,執(zhí)行補貼價格后,工區(qū)領(lǐng)用二手周轉(zhuǎn)性材料,公司按照補貼價格支付一定的費用。比如,工區(qū)領(lǐng)用舊皮帶,公司按照5~30元/米不等價格支付施工單位費用。對施工單位來說,就是補貼收入,從制度考核上提高了工區(qū)使用舊材料的積極性,變被動為主動,盤活存量,降低新周轉(zhuǎn)性材料的投入。2016年,臨沂礦業(yè)集團菏澤煤電有限公司同比節(jié)約材料費用支出1000余萬元。
3.設(shè)立設(shè)備修理費用基金
(1)預(yù)提設(shè)備維修基金,全周期考核降低維修費用。為降低設(shè)備項修、大修費用,延長設(shè)備使用周期,探索試行設(shè)備全周期維修費用考核制度,即對新安裝的工作面,在試生產(chǎn)前,由公司設(shè)備專管員、采煤工區(qū)負(fù)責(zé)人等組成現(xiàn)場鑒定小組,結(jié)合該套設(shè)備使用年限、狀態(tài)、該工作面預(yù)計可采儲量等,確定噸煤維修費用預(yù)提基金,由公司與采煤工區(qū)簽訂設(shè)備運營管理協(xié)議,待該工作面生產(chǎn)回撤完畢后,對比實際發(fā)生的維修費用予以考核。例如,2016年,公司4301工作面試生產(chǎn)前,由公司與采煤工區(qū)共同鑒定協(xié)商確認(rèn),該工作面設(shè)備維修費用基金提取標(biāo)準(zhǔn)為6.5元/噸,該工作共計回采原煤112萬噸,提取維修費用基金715萬元,設(shè)備回撤升井后,公司機修廠對該套設(shè)備進行維修保養(yǎng),共計發(fā)生費用680萬元,對比預(yù)提的維修基金,工區(qū)獲得獎勵35萬元。設(shè)備保養(yǎng)不及時,拼設(shè)備組織生產(chǎn)的現(xiàn)金得到了有效控制。(2)加強過程控制,全面施策降低設(shè)備運營費用。以全面預(yù)算為抓手,從源頭控制新設(shè)備投入,年初嚴(yán)格按照年度生產(chǎn)作業(yè)計劃,結(jié)合公司設(shè)備總體運行概況,控制新設(shè)備投入。加大油脂、水質(zhì)管理,加強油脂使用過程控制,確保油脂品味達標(biāo)、使用清潔規(guī)范,投入井下純凈水設(shè)備,工作面液壓支架系統(tǒng)全面使用純凈水。完善建立了生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度,加大設(shè)備日常維護監(jiān)管力度,重獎重罰,全方位提升設(shè)備運行質(zhì)量,提高設(shè)備運行效率,降低運行成本。2016年,公司設(shè)備綜合運行成本同比下降約4000萬元。
五、結(jié)語
本文闡述了我國煤炭企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀及存在問題,分析了煤炭企業(yè)基于內(nèi)部市場化管理模式進行成本控制的影響因素,并對其運行的關(guān)鍵問題作了進一步認(rèn)識。臨沂礦業(yè)集團菏澤煤電有限公司通過開展內(nèi)部市場化管理,探索出一系列行之有效的成本管理體系,值得其他煤炭企業(yè)參考和借鑒。
作者:趙治國 單位:臨沂礦業(yè)集團菏澤煤電有限公司
參考文獻:
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主題詞:汽車工業(yè);成本管理創(chuàng)新
在近年的世界汽車市場上,汽車巨頭的激烈競爭集中體現(xiàn)在降低成本上。各大汽車集團紛紛聘用有“成本殺手”稱號的人擔(dān)任要職,以成本管理創(chuàng)新為手段,以低成本為基礎(chǔ),以價格競爭作為搶占市場的法寶。作為當(dāng)今世界上具有最大潛在汽車市場的中國,入世的未來幾年,汽車工業(yè)充滿了機遇和挑戰(zhàn),將受到全方位的沖擊和震撼。價格競爭是入世后我國汽車企業(yè)與世界汽車巨頭之間無法回避的競爭。因此降低汽車成本是我國汽車工業(yè)的必然選擇。
1、入世后我國汽車工業(yè)面臨國外汽車企業(yè)的挑戰(zhàn)
1.1、國外汽車企業(yè)以低成本為基礎(chǔ)進行價格競爭
國外汽車企業(yè)進入新興市場一貫以成本戰(zhàn)略為基礎(chǔ),采用低價格的競爭策略來搶占市場。從運用價格競爭戰(zhàn)略的效果看,低價格可以使一個企業(yè)在與競爭對手的競爭中,瓦解顧客對其它品牌的忠誠,進而開辟自己的品牌及占領(lǐng)市場份額。因此,國外汽車廠商紛紛謀求如何降低成本,來滿足價格競爭的需要。
在進行價格競爭的策略上,國外汽車企業(yè)在我國入世后,已開始重視對適應(yīng)我國市場的經(jīng)濟型轎車的開發(fā)與研制。近期,日本汽車企業(yè)推出了9個品種20余種型號的經(jīng)濟型轎車,售價均定位于7000—8000美元之間;福特和戴—克公司推出了售價在7000—8000美元之間的經(jīng)濟型轎車;奔馳公司也先后推出“經(jīng)濟型速度之星”和“經(jīng)濟型短跑運動員”等小型轎車。這些經(jīng)濟型轎車的價格定位均與我國《“十五”規(guī)劃》中要開發(fā)的經(jīng)濟型轎車的定位相仿,隨著我國汽車市場的進一步開放,這些轎車的進入將給我國汽車工業(yè)企業(yè)帶來不可估量的沖擊。
1.2、中外汽車企業(yè)的成本比較
將中外汽車企業(yè)的成本做一比較,我國汽車企業(yè)則明顯處于劣勢。以日本為例,豐田公司以“只有降低成本才是至高無上的原則”為出發(fā)點,創(chuàng)造了“JIT生產(chǎn)方式”,始終把降低成本作為追求的目標(biāo)。在1974年6月—1976年12月間,該公司降低成本金額高達650億日元,其后,該公司年成本降低對利潤的貢獻均保持在10%以上。
隨著日本三大汽車企業(yè)紛紛采用“JIT生產(chǎn)方式”,日本汽車企業(yè)的成本逐年降低。1998-1999年,日本汽車三大公司的銷售成本率有兩大公司呈現(xiàn)下降。豐田公司從1998年的78.3%下降到1999年的77.1%;本田公司從1998年的69.1%下降到1999年的67.7%。
從我國目前情況看,我國汽車企業(yè)的成本也在呈現(xiàn)緩慢下降態(tài)勢。一汽集團的銷售成本率從1998年的86.2%下降到1999年的85.7%;東風(fēng)集團從1998年的88.2%下降到1999年的82.7%;北汽、上汽集團也從1998年的92.9%、75.7%,下降到1999年的90.2%、74.7%。
上汽集團是銷售成本率最低的廠家,僅為74.7%。之所以如此,主要是由于其主打產(chǎn)品——“桑塔納”的生產(chǎn)能力利用率達到71%、年產(chǎn)量達到22萬輛所產(chǎn)生的規(guī)模經(jīng)濟;其次,價格較高、科技含量較高的“別克”轎車的旺銷,對整個企業(yè)集團的銷售成本的降低也發(fā)揮了重要的作用;同時,上汽集團提出“可比產(chǎn)品成本要達到每年下降5%”的目標(biāo)取得了一定成果。值得注意的是,由于“別克”轎車的銷售價格高于國外市場價格,使上汽集團增加了銷售收入,降低了銷售成本率,但隨著入世后汽車市場的進一步開放,國內(nèi)外轎車價格逐漸趨向一致,會導(dǎo)致上汽銷售成本率的提高。
雖然我國汽車企業(yè)的成本呈現(xiàn)緩慢降低態(tài)勢,但與日本三大汽車公司相比,仍有較大的差距。我國汽車企業(yè)銷售成本率較高的主要原因有兩點。一是目前我國市場上銷售的數(shù)十種車型,絕大多數(shù)是引進或仿制國外20世紀(jì)80年代的產(chǎn)品,需要向合作方支付大額的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費、高價購買關(guān)鍵零部件以及承擔(dān)外方人員高工資;二是雖然引進的20世紀(jì)80年代的生產(chǎn)線的技術(shù)和產(chǎn)品已成熟定型,但生產(chǎn)批量未達規(guī)模經(jīng)濟點,導(dǎo)致巨額固定成本居高不下,從而直接導(dǎo)致我國汽車企業(yè)的銷售成本率提高。
2、我國汽車工業(yè)自身存在的問題和機遇
2.1、問題
2.1.1、生產(chǎn)能力普遍開工不足
我國汽車企業(yè)在設(shè)計產(chǎn)量上均達到了汽車組裝線的經(jīng)濟規(guī)模產(chǎn)量,但實際產(chǎn)量普遍未能達到規(guī)模經(jīng)濟點。截止2000年底,我國已建成具有年產(chǎn)各種汽車300萬輛(轎車年產(chǎn)120萬輛)的生產(chǎn)能力,但2000年全年只生產(chǎn)各種汽車206萬輛,占生產(chǎn)能力的68.6%。轎車產(chǎn)量達60萬輛,為生產(chǎn)能力的50%。表1為2000年我國主要汽車廠家生產(chǎn)能力利用情況。
從表1可以看出,2000年上海大眾公司和一汽大眾公司的轎車生產(chǎn)能力利用率較高,為73%;上海通用、長安奧拓、東風(fēng)神龍生產(chǎn)能力利用率僅為30%左右。生產(chǎn)能力利用率的嚴(yán)重不飽滿,直接導(dǎo)致車均固定成本居高不下。同時,由于我國汽車企業(yè)實際生產(chǎn)量未能達到規(guī)模經(jīng)濟,也導(dǎo)致汽車價位過高,從而抑制了市場的需求,使我國汽車工業(yè)形成了“需求不足市場容量小企業(yè)規(guī)模小不經(jīng)濟、成本高價位高需求不足”的惡性循環(huán)。
汽車工業(yè)是規(guī)模經(jīng)濟顯著行業(yè),對生產(chǎn)成本影響最大的是生產(chǎn)批量,若產(chǎn)量達到設(shè)計年生產(chǎn)綱領(lǐng),產(chǎn)品價格下調(diào)是必然的趨勢。目前,我國轎車市場的需求量只有60—70萬輛。盲目要求我國汽車生產(chǎn)企業(yè)達到年產(chǎn)轎車100萬輛的規(guī)模,顯然是不切實際的。市場的需求制約了我國汽車企業(yè)的發(fā)展。
英國馬克西和西爾伯斯通過對汽車生產(chǎn)線長期平均成本所做的分析結(jié)果表明:1條汽車生產(chǎn)線的最小、最佳規(guī)模是年產(chǎn)6萬—10萬輛。因此,我國汽車企業(yè)應(yīng)從實際出發(fā),先使單條汽車生產(chǎn)線達到最小最佳規(guī)模(年產(chǎn)6萬—10萬輛)后,再通過組建同等經(jīng)濟規(guī)模的生產(chǎn)線,擴大生產(chǎn)量來達到生產(chǎn)線經(jīng)濟規(guī)模。其后,在需求增長和擴大出口的情況下,達到年產(chǎn)100萬輛的企業(yè)經(jīng)濟規(guī)模。
2.1.2、企業(yè)管理技術(shù)落后
我國的管理技術(shù)落后首先表現(xiàn)在我國企業(yè)本身的管理基礎(chǔ)較弱,多數(shù)企業(yè)是由國有企業(yè)通過重組、參股或控股方式發(fā)展起來的,管理層大多來自計劃經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的國有企業(yè),較大部分缺少現(xiàn)代企業(yè)管理素質(zhì)。
地方政府過多的行政干預(yù),也在很大程度上束縛了企業(yè)獨立自主的管理能力的發(fā)揮。我國汽車企業(yè)面對的市場,被人為地分割為本地市場和外地市場,各地政府均對本地的汽車企業(yè)進行保護,對外地汽車進入本地市場設(shè)定了各種各樣的壁壘。這不但導(dǎo)致汽車企業(yè)進入外地市場時要付出高額成本,同時也抑制了當(dāng)?shù)仄嚻髽I(yè)提高自身管理創(chuàng)新能力的主動性。
2.2、機遇
我國汽車工業(yè)《“十五”規(guī)劃》提出,要“加大汽車工業(yè)戰(zhàn)略重組力度,以一汽、東風(fēng)、上汽集團為基礎(chǔ),培養(yǎng)2—3家具有較強國際競爭力的大型企業(yè)集團?!币源藶槠鯔C,可改變我國汽車工業(yè)各自為戰(zhàn)、缺乏宏觀調(diào)控,以企業(yè)和地方的局部利益而犧牲全局利益的現(xiàn)狀,拉開中國汽車工業(yè)大重組的序幕,使企業(yè)上規(guī)模、上效益。
我國汽車工業(yè)《“十五”規(guī)劃》中還提出了“在5年內(nèi)重點發(fā)展排量1.3L,售價8萬元左右,百公里油耗達到國內(nèi)先進水平的經(jīng)濟轎車”的宏偉目標(biāo)。我國汽車工業(yè)企業(yè)現(xiàn)已具備研制低價位經(jīng)濟轎車的能力,因此,對國內(nèi)汽車企業(yè)來說,這是一個巨大的市場機遇。
3、引進先進的管理技術(shù),實現(xiàn)成本管理方法創(chuàng)新
3.1、變革成本管理思想實施成本戰(zhàn)略
成本戰(zhàn)略有別于傳統(tǒng)的成本降低方式。它是緊盯市場目標(biāo),以成本為競爭中心,通過使用獨特的技術(shù)、借助有利的原材料購進渠道及利用規(guī)模經(jīng)濟的特性來進行操作,從而達到在同業(yè)中成本最低,以低于同業(yè)競爭對手的售價來獲得大量的市場份額的戰(zhàn)略。
建立低成本地位,使企業(yè)在確定行業(yè)產(chǎn)品的最低價格上具有決定權(quán)或成為降低成本的主導(dǎo)者,則有更多的機會獲得超額的利潤。
成本戰(zhàn)略要通過市場調(diào)查,確定消費者需要的產(chǎn)品特性,進而設(shè)立該產(chǎn)品的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本預(yù)先限定產(chǎn)品成本的最高限額,規(guī)定制造過程中實際消耗的成本不準(zhǔn)超過這一限額,然后要求設(shè)計、工程、外購材料等部門通力合作達到目標(biāo)成本。成本戰(zhàn)略要求只有在最后工序達到成本降低額的目標(biāo)后,才能進入實際制造階段,否則仍要通過多重循環(huán)擠壓成本,以使實際成本達到目標(biāo)成本的目標(biāo)。
成本戰(zhàn)略將改變成本的立足點,將其從傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的策劃、構(gòu)思和設(shè)計階段;從業(yè)務(wù)鏈的下游轉(zhuǎn)移到源頭。直觀地說,在設(shè)計階段就對將要發(fā)生的產(chǎn)品成本進行虛擬核算,可以使開發(fā)新產(chǎn)品的成本大大降低。
成本戰(zhàn)略中關(guān)鍵的是確定目標(biāo)成本,即在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中,為實際目標(biāo)利潤而必須達到的目標(biāo)成本值。其可表示為:目標(biāo)成本二期望銷售價格—目標(biāo)利潤。目標(biāo)成本是企業(yè)允許的最高成本額。
期望銷售價格可在與同業(yè)競爭對手的同類商品中進行比較得到,要同時考慮到其它企業(yè)類似產(chǎn)品目前擁有的市場份額、可能達到的市場容量、企業(yè)自身銷售物流系統(tǒng)是否完善(銷售網(wǎng)絡(luò)人員的熟練程度)和商品戰(zhàn)略等。目標(biāo)利潤必須兼顧多種因素,不但要從企業(yè)的經(jīng)營觀念、經(jīng)營方針和經(jīng)營戰(zhàn)略出發(fā),還要考慮到企業(yè)的長期投資計劃、研究開發(fā)計劃、中期利潤計劃以及內(nèi)部留存收益運用計劃等因素。
3.2、提高勞動增值率
更新觀念,杜絕浪費,提高勞動增值率是降低成本的主要手段之一。生產(chǎn)浪費可分為以下7種。
a.生產(chǎn)過量的浪費,最典型的是工作超進度,造成產(chǎn)品的積壓,增加和產(chǎn)生挪動或堆放產(chǎn)品的工作;
b.窩工造成的浪費;
c.搬運環(huán)節(jié)上的浪費;
d.加工本身的浪費;
e.庫存的浪費,庫存越大,資金占用越多;
f.操作上的浪費;
g.制成次品的浪費。
在小批量、多品種混合生產(chǎn)的情況下,由于生產(chǎn)次數(shù)改變多,使生產(chǎn)浪費變的更加嚴(yán)重。要改變這種局面,首先,要求縮短設(shè)備的切換調(diào)試時間,隨時根據(jù)生產(chǎn)需要切換調(diào)試設(shè)備,以適應(yīng)后工序的生產(chǎn)指示或客戶的需求,做到生產(chǎn)中各工序的現(xiàn)實需求與產(chǎn)品的最終需求合拍。第二,要縮小搬運批量,即使各工序能按很小的批量切換生產(chǎn),如果向下道工序的搬運批量較大,就不能避免搬運在途或加工等待在途,搬運批量應(yīng)配合生產(chǎn)批量的縮小而力求縮小,其理想狀態(tài)是“按件搬運”。第三,要采用“U型生產(chǎn)線”與“多功能工人”相結(jié)合的生產(chǎn)方式,即配合設(shè)備的小型化,使各工序的距離變短,作到“進出一致”原則,即取出與投入再加工的工位位置一致,消除回頭再取加工物件的無效損失。第四,在此基礎(chǔ)上加以“一工多能化”,使員工具有操作前后各個工序設(shè)備的能力,可達到少人化的目的,又可以提高流水線的生產(chǎn)效率。
3.3、增加勞動附加值
成本戰(zhàn)略的另一主要方面是,勞動思想更新,減少無效勞動,增加勞動附加值。
任何車間的生產(chǎn)勞動都可如圖2一樣劃分,將現(xiàn)場勞動劃分為“浪費”、“不增加價值的勞動”和“增加附加值的勞動”三部分。雖然增加附加值的有效勞動所占比例較低,但只有這部分能改變產(chǎn)品質(zhì)量和組裝加工的方式。也就是說,這部分在制造零部件或產(chǎn)品時,可對原材料或半成品等加工對象付出勞動,創(chuàng)造出附加值,即勞動增值率。嚴(yán)格地說,沒有附加值的勞動也應(yīng)視為浪費,因為它們沒有提高或增加產(chǎn)品的附加值,只會增加人工成本。屬于浪費的勞動應(yīng)立即消除;對不增加附加值的勞動,要合理安排,加以改進,盡量減少其所占比率,提高勞動附加值。
3.4、降低材料采購成本
降低材料采購成本取決于采購上的創(chuàng)新,導(dǎo)入市場競爭機制,降低材料采購成本。汽車產(chǎn)品材料費用一般占售價的35%—60%,是產(chǎn)品成本中最直接、最基礎(chǔ)的部分,所以,要想降低材料成本,首先應(yīng)按產(chǎn)品逐一認(rèn)真核對數(shù)據(jù)。
在材料采購、產(chǎn)品配套零部件采購中,應(yīng)導(dǎo)入市場競爭機制,企業(yè)所有的采購業(yè)務(wù),包括生產(chǎn)產(chǎn)品的直接零部件、材料、非直接物料(機械、設(shè)備、房屋、服務(wù)以及維修等),都應(yīng)該歸口采購部門統(tǒng)一采購。
采購部門將所需采購的項目分類,將非直接物料歸為一類;對直接生產(chǎn)配套零件則盡可能組成系統(tǒng)或總成一并采購,通過擴大每批批量值可取得較低的采購價格。
在供應(yīng)商的選擇上,首先,可以參照QS—9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,給供應(yīng)商打分,選擇合格的供應(yīng)商。按市場競爭的方法可取得成本控制范圍內(nèi)合理的較低的配套價格。根據(jù)上海通用公司實踐統(tǒng)計,選擇幾家合格的供應(yīng)商經(jīng)過幾輪競價,一般情況下價格可平均下降5%—10%。隨著生產(chǎn)工藝的成熟、工人操作的熟練、產(chǎn)量的增加、合格品比例提高等因素的變化,可要求供應(yīng)商逐年調(diào)整供應(yīng)價格。我國加入WTO后,隨著關(guān)稅稅率的降低,汽車企業(yè)還可利用WWP、GPS全球采購系統(tǒng),在世界范圍內(nèi)獲得質(zhì)量同等、價格更低的零部件,使汽車產(chǎn)品在成本上有競爭優(yōu)勢。
參考文獻
1、中國汽車技術(shù)研究中心。中國汽車工業(yè)年鑒,1999,2000,2001
2、國汽車技術(shù)研究中心。汽車情報,2001(7)(8)(9)(10)(11)(12)
(一)行政部門
在通常的情況下,對工業(yè)企業(yè)行政部門進行考核的最重要的尺度就是企業(yè)的經(jīng)濟效益,而企業(yè)的經(jīng)濟效益主要是受成本的影響。因此,行政部門應(yīng)當(dāng)深入了解現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中的成本,對技術(shù)進行改革、降低成本,具體落實,總結(jié)出成本增減對于企業(yè)利潤的影響,從而進行工作上的獎懲。除此之外,行政部門還必須熟悉支出,掌握趨勢,從而強化管理,為降低經(jīng)費的開支提供客觀的依據(jù)。
(二)生產(chǎn)部門
生產(chǎn)部門主要包括工廠和車間等,這些都是產(chǎn)品的生產(chǎn)第一線,最了解產(chǎn)品產(chǎn)生所需的消耗,可以更好地控制成本,可以說是企業(yè)成本控制的核心。因此,生產(chǎn)管理部門應(yīng)該關(guān)心自己的材料和生產(chǎn)費用。
(三)基層生產(chǎn)單位
對于基層生產(chǎn)單位而言,其主要包括工段、班組,最直接的就是消耗材料和人工費。班組是成本考核的主要對象,會計必須向其提供相關(guān)會計信息和數(shù)據(jù)。
(四)內(nèi)部員工
主要包括財務(wù)人員、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)管理人員等。在現(xiàn)代市場體制環(huán)境條件下,人員配置及員工的專業(yè)技能水平關(guān)系到成本核算體系運行的質(zhì)量和效果,企業(yè)員工應(yīng)當(dāng)關(guān)心其生產(chǎn)與具體的消耗,這關(guān)系著企業(yè)的生存發(fā)展。
(五)其他相關(guān)的會計分支
工業(yè)企業(yè)財會人員,應(yīng)當(dāng)向成本會計提供企業(yè)資產(chǎn)方面的信息內(nèi)容,這對于后者成本核算起到了非常重要的作用。因此,實踐中就應(yīng)當(dāng)提供成品的生產(chǎn)成本等相關(guān)資料,以編制財務(wù)會計的相關(guān)報告。
二、工業(yè)企業(yè)成本會計核算與管理的重要性原則
重要性原則是工業(yè)企業(yè)成本會計需要遵循的重要原則,體現(xiàn)在具體的工作細(xì)節(jié)當(dāng)中。
(一)在賬戶設(shè)置當(dāng)中
生產(chǎn)成本的每筆支出都會有明確記錄。制造費用也是如此。主要包括基層工作部門的支出。但在支出之前,要經(jīng)過完整的程序?qū)徍?。比如在車間,首先要通過專門賬戶對具體費用進行核算,然后根據(jù)成本制定分配費用,打入到制定賬戶當(dāng)中。如果是輔助的生產(chǎn)車間,則不需要該環(huán)節(jié),直接打入賬戶。因為具體情況不盡相同,所以程序也會隨之改變。
(二)在輔助生產(chǎn)費用的分配中
在輔助生產(chǎn)費用的分配中,重要性原則得到了很大的體現(xiàn)。費用的分配有很多方式,包括順序分配、直接分配等。
1.順序分配
顧名思義,該方法是按照順序來分配的。通常按照收益情況。先把收益比較少的費用進行支配,最后分配收益最大的費用。這種方法的實質(zhì)是根據(jù)輔助生產(chǎn)的內(nèi)部提供的產(chǎn)品影響大小來進行計算。收益大的影響大,反之亦然。只計算影響大的而忽略影響小的,這種方法可以簡化計算程序,但是,因為各企業(yè)實際情況不盡相同,這種方法不可能適用所有企業(yè)。所以在使用時,要有所選擇。該方法比較適用產(chǎn)品和勞務(wù)差距明顯的輔助生產(chǎn)車間,而不明顯的不太適用。
2.直接分配
直接分配指的是輔助生產(chǎn)車間的支出與使用經(jīng)費。當(dāng)中主要包括輔助車間配給其他單位的相關(guān)費用,車間內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)費,當(dāng)中最重要的是工作人員的工資。該方法的計算比較簡單,但是在精確度方面有欠缺。因此,這種方法比較適合輔助生產(chǎn)車間互相提供較少產(chǎn)品和服務(wù)的工業(yè)企業(yè)。因為生產(chǎn)的成本占比重少,所以對于最后統(tǒng)計的結(jié)果影響小。另外,這種方法可以使生產(chǎn)費用的分配簡化。
3.計劃成本的分配
計劃成本的分配方法是指以為生產(chǎn)車間供給的產(chǎn)品和勞務(wù)數(shù)量等為依據(jù),計算生產(chǎn)費用分配。在將產(chǎn)品投入生產(chǎn)前,成本會計將對生產(chǎn)的成本做出統(tǒng)計、預(yù)測,但在投入到生產(chǎn)后,因為各種不確定因素,有可能會使得之前預(yù)測有偏差,但二者差距影響不大,根據(jù)重要性原則,這樣可以減少成本和管理費用。
三、工業(yè)企業(yè)成本會計核算與管理
目前存在的問題就目前實際情況來看,我國企業(yè)的成本管理工作還存在著許多弊端,成本管理的方法還相對比較落后,這些問題概括起來主要有以下幾個方面。
(一)成本會計核算與管理的不規(guī)范、不合理
在當(dāng)前的形勢下,多數(shù)工業(yè)企業(yè)依然存在著一系列成本會計核算、成本會計管理不規(guī)范問題,缺乏科學(xué)性和現(xiàn)代化的管理手段,對一些復(fù)雜數(shù)據(jù)的核算無能為力。究其原因在于,工業(yè)企業(yè)報賬管理人員自身的綜合素質(zhì)相對較低,而且缺乏專業(yè)技術(shù)知識。工業(yè)企業(yè)的成本會計人員,通常是工業(yè)企業(yè)原出納人員,而非真正的財務(wù)管理人員,所以對于工業(yè)企業(yè)的成本會計核算、企業(yè)會計管理工作缺乏深入的認(rèn)知,成本核算方法不科學(xué),分配選擇標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)。因此在報賬過程中,難以準(zhǔn)確填寫相關(guān)資金的開支、來源以及具體的屬性。實踐中,對于為數(shù)不少的現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)而言,通常情況下工業(yè)企業(yè)的成本會計核算、會計管理都是和企業(yè)的其他部門相互獨立的,這造成其對多數(shù)企業(yè)的內(nèi)部業(yè)務(wù)、工作項目等,缺乏足夠的了解和認(rèn)識,難以準(zhǔn)確把握企業(yè)的開支,成本控制無法統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),資源浪費嚴(yán)重。因此嚴(yán)重影響了成本會計核算與管理的準(zhǔn)確性,導(dǎo)致會計賬務(wù)處理不當(dāng)。
(二)沒有充分的思想認(rèn)識
我國的市場經(jīng)濟起步晚,因此很多工業(yè)企業(yè)均對現(xiàn)代企業(yè)成本會計核算、會計成本管理缺乏正確的認(rèn)知,有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層和員工成本會計意識淡薄,認(rèn)為成本核算只是財務(wù)部門的工作,與其他部門并無關(guān)系,導(dǎo)致管理力度不夠,很多企業(yè)沒有建立成本核算制度,成本核算無據(jù)可依,隨機性很強;有的雖然建立了成本核算制度,但不夠健全,可操作性差,不能發(fā)揮應(yīng)有作用。所以,在實際的操作過程中,很多企業(yè)不能夠有效地進行,對成本核算的要求也僅限于對企業(yè)材料成本出入的簡單核算,沒未涉及與成本核算密切相關(guān)的企業(yè)成本預(yù)算、成本控制、成本分析等環(huán)節(jié),這樣就無法發(fā)揮為企業(yè)決策提供信息依據(jù)的作用,嚴(yán)重削弱了成本核算的應(yīng)用價值。
(三)在操作中,沒有確立嚴(yán)格的監(jiān)督體系
企業(yè)成本核算不僅是生產(chǎn)成本的核算,還包括企業(yè)的開發(fā)、設(shè)計和售后等環(huán)節(jié)的成本核算。目前多數(shù)企業(yè)只注重核算的結(jié)果,忽視了核算過程和核算內(nèi)容成本,從而導(dǎo)致對成本核算監(jiān)督缺乏力度。由于監(jiān)督系統(tǒng)的缺失,管理者經(jīng)常干預(yù)會計工作,會計人員由于受制于管理或受利益驅(qū)使,往往按管理者的意圖行事,忽略企業(yè)整體利益,會計的監(jiān)督職能無法進行,嚴(yán)重影響現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)成本核算、成本管理信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,缺乏客觀公正性,盡而制約企業(yè)的進一步發(fā)展。
四、全面提升成本會計核算與成本管理的有效策略
針對以上分析可知,現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)成本會計核算、成本會計管理過程中,還存在著一系列形式方面的問題和不足,制約著企業(yè)的良性發(fā)展。因此,有必要針對上述實踐中的問題,結(jié)合企業(yè)的實際,提出針對性的應(yīng)對策略。
(一)加強觀念轉(zhuǎn)變,明確外部環(huán)境
工業(yè)企業(yè)應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下的成本會計核算、成本會計管理新模式、新技術(shù)以及新理念和工藝條件,并且將其應(yīng)用到具體的工作中。特別是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層,一定要不斷加快思想觀念層面的有效轉(zhuǎn)變,對工業(yè)企業(yè)成本會計核算以及管理工作加強重視,加大投入,建立健全配套機制制度、積極落實責(zé)任機制,以此來保障工業(yè)企業(yè)成本會計核算、成本管理工作的順利進行;明確工業(yè)企業(yè)發(fā)展外部環(huán)境,在當(dāng)前市場經(jīng)濟發(fā)展過程中,瞬息萬變的形勢,使得工業(yè)企業(yè)管理人員必須在做好內(nèi)部成本核算與管理過程中,強化對企業(yè)外部相關(guān)信息內(nèi)容的有效關(guān)注,以避免因?qū)φ卟涣私舛a(chǎn)生的錯誤決策,減少不必要的損失。企業(yè)在制定了發(fā)展任務(wù)之后,要將其和市場的大環(huán)境進行比較,抓住企業(yè)發(fā)展的最佳時期。在制定的成本目標(biāo)出現(xiàn)問題之后,要及時的根據(jù)市場環(huán)境作出調(diào)整,對企業(yè)成本核算與管理方案進行全面的考察。
(二)完善內(nèi)控制度,加強監(jiān)督力度
目前,企業(yè)的會計信息失真現(xiàn)象比比皆是,并且日益惡化。不真實的會計信息,將會誤導(dǎo)企業(yè)的決策者,以至于對企業(yè)的發(fā)展做出錯誤的判斷。在此過程中,還要不斷改變部分管理者的不良工作作風(fēng),教導(dǎo)企業(yè)的管理者客觀地看待企業(yè)經(jīng)營的成果。實踐中可以看到,當(dāng)前會計信息失真是較為受關(guān)注的社會焦點問題,它已不再是某一個層面、某個企業(yè)或者某個人的問題,而是一個社會性的問題,關(guān)系著整個市場經(jīng)濟的未來發(fā)展?;诖?,筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)足夠重視、正視現(xiàn)代企業(yè)會計信息失真問題,深挖造成這一問題的主要成因和影響因素。
(三)提高收款的速度和成功率
工業(yè)企業(yè)要制定新的成本管理的方案,把企業(yè)的訂單數(shù)據(jù)進行分解,變成多個子訂單。這樣每個訂單都可以分配到具體個人,有利于提高工作效率,提高積極性,確保工作完成。同時,要塑造完美的企業(yè)形象,建立品牌效應(yīng),提高自身信譽,使企業(yè)在進行產(chǎn)品銷售時,就可以收回賬款。同時,實力比較雄厚的企業(yè)也可以負(fù)營運,也就是在沒有進行產(chǎn)品銷售之前就取得賬款,使企業(yè)縮減資金的成本。
(四)通過逆向拉動模式,降低企業(yè)庫存成本
所謂逆向拉動,即適時制,根據(jù)訂單數(shù)據(jù)信息實施各項生產(chǎn)活動。這一方式的本質(zhì)是將客戶的需求作為中心,以此組織生產(chǎn)經(jīng)營活動,確保生產(chǎn)的每個工序都可以以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)完成。這是一種系統(tǒng)的生產(chǎn),可以保證各個環(huán)節(jié)相互聯(lián)系,降低存貨現(xiàn)象的發(fā)生幾率。實踐中可以看到,針對當(dāng)前工業(yè)企業(yè)庫存成本問題,建議采用逆向拉動的方式,來有效減低工業(yè)企業(yè)的庫存成本,以確保工業(yè)企業(yè)的成本效益和可持續(xù)發(fā)展。
(五)創(chuàng)新成本的控制理念
成本管理的傳統(tǒng)方式是通過企業(yè)的節(jié)約來縮減成本,過度地重視節(jié)約,使得很多必要的開支也要縮減,這樣會影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,企業(yè)應(yīng)該正確地掌握花錢和省錢的關(guān)系,努力研究成本和收益關(guān)系,制定出更有利于企業(yè)效應(yīng)的控制方案。在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)運行實踐中,應(yīng)當(dāng)全面掌握和了解,現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展過程中的相關(guān)成本會計核算、成本管理新理念、新模式以及新技術(shù)工藝,并將其有效地應(yīng)用在企業(yè)成本會計核算以及成本會計管理實踐中。尤其是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)高管人員,應(yīng)當(dāng)及時轉(zhuǎn)變思想觀念,加強對企業(yè)成本會計核算、會計管理工作的重視,加大投入管理力度,并在此基礎(chǔ)上建立健全核算、管理方面的針對性機制,并將其有效的落實到實處。
(六)采用作業(yè)成本法