石油工業(yè)中機(jī)械防腐蝕技術(shù)分析
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摘要：工業(yè)經(jīng)濟(jì)對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有極其重要的影響，而石油又在工業(yè)經(jīng)濟(jì)中占有不可缺少的地位，國(guó)家和人民對(duì)石油的需求量都非常大，因此，石油企業(yè)對(duì)于石油的開發(fā)力度也加大了。但是，在當(dāng)前階段的中國(guó)石油行業(yè)中，石油機(jī)械存在著一個(gè)很大的問題，那就是石油機(jī)械的腐蝕，當(dāng)石油機(jī)械被腐蝕之后，不但會(huì)使石油的開發(fā)效率降低，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命降低。本文將詳細(xì)講述導(dǎo)致石油機(jī)械腐蝕的原因，并列舉解決石油機(jī)械腐蝕的方法措施。
關(guān)鍵詞：石油機(jī)械；防腐；技術(shù)探究
我國(guó)的大多數(shù)油田已經(jīng)到了開采的中后期，由于當(dāng)初剛剛開始開采建設(shè)時(shí)候的技術(shù)，設(shè)備等都不夠好，所以導(dǎo)致開采設(shè)備到現(xiàn)在幾乎都已經(jīng)或多或少有一些被腐蝕了。有一些機(jī)械設(shè)備被腐蝕程度比較輕，因此現(xiàn)在還能支撐下來，但是一些被腐蝕程度比較重的卻已經(jīng)根本無法使用了。石油機(jī)械被腐蝕最大的影響不是在于石油開采量降低，而是可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生意外事故，甚至危害到工作人員的生命安全。
1造成石油機(jī)械腐蝕的主要原因
1.1氧化物的影響
剛剛開發(fā)出來的原油其實(shí)并不是平時(shí)使用到的石油，它里面是含有很多水分的。因?yàn)槭褪菑牡氐紫麻_采出來的，而地下又存在很多地下水，直接導(dǎo)致了石油與水相接觸混合，同時(shí)，原油里面除了含有水分之外，還有一些鹽分，眾所周知，鹽分和水分同時(shí)存在于石油機(jī)械的表面時(shí)，就會(huì)發(fā)生一些氧化反應(yīng)，這就是石油機(jī)械表面發(fā)生腐蝕的原因。
1.2環(huán)烷酸的影響
原油中不僅僅只有水分，還有一些有機(jī)酸，環(huán)烷酸就是其中的一種，一般而言，酸化物對(duì)于鐵制品的影響都是很大的，特別是像環(huán)烷酸這種腐蝕性極強(qiáng)的酸化物。石油機(jī)械很大一部分是由鐵制成的，因此，在與環(huán)烷酸接觸之后，石油機(jī)械就被腐蝕了，從而導(dǎo)致在進(jìn)行開采工作時(shí)因?yàn)闄C(jī)械故障而發(fā)生意外事故。
1.3硫化物的影響
原油里面除了水分，有機(jī)酸之外還有一些雜質(zhì)，比如說硫化物。硫化物的主要特點(diǎn)是它的化學(xué)性質(zhì)特別不穩(wěn)定，它在和水相遇時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)，然后生成一種叫硫化氫的物質(zhì)，這種物質(zhì)是一種酸性物質(zhì)，前文說到，酸化物能腐蝕鐵，因此可以得知硫化物也對(duì)石油機(jī)械有腐蝕作用。
1.4多硫化物的影響
硫化物除了會(huì)與水反應(yīng)生成多硫化物之外，還會(huì)在機(jī)械的表面產(chǎn)生一種叫多硫化物的物質(zhì)，多硫化物是一層腐蝕層，它會(huì)隨著時(shí)間的推移將石油設(shè)備表面的防腐物質(zhì)，油漆等物質(zhì)消磨干凈，當(dāng)機(jī)械表面的保護(hù)物質(zhì)被消磨之后，機(jī)械的鐵皮就被暴露了出來，然后跟空氣相接觸，空氣中又含有大量的水和氧氣，使原本的腐蝕現(xiàn)象更加嚴(yán)重，促進(jìn)了腐蝕的速度。
2.1利用防腐蝕的材料
防腐蝕材料包括了石油瀝青，油漆等等，這些材料一般涂在機(jī)械的外層，通過將鐵皮的部位與外界空氣相隔絕，避免發(fā)生氧化反應(yīng)，從而保護(hù)設(shè)備不發(fā)生腐蝕。百分百固體含量聚氨酯防腐涂料是當(dāng)前階段防腐效果最好的材料了，它具有非常強(qiáng)大的附著能力，可以避免很輕易的被剝離開設(shè)備表面，同時(shí)，它還有很強(qiáng)大的耐腐蝕能力和耐磨性，這些性能都使它對(duì)石油設(shè)備有強(qiáng)大的保護(hù)能力。除此之外，百分百固體含量聚氨酯防腐涂料還有一個(gè)獨(dú)有的特點(diǎn)在于它形成固體的速度較快，因此在涂抹時(shí)既簡(jiǎn)單又快捷，又有助于提高涂抹防腐材料的效率。
2.2更好傳統(tǒng)建設(shè)設(shè)備
石油機(jī)械設(shè)備被腐蝕的速度太快有很大一部分原因在于設(shè)備本身的品質(zhì)，因?yàn)槲覈?guó)開始進(jìn)行石油開采工作是在幾十年前，那時(shí)候我國(guó)的設(shè)備技術(shù)并不能保證在開采石油的同時(shí)還能很好的保證石油機(jī)械設(shè)備能夠起到防腐蝕的作用，且可能還有很多石油企業(yè)根本就沒有認(rèn)識(shí)到機(jī)械設(shè)備還需要進(jìn)行防腐蝕處理。因此，現(xiàn)在若要加強(qiáng)石油機(jī)械的防腐蝕能力，必須要先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造處理，使用更加防腐的材料進(jìn)行組建才能從根本上提高石油機(jī)械的防腐蝕能力。
2.3添加表面防腐蝕材料
對(duì)于石油機(jī)械而言，最容易發(fā)生腐蝕的部位就是機(jī)械表面了，所以想要提高機(jī)械的防腐蝕能力要先從添加表面防腐蝕材料，利用表面防腐蝕膜提高機(jī)械防腐蝕能力。通過許多實(shí)驗(yàn)調(diào)查，總結(jié)了以下幾種比較好的防腐蝕材料，最有用的一個(gè)是耐酸的防腐蝕涂料，由上文可知，酸化物嚴(yán)重威脅到了機(jī)械的表面腐蝕，這種物質(zhì)不但能腐蝕鐵還能通過化學(xué)反應(yīng)來加速腐蝕的速度，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性的健康發(fā)展，還需要保證涂料的環(huán)保性。
2.4電鍍防腐蝕的方法
電鍍防腐蝕方法是最常見的防腐蝕方法之一，它也是用在石油機(jī)械的表面上。電鍍方法能在起到防腐蝕作用的同時(shí)再給機(jī)械增加一個(gè)金屬表層，這樣除了能以化學(xué)防腐蝕方法來進(jìn)行防腐蝕以外，還能通過物理防腐蝕的方法來進(jìn)行防腐蝕。電鍍防腐蝕的主要原理在于能夠?qū)C(jī)械表層鐵皮與酸性物質(zhì)隔絕開來，避免酸性物質(zhì)去腐蝕機(jī)械表層。電鍍防腐蝕的方法能有如此廣泛的應(yīng)用還有一個(gè)原因是它所需要的投資和耗材少，對(duì)于材料的要求也不是那么高，電鍍技術(shù)也不需要特別難，因此使得電鍍防腐蝕方法成為了最常見的一個(gè)石油機(jī)械防腐蝕方法。
3結(jié)束語
總而言之，石油器械出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象是很早以前就有的了，但是隨著石油開采力度逐漸加強(qiáng)，開采深度越來越深了，這就導(dǎo)致了原油中的地下水水分比以前更多了，所以近幾年石油機(jī)械的被腐蝕程度相較于以前有了幾何式的增長(zhǎng)，腐蝕問題也逐漸暴露在人們的視野當(dāng)中了。因此，為了解決這些問題，國(guó)家和石油企業(yè)進(jìn)行了不斷的改變和創(chuàng)新，加入了許多防腐蝕材料，對(duì)石油企業(yè)的發(fā)展起到了推進(jìn)作用。
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作者:謝長(zhǎng)春 單位:山東中石大石儀科技有限公司
