新型焊接技術(shù)全文(5篇)

一、焊接技術(shù)在石油油氣儲運中的應(yīng)用

石油資源得到有效開發(fā)以后，需要恰當?shù)膬Υ孢\輸手段，才能使其更加完整高效的得到利用，在對石油油氣就近性存儲運輸?shù)倪^程中，焊接技術(shù)的應(yīng)用有著非常重要的作用，主要表現(xiàn)在以下兩方面：

1.焊接技術(shù)在石油油氣儲罐中的應(yīng)用

在石油氣體、液體及液化氣被開采加工之后，需要將其裝入到油氣儲罐中，也方便運輸及使用，而由于油氣在不同應(yīng)用中的客觀需求不同，油氣儲罐也存在很多不同類型，而焊接技術(shù)是油氣儲罐制造過程中最主要應(yīng)用的技術(shù)之一。在制造油氣儲罐的過程中，主要應(yīng)用氣電立焊、焊條電弧焊、藥芯自動焊以及埋弧自動焊等焊接技術(shù)，普遍來講，如果需要建造比較大型的頂部漂浮儲罐，當前一般采用比較先進的自動焊技術(shù)進行制造。

2.焊接技術(shù)在油氣運輸管道中的應(yīng)用

與油氣儲罐相比，油氣運輸管道具有更加方便、安全性強、成本投入小、利用率高等優(yōu)勢，更適合石油及天然氣的運輸，正是因為油氣運輸管道有以上諸多優(yōu)勢，當前全世界的油氣運輸管道正每年以幾何形態(tài)遞增。在建造油氣運輸管道的過程中，主要應(yīng)用纖維素、低氫、藥芯焊絲等焊條下向焊方式，其中，低氫焊條下向焊技術(shù)能夠用于相對比較惡劣的制造環(huán)境，而藥芯焊絲屬于以眾暴寡半自動焊接技術(shù)，近年來在我國大力推廣。

二、焊接技術(shù)在石油鉆采機械中的應(yīng)用

摘要：隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，建筑領(lǐng)域的發(fā)展速度也愈加飛速，此二者之間呈現(xiàn)著相互促進的態(tài)勢，由此一來也就為建筑業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造出了較為優(yōu)質(zhì)的環(huán)境。在現(xiàn)階段的發(fā)展中，焊接技術(shù)開始頻繁的應(yīng)用到工程的建設(shè)中，為了進一步提升工程施工質(zhì)量，要特別注意優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，認識焊接工程的重要性，不斷提升焊接質(zhì)量和整體技術(shù)水平，為建筑業(yè)的進一步發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；焊接裂紋；產(chǎn)生機理；防治措施

0引言

在建筑工程整個施工環(huán)節(jié)中，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)屬于主體施工環(huán)節(jié)內(nèi)容，占有重要地位，在實際操作中，造成鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題的原因存在多樣性發(fā)展特點，最常見的就是響應(yīng)的焊接問題，包括焊接工藝、焊接水平、焊接設(shè)備、環(huán)境控制等，所以，想要做好焊接工作的質(zhì)量和安全控制工作顯得尤為重要。但是，在實際使用過程中，依然存在很多管理方面的問題，比如施工管理制度落后、模式陳舊，監(jiān)管不到位，施工人員態(tài)度不認真、行為不規(guī)范等問題，都會影響到鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，所以，做好施工現(xiàn)場的有效把控，明確鋼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生機理，才能對癥下藥，全面做好相應(yīng)控制工作。

1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的產(chǎn)生機理分析

1.1冷裂紋的產(chǎn)生機理

建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因是多種多樣的，其中冷裂縫和熱裂縫屬于比較典型且常見的裂縫種類，冷裂紋的出現(xiàn)一般常見于多層焊接施工階段，處于焊縫位置中，因為進行多層焊接操作的時候，對鋼結(jié)構(gòu)自身溫度的要求較為嚴重，如果不能有效掌握好溫度變化，就會對整體結(jié)構(gòu)造成一定的毀損，進而引發(fā)裂紋情況的出現(xiàn)。進行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的過程中，最容易受到影響的位置就是焊接接頭處，因為會大面積受到淬硬組織的作用力，建筑結(jié)構(gòu)本身或多或少會產(chǎn)生一些變化，此時，結(jié)構(gòu)內(nèi)部的氫分子的產(chǎn)生異常運動，最后全部集中到建筑鋼結(jié)構(gòu)受損處的位置上，隨著實踐的推移完成冷卻和沉淀，最后出現(xiàn)冷裂紋，會對鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性造成不利影響。

摘要：工程機械焊接工藝作為一項新興的高科技技術(shù),在國民經(jīng)濟發(fā)展中影響日益顯著，其發(fā)展程度已經(jīng)成為判斷國家工業(yè)化水平的重要指標。為適應(yīng)市場需求,工程機械焊接技術(shù)也經(jīng)歷了多次變革,焊接質(zhì)量和效率都有很大幅度的提高。本文從工程機械焊接工藝的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、原理及其相關(guān)技術(shù)的分析入手,探討焊接工藝的現(xiàn)狀,預(yù)測其未來的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：工程機械；焊接工藝；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

1工程機械焊接工藝的基本特征

工業(yè)建設(shè)中，作業(yè)人員在機械設(shè)計圖紙的指導(dǎo)下，將機械設(shè)備的零件按照一定規(guī)范進行組裝應(yīng)用，使其成為相應(yīng)的機械設(shè)備。在該過程中，工業(yè)生產(chǎn)人員通過局部加熱方式的應(yīng)用，使得分離的材料或零件連接成為一體的作業(yè)過程被稱為機械焊接。從焊接過程來看，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連接形式多樣、尺寸外形龐大、零部件笨重是復(fù)雜機械焊接的基本特征。

2工程機械焊接工藝的基本焊接結(jié)構(gòu)件及其工藝技術(shù)

工程機械焊接工藝基本焊接結(jié)構(gòu)及特點工程機械焊接結(jié)構(gòu)件主要包括框架式結(jié)構(gòu)件。目前工程機械焊接件的主要特點有以下幾種：一是為了符合現(xiàn)在大型工程設(shè)備的性能需求，一般焊接件尺寸大、焊接焊縫多，這對焊接縫的形成質(zhì)量提出了很高的要求；二是為了減輕工程機械設(shè)備的自重量、提高工程機械設(shè)備性能而運用的高強度材料，使得對于焊接工藝和設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有著更高的要求；三是由于工程機械在各行各業(yè)中的廣泛應(yīng)用，焊接結(jié)構(gòu)的樣式也要向個多元化的方向發(fā)展。工程機械焊接工藝相關(guān)技術(shù)近年來隨著各種高新技術(shù)的出現(xiàn)，結(jié)合傳統(tǒng)的焊接工藝，形成了較為成熟的現(xiàn)代化焊接工藝技術(shù)。首先，有激光焊接技術(shù)，通過激光的輻射作用，對加工的結(jié)構(gòu)件進行表面加熱，使得處于最表面的熱量通過熱傳導(dǎo)的作用逐步向結(jié)構(gòu)件內(nèi)部傳導(dǎo)，從而讓結(jié)構(gòu)件徹底融化，形成能夠?qū)嵭泻附拥奶囟ㄈ鄢?。這種焊接技術(shù)以其焊接深度大、焊接速度快的優(yōu)勢受到各種高精尖制造領(lǐng)域的青睞。其次，還有攪拌摩擦焊接工藝，這種工藝方法是利用結(jié)構(gòu)件在高速的攪拌過程中所產(chǎn)生的超強力摩擦熱和物件形變釋放的高溫使得結(jié)構(gòu)件自身融化，進一步完成異種材料之間的相互融合焊接。

3機械焊接工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀及其未來新走向

1 真空電子束焊

比之傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，真空電子束焊接技術(shù)是較為先進的焊接技術(shù)，其特點是焊接缺陷少、具有熱影響的區(qū)域小、高強度焊接縫隙能力等特點。采用真空電子束焊接不僅能夠提高焊接部件的使用壽命及其強度，也能避免目前飛機起落架中，對整體鍛件制造帶來的難度。

2 真空熱處理

起落架的關(guān)鍵部位，從普通熱處理改進為真空熱處理，起落架零件具有無脫碳、表面光亮等優(yōu)點。使用真空熱處理改善了材料品質(zhì)，提高了材料的抗疲勞強度，滿足起落架發(fā)揮潛力的性能要求。

3 高強度鋼零件的表面強化工藝

改進過后的起落架一般都是采用(40CrNi2Si2MoVA) 超高強度鋼或者高強度鋼（30CrMnSi2A），這些材料對應(yīng)力的集中尤其敏感。通過零件表面強化后，零件的表面有壓縮應(yīng)力層的產(chǎn)生，而表面的強化能夠大幅度的提高金屬零件的正常使用壽命，其腐蝕能力也得到了提高。

4新型的防護工藝

摘要：本文從天然氣管道的施工特點出發(fā)，對天然氣管線施工過程中存在的問題和相應(yīng)解決措施進行了詳細分析和探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：天然氣；管道施工；問題；措施

1前言

天然氣作為一種清潔環(huán)保的新型能源,有助于我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。因此,天然氣管道工程的施工質(zhì)量管理非常重要,需要及時發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)過程中的問題,確保項目順利實施。

2天然氣管道工程的施工特點

2.1工程隱蔽性較強

由于多種因素的考慮，城市的天然氣管道一般都是敷設(shè)在地下，所以管道的敷設(shè)工程也就具有一定的隱蔽性。也正是因為這種隱蔽性給管道的施工過程帶來了一定的難度，而且在后期的維護與檢查過程中也只能對表面進行探測，這便很容易造成一些安全隱患的存留，甚至還會導(dǎo)致泄氣漏氣等各種比較嚴重現(xiàn)象的發(fā)生。