溺水急救精選(九篇)
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第1篇：溺水急救范文
人在游泳時(shí)換氣過(guò)度，體內(nèi)二氧化碳排出過(guò)多，引起呼吸性堿中毒導(dǎo)致手足抽搐。由于腓腸肌痙攣，疲勞過(guò)度，水草纏繞肢體，水溫過(guò)低，水急，浪高等因素，使人無(wú)力游回岸邊，或以外事件落入水中，可發(fā)生溺水。
水下作業(yè)人員由于潛水用具發(fā)生故障，發(fā)生潛水病或潛水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)度疲勞，而使體內(nèi)血氧飽和度過(guò)低，引起意識(shí)障礙而發(fā)生淹溺。
人不慎跌入糞池、污水池、化學(xué)物質(zhì)貯存池、古井中造成淹溺及全身?yè)p傷中毒等。
發(fā)病機(jī)制
干性淹溺：當(dāng)人淹沒(méi)于水中時(shí)，多因緊張、驚恐、寒冷等因素的強(qiáng)烈刺激，反射性地引起喉頭和支氣管痙攣，聲門禁閉造成急性窒息和缺氧。還可反射性的引起心臟停搏，據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，在溺死者中，有10%～20%為干性淹溺。
濕性淹溺：當(dāng)人淹沒(méi)于水中時(shí)，本能地引起反射性屏氣，避免水進(jìn)入呼吸道，由于人在水中掙扎和缺氧，不能堅(jiān)持屏氣，而又深呼吸，從而使大量的水、泥沙、雜物等經(jīng)口、鼻進(jìn)入呼吸道和肺泡，造成呼吸道阻塞和肺組織損傷，阻礙氣體交換，引起機(jī)體缺氧和二氧化碳潴留，出現(xiàn)一系列的病理變化。①淡水淹溺：淡水進(jìn)入支氣管和肺泡后，可阻礙氣體交換。一方面使肺泡表面活性物質(zhì)減少，內(nèi)皮細(xì)胞受損，肺萎縮，引起肺不張，加重氣體交換障礙和缺氧；另一方面由于淡水滲透壓低，可迅速經(jīng)肺泡被吸收入血液循環(huán)，使血容量增加，血液稀釋而發(fā)生水電解質(zhì)平衡失常，紅細(xì)胞破裂引起血管內(nèi)溶血，血鉀濃度增高， 血鈉、鈣、氯濃度降低，血漿蛋白減少。血容量增加和血液稀釋引發(fā)心力衰竭、肺水腫。 高血鉀癥和低鈣血癥-誘發(fā)心室顫動(dòng)和其他心律失常，甚至心臟停搏。水電解質(zhì)平衡失常引起代謝性酸中毒。血紅蛋白沉積在腎小管內(nèi)引起腎小管阻塞、壞死，而致腎、腎小管壞死性腎病、腎衰竭。污水進(jìn)入肺部引起肺部嚴(yán)重感染、急性呼吸道窘迫綜合征、DIC 等。②海水淹溺：海水滲透壓高，是血漿的3~4倍。海水進(jìn)入呼吸道和肺泡，一方面阻礙氣體交換，造成體內(nèi)缺氧，二氧化碳潴留；另一方面刺激肺泡，使血液中的水分和血漿刺激肺泡，使血液中的水分和血漿蛋白進(jìn)入肺泡腔內(nèi)，引起肺水腫。血容量的減少造成血液濃縮；水電解質(zhì)平衡失常，血鈉、氯、鈣、鎂濃度增加；高鈣血癥可引起心動(dòng)過(guò)緩和傳導(dǎo)阻滯，甚至心臟停搏；高鎂血癥可抑制中樞神經(jīng)和周圍神經(jīng)擴(kuò)張血管，而血容量減少又使血壓下降，動(dòng)脈血氧分壓降低，機(jī)體缺氧，引起腦水腫，代謝性酸中毒，最終導(dǎo)致心力衰 竭循環(huán)障礙。
臨床表現(xiàn)
受淹溺時(shí)間、方式、水的類型等因素影響，分輕、中、重度。
神經(jīng)系統(tǒng)：為煩躁不安，意識(shí)障礙，抽搐，開(kāi)關(guān)禁閉甚至昏迷，可出現(xiàn)異常反應(yīng)。
呼吸系統(tǒng)：病人口、鼻腔內(nèi)可充滿泡沫、泥沙、水草等。呼吸微弱、表淺、不規(guī)則甚至呼吸停止，還可以表現(xiàn)為劇烈咳嗽，雙肺布滿音。
消化系統(tǒng)：病人上腹部膨脹，隆起伴胃擴(kuò)張，胃內(nèi)有大量積水，可表現(xiàn)惡心、嘔吐，溺海水者，多有口渴。
循環(huán)系統(tǒng)：病人出現(xiàn)面部紫紺、腫脹，雙腿浮腫、充血，四肢發(fā)冷，脈搏細(xì)速或不能觸及，心跳微弱，心律失常，血壓下降等，嚴(yán)重者可發(fā)生心室顫動(dòng)或心臟停搏。
泌尿系統(tǒng)：尿混濁或呈橘紅色，可出現(xiàn)少尿或無(wú)尿。
急救護(hù)理
第2篇：溺水急救范文
溺水是生活中常見(jiàn)的意外事件，占我國(guó)意外死亡的第3位，是14歲以下少年兒童死亡的第1位死因。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年有10多萬(wàn)人因溺水而死。在炎熱的夏季，溺水發(fā)生率更呈急劇上升態(tài)勢(shì)。因此了解溺水相關(guān)知識(shí)，掌握預(yù)防和對(duì)溺水患者現(xiàn)場(chǎng)急救的方法十分重要。
導(dǎo)致溺水發(fā)生的原因大致有三種：一是不會(huì)游泳者不慎落入水中；二是游泳時(shí)發(fā)生了意外，如過(guò)度疲勞、嗆水、低溫、抽筋、被水草纏住、。突發(fā)其他疾病等；三是其他原因的意外事故，如船只、潛艇失事，潛水員潛水裝備破壞等，均可造成溺水。上述情況都可以讓患者無(wú)法將自己的頭部浮出水面，導(dǎo)致發(fā)生溺水。因此，切記：無(wú)論是會(huì)游泳者還是不會(huì)游泳者，落水后只要能使自己的頭部間斷浮出水面，在一定的時(shí)間內(nèi)就不會(huì)發(fā)生溺水死亡，這一點(diǎn)至關(guān)重要。
如果發(fā)現(xiàn)有人溺水，首先應(yīng)立刻大聲呼救，讓更多的人參與急救，同時(shí)撥打120醫(yī)療急救電話，讓專業(yè)急救人員盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。除非萬(wàn)不得已，最好避免一個(gè)人單獨(dú)下水營(yíng)救，以免發(fā)生不測(cè)時(shí)無(wú)人幫助。在溺水者還清醒時(shí)，如有條件可為其提供漂浮物和拉扯物，如木板、繩子、樹(shù)枝等，此時(shí)不要輕易下水救人。要知道救人與送死是兩回事，因此禁止不會(huì)游泳者下水救人?，F(xiàn)實(shí)生活中，這種做法已經(jīng)多次奪去了很多人的寶貴生命。因?yàn)樗椴煌?，水下可能有很多未知因素，即使是?huì)游泳者也不要盲目下水救人，不要以為游泳很好的人不會(huì)被淹死。
溺水是人在水中因水進(jìn)入呼吸系統(tǒng)而引起嚴(yán)重缺氧、窒息、呼吸停止、昏迷及血液動(dòng)力學(xué)、血液生化學(xué)等方面的改變。如未進(jìn)行及時(shí)搶救，很容易死亡。溺水和溺死的概念不同，溺水是受害者從水中救出時(shí)尚可捫及脈搏跳動(dòng)；而溺死者從水中被撈出時(shí)，呼吸、心跳均已停止，但如時(shí)間很短（3～5分鐘），經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇，也可以搶救成功。
對(duì)溺水者搶救復(fù)蘇能否存活取決于很多因素。離水時(shí)尚有脈搏，此時(shí)肺是正常的，在缺氧、喉松弛及瀕死喘息時(shí)及時(shí)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇，短時(shí)間內(nèi)能到達(dá)醫(yī)院予以相關(guān)治療，則搶救成功率高。離水時(shí)己無(wú)脈搏（溺死），處于臨床死亡的完全溺水，或水及嘔吐物進(jìn)入肺，則復(fù)蘇困難。
對(duì)于施救者首先要確認(rèn)患者是否還有意識(shí)存在，可以采用拍打肩部同時(shí)大聲呼喚患者的方法。如果患者有反應(yīng)，說(shuō)明溺水者還有意識(shí)，應(yīng)盡快將其送醫(yī)院，因溺水可以導(dǎo)致很多生理障礙，需要盡早得到醫(yī)療救助。
對(duì)于拍打和呼喚無(wú)反應(yīng)的患者，說(shuō)明已經(jīng)發(fā)生意識(shí)喪失，此時(shí)應(yīng)該就地盡快實(shí)施口對(duì)口吹氣人工呼吸。為了爭(zhēng)取時(shí)間，此時(shí)不必采用檢查呼吸和心跳的措施，應(yīng)盡快向患者吹氣供氧。如果在口對(duì)口人工呼吸時(shí)感到阻力很大，難以將空氣吹入患者體內(nèi)時(shí)說(shuō)明呼吸道不通暢，此時(shí)則要采取通暢呼吸道的措施，如清除口中的泥沙及雜草，讓患者采用心肺復(fù)蘇等，然后再實(shí)施吹氣。
經(jīng)過(guò)數(shù)次吹氣人工呼吸后要檢查患者是否有呼吸，如果無(wú)呼吸則說(shuō)明患者已經(jīng)發(fā)生心搏驟停，應(yīng)該立即實(shí)施心肺復(fù)蘇術(shù)。一般來(lái)說(shuō)，溺水3～4分鐘后被撈出的患者常常需要人工呼吸，溺水5分鐘后才被撈出者多已經(jīng)發(fā)生心搏驟停，需要立即實(shí)施心肺復(fù)蘇。心肺復(fù)蘇要持續(xù)進(jìn)行，不能停頓，直到患者蘇醒或?qū)I(yè)急救人員趕來(lái)。尤其對(duì)兒童，不要輕易放棄復(fù)蘇。
第3篇：溺水急救范文
[論文摘要]當(dāng)今世界水泥工業(yè)的發(fā)展是以節(jié)能、降耗、環(huán)保為中心，走可持續(xù)發(fā)展的道路。與此相適應(yīng)，水泥及水泥基材料的研究也非?；钴S，研究重點(diǎn)集中在生態(tài)水泥、先進(jìn)水泥基材料、低能耗水泥和水泥的高性能化、工業(yè)及城市廢棄物的資源化利用以及水泥制備及應(yīng)用等方面，這些研究所取得的成就有力地推動(dòng)了水泥材料科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展。
新世紀(jì)國(guó)際水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是以節(jié)能、降耗、環(huán)保、改善水泥質(zhì)量和提高勞力生產(chǎn)率為中心，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高效率節(jié)約化生產(chǎn)，走可持續(xù)發(fā)展的道路。研究的重點(diǎn)主要是圍繞水泥工業(yè)節(jié)能降耗、減少?gòu)S有害氣體(C02、S02和NOx等)排放以及低品位原燃料、工業(yè)廢棄物的資源化利用等方面，具體表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是國(guó)際水泥工業(yè)技術(shù)與裝備上新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)向著大型化、節(jié)能化以及自動(dòng)化方向發(fā)展，如高效預(yù)熱分解系統(tǒng)、第三代“控制流蓖板”和第四代“無(wú)漏料橫桿推動(dòng)”蓖式冷卻機(jī)、新型輥式磨及混壓機(jī)粉磨系統(tǒng)、自動(dòng)化控制及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、新的熟料燒成方法如流態(tài)化床和噴騰爐燒成技術(shù)、高效除塵技術(shù)、炯?xì)饷摿虺夹g(shù)等的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使水泥工業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代化發(fā)展期。二是水泥及水泥基材料的研究是以水泥的生態(tài)化制備、先進(jìn)水泥基材料、水泥的節(jié)能和高性能化、廢棄物出資源化利用以及水泥制備和應(yīng)用中的環(huán)境行為評(píng)價(jià)和改進(jìn)等方面為研究開(kāi)發(fā)重點(diǎn)，兩者相輔相成，推動(dòng)了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一、水泥的生態(tài)化制備和生態(tài)水泥的發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展越來(lái)越得到重視，自20世紀(jì)70年代開(kāi)始，美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家就已研究和推進(jìn)廢棄物替代天然資源的工作，并在二次能源的資源化利用方面取得良好進(jìn)展。
生態(tài)水泥的研究也是目前水泥研究的熱點(diǎn)之一。生態(tài)水泥是一種新型的波特蘭水泥，其中含有20％左右的C11A7.CaCl2(代替C3A)，它適用于建造房屋、道路、橋梁和混凝土制品等。這種水泥的研制不僅解決了城市及工業(yè)垃圾處理問(wèn)題，而且還通過(guò)垃圾的循環(huán)利用系統(tǒng)保護(hù)了環(huán)境。
二、先進(jìn)水泥基材料的研究
隨著建筑業(yè)、海洋業(yè)和交通業(yè)等的飛速發(fā)展，超高、超長(zhǎng)、超強(qiáng)和在各種嚴(yán)酷條件下使用建筑物的出現(xiàn)，對(duì)水泥與混凝土材料提出了更高的要求，高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命、低環(huán)境負(fù)荷是當(dāng)代水泥材料發(fā)展的主要方向。先進(jìn)水泥基材料以現(xiàn)代材料科學(xué)理論為指導(dǎo)，以未來(lái)膠凝材料為主要研究目標(biāo)，其目的是把傳統(tǒng)的水泥與混凝土材料推向高新技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā)。
三、以節(jié)能為中心低鈣水泥熟料體系的研究和開(kāi)發(fā)
從水泥礦物著手開(kāi)發(fā)節(jié)能型礦物體系，即低燒成溫度及易磨性好的礦物和礦物體系，是實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)節(jié)能、環(huán)保的有效技術(shù)途徑。因此，降低熟料組成中CaO的含量，即相應(yīng)增加低鈣貝利特礦物的含量，或引入新的水泥熟料礦物，可有效降低熟料燒成溫度，減少生料石灰石的用量，從而降低熟料燒成熱耗。
目前，國(guó)內(nèi)外已先后開(kāi)發(fā)出了硅酸鹽體系等節(jié)能礦物體系。其中在承擔(dān)國(guó)家“九五”和“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目的研究工作中，由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院研制、開(kāi)發(fā)并應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)工程的高貝利特水泥(即低熱硅酸鹽水泥)是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外在水泥基材料研究的又一重大突破。該水泥與通用硅酸鹽水泥同屬硅酸鹽水泥體系，即熟料Ⅱ礦物也是由C3S、C2S、C3A和C4AF組成，兩者不同之處主要是：高貝利特水泥是以貝利特礦物(C2S)為主，其含量在50％左右。低熱硅酸鹽水泥的研制成功，在制備工藝技術(shù)上解決了C2S礦物的活化的高活性晶型的常溫穩(wěn)定這兩個(gè)國(guó)際難點(diǎn)，并首次實(shí)現(xiàn)了在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)直接制備高活性的高性能低熱硅酸鹽水泥熟料。以硅酸二鈣為主導(dǎo)礦物的低熱硅酸鹽水泥在制備工藝上具有低資源能源消耗、低環(huán)境負(fù)荷和低綜合生產(chǎn)成本等特點(diǎn)，其燒成溫度為1350-C左右，比通用硅酸鹽水泥低100qC，燒成過(guò)程中C02、S02、NO等廢氣排放量降低10％以上；在水泥性能上，低熱硅酸鹽水泥28d抗壓強(qiáng)度與通用硅酸鹽水泥相當(dāng)，后期強(qiáng)度高出通用硅酸鹽水泥510MPa，而水泥的水化熱低于通用硅酸鹽水泥20％以上，實(shí)現(xiàn)了水泥的低熱、高強(qiáng)和高性能、此外，由于其熟料中的c3s和c3A含量低，因而低熱硅酸鹽水泥還具有優(yōu)異的抗硫酸鹽性能、抗折強(qiáng)度高，干縮低，耐磨性能好等特性，能很好地滿足高性能混凝土的高工作性、高強(qiáng)度和高耐久性三大技術(shù)要求，尤其適用于高性能混凝土、高強(qiáng)高性能混凝土、水工大體積混凝土的制備。
四、高膠凝性高鈣水泥熟料體系的研究．
“高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”是國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)水泥的高性能化為研究目標(biāo)，主要圍繞以下三個(gè)方面開(kāi)展研究工作：提高水泥熟料的膠凝性，提高性能；通過(guò)對(duì)了業(yè)廢棄物進(jìn)行合理的活化處理，開(kāi)辟出能夠調(diào)節(jié)水泥性能的新的輔助膠凝組分，盡可能大量地取代水泥料；通過(guò)大幅度提高水泥應(yīng)用過(guò)程中的水泥基材料耐久性，延長(zhǎng)建筑物安全使用壽命，大幅度降低水泥的長(zhǎng)期需求量，建立由高膠凝性水泥熟料與低鈣的性能調(diào)節(jié)型材料共同構(gòu)成的強(qiáng)度與耐久性兼優(yōu)的高性能水泥材料新體系，實(shí)現(xiàn)水泥和水泥基材料的高性能化和生態(tài)化。高膠凝性水泥熟料體系的研究主要集中在CaO-Si02-A1203-Fez03體系硅酸鹽熟料礦物體系，主要技術(shù)路線在于提高熟料中C2s在含量至70％左右、通過(guò)摻雜技術(shù)實(shí)現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)煙燒工藝條件下的燒成，以水泥熟料形成理論為依據(jù)，有效指導(dǎo)高膠凝性水泥熟料的制備過(guò)程。
通過(guò)前期大量的研究，高膠凝性高C3s含量硅酸鹽水泥熟料礦物體系的研究已取得以下方面的技術(shù)突破：建立了CaO-Si02-A1-03-Fez03體系高C2s熟料體系礦相匹配優(yōu)化理論和適用于實(shí)際水泥生產(chǎn)的熟料率值控制方法；建立了高膠凝性、高C3s不含過(guò)硅酸鹽水泥熟料礦物體系的摻雜理論和摻雜技術(shù)，發(fā)現(xiàn)了針對(duì)硅酸鹽熟料體系的高溫?fù)诫s效應(yīng)和低溫礦化效果的差異，在此基礎(chǔ)上提出了實(shí)現(xiàn)高C3S含量硅酸鹽水泥熟料高膠凝化的多元復(fù)合摻雜理論；建立了C3S晶格畸變形成C3S在固溶體晶體高對(duì)稱性、實(shí)現(xiàn)礦物高度介穩(wěn)化和高活性的高膠凝化理論。目前已實(shí)現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)中，在熟料中C3S含量70％左右的情況下，熟料28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到70MPa以上。
五、工業(yè)廢棄物的資源化、無(wú)害化利用的研究
第4篇：溺水急救范文
關(guān)鍵詞：水泥；水玻璃；補(bǔ)漏；巖土強(qiáng)度；
中圖分類號(hào)： TQ172 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
引言
水泥-水玻璃漿液亦稱CS漿液，C（Cement）代表水泥，S（Silicate）代表水玻璃。是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例以雙液方式注入，必要時(shí)加入附加劑所組成的注漿液材料。這種漿液克服了單液水泥漿的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)且不能控制、結(jié)石率低等缺點(diǎn)，提高了水泥注漿液的效果，擴(kuò)大了注漿液的適用范圍。可用于防滲和加固注漿，在地下水流速較大的地層中采用這種混合型的漿液可達(dá)到快速堵漏的目的。這是一種用途極廣、使用效果良好的注漿材料。
1.工藝特點(diǎn)
水泥-水玻璃漿液作為新型的注漿材料，相對(duì)于傳統(tǒng)的注漿材料來(lái)說(shuō)，具有較多的優(yōu)點(diǎn)，總體主要有以下幾個(gè)方面：
（1）水泥-水玻璃漿液膠凝時(shí)間短，且可在幾秒鐘到幾十分鐘內(nèi)準(zhǔn)確控制。膠凝時(shí)間與水泥品種、水泥漿水灰比、水玻璃溶液濃度、水玻璃溶液與水泥漿的體積比和漿液溫度有關(guān)，其主要規(guī)律表現(xiàn)為，在同一條件，水泥中含硅酸三鈣越多，水泥漿水灰比越低，水玻璃溶液濃度越低，水玻璃溶液與水泥漿的比例越小、溫度越高，漿液的膠凝時(shí)間越短。
（2）水泥－水玻璃注漿材料具有凝膠時(shí)間可調(diào)的性質(zhì)，在注漿過(guò)程中可有效地控制漿液在地層中的擴(kuò)散范圍，確保能在地下水動(dòng)力條件下進(jìn)行凝結(jié)，漿液本身無(wú)毒、無(wú)污染，并且價(jià)格相對(duì)便宜；
（3）水泥-水玻璃漿液凝固后的結(jié)石率高，達(dá)98%以上，且結(jié)石體的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)很快，抗壓強(qiáng)度較高。
（4）根據(jù)不同地質(zhì)條件采用不同的注漿參數(shù)，能保證止水帷幕整體的連續(xù)性和有效帷幕厚度；
（5）施工設(shè)備配套簡(jiǎn)單，施工工藝易操作，另外施工成本較低；
（6）止水效果好。水泥和水玻璃配合起來(lái)使用，大幅度利用了水泥一水玻璃灌漿材料的優(yōu)勢(shì)，有利于提高工程施工質(zhì)量。
2.適用范圍
注漿技術(shù)可運(yùn)用于以下幾個(gè)方面：
（1）治水防滲
礦山巷道、豎井、隧道、海底隧道、地鐵等地下工程開(kāi)采時(shí)采用注漿防滲帷幕可控制涌水或防滲堵漏。壩體壩基的防滲堵漏、基坑周邊滲水和基底涌水涌砂都可以采用注漿法處理。
（2）地層加固
注漿可用于地下工程開(kāi)挖時(shí)防止基礎(chǔ)或地面沉陷，開(kāi)挖基坑時(shí)對(duì)附近已有建筑物的防護(hù)，擋土構(gòu)筑物背后加固，滑坡地層加固，巖溶地層加固，流砂層加固等。
（3）地基加固
注漿和高壓噴射注漿廣泛應(yīng)用于各種地基加固，提高地基承載力，已建構(gòu)筑物沉陷地基的加固和抬升，樁底注漿加固、提高樁基承載力，鐵路、公路路基和機(jī)場(chǎng)跑道下沉的加固等。
3.工藝原理及關(guān)鍵技術(shù)
3.1 工藝原理
根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同，采用普通水泥－水玻璃雙液漿進(jìn)行止水的作用原理有所不同，在砂層、砂性土層、斷層破碎帶等富水和動(dòng)水環(huán)境下進(jìn)行注漿止水，其作用機(jī)理主要表現(xiàn)為裂隙填充和劈裂作用；在砂層中采用水泥－水玻璃液漿注漿技術(shù)，其作用機(jī)理主要為滲透作用。水泥－水玻璃雙液漿凝膠時(shí)間可調(diào)，可以減少地下水對(duì)漿液凝膠化性能的影響，確保漿液在富水和動(dòng)水條件下產(chǎn)生凝膠作用?？梢詫?duì)不同部位的采用不同的技術(shù)進(jìn)行注漿修補(bǔ)，確保止水效果。
3.2 關(guān)鍵技術(shù)
在使用雙漿液的注漿技術(shù)時(shí)，涉及到以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：（1）鉆孔的成孔?，F(xiàn)在一般采用地質(zhì)鉆機(jī)從地面垂直鉆孔，具有成孔速度快，可靠性高，垂直度易控制等特點(diǎn)；（2）在進(jìn)行注漿時(shí)針對(duì)不同地層采取不同的注漿參數(shù)，提高注漿加固的均一性，確保注漿效果；（3）凝膠時(shí)間以及強(qiáng)度的控制。水泥一水玻璃最重要的性能是凝膠時(shí)間和結(jié)石強(qiáng)度的可控性，研究表明，影響水泥-水玻璃漿液膠凝時(shí)間長(zhǎng)短的因素主要有以下幾種：
（1）水泥品種。一般說(shuō)來(lái)，水泥中硅酸三鈣含量越多，膠凝越快，因此，注漿時(shí)通常采用標(biāo)號(hào)32.5以上的普通硅酸鹽水泥。
（2）水灰比。水灰比減小，膠凝時(shí)間縮短。
（3）波美度Ber。波美度越小，膠凝越快。
（4）水泥漿與水玻璃體積比。在其它條件相同時(shí)，C：S越大大，即水玻璃摻量越少，則膠凝越快。
（5）漿液溫度。隨著漿液的升高，膠凝時(shí)間加快。
（6）外加劑。使用外加劑可以改變漿液的凝膠時(shí)間。如加入促凝劑Ca (OH)2，可加快漿液的膠凝；加入緩凝劑磷酸氫二鈉Na2HPO或木素，可起到顯著緩凝效果。
4.工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 注漿施工工藝流程
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程，注漿施工工藝流程如下：
查明漏水部位鉆孔安設(shè)注漿管注水試驗(yàn)配置漿液注漿補(bǔ)注漿結(jié)束注漿
4.2 水泥-水玻璃水泥漿壓力注漿堵漏的操作要點(diǎn)
（1）堵漏前先查明漏水部位，在該處鑿孔眼并清洗干凈，用砂漿（或混凝土）固定排水管及注漿管，并封閉管口四周，使水流從排水管集中排出。注漿管管間距一般為0.5～1.5m，埋入深度大于50mm，注漿孔要交錯(cuò)布置，注漿管可使用直徑19～25mm的短鋼管，遇強(qiáng)滲漏水時(shí)，則采用直徑50～70mm的短鋼管。
（2）當(dāng)水流全部被注漿管截取，管周圍及裂縫封閉砂漿達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，壓漿次序應(yīng)先內(nèi)后外，自下往上逐次進(jìn)行。
（3）壓漿使用的壓力取決于滲漏程度、加固部位的密實(shí)情況、厚度以及地下水位的條件，最高壓力可高達(dá)0.5～0.8MPa；200mm以下較薄壁板使用壓力不宜超過(guò)0.3～0.4MPa；對(duì)易于變形的磚石結(jié)構(gòu)，則為0.1～0.3MPa。
5.結(jié)語(yǔ)
水泥-水玻璃灌漿作為一種新型的防滲加固工程，在工程實(shí)踐中取得到了良好的加固效果。實(shí)踐表明，改性后的水玻璃與水泥混合使用，充分體現(xiàn)了水泥灌漿的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備化學(xué)灌漿的某些特點(diǎn)。在工程實(shí)踐中，可根據(jù)不同的工程特性，進(jìn)行灌漿材料和配合比的優(yōu)選，能夠滿足各種工程尤其是地下止水防滲補(bǔ)漏的要求。運(yùn)用水泥－水玻璃雙液漿對(duì)深基坑止水帷幕滲漏處進(jìn)行修補(bǔ)的施工方法可有效提高施工進(jìn)度，保證深基坑在不滲水環(huán)境下施工，具施工速度快，對(duì)周邊環(huán)境污染小等特點(diǎn)，并且施工操作簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，降低成本，安全可靠，是深基坑開(kāi)挖止水帷幕補(bǔ)漏施工中不錯(cuò)的技術(shù)方法。
參考文獻(xiàn)
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[3]鄭秀華.水泥-水玻璃漿材在灌漿工程中的應(yīng)用[J]水文地質(zhì)工程地質(zhì)2010(02)
第5篇：溺水急救范文
【關(guān)鍵詞】水泥穩(wěn)定劑量測(cè)定；EDTA滴定法；操作方法
前言
目前，各種大型工程的施工建設(shè)中，要想提高施工質(zhì)量，就不可避免要對(duì)施工建材的穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)定，這里主要是指穩(wěn)定砂礫水泥劑量的測(cè)定。在水泥劑量的測(cè)定中，EDTA滴定法是最常見(jiàn)的一種方法，該項(xiàng)方法測(cè)定的準(zhǔn)確性相對(duì)較高，測(cè)定環(huán)節(jié)相比較簡(jiǎn)便，測(cè)定效果較好，但不可忽視的是，在水泥劑量的實(shí)際測(cè)定中，測(cè)定結(jié)果易受多種因素的影響，例如測(cè)定的實(shí)際操作過(guò)程以及具體的施工工藝等，這些因素都會(huì)隨最終的測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生影響，導(dǎo)致出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)。針對(duì)這種情況，要想更好的進(jìn)行施工建設(shè)，就要注意提高水泥劑量測(cè)定的準(zhǔn)確性，要明確測(cè)定的基本原理與實(shí)際操作方法，按照規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作，提高EDTA滴定法的測(cè)定效率以及測(cè)定準(zhǔn)確性。
一、EDTA滴定法在水泥穩(wěn)定劑量測(cè)定中的原理
1.EDTA滴定法的基本認(rèn)知
要想了解EDTA滴定法的工作原理，首要了解基本概念。EDTA滴定法屬于化學(xué)范疇，EDTA（Ethylene Diamine Tetraacetic Acid）主要是指二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液，在冷水中的溶解度較低，其中溶液的濃度控制在準(zhǔn)確范圍內(nèi)，具體操作方法是將已知準(zhǔn)確濃度的EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴加到被測(cè)物質(zhì)（穩(wěn)定砂礫水泥）中，然后由滴入溶液與水泥混合物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
2.工作原理
EDTA溶液與水泥混合物的化學(xué)反應(yīng)在化學(xué)上稱之為絡(luò)合反應(yīng)，其中EDTA溶液就是作為絡(luò)合劑存在。在施工建設(shè)中，使用的建材是水泥混合物，包括水泥與砂礫等，水泥的化學(xué)成分包括 3CaO?SiO2?2CaO?SiO2和3CaO?Al2O3?4CaO?Al2O3?Fe2O3組成，其中含有多種化學(xué)元素，在水泥劑量的測(cè)定中使用的EDTA滴定法，主要是將EDTA溶液與水泥中的化學(xué)成分Ca+2進(jìn)行反映，通過(guò)絡(luò)合化學(xué)反映，觀察使用的EDTA絡(luò)合劑的劑量，以此判斷水泥中Ca+2的含量，然后計(jì)算水泥劑量。
絡(luò)合反應(yīng)的變化：當(dāng)EDTA溶液與水泥Ca+2形成穩(wěn)定的水溶性絡(luò)合物后，當(dāng)測(cè)定數(shù)值接近臨界點(diǎn)或者是快要接近時(shí)，使用的EDTA絡(luò)合劑的消耗量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)后，可以觀察到鈣紅指示劑（C12H13N2NaO2S）的顏色發(fā)生變化，由此說(shuō)明臨界點(diǎn)已經(jīng)到達(dá)。
3.試驗(yàn)方法
主要采用滴注的方法，將EDTA溶液滴加在測(cè)定物質(zhì)中，觀察化學(xué)反應(yīng)。具體的實(shí)驗(yàn)步驟：
首先確定已知的氫氧化鈉溶液（內(nèi)含三乙醇胺）濃度為1.8%，使用計(jì)量瓶測(cè)量10ml的NH4Cl稀釋的水泥穩(wěn)定混合物放置在計(jì)量瓶中，然后使用量筒量取50ml的NaOH溶液，將溶液導(dǎo)入計(jì)量瓶中，使用pH精密試紙對(duì)混合溶液的pH值進(jìn)行測(cè)定，最終測(cè)定結(jié)果為pH12. 5～13. 0，
測(cè)定完成后，在緩和溶液中加入0.2g的鈣紅指示劑，搖勻，鈣紅指示劑出現(xiàn)變色，溶液變?yōu)槊倒寮t色。在EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴加的過(guò)程中，要注意滴加的要求：溶液要邊滴定邊搖勻，注意觀察溶液的顏色以及變化情況；當(dāng)溶液變?yōu)樽仙?，減緩滴定速度，搖勻；最終溶液顏色變?yōu)榧兯{(lán)色結(jié)束滴加，即為終點(diǎn)。在溶液滴加的過(guò)程中，要關(guān)注EDTA溶液的消耗量，根據(jù)具體的數(shù)值測(cè)定水泥劑量。
二、影響水泥穩(wěn)定劑量測(cè)定質(zhì)量的因素
1.EDTA滴定法操作過(guò)程
在水泥劑量的測(cè)定中，使用EDTA滴定法測(cè)定的數(shù)據(jù)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的偏差，主要影響因素是EDTA滴定法的實(shí)際操作過(guò)程的規(guī)范性，規(guī)范性操作主要包括化學(xué)試劑的使用以及操作步驟的規(guī)范。在水泥劑量的測(cè)定中，使用EDTA滴定法要注意化學(xué)劑的使用，例如要合理的調(diào)配EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，濃度過(guò)小，無(wú)法將水泥中的Ca+2含量完全浸取出來(lái)，這會(huì)導(dǎo)致最終的測(cè)定結(jié)果偏小，并且在測(cè)定試劑的使用上，要注意保存，由于實(shí)際溶液的揮發(fā)性較強(qiáng)，所有EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液配置成功后不宜長(zhǎng)時(shí)間的放置，否則會(huì)影響最終的水泥劑量的測(cè)定結(jié)果。還有NaOH溶液的使用會(huì)影響到pH值，若濃度過(guò)低，則不能夠有效過(guò)濾雜質(zhì)離子，影響鈣紅指示劑變色現(xiàn)象的正常顯示；若濃度過(guò)高，則會(huì)影響絡(luò)合反應(yīng)，最終影響測(cè)定結(jié)果。
操作過(guò)程中，EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)該采用滴加的方式，邊滴定邊搖勻，如果操作不規(guī)范，則會(huì)影響絡(luò)合化學(xué)反映的最終現(xiàn)象的呈現(xiàn)，同時(shí)根據(jù)溶液反映現(xiàn)象的變化，要控制好滴加的速度，一旦操作不規(guī)范，則會(huì)影響化學(xué)反映，導(dǎo)致EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液劑量過(guò)度，難以準(zhǔn)確測(cè)定水泥劑量。
2.施工工藝
在水泥穩(wěn)定砂礫劑量的測(cè)定中，施工工藝也會(huì)對(duì)最終的測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生影響，例如水泥與砂礫的緩和比例，會(huì)影響到最終的樣本取樣結(jié)果，進(jìn)一步影響整個(gè)測(cè)定過(guò)程。在實(shí)際施工中，要想保證水泥劑量測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性，首要保證取樣均勻。水泥在具體的施工中，不是簡(jiǎn)單存在的，一般在穩(wěn)定土中附著在粒料表面，在具體的施工中絕大部分水泥都會(huì)集中在比表面積大的細(xì)顆粒表面，極少部分相反，這種情況下，要想保證取樣、制樣的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，就要注意所取樣的普通代表性，盡可能的保證取樣均勻。實(shí)際上在水泥劑量的取樣中，取樣結(jié)果不容易控制，所以這一過(guò)程應(yīng)該由專業(yè)的人員進(jìn)行，盡可能的減少施工工藝對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。
三、提高水泥穩(wěn)定劑量測(cè)定中EDTA滴定法準(zhǔn)確性的對(duì)策
1.規(guī)范實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程
在水泥穩(wěn)定劑量測(cè)定中，應(yīng)用EDTA滴定法，要想保證水泥劑量測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確，就要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行實(shí)際操作，盡量減少不規(guī)范操作的影響。例如EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置上，要按照配置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，一般將其濃度控制在10%以下，按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，還有在絡(luò)合化學(xué)反映中，要注意其他試劑溶液的影響，觀察EDTA絡(luò)合劑+Ca+2化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的現(xiàn)象，同時(shí)在添加鈣紅指示劑后，觀察混合溶液顏色的變化。
還有在溶液的滴加過(guò)程中，要堅(jiān)持邊滴加邊搖勻的滴定方法，或者也可以進(jìn)行攪拌，促使混合溶液能夠更好的進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；同時(shí)在EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的滴加過(guò)程中，要注意滴加的時(shí)間、滴加的速度等，在合適的實(shí)驗(yàn)階段使用合適的滴加速度，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不會(huì)出現(xiàn)異常偏差。EDTA滴定法的正確操作中，要注意正確的操作方法的使用，盡可能保證每一實(shí)驗(yàn)樣本、實(shí)驗(yàn)試劑以及試驗(yàn)溶液相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免由于不規(guī)范的操作影響水泥劑量的測(cè)定結(jié)果。
2.規(guī)范施工工藝
在具體的施工取樣中，由專業(yè)的測(cè)定人員來(lái)進(jìn)行取樣，保證樣本的可靠性。同時(shí)在樣本的制作中，要保證樣本的均勻，就要選擇普通、大眾的水泥顆粒，促使混合顆粒的大小具有較強(qiáng)的代表性，將實(shí)驗(yàn)誤差控制在可控范圍內(nèi)。
四、結(jié)語(yǔ)
要想保證水泥劑量測(cè)定的準(zhǔn)確性，就要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)使用EDTA滴定法，規(guī)范操作的過(guò)程，注意實(shí)驗(yàn)試劑的使用，同時(shí)也要規(guī)范施工工藝，在了解EDTA滴定法的工作原理以及試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，有效的進(jìn)行測(cè)定，提高測(cè)定的效率與效果。
參考文獻(xiàn)：
[1] 中華人民共和國(guó)交通部. JTG E51-2009公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程[S].北京：人民交通出版社，2009
第6篇：溺水急救范文
關(guān)鍵詞：公路工程；水泥混凝土路面；施工技術(shù)
一、水泥混凝土路面施工準(zhǔn)備
1、在進(jìn)行施工模板選擇的時(shí)候，一般會(huì)選用剛性比較強(qiáng)的槽鋼作為軌?；蛘哌厒?cè)模板，而不能選用塑料等容易變形的模板，這樣能夠保證施工的順利進(jìn)行。
2、選擇好模板之后就是模板的安裝工作，在安裝之前，要對(duì)基層上的路面標(biāo)高、面板分板、膨縫等要素進(jìn)行核對(duì)，確保施工路面的基層能夠滿足施工的需求。在安裝模板的過(guò)程中應(yīng)該保證模板的穩(wěn)定性，按照固定的順序安裝好模板，保證模板在受到?jīng)_擊、震動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生位移。在模板和混凝土接觸的表層涂抹脫模劑，保證模板的穩(wěn)固性。
3、模板使用完畢進(jìn)行拆除的時(shí)候，應(yīng)該在混凝土的強(qiáng)度超過(guò)8map的時(shí)候方可進(jìn)行。
二、水泥混凝土路面施工流程
1、水泥混凝土的攪拌和運(yùn)輸
第一，在進(jìn)行混凝土的攪拌時(shí)，一般會(huì)優(yōu)先選用間歇式攪拌樓，在攪拌樓投入使用之前，要先進(jìn)行標(biāo)定和試拌，保證數(shù)據(jù)的正確和攪拌的質(zhì)量。在攪拌的過(guò)程中，要定期驗(yàn)證攪拌樓的精準(zhǔn)度，如果攪拌樓的偏差超過(guò)規(guī)定數(shù)值，應(yīng)該及時(shí)找出問(wèn)題的原因，保證攪拌樓的準(zhǔn)確度。另外，為了保障水泥混凝土的質(zhì)量，在攪拌的過(guò)程中可以加入外加劑，根據(jù)混合物的粘聚性、均質(zhì)性以及穩(wěn)定性確定最合適的攪拌時(shí)間。
第二，在水泥混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，首先應(yīng)該根據(jù)水泥混凝土的狀態(tài)、施工進(jìn)度的要求和運(yùn)輸?shù)木嚯x來(lái)選擇合適的運(yùn)輸工具、數(shù)量。要確保運(yùn)輸能力可以滿足施工的要求，保證新拌的混凝土能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中一定要控制好運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，水泥混凝土拌合料在運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)是應(yīng)該是能夠符合施工要求的，否則的話要重新進(jìn)行攪拌。還要防止在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)婁江南、漏料的現(xiàn)象，這不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi)，還會(huì)污染路面。
2、水泥混凝土路面面層鋪筑
在施工之前首先要做的準(zhǔn)備工作就是模板的加工和制作，只有只做記號(hào)模板才能夠進(jìn)行后續(xù)的施工工作。其次要對(duì)公路工程的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的測(cè)量，確定路面的走向，方便澆筑邊線樁。接下來(lái)就是架設(shè)導(dǎo)線、支立模板。根據(jù)測(cè)量好的數(shù)據(jù)來(lái)架設(shè)導(dǎo)線，并且根據(jù)導(dǎo)線的走向來(lái)把模板支立起來(lái)。模板的支立應(yīng)該牢固，保證在施工的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)位移、下沉和變形。最后是攤鋪機(jī)的就位和調(diào)試工作，在攤鋪工作開(kāi)始之前，攤鋪機(jī)應(yīng)該處于指定的位置，對(duì)攤鋪機(jī)各項(xiàng)性能進(jìn)行調(diào)試，檢查其是否能夠正常、高效的運(yùn)行。
在混凝土攤鋪的時(shí)候應(yīng)該保證基層表面的整潔、濕潤(rùn)，但是不能有積水，妨礙正常的施工。在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該根據(jù)攤鋪的實(shí)際情況，攤鋪的厚度、寬度均勻卸料，為施工帶來(lái)便利條件，在攤鋪的過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)槟撤N客觀原因造成攤鋪中斷，為了保證水泥混凝土路面的質(zhì)量，這個(gè)中斷時(shí)間不能超過(guò)水泥混凝土初凝的時(shí)間。在攤鋪到脹縫的位置時(shí)，應(yīng)該根據(jù)脹縫設(shè)計(jì)的要求設(shè)置脹縫合壓力桿，壓力桿范圍內(nèi)的施工更無(wú)法用機(jī)械，可以使用人工作業(yè)進(jìn)行振實(shí)和整平。在攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工的時(shí)候要密切注意攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)，配備輔助操作人員，保證攤鋪工作的效率和攤鋪質(zhì)量。
3、混凝土振搗
混凝土的振搗工作是水泥混凝土路面施工過(guò)程中十分重要的一部分，在待震橫斷面上，每個(gè)車道至少要設(shè)置兩根振搗棒，按照橫向排布，沿著橫斷面進(jìn)行連續(xù)的振搗工作，一定要注意振搗工作的均勻性，避免路面板底或者內(nèi)部的欠振或者漏振。在振動(dòng)板進(jìn)行位移時(shí)，移動(dòng)區(qū)域應(yīng)該有所重合，大概在200平方毫米左右，在一個(gè)位置振搗的時(shí)間不應(yīng)該少于15秒，但時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng)。在缺料的部位應(yīng)該人工補(bǔ)平。振動(dòng)梁振實(shí)，在每個(gè)車道應(yīng)該保持有一根振動(dòng)梁，振動(dòng)梁要求有豬狗的剛度和質(zhì)量，垂直于路面中線縱向拖行，在振動(dòng)梁振實(shí)的過(guò)程中，應(yīng)該往返施工三次左右，使表層的水泥混凝土拌合料均勻平整。
4、接縫施工
（1）縱縫施工
當(dāng)一次施工的鋪筑的寬度小于路面的肩總寬度時(shí)，應(yīng)該采用縱向施工縫，因?yàn)樵谶@種情況下，施工鋪筑的寬度不能夠支持橫向施工。施工的位置應(yīng)該避開(kāi)輪跡，并重合和靠近車道線。在縱縫施工中，經(jīng)常被運(yùn)用的是假縫拉桿型縱縫，也就是說(shuō)縱向縮縫的位置按照揣測(cè)到的寬度設(shè)置，當(dāng)一次攤鋪的寬度大于4米的時(shí)候就可以采用這種假縫拉桿型縱縫。插入側(cè)向拉桿應(yīng)該牢固，受到撞擊或者使用的過(guò)程中不能被拔出或者松動(dòng)。
（2）橫縫設(shè)置與施工
一般情況下當(dāng)每天的攤鋪工作結(jié)束后，或者是攤鋪中斷時(shí)間超過(guò)半個(gè)小時(shí)，就應(yīng)該設(shè)置橫向施工縫，其位置要盡量和脹縫或者縮縫重合，如果遇到特殊情況不能重合，應(yīng)該采取一定的補(bǔ)救措施，保障施工縫的穩(wěn)定程度。橫縫之間的距離應(yīng)該保證等間距設(shè)置，當(dāng)遇到必須調(diào)整板長(zhǎng)的情況時(shí)，最大的板長(zhǎng)也應(yīng)該在60厘米以下，最小的板長(zhǎng)要長(zhǎng)于板寬。在對(duì)載重要求不高的公路類型上，可以不設(shè)置傳力桿假縫型，而在重或者特種公路類型上，根據(jù)公路車流量的需求，應(yīng)該采用假縫加傳力桿型。橫向縮縫的切縫方式也有很多，常見(jiàn)的有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫三種，不同的切縫方式適合于不同的施工環(huán)境，所以在施工的過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)公路工程的實(shí)際情況，選擇符合施工需求的切縫方式。切縫方式的決定性因素是由施工區(qū)域內(nèi)路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束到切縫時(shí)的晝夜溫差大小。
（3）脹縫的設(shè)置和施工
水泥混凝土路面受溫度的影響路面邢臺(tái)可能會(huì)有所變化，所以在施工的過(guò)程中應(yīng)該設(shè)置脹縫，脹縫的間距受當(dāng)?shù)氐哪隃夭詈褪┕さ募竟?jié)所影響，如果實(shí)在夏季施工，施工時(shí)的溫度很高，因?yàn)槭┕r(shí)是水泥混凝土路面本身就處于膨脹的狀態(tài)，所以這種情況下脹縫對(duì)路面的影響不是很大，就可以不設(shè)置脹縫。當(dāng)常溫施工時(shí)，如果集料溫縮系數(shù)和當(dāng)?shù)氐哪隃夭钶^小時(shí)，可以不設(shè)置脹縫，但是如果集料溫縮系數(shù)和當(dāng)?shù)啬隃夭疃急容^大且路面兩端的構(gòu)造物間距超過(guò)500米的時(shí)候，應(yīng)該在中間設(shè)置一條脹縫。低溫施工時(shí)，路面兩端的構(gòu)造物間距在350米以上時(shí)，也應(yīng)該設(shè)置脹縫。在脹縫施工的過(guò)程中，一般采用前置鋼筋支架法施工，要預(yù)先加工、安裝、和固定脹縫支架，由施工人員用振搗棒將兩側(cè)振實(shí)之后進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，脹縫施工的時(shí)間選擇也非常重要，一般是選擇在混凝土還沒(méi)有硬化的時(shí)候，嵌入脹縫板，保持表面的平整，脹縫板應(yīng)該貫穿整個(gè)公路混凝土路面的寬度。
5、水泥混凝土路面養(yǎng)生工作
水泥混凝土路面在鋪筑工作完工之后就應(yīng)該立刻進(jìn)行養(yǎng)生作業(yè)，在噴灑養(yǎng)生劑的同時(shí)進(jìn)行保濕覆蓋的方式進(jìn)行養(yǎng)生工作。在水源充足的情況下還可以使用覆蓋保濕膜的方式進(jìn)行養(yǎng)生作業(yè)，但是這要以不浪費(fèi)水資源為前提條件。在養(yǎng)生工作期間，應(yīng)該禁止車輛和行人的通行，確保在養(yǎng)生期間公路路面的平整性。在必須通行的地方可以設(shè)置臨時(shí)便橋，的E到公路面板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的時(shí)候再給予放行。
三、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，我們通過(guò)對(duì)水泥混凝土路面施工技術(shù)的研究，可以清楚的了解到水泥混凝土路面因?yàn)槠鋸?qiáng)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，在公路工程的建設(shè)施工中發(fā)揮著重要的作用。施工企業(yè)應(yīng)該不斷的創(chuàng)新混凝土路面施工技術(shù)，推動(dòng)公路工程建設(shè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1] 程賢鵬.陡坡路段露石水泥混凝土路面施工技術(shù)研究[J].長(zhǎng)安大學(xué)，2008.
第7篇：溺水急救范文
關(guān)鍵詞：污水處理廠；污泥；深度機(jī)械脫水
中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）09-0072-01
1 污泥機(jī)械脫水的研究現(xiàn)狀
壓濾脫水法是城市污水處理廠對(duì)剩余活性污泥進(jìn)行機(jī)械脫水時(shí)的最常用方法，主要包括如下兩類：（1）板框壓濾機(jī)。通常僅能將污泥含水率降低至80%左右，并且具有壓濾壓力在1MPa以下、濾布上形成的水膜會(huì)阻礙污泥中水分的脫除、壓濾過(guò)程中污泥水分脫除方向與施力方向相反而降低脫水效率、濾布的更換較為麻煩、運(yùn)維成本高；（2）帶式壓濾機(jī)。帶式壓濾機(jī)的進(jìn)料污泥是不易流淌且含固率在50%的污泥，如果要處理含固率低于50%的污泥，那么則必須采用更換濾布、添加木屑的料頭等措施。
國(guó)內(nèi)已有眾多污水處理廠使用板框壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)來(lái)進(jìn)行污泥脫水處理，例如竹園第二污水處理廠采用板框壓濾機(jī)來(lái)進(jìn)行污泥脫水，用氧化鈣作調(diào)理劑后泥餅含水率約為78%，用聚合氧化鋁調(diào)理劑后泥餅含水率降為74%左右，但因聚合氧化鋁粘度較大導(dǎo)致進(jìn)泥量降為原來(lái)的50%；鎮(zhèn)安污水處理廠采用帶式壓濾機(jī)來(lái)進(jìn)行污泥脫水，每小時(shí)產(chǎn)干泥量為0.896t，出泥含水率為82.4%，并且由于整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
2 污泥深度機(jī)械脫水技術(shù)的典型成果
針對(duì)傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)在污泥脫水中存在的缺陷，近年來(lái)研究者們針對(duì)污泥深度機(jī)械脫水技術(shù)展開(kāi)了大量研究，例如在2012年7月投入試運(yùn)行的白龍港廠深度脫水工程（設(shè)計(jì)處理能力為300tDs/d），采用化學(xué)調(diào)理加隔膜壓濾工藝，即各個(gè)污水廠的脫水污泥和白龍港廠濃縮污泥混合稀釋，進(jìn)入調(diào)理池投加三氯化鐵和石灰藥劑，調(diào)理后的污泥通過(guò)污泥螺桿泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，脫水后污泥體積可縮減35%以上，出泥泥餅含水率低于60%。
2.1 氧化破解-高壓壓濾深度脫水的方法
有研究者將快速Fenton氧化處理與高壓壓濾結(jié)合，在pH為3，H2O2、Fe2+和CaO的投加量分別為20、50和50mg/g時(shí)，F(xiàn)enton反應(yīng)時(shí)間為5min，且經(jīng)快速Fenton氧化處理后的污泥具有良好的壓濾脫水性能，經(jīng)高壓板框壓濾系統(tǒng)處理后泥餅含水率可降低至55.1%。
2.2 水熱處理耦合機(jī)械壓濾的方法
有研究者將城市污水處理廠剩余污泥在單獨(dú)水熱處理單元中進(jìn)行水熱反應(yīng)后，在高溫高壓條件下轉(zhuǎn)移至機(jī)械壓力單元進(jìn)行脫水處理，促使剩余污泥中的水分以液態(tài)的形式被大量去除。研究表明，將剩余污泥在水熱溫度為210℃的條件下持續(xù)處理60min后，在高溫狀態(tài)下被轉(zhuǎn)移至機(jī)械壓力單元，然后在6MPa的條件下進(jìn)行壓濾脫水20min，所得到的濾餅最終含水率降為19.76%，相應(yīng)的液態(tài)水分脫除百分率高達(dá)93.28%，并且顯著地降低了整個(gè)脫水過(guò)程的能耗投入，完全能夠滿足像土地利用和焚燒等處置方式對(duì)濾餅含水率的要求。
此外，結(jié)果表明水熱溫度、水熱停留時(shí)間、機(jī)械壓濾時(shí)間、機(jī)械壓濾壓力、水熱污泥的壓濾固化特性等是主要影響因素，以機(jī)械壓力的影響為例，在2～6MPa的機(jī)械壓力范圍內(nèi)，濾餅的最終含水率與機(jī)械壓力之間基本上呈線性關(guān)系變化（即隨著機(jī)械壓力的增加，濾餅的最終含水率線性降低），而超過(guò)此壓力后，濾餅最終含水率的降低程度開(kāi)始變緩。
2.3 新型廂式隔膜壓濾機(jī)的使用
有研究者開(kāi)發(fā)了一種新型廂式隔膜壓濾機(jī)，其工作原理為：在強(qiáng)機(jī)械力作用下，一定數(shù)量的濾板被緊密排成一列，普通廂式濾板3和隔膜濾板4交互排列組成濾室，然后在輸料泵的壓力作用下將污泥料漿由懸浮液入口1輸入濾室，進(jìn)入濾室的污泥固相被濾布6截留形成濾餅7，污泥液相透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室。正常的過(guò)濾完成后，氣、水等壓縮介質(zhì)進(jìn)入隔膜濾板的壓榨腔5鼓膜縮小濾室體積，向兩側(cè)擠壓濾餅從而進(jìn)一步壓實(shí)濾餅，使得濾餅含水率大幅降低。
結(jié)果表明，采用新型式隔膜壓濾機(jī)對(duì)污水處理廠剩余污泥進(jìn)行處理時(shí)，在恒壓過(guò)濾的基礎(chǔ)上濾餅的含水率降低了17%，可見(jiàn)此設(shè)備能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行深度脫水。此外，在其他結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)不變的情況下，隨著過(guò)濾壓力的增大濾餅平均含水率下降，但下降幅度存在一個(gè)臨界值，超過(guò)此臨界過(guò)濾壓力時(shí)，濾餅平均含水率下降的幅度減小。這意味著過(guò)濾壓力并不是越大越好，過(guò)濾壓力的合適選取需綜合考慮耗能少且獲得低含水率的濾餅，以及低滲透性對(duì)過(guò)濾操作的不利因素。
3 結(jié)語(yǔ)
目前存在的剩余污泥深度脫水技術(shù)，要么無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)剩余污泥的深度脫水，要么需以高額的脫水能耗為代價(jià)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)剩余污泥含水率的降低。而采用深度機(jī)械脫水技術(shù)處理后濾餅的含水率可降至50%左右甚至更低，并且能耗僅為熱干化技術(shù)的2.5%，非常利于后續(xù)妥善的處置與利用。
參考文獻(xiàn)
第8篇：溺水急救范文
關(guān)鍵詞：高效減水劑；水泥；相容性
Abstract: Due to the different raw materials, the performance of concrete prepared with the same strength grade cement exist in the larger differences. Currently on the market of super plasticizer on cement indifferent compatibility problems, affecting concrete workability. In this paper, using polycarboxylates efficient contrast test of P • O42.5 cement agent HK01, ZS01 and naphthalene super plasticizer NSF-2 and three different places, change of cement paste fluidity and 30 minutes,60 minutes after the test, results showed thatpolycarboxylate super plasticizer HK01, ZS01 and three the cement has good compatibility, and decrease water effect is remarkable, and the naphthalene water-reducing performance will worse compatibility agent NSF-2. In addition, water-reducing agent of cement paste fluidity influence.
Key words: super plasticizer; cement; biocompatibility
中圖分類號(hào)：TU5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：文章編號(hào):
1 引言
高效減水劑對(duì)水泥有強(qiáng)烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流動(dòng)性和混凝土坍落度，同時(shí)大幅度降低用水量，顯著改善混凝土工作性。能增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B、抗凍融及耐腐蝕性，提高了混凝土的耐久性。
采用高效減水劑技術(shù)制備的高性能混凝土,廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型堤壩、橋梁、隧道、軌枕構(gòu)件等建設(shè)工程中，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮重大作用。在保證質(zhì)量的前提下，能夠較大幅度地減少水泥用量，不僅產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，又因間接地減少碳排放而友好于我們生存的環(huán)境。
由于各地生產(chǎn)水泥的原材料存在差別，水泥性能變化比較大，高效減水劑對(duì)于不同水泥存在著相容性問(wèn)題，以致如果減水劑使用不當(dāng)，不僅達(dá)不到預(yù)期效果，而且還可能產(chǎn)生工程質(zhì)量事故，造成巨大損失。因此，隨著混凝土技術(shù)的提高，水泥和高效減水劑之間的相容性問(wèn)題引起越來(lái)越多的關(guān)注，工程施工前了解和驗(yàn)證減水劑與水泥的相容性也因此成了不可缺的準(zhǔn)備工作。
為此，本文選用高效減水劑聚羧酸系HK01、聚羧酸系ZS01、萘系NSF-2以及三種不同產(chǎn)地的水泥，通過(guò)測(cè)定水泥漿體的流動(dòng)度和經(jīng)時(shí)變化，探討了兩種高效減水劑與水泥之間的相容性問(wèn)題。
2試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法
2.1試驗(yàn)材料
水泥：邯鄲P·O42．5水泥（C－1），朔州金圓P·O42．5水泥（C－2），陽(yáng)泉冀東P·O42．5水泥（C－3）；
高效減水劑：聚羧酸系高效減水劑HK01（含固量15%），聚羧酸系高效減水劑ZS01（含固量15%）,萘系高效減水劑NSF-2（含固量15%）。
2.2試驗(yàn)方法
水泥凈漿流動(dòng)度測(cè)試：
采用水泥凈漿攪拌機(jī)、截錐試模（上口直徑36mm，下口直徑60mm，高度60mm）、玻璃板、秒表、鋼直尺等工具對(duì)摻加高效減水劑水泥漿的流動(dòng)度進(jìn)行測(cè)定。先將玻璃板放在水平位置，用濕布抹擦玻璃板、截錐試模、攪拌器、及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水漬。將截錐試模放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用。接下來(lái)將攪拌好的水泥漿體置入截錐試模中，用刮刀刮平，將截錐試模垂直方向提起，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，任水泥漿體在玻璃板上流動(dòng)，至30s，用鋼直尺量取流淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為一次試驗(yàn)的水泥凈漿流動(dòng)度。若不作特別說(shuō)明，試驗(yàn)均使用C-1水泥。
3聚羧酸系高效減水劑HK01（含固量15%），聚羧酸系高效減水劑ZS01（含固量15%）,萘系高效減水劑NSF-2（含固量15%）與同種水泥的相容性研究。
3.1減水劑摻入方式的不同對(duì)水泥流動(dòng)度的影響
試驗(yàn)配料；
（1）C-1水泥+外摻0.5%（按水劑計(jì)算）的聚羧酸系高效減水劑HK01
（2）C-1水泥+外摻0.5%（按水劑計(jì)算）的聚羧酸系高效減水劑ZS01
（3）C-1水泥+外摻0.5%（按粉劑計(jì)算）的萘系高效減水劑NSF-2
摻入方式：
R1-1：水與水泥混合，再加入減水劑
R1-2：將減水劑先溶于水中，再逐漸加入水泥
表1 減水劑摻入方式對(duì)水泥流動(dòng)度性的影響（室溫24℃）
注：水灰比為0.35
如表1所示，得出結(jié)論如下：
HK01、ZS01在t=0min、t=30min、t=60min時(shí)，R1-2摻入方式的流動(dòng)度均大于其按R1-1摻入方式的流動(dòng)度，NSF-2結(jié)果顯示也同樣如此，可見(jiàn)高效減水劑摻入方式對(duì)水泥漿體的流動(dòng)性有很大的影響，將高效減水劑與水混合再逐漸加入水泥能有效改善水泥漿體的流動(dòng)性，此后的試驗(yàn)均按R1-2的摻入方式進(jìn)行。
R1-2摻入方式中可見(jiàn)t=0min、t=30min、t=60min時(shí)，摻聚羧酸高效減水劑HK01、ZS01的水泥的漿體流動(dòng)性均遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于摻萘系 NSF-2水泥漿體的流動(dòng)性。
R1-2摻入方式中，HK01從t=0min到t=60min時(shí)流動(dòng)度由305mm降至290mm，1小時(shí)內(nèi)流動(dòng)度損失僅為4.92%；ZS01從t=0min到t=60min時(shí)流動(dòng)度由310mm降至297mm，1小時(shí)內(nèi)流動(dòng)度損失為4.19%；NSF-2從t=0min至t=60min時(shí)流動(dòng)度由159mm降至98mm，1小時(shí)內(nèi)流動(dòng)度損失為38.36%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于HK01、ZS01的流動(dòng)度損失，由此可見(jiàn)聚羧酸高效減水劑HK01、ZS01相比于萘系高效減水劑 NSF-2對(duì)水泥具有較好的分散減水性能和保塑性能。
3.2 減水劑摻量的不同對(duì)水泥漿體流動(dòng)度的影響
表2 減水劑的摻量對(duì)水泥流變性的影響
注：水灰比為0.35
由表2所示可知；
HK01聚羧酸系高效減水劑在摻量為水泥質(zhì)量0.1%時(shí)就表現(xiàn)出優(yōu)良的減水性能，而NSF-2萘系高效減水劑在摻量為1.2%才表現(xiàn)出和HK01 0.1%摻量時(shí)近似的流動(dòng)度；
1小時(shí)后摻有減水劑HK01的水泥漿體的流動(dòng)度幾乎都大于250mm，1小時(shí)內(nèi)的流動(dòng)度損失均在10%以內(nèi)，減水作用良好，且保塑性優(yōu)良；
HK01在摻量0.5%~0.9%之間的流動(dòng)度的值比較接近，而在摻量為1.2%時(shí)其流動(dòng)度出現(xiàn)下降趨勢(shì)，表明HK01高效減水劑的減水效果有一個(gè)極限值，超過(guò)其極限值時(shí)，水泥的流動(dòng)性降低，減水效果變差，甚至增加水泥漿體的粘度，從經(jīng)濟(jì)與性能的綜合角度考慮，HK01的摻量在0.1%~0.3%之間為宜；
根據(jù)表中的流動(dòng)度判斷，高效減水劑NSF-2最佳摻量范圍在0.9%~1.2%之間，此時(shí)水泥漿體流動(dòng)度在250mm左右。
4聚羧酸系減水劑HK01、萘系減水劑NSF-2與不同水泥的相容性
選用朔州金圓P·O42．5水泥（C－2），陽(yáng)泉冀東P·O42．5水泥（C－3）兩種水泥，分別與HK01、 NSF-2混合。水灰比0.35，減水劑摻量均為0.5%，再結(jié)合表1中在減水劑R1-2的摻入方式下C-1水泥分別與HK01、 NSF-2混合后的水泥漿體流動(dòng)度的數(shù)據(jù)，結(jié)果見(jiàn)表3.
表3HK01、NSF-2與不同水泥的相容性
如表3所示：
HK01與C-1、C-2、C-3三種水泥混合其流變性均較優(yōu)良，1小時(shí)流動(dòng)度損失均在10%以內(nèi)，表現(xiàn)出良好的相容性，說(shuō)明HK01與各種水泥間的相容性均較好；
和HK01相比，NSF-2對(duì)各水泥的分散效果均較差，1小時(shí)流動(dòng)度損失較大，可見(jiàn)于三種水泥的相容性均較差，但較之C-2、C-3水泥，NSF-2與C-1水泥的相容性相對(duì)較好。
5展望
隨著國(guó)家新型城鎮(zhèn)化建設(shè)戰(zhàn)略的不斷推進(jìn)，對(duì)建設(shè)投資力度進(jìn)一步加大，對(duì)混凝土的需求逐年上升，對(duì)混凝土的性能要求不斷提高。同樣，對(duì)具有高減水劑和高緩凝性能的高性能減水劑的需求也會(huì)不斷增大。
在日本、美國(guó)等國(guó)家，外加劑在工廠的應(yīng)用率幾乎為100%，而我國(guó)各項(xiàng)工程中外加劑的使用率平均僅為15%，應(yīng)用中萘系占主流，而減水效果更為優(yōu)異的聚羧酸系減水劑仍處于研究開(kāi)發(fā)階段，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國(guó)和日本等國(guó)。今后應(yīng)該把重點(diǎn)放在聚羧酸系減水劑的研究開(kāi)發(fā)方面，力爭(zhēng)開(kāi)發(fā)出減水性能更高、保塑性更高、適應(yīng)更廣的高效減水劑，使我國(guó)減水劑的發(fā)展水平更上一個(gè)新的臺(tái)階。
6結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)總結(jié)結(jié)論如下：
（1）減水劑的摻入方式對(duì)水泥漿體的流動(dòng)性有較大影響，為在一定程度上改善水泥漿體的流動(dòng)性，在摻入減水劑時(shí)應(yīng)先將減水劑與水混合，再與水泥混合；
（2）在同水灰比情況下，聚羧酸系高效減水劑HK01和萘系高效減水劑NSF-2相比, 聚羧酸系高效減水劑HK01對(duì)水泥有較好的分散性，能較為顯著地改善水泥漿體的流動(dòng)性；
（3）聚羧酸高效減水劑HK01在摻量?jī)H為水泥質(zhì)量0.1%的時(shí)候就能有效改善水泥漿體的流變性能，而為使水泥漿體達(dá)到統(tǒng)一的流動(dòng)度，萘系高效減水劑NSF-2的需量為水泥質(zhì)量的1.2%左右；
（4）聚羧酸高效減水劑HK01在摻量0.1%~1.2%之間，1小時(shí)過(guò)后水泥漿體的流動(dòng)度幾乎都大于250mm，1小時(shí)的流動(dòng)度損失均在10%以內(nèi)，保塑性優(yōu)良；
（5）聚羧酸高效減水劑HK01在摻量為1.2%時(shí)水泥漿體流動(dòng)度出現(xiàn)下降趨勢(shì)，表明HK01高效減水劑的減水效果有一個(gè)極限值，超過(guò)極限值時(shí)，水泥的流動(dòng)性降低，減水效果變差；
（6）聚羧酸高效減水劑HK01與三種不同水泥的相容性均較好，萘系高效減水劑NSF-2相對(duì)來(lái)說(shuō)就要差些。
[參考文獻(xiàn)]
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第9篇：溺水急救范文
關(guān)鍵詞：碎石化 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 施工工藝 機(jī)理
Abstract: the cement concrete pavement broken petrochemical is a kind of old cement concrete road surface treatment technology broken, introduces the broken petrochemical technology advantages and characteristics and construction craft, broken petrochemical technology to the strength of the formation mechanism and prevent crack reflection mechanism of research.
Keywords: broken advantages petrochemical characteristics construction technology mechanism
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
碎石化是一種舊水泥混凝土路面破碎處治技術(shù)，在國(guó)外已有將近三十年的發(fā)展歷史。在國(guó)內(nèi)山東、浙江等省也較早地在水泥混凝土路面改造中應(yīng)用了此項(xiàng)技術(shù)。它是利用專用破碎設(shè)備將舊水泥混凝土路面打碎、壓穩(wěn)后直接加鋪瀝青混凝土面層的施工方法。該方法不僅可以徹底解決加鋪層的反射裂縫問(wèn)題，而且具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和高效的特點(diǎn)。
1 碎石化技術(shù)
碎石化技術(shù)是在沖擊壓實(shí)和打裂壓穩(wěn)技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的一種更為徹底的水泥混凝土面板破碎技術(shù)，其目的是將水泥混凝土面板較為均勻的破碎成為10～20cm的顆粒，并經(jīng)過(guò)壓實(shí)穩(wěn)定形成一種類似級(jí)配碎石結(jié)構(gòu)的柔性基層，從而從根本上解決瀝青混凝土加鋪層反射裂縫的問(wèn)題。
水泥混凝土路面碎石化技術(shù)一般可分為打裂壓穩(wěn)、打碎壓穩(wěn)和集料化。為完成水泥混凝土板的徹底破碎，需要專門的破碎設(shè)備，目前用與水泥路面碎石化處理的設(shè)備主要有兩種:多錘頭破碎機(jī)(MHB)和共振式破碎機(jī)(RM)。
MHB碎石化技術(shù)專用破碎設(shè)備主要原理是利用設(shè)在自行式底盤(pán)后部的兩排16個(gè)不同質(zhì)量的錘頭，通過(guò)分別控制落錘高度來(lái)快速?zèng)_擊破碎混凝土路面。工作時(shí)，通過(guò)控制每個(gè)錘頭的行程來(lái)改變沖擊能量，以滿足不同路面狀況的破碎要求。
1.1碎石化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
舊水泥混凝土路面碎石化后具有較高的強(qiáng)度，能夠滿足道路承載要求，可作為路面基層直接加鋪路面面層。新加鋪面層可以是瀝青混凝土路面，也可以是水泥混凝土路面。
1.2 碎石化技術(shù)的施工工藝
目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的是MHB類設(shè)備，本文主要介紹了MHB類設(shè)備的施工工藝。工藝流程為：施工準(zhǔn)備清除路面雜物MHB類設(shè)備安裝就位舊路面破碎施工重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)檢測(cè)壓實(shí)度及碎石化程度表層灌漿封漿處理碎石化施工驗(yàn)收進(jìn)入下一道工序。
2路面碎石化后的強(qiáng)度形成機(jī)理
由于水泥混凝土板吸收能量滿足從近到遠(yuǎn)遞減的規(guī)律，因而碎石化層并不是一個(gè)均勻的層次。破碎后的水泥混凝土顆粒粒徑由深度方向遞增，可以根據(jù)物理特性沿板塊厚度方向，將其簡(jiǎn)化為松散層、碎石化層上部和碎石化層下部三個(gè)子層次，如圖1所示。
圖1 碎石化層的穩(wěn)定層次 圖2水平擠壓力的產(chǎn)生機(jī)理
根據(jù)圖1所示碎石化層的結(jié)構(gòu)層次劃分，可以分析舊水泥路面碎石化后的強(qiáng)度形成機(jī)理：
（1）碎石化層不是一個(gè)均勻的層次，其組成顆粒粒徑從上到下由細(xì)向粗過(guò)渡。
（2）碎因體積膨脹受到約束，碎石化層內(nèi)顆粒處于“預(yù)壓應(yīng)力”的狀態(tài)。而由于材料內(nèi)裂縫沿粗骨料顆粒發(fā)展，水泥混凝土破碎后顆粒間呈現(xiàn)出復(fù)雜的咬合嵌擠狀態(tài)。
（3）碎石化層沿深度的強(qiáng)度形成原理并不相同：表面松散層累死與瀝青穩(wěn)定粒料；碎石化上部有較大的內(nèi)摩擦角；碎石化層下部處于聯(lián)鎖咬合嵌擠狀態(tài)，并形成“拱效應(yīng)”傳遞荷載，如圖2。
3碎石化技術(shù)的防治反射裂縫的機(jī)理
反射裂縫產(chǎn)生的主要原因是交通荷載使水泥板接、裂縫上瀝青層承受剪切應(yīng)力，而溫度變化導(dǎo)致水泥板接、裂縫上瀝青層出現(xiàn)拉應(yīng)力集中。通常認(rèn)為:溫度應(yīng)力引起反射裂縫的產(chǎn)生并參與了最初的發(fā)展，而荷載應(yīng)力加速了裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。因此，欲控制反射裂縫，必須從溫度荷載和行車荷載兩個(gè)方面考慮。
破碎穩(wěn)固技術(shù)將水泥板塊充分破碎，使原來(lái)的水泥板破碎成30~100cm的碎塊，然后用重型壓路機(jī)碾壓，使水泥碎塊壓實(shí)穩(wěn)固。水泥板塊尺寸的減小大大降低了溫度變化時(shí)的收縮位移，從而降低了瀝青層底拉應(yīng)力，防止或抑制溫度型反射裂縫底產(chǎn)生，而經(jīng)過(guò)重型壓路機(jī)碾壓后，水泥板塊與基層緊密接觸，避免了脫空出現(xiàn)，故最大程度地消除了板塊間的彎沉差，從而降低了瀝青層垂直剪應(yīng)力，降低了荷載型反射裂縫產(chǎn)生的可能性。特別是經(jīng)過(guò)碎石化處理后的水泥板塊，其力學(xué)行為類似與級(jí)配碎石。破碎后的水泥板經(jīng)過(guò)壓實(shí)穩(wěn)定后，具有很高的剪切強(qiáng)度和抗車轍能力，其荷載傳遞性能是一般級(jí)配碎石的1.5～3倍。因此，在其上直接加鋪瀝青混凝土面層，類似于國(guó)外經(jīng)常采用的柔性基層瀝青路面，這樣可以從根本上解決舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層的反射裂縫問(wèn)題。
5 小結(jié)
伴隨著交通技術(shù)的不斷發(fā)展， 碎石化作為一種行之有效的水泥路面改造技術(shù)必將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用， 相應(yīng)的施工設(shè)備及工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等必將陸續(xù)出現(xiàn)。在水泥路面維修中， 碎石化技術(shù)必將扮演重要角色。
參考文獻(xiàn)
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