談建筑工程二次結(jié)構(gòu)免支模綜合技術(shù)

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摘要:二次結(jié)構(gòu)主要包括構(gòu)造柱、過(guò)梁、門框柱，為了提高功效，避免模板的支設(shè)和固定，通過(guò)研究實(shí)現(xiàn)了構(gòu)造柱、過(guò)梁的免模板施工，以及門框柱的預(yù)制施工，不僅簡(jiǎn)化了施工工藝，而且提高了施工質(zhì)量，節(jié)省了傳統(tǒng)模板的施工，通過(guò)該技術(shù)的實(shí)踐與分析，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效果顯著。

關(guān)鍵詞:二次結(jié)構(gòu)；構(gòu)造柱；過(guò)梁；門框柱

1研究背景

隨著裝配式建筑的快速發(fā)展，預(yù)制構(gòu)件越來(lái)越多的被廣泛應(yīng)用到各項(xiàng)施工中，成為建筑領(lǐng)域創(chuàng)新創(chuàng)效的熱點(diǎn)，也成為施工單位提升施工技術(shù)水平的重要手段，構(gòu)造柱、過(guò)梁、門框柱是建筑工程重要的二次結(jié)構(gòu)，其工程量大，且施工工藝復(fù)雜，是約束項(xiàng)目整體施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素，同時(shí)傳統(tǒng)施工工藝存在墻體抹灰開裂等質(zhì)量缺陷。本文充分基于熱點(diǎn)思考，以預(yù)制門框柱施工技術(shù)、構(gòu)造柱免模板施工技術(shù)、U型砌塊過(guò)梁施工技術(shù)為專項(xiàng)研究，最終形成了建筑工程二次結(jié)構(gòu)免支模綜合技術(shù)。達(dá)到避免傳統(tǒng)施工技術(shù)工藝缺陷，提高施工工效，節(jié)約模板及加固輔材，簡(jiǎn)化施工操作環(huán)節(jié)、減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)、提質(zhì)增效的目的。

2建筑工程二次結(jié)構(gòu)免支模技術(shù)應(yīng)用

2．1預(yù)制混凝土門框柱施工技術(shù)應(yīng)用

預(yù)制混凝土門框柱施工技術(shù)的關(guān)鍵是模具的設(shè)計(jì)和制作，另外要滿足門框柱與砌體墻、導(dǎo)墻、地面的連接構(gòu)造。根據(jù)門洞口砌體的規(guī)格、灰縫厚度及腰梁高度，計(jì)算砌體的皮數(shù)及馬牙槎高度，然后根據(jù)該墻體的馬牙槎的高度尺寸及門洞位置，繪制預(yù)制門框柱的圖紙。結(jié)合圖紙，制作門框柱模具。在預(yù)制門框柱時(shí)預(yù)留馬牙槎，根據(jù)灰縫的高度，預(yù)留砌體拉墻筋及腰梁鋼筋。預(yù)制門框柱定點(diǎn)統(tǒng)一澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除模具，根據(jù)編號(hào)將門框柱搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)的位置。預(yù)制門框柱安裝時(shí)，根部預(yù)留鋼筋與地面插筋焊接連接，下部預(yù)留鋼筋與導(dǎo)墻連接，門框柱頂部預(yù)留鋼筋與梁底植筋焊接連接，這樣保證了各個(gè)連接點(diǎn)滿足規(guī)范要求。門框柱安裝完畢后砌筑墻體見(jiàn)圖1。

2．2構(gòu)造柱免模板施工技術(shù)應(yīng)用

經(jīng)過(guò)分析和設(shè)計(jì)優(yōu)化，采用U型砌塊外裹層+混凝土實(shí)體組成代替構(gòu)造柱模板，并組成構(gòu)造的一部分，從而實(shí)現(xiàn)免構(gòu)造柱模板施工，達(dá)到簡(jiǎn)化施工工藝的目的，以及避免模板施工帶來(lái)的其他質(zhì)量問(wèn)題。由于構(gòu)造柱有轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱、邊緣構(gòu)造柱、中部構(gòu)造柱，因類型的不同，導(dǎo)致其U型砌塊的類型也不同，在統(tǒng)計(jì)過(guò)程中采用廣聯(lián)達(dá)計(jì)量軟件根據(jù)圖紙和構(gòu)造柱設(shè)置規(guī)則自動(dòng)生成構(gòu)造柱，導(dǎo)出各類型構(gòu)造柱的數(shù)量，根據(jù)構(gòu)造柱清單統(tǒng)計(jì)U型砌塊數(shù)量和類型。構(gòu)造施工和墻體砌體同步進(jìn)行，首先進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成后砌筑U型砌塊，最后一次性澆筑混凝土，從而快速完成構(gòu)造柱整體施工，避免了構(gòu)造柱模板搭設(shè)如圖2所示。

2．3U型砌塊過(guò)梁施工技術(shù)應(yīng)用

采用廣聯(lián)達(dá)計(jì)量軟件根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)圖紙對(duì)過(guò)梁工程量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其統(tǒng)計(jì)快速、準(zhǔn)確，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的工程量，計(jì)算U型砌塊數(shù)量，U型砌塊在工廠中統(tǒng)一切割、加工后配送至施工現(xiàn)場(chǎng)。U型砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先固定U型砌塊底部支撐，后砌筑U型砌塊，并放置過(guò)梁鋼筋，鋼筋放置好后澆筑過(guò)梁混凝土，待過(guò)梁混凝土終凝后(10h后達(dá)到終凝)，即可施工過(guò)梁上部砌體，上部砌體施工完后拆除底部臨時(shí)支撐，完成過(guò)梁施工如圖3所示。

3應(yīng)用效果分析對(duì)比

3．1預(yù)制混凝土門框柱應(yīng)用效果

通過(guò)與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土門框柱的比較，預(yù)制門框柱不僅避免了傳統(tǒng)施工工藝的不足，而且具有許多優(yōu)勢(shì)，提高了施工質(zhì)量效果和功效，如表1所示。3．2構(gòu)造柱免模板施工應(yīng)用效果構(gòu)造柱免模板施工技術(shù)節(jié)省了模板，提高了施工功效，同時(shí)提升了施工質(zhì)量，避免了質(zhì)量通病，如表2所示。

3．3U型砌塊過(guò)梁施工應(yīng)用效果

U型砌塊過(guò)梁施工技術(shù)創(chuàng)新了傳統(tǒng)施工技術(shù)，節(jié)省了模板，提高了施工功效，同時(shí)提升了施工質(zhì)量，避免了質(zhì)量通病，如表3所示。

4基于二次結(jié)構(gòu)免支模技術(shù)實(shí)際應(yīng)用

以某在建項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目利用廣聯(lián)達(dá)計(jì)量軟件根據(jù)施工圖紙對(duì)門框、構(gòu)造柱以及過(guò)梁分別進(jìn)行工程量統(tǒng)計(jì)。與傳統(tǒng)施工工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對(duì)比，得出以下結(jié)論。

4．1預(yù)制混凝土門框柱應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效果

經(jīng)過(guò)計(jì)算和統(tǒng)計(jì)，該項(xiàng)目門框柱總共1645個(gè)，需要混凝土方量:326．75m3，現(xiàn)澆需要模板周轉(zhuǎn)料:792．2m2。1)節(jié)省過(guò)梁模板產(chǎn)生的費(fèi)用如表4所示。2)節(jié)約人工費(fèi)用。預(yù)制門框柱使施工工效由2d/榀縮短到0．5d/榀，工效提高了4倍左右，每榀節(jié)省施工成本280元，共計(jì)約節(jié)約費(fèi)用:1645÷2×280=230300元。3)節(jié)約混凝土費(fèi)用。由于預(yù)制門框柱混凝土澆筑不受砌體施工限制，可充分利用現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)混凝土余料，經(jīng)統(tǒng)計(jì)平均節(jié)省混凝土占總量約1/4，為326．75×0．25=81．6875m3，節(jié)約費(fèi)用:81．6875×400=32672元。4)節(jié)約工期。預(yù)制門框柱作業(yè)不受砌體砌筑施工影響，可提前完成門框柱的作業(yè)，加快了二次結(jié)構(gòu)施工，縮短了工期35d。

4．2構(gòu)造柱免模板技術(shù)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效果

按照規(guī)范要求，砌體工程中需要設(shè)置構(gòu)造柱的情況有:不同材料交接處、內(nèi)外墻交接處、墻長(zhǎng)大于4m、砌體無(wú)約束端、洞口寬度大于2m等。通過(guò)軟件工程量計(jì)算，該項(xiàng)目需設(shè)置構(gòu)造柱3236根。1)節(jié)省模板產(chǎn)生的費(fèi)用如表5所示。2)人工費(fèi)節(jié)約。構(gòu)造柱免模板施工技術(shù)將原來(lái)的七道工序，變成現(xiàn)在的僅僅需要砌筑與混凝土澆筑兩道工藝，有效提高了施工效率，每道墻體的工期由3d縮短到1d，每2．5m高構(gòu)造柱可節(jié)省施工成本102元。本項(xiàng)目總共可節(jié)約人工費(fèi)用:102×3236×3÷2=49．5108萬(wàn)元。該項(xiàng)成果的應(yīng)用給項(xiàng)目帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益合計(jì):49．5108+50．1272=99．638萬(wàn)元。

4．3U型砌塊過(guò)梁施工應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效果

該項(xiàng)目門、窗等洞口過(guò)梁數(shù)量多，截面尺寸基本為200mm×150mm，采用廣聯(lián)達(dá)算量軟件計(jì)算得模板面積約4414m2。1)節(jié)省過(guò)梁模板產(chǎn)生的費(fèi)用如表6所示。2)節(jié)約人工費(fèi)用。采用U型砌塊過(guò)梁施工免去了模板搭設(shè)和拆除，平均每道墻體的工期由2．5d縮短到1d，每2m的過(guò)梁可節(jié)省施工成本64元，共計(jì)約節(jié)約費(fèi)用:36783÷2×64=11．77萬(wàn)元。合計(jì)節(jié)約費(fèi)用:22．24+11．77=34．01萬(wàn)元。

5結(jié)語(yǔ)

由預(yù)制門框柱施工技術(shù)、構(gòu)造柱免模板施工技術(shù)、U型砌塊過(guò)梁施工技術(shù)形成的建筑工程二次結(jié)構(gòu)免支模綜合技術(shù)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著，以某項(xiàng)目為例，該技術(shù)共創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益114．29萬(wàn)元，使二次結(jié)構(gòu)施工工效提高了50%，節(jié)約工期36d。

參考文獻(xiàn):

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［3］楊宏，劉炳林，何濤，等．構(gòu)造柱免支模外腔殼膜工藝［J］．建筑技術(shù)，2018(10):1064-1067．

作者：李俊易 單位：中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司