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摘要:在現(xiàn)代的發(fā)展過程當中,化工產業(yè)已經運用到各個行業(yè)中,是我國經濟發(fā)展中不可忽視的重要構成內容,其成長速度以及發(fā)展路徑可以說是國家經濟與社會發(fā)展影響的重要因素。機械設備作為化學工業(yè)生產過程中不可或缺的部分,由于化工行業(yè)自身存在的特殊性,在生產中所產生的強酸以及強堿性的氣體、液體等都會對機械設備的使用壽命帶來很大的損害,最為常見的就是對化工機械設備帶來的腐蝕性損壞。腐蝕不僅會進一步導致化工機械設備的損壞,還會造成企業(yè)整體的產能降低。
隨著科學技術的迅猛發(fā)展,化工機械設備已經成為現(xiàn)代化工生產當中最重要的環(huán)節(jié)。企業(yè)如果想要進一步提升自身的產能,就必須對化工機械設備進行升級。依據(jù)生產設備所具有的不同特點,制定出更為合理、良好的管理措施,保護化工機械設備在使用和運行過程當中不被腐蝕。對于管理者而言,化工機械設備所表現(xiàn)出來的生產性能與企業(yè)的整體產能、績效都具有非常密切的聯(lián)系,這些與經營的效益也有很大的關聯(lián)性。由此,為了促使化工生產更持久的發(fā)展,就必須重視對化工機械設備的維護,促使生產更加平穩(wěn)。
1化工機械設備腐蝕的主要原因及分類
1.1化工機械設備腐蝕的主要分類
首先,化學機械設備腐蝕歸屬于化學反應,是一種在運行過程當中沒有產生電流的腐蝕,是通過干氣體、非電解質溶液與金屬之間所產生的相互作用引起的,主要發(fā)生在化工機械設備的表面,而且腐蝕所產生的一些物質也都是在被腐蝕位置直接產出的,例如:硫鐵礦燒過程當中對硫酸生產進而排除二氧化碳氣體就會與化學機械之間產生腐蝕關系,鋼廠中的鋼板在高溫之下產生氧化的情況等。其次,電化學產生的腐蝕現(xiàn)象主要是金屬能夠與外界環(huán)境當中與物質之間產生電化學這一反應。電化學的腐蝕與化學腐蝕之間有很大的區(qū)別,主要是電解質融合能夠在發(fā)展過程中含有導電的特點,在腐蝕的過程中會生成不同的電子,產物在陰陽極當中產生。例如:酸性、堿性以及鹽型等所造成的金屬腐蝕以及大氣腐蝕等,在大多數(shù)的化學機械產生的腐蝕現(xiàn)象都歸類為電化學腐蝕。最后,物理性腐蝕,主要是由于純物理溶解之后進而產生的金屬腐蝕現(xiàn)象,主要是進入某一些區(qū)域當中被溶解的時候,在其他區(qū)域中會不斷析出,進而形成了一種“物質轉移”的現(xiàn)象,例如:鋅鍋當中的熱鍍鋅所產生的機械腐蝕現(xiàn)象。
1.2化工機械設備產生腐蝕的主要原因
對于化工機械設備來說,產生腐蝕現(xiàn)象主要可以從兩方面的原因進行分析。首先,從內在方面來講,化工機械設備在材料構成上來看,主要是運用金屬材質,金屬材料在熱力學的發(fā)展情況之下就會呈現(xiàn)出一種穩(wěn)定性的特點,而合金成分以及變形、應力等所表現(xiàn)出來的內在因素則主要成了整個機械設備腐蝕最為根本的原因所在;其次,大部分的化學機械設備由于產量大的需求,所表現(xiàn)出來的體積也會逐漸增大,設備的生產廠家則會對其外表面所呈現(xiàn)的粗糙度、光滑度等設計有了更高的要求,金屬輪廓所表現(xiàn)出來的均勻度也會不斷降低,則會在后期的運行過程中更容易產生一種腐蝕的現(xiàn)象。
2規(guī)避化工機械設備腐蝕的主要策略
2.1在化工機械設備的制作上選擇具有抗腐蝕性的材料
據(jù)統(tǒng)計,每年我國都會有許多因為腐蝕嚴重的化工機械設備被報廢,這些已經報廢的機械設備難以正常運轉,就算勉強經過維修之后,運用的可能性也不高,而且有一些設備的腐蝕面積和損害程度非常嚴重,并且所運用材料難以進行回收利用,在很大程度上造成了一種浪費的現(xiàn)象,除此之外,對社會的環(huán)境(包括水資源、土地資源和空氣資源)帶來嚴重的污染。因此,在化工機械設備后期的制作過程中,可應用一些抗腐蝕性能較高的材料,在條件允許的情況之下,可以選擇一些無污染的或者是可以循環(huán)利用的材料,不僅可以規(guī)避對環(huán)境的污染,而且還能夠規(guī)避造成浪費的現(xiàn)象,提升設備的使用壽命。
2.2運用化學手段提升化工機械設備的防腐蝕性能
在后期的化工機械設備運行過程當中,可以采用原電池方法對電化學腐蝕問題進行更有效的預防原理主要是通過另外一種較為活潑的金屬綁定在化工機械設備的外殼之上,將化工設備的金屬作為原電池當中的陽極,這樣就可以在發(fā)生電化學反應的時候,腐蝕溶解化工機械設備表面的金屬,對化工設備的內部構件起到保護的重要作用,而這一手段在目前的一些大型船只或者是化工機械設備中的使用頻率更高,但是在外界環(huán)境產生變化的過程當中,例如出現(xiàn)堿性變化的時候,就會對化工機械設備的腐蝕產生非常大的影響,而這些因素,在后期則是非常難以解決的,常規(guī)的化學防腐措施難以獲得良好的效果,只能夠通過物理方法進行防范。
2.3對化工機械設備的腐蝕源進行控制
目前,在化工機械設備防腐蝕過程當中,大多數(shù)的化工機械設備在其表面都會運用一些防腐蝕材料或手段來阻擋腐蝕源。這也是在目前有效防范化工機械設備遭受腐蝕最為簡單也是最為有效的措施,通過對化工機械設備表層進行覆蓋,能夠進一步防范腐蝕源的侵蝕。隨著科學技術的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的設備腐蝕控制措施也在不斷得到優(yōu)化,例如,從生產的環(huán)境方面入手,從切斷腐蝕源入手等,在后期的生產過程當中,會對化工機械設備運行的生產環(huán)境予以控制,進而降低環(huán)境當中的不同腐蝕因素,通過這樣一種特殊的手段,對空氣的濕度、腐蝕元素等進行控制,最大化地防范外界帶來的腐蝕,提升設備的使用壽命。
2.4規(guī)范使用,提升對化工機械設備的腐蝕損害
在針對化工機械設備進行使用的時候,如果想要熟練地運用,就必須熟悉化工機械所表現(xiàn)的結構特點、工作原理等,除此之外,還需要熟悉其操作方式、介質、溫度以及壓力等特點,依據(jù)設備所表現(xiàn)出來的參數(shù)并且有效結合設備的使用手冊進行維護,并制定出良好的使用方案。針對壓力設備來說,基本要求就是需要升降壓過程緩慢、平穩(wěn)操作,防止由于外界的沖擊增快對化工機械設備的腐蝕性;針對一些高溫的設備來說,在后期升溫的過程中也需要循序漸進,緩慢的升溫,促使機械設備的溫差應力均勻,對于一些低溫的設備來說,升降溫的過程同樣需要緩慢進行,進而防止局部的溫差對設備產生損害。除此之外,在化工機械設備后期的運轉過程當中,還需要不斷控制轉動的速度,并且做到不超壓、不超溫、不超速和不超負荷。
3結語
綜上所述,防范化工機械設備腐蝕性對企業(yè)后期的生產、運營都具有非常重要的作用,做好化工機械設備的防腐蝕工作,需要提升生產的安全意識,選擇耐腐蝕的一些金屬材料以及合理的防范措施,進而不斷延長化工機械產品的使用壽命。
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作者:郝勵 單位:陜西國防工業(yè)職業(yè)技術學院