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關(guān)鍵詞:銑工;實訓教學;課程設(shè)計
1課程設(shè)置
1.1課程的性質(zhì)?!镀胀ㄣ姶布庸ぁ氛n程是機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門專業(yè)實踐課程,是在學習《機械圖紙的識讀與繪制》、《機械工程基礎(chǔ)》、《普通車床加工》等課程,具備了單一的或具有一定綜合能力的技能訓練和相關(guān)知識儲備的基礎(chǔ)上,開設(shè)的一門機械加工操作實踐課程,其功能是對接人才培養(yǎng)目標,面向機械設(shè)計與制造、技術(shù)系統(tǒng)裝調(diào)崗位群,培養(yǎng)通用機械設(shè)備-普通銑床操作、零件加工和工藝設(shè)計能力,為《機械系統(tǒng)制造》、《將組件和部件組裝成機械和系統(tǒng)》等后續(xù)課程學習奠定基礎(chǔ)。1.2課程的設(shè)計思路。本課程是以機械設(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案要求的專業(yè)工作任務(wù)與職業(yè)能力分析表中的機械制造加工工作崗位設(shè)置的,其總體思路是,參照德國的職業(yè)標準,以中德合作項目工業(yè)機械工AHK考試平臺為基礎(chǔ),以機械零件加工實際工作過程為導向,鎖定通用機械設(shè)備-普通銑床操作、維護和維修能力培養(yǎng),培養(yǎng)機械設(shè)備操作、維護和維修、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理人員。緊貼產(chǎn)業(yè)需求,選取典型機械零件的銑削加工為載體,堅持以人為本,學生主體的教育教學理念,形成“課堂與車間、實訓與生產(chǎn)”產(chǎn)學一體的工學結(jié)合課程教學模式;教學效果評價采取過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合的方式,通過理論與實踐相結(jié)合,重點評價學生機械設(shè)備操作、安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面。
2課程的目標
本課程完成以下職業(yè)能力培養(yǎng)目標:①能力目標;②知識目標;③素質(zhì)目標。通過課程的設(shè)計每一個階段融入目標。
3課程內(nèi)容及要求
課程具體內(nèi)容及教育教學要求如表2所示。
4課程實施建議
4.1對象分析。銑工教學是一門專業(yè)課程,教學對象是大一和大二的學生。學生學習了《機械工程基礎(chǔ)》、《機械識讀與繪制》、《普通車削加工實訓》等課程,具備了一定的機械識圖、零件的公差與測量等知識的儲備。通過實踐操作完成從理論知識的轉(zhuǎn)變。4.2教學引導。本課程從職業(yè)角度和崗位特點來看主要涉及機械制造與設(shè)備管理方面,崗位特點角度來看分析涉及零件圖紙分析、加工、測量、“6S”等方面,從實施過程來看有“分析、計劃、決策、實施、檢查、評價”等環(huán)節(jié),實踐性強,針對不同知識面、任務(wù)、環(huán)節(jié)采用不同教學方法,引導學生逐步完成工作任務(wù)。4.3教學方法應(yīng)用。本課程根據(jù)職業(yè)特點,我們以任務(wù)書的形式,把加工元素置放在模塊中,授課時示范講解和理論分析相結(jié)合,邊學邊做。把“教、學、做”融為一體。教師在教學中扮演不同的角色。以實際的任務(wù)場景進行角色的轉(zhuǎn)換。時而是管理者(廠長),時而是“工程師”,時而是“師傅”。用真實的工作場景來引導學生進入職業(yè)環(huán)境。用真實的案例來驅(qū)動教學,提高學生判斷和解決加工問題的能力。4.4教學實施與設(shè)計。結(jié)合課程內(nèi)容,突出崗位特點,涉及崗位要求(安全文明生產(chǎn)、圖紙分析、工藝制定、加工、測量、移交)的個個方面。學生在實訓前由老師下達工作任務(wù)單,學生在資訊、計劃、工藝制定(以小組為單位)階段,利用課本、網(wǎng)絡(luò)和多媒體進行相關(guān)知識的復習。做好安全文明教育。引入企業(yè)文化,為學生創(chuàng)造企業(yè)環(huán)境。加工(實施)階段,基礎(chǔ)訓練中教師以師傅的角色傳授動作要領(lǐng)。理論知識的穿插在動作要領(lǐng)中。使學生能夠通過教師的演示反思自己的計劃和工藝制定中存在的問題,拓展學生的思路。測量訓練是加工中的重要環(huán)節(jié)。在這時教師以“檢驗員”的角色。學生進行自測和互測,從而提高檢測能力。教師可通過此環(huán)節(jié)對學生的交流能力和誠信力進行鍛煉。同時針對加工中出現(xiàn)的問題做重復講解,使學生收獲更大。移交環(huán)節(jié)形式有很多,選取典型的企業(yè)產(chǎn)品移交的形式。注重學生對產(chǎn)品的認可度培養(yǎng),用比較法讓學生對自己產(chǎn)品的評價。樹立學生的信心,提高學生的交流能力。
5課程評價
課程評價是對學生對這門課知識點、技能點掌握情況的反饋,在這環(huán)節(jié)我們采用素質(zhì)評價和能力評價相結(jié)合的評價方式,重過程,學生在實訓期間不僅對學生的專業(yè)能力進行評價,同時對個人能力、社會能力進行評價。①重過程評估。對學生完成工作任務(wù)的全過程進行評價,如資料檢索、小組討論、制定工藝、加工過程、報告編寫。②學生的產(chǎn)品是學生能力的表現(xiàn),展示學生的產(chǎn)品是提升學生能力的方法,課程考核采用等級,同時學生進行成果展示與匯報。③強調(diào)教師引導。教師引導學生對評價標準及任務(wù)進行討論和決定(小組和班級的形式),教師起引導作用,考察學生的素質(zhì)能力。
6課程教學資源使用與建設(shè)
機械制造技術(shù)中心實訓基地:配備X5030立式數(shù)顯銑床及相關(guān)的機床附件,多媒體教室1間,同時可以容納30名學生進行銑削加工實訓,可以滿足了本課程教學的需要;同時該實訓基地也是校企合作實訓基地,使實訓教學與企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)相互融合,提高了學生技能水平,增強了責任意識。
7結(jié)束語
好的銑工課程是,決定學生學習的動力和興趣。提高教學質(zhì)量和教學效率。同學們通過此次實訓已經(jīng)能掌握較多的機械加工技能。能勝任機械加工企業(yè)的工作崗位要求。拓展空間還是比較大的。從已經(jīng)畢業(yè)的學生就業(yè)的崗位能力來看,課程是比較成功的,為后續(xù)的提升和發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。
參考文獻:
[1]劉艷,李茹明主編.金工實訓[M].西北工業(yè)大學出版社,2012.
[2]熊承剛,朱金鑫主編.機械加工實訓指導[M].哈爾濱工程大學出版社,2008.
關(guān)鍵詞:電路分析;實踐教學;基礎(chǔ)實驗;技能實訓;考核
作者簡介:徐曉瑩(1964-),女,江蘇南京人,沈陽農(nóng)業(yè)大學高等職業(yè)技術(shù)學院,副教授;劉吉祥(1981-),男,遼寧沈陽人,沈陽農(nóng)業(yè)大學高等職業(yè)技術(shù)學院,助理實驗師。(遼寧?沈陽?110122)
中圖分類號:G642.0?????文獻標識碼:A?????文章編號:1007-0079(2012)21-0077-02
“電路分析”課程是電類有關(guān)各專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課,是理論與實踐并重的課程。課程的實踐環(huán)節(jié)體現(xiàn)對學生實踐基本技能的訓練以及對學生從事職業(yè)技術(shù)工作的基本素質(zhì)的培養(yǎng)。因而實踐內(nèi)容的選取應(yīng)遵循以下原則:第一,應(yīng)立足于服務(wù)多個從業(yè)崗位的基本技能和共有技能;第二,應(yīng)能很好地服務(wù)各后續(xù)課程,為后續(xù)課程奠定必要的能力基礎(chǔ);第三,應(yīng)具有可操作性,可以結(jié)合教師資源、學生情況以及校內(nèi)外的實訓場所、實訓器材等具體情況進行操作;第四,應(yīng)具有彈性,為學生提供可持續(xù)發(fā)展的空間。以其為指導思想,筆者所在學校將“電路分析”課程的實踐教學分為四個訓練層次,以此來促進學生應(yīng)具有的知識、能力和素質(zhì)的形成,為學習后續(xù)課程及使其成為具有創(chuàng)新應(yīng)用精神和實踐能力的高素質(zhì)工程技術(shù)人才奠定堅實的基礎(chǔ)。
一、“電路分析”課程實踐教學體系框架
“電路分析”課程實踐教學體系框架如圖1所示。[1]
二、“電路分析”課程實踐教學內(nèi)容的組織與實施
1.課程基礎(chǔ)實驗
電路基礎(chǔ)實驗包含三項核心任務(wù):安全操作技術(shù)規(guī)程、儀器儀表的使用、電路基本理論的驗證。以完成核心任務(wù)為目的,確定電路實驗內(nèi)容。在教學安排上,可先講解理論知識再實踐,或先實踐再講解理論知識,或隨講隨練,講練結(jié)合,理論教學與實踐教學同步進行。
(1)基礎(chǔ)訓練層。以電路課程實驗為主,學生在理論授課教師和實驗指導教師共同指導下按照實驗指導書的要求完成實驗。電路實驗指導書明確指導學生如何科學、規(guī)范地完成一個實驗的全過程(包括實驗題目、實驗?zāi)康?、實驗設(shè)備、實驗原理、實驗步驟、數(shù)據(jù)分析與結(jié)論、實驗報告等)。通過基礎(chǔ)訓練,讓學生領(lǐng)會電路實驗的基本方法中所蘊含的電路基本概念和原理,加深對理論知識的理解與掌握的同時,重點訓練學生進行實驗的基本技能(包括操作方法、測試方法、記錄數(shù)據(jù)、處理結(jié)果以及撰寫報告等技能),培養(yǎng)學生職業(yè)實踐中德行規(guī)范的基礎(chǔ)意識、習慣和能力。
(2)基礎(chǔ)—提高層。以電路課程實驗為主,學生從課內(nèi)依賴性實驗轉(zhuǎn)為在教師的引導下自主完成實驗,學生在學習過程中處于中心地位,教師是創(chuàng)設(shè)學習機會以及解決問題的參與者、組織者和互助者。具體安排如下:
1)確定實驗任務(wù)。教師提供信息資料,按教學目標下達實驗任務(wù)書;學生根據(jù)信息資料,明確自己“應(yīng)做什么”。
2)制定實驗方案。學生針對任務(wù),分組進行討論,借助資料并運用已掌握知識分析,解決“應(yīng)該怎樣做”的問題;教師啟動學生的思維活動、激發(fā)學生內(nèi)在機制運轉(zhuǎn),通過小組間的交流,探索、討論,逐漸理清思路,設(shè)計出切合實際的實驗方案。
3)實施實驗方案。學生以小組成員合作的形式,按照確立的工作步驟和程序有計劃地實施任務(wù),記錄實施過程,根據(jù)所得的實驗現(xiàn)象,分析歸納并得出結(jié)論;教師指導學生工作并進行安全及質(zhì)量監(jiān)控,保證方案順利進行。
4)總結(jié)評估。學生展示學習成果,教師引導學生總結(jié)實驗經(jīng)驗,評價實驗方案的特點,撰寫實驗報告。通過此層次的實驗環(huán)節(jié),訓練學生理論與實踐相結(jié)合、運用所學理論知識解決實踐問題的能力;訓練學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力;培養(yǎng)學生自主學習、探究思維及合作學習的意識和能力;激發(fā)學生學習的興趣。[2,3]
2.綜合訓練層:電工基本技能實訓
電工基本技能實訓在理論課及課程實驗結(jié)束后集中兩周進行。重點針對電工方面的工程訓練,設(shè)計了融學習過程于工作過程中的職業(yè)情景,按照工學結(jié)合的教學模式在電工實訓場所完成。電工基本技能實訓包括照明電路和電氣控制電路兩大核心項目,其教學內(nèi)容如表1所示。
實訓教學的具體組織形式如下:
(1)作業(yè)前準備。領(lǐng)會實習任務(wù)書和指導書的內(nèi)容和要求,填寫作業(yè)申請報告,內(nèi)容有:項目名稱和任務(wù)、工具和材料清單、工作中必須遵守的安全操作規(guī)程、完成本項目需具備的相關(guān)知識和技能、完成本項目后可獲得哪些知識和技能。
(2)作業(yè)程序。履行作業(yè)許可手續(xù)后開始作業(yè),完成一個作業(yè)步驟的內(nèi)容并滿足作業(yè)標準后,再進入下一個步驟的作業(yè),直至完成所有作業(yè)步驟,履行作業(yè)終結(jié)手續(xù)。
(3)作業(yè)情況評估。材料選擇及使用情況評估,工具及儀器儀表使用情況評估,安裝、接線情況評估,電器工作情況評估,電路運轉(zhuǎn)情況評估,安全文明操作情況評估。
(4)作業(yè)總結(jié)??偨Y(jié)作業(yè)標準執(zhí)行情況,針對出現(xiàn)的問題分析原因,提出補救或改進措施。
采用作業(yè)指導書的訓練方式,讓學生一步一個腳印,有條不紊完成訓練任務(wù),并在解決任務(wù)的過程中訓練了學生的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng),培養(yǎng)了學生的工程意識。由于引入了實訓操作與企業(yè)實際工作流程接軌,有利于“工學結(jié)合”的培養(yǎng)模式的實施,體現(xiàn)校內(nèi)學習與工作的一致性。[4,5]
3.綜合—創(chuàng)新層:電工技術(shù)綜合性實踐
關(guān)鍵詞:汽車營銷;實訓教學;解決對策
中圖分類號:G650 文獻標識碼:A 文章編號:1003-2851(2012)02-0100-01
近年來,相關(guān)專業(yè)的實訓教學逐漸被教育界所重視,尤其對于職業(yè)院校來說,實訓教學的比例和條件已經(jīng)成為評價和考核一個學校的重要指標。特別對于汽車營銷相關(guān)專業(yè),實訓教學的安排是整個教學計劃中必不可少的一部分內(nèi)容,培養(yǎng)學生的職業(yè)能力是職業(yè)院校開設(shè)汽車營銷實訓教學的主要任務(wù)。
一、汽車營銷專業(yè)實訓教學現(xiàn)狀
1.實訓設(shè)備不完善。對于汽車營銷專業(yè)而言,主要就業(yè)崗位包括銷售顧問、售后服務(wù)接待、汽車保險理賠、二手車、汽車配件、汽車金融等。以崗位能力為目標的實訓教學,勢必要針對這些崗位設(shè)備進行投入,包括汽車相關(guān)構(gòu)造的拆裝設(shè)備、整車設(shè)備、零部件以及配套的相關(guān)教學用品,不僅在實訓場地有較大要求,而且在各方面的軟硬件設(shè)施上也必須要有大量的資金投入。對于現(xiàn)有的職業(yè)院校,大多數(shù)學校在資金鏈上存在著較為嚴重的不足,自然導致學校在專業(yè)建設(shè)中設(shè)備投入不到位。特別是沒有形成一定規(guī)?;穆殬I(yè)院校,一次性投入完善的而且能滿足學生實訓教學的相關(guān)設(shè)備,一般是不可能的。設(shè)備的不完善勢必導致學生學習技能的過程中遇到很多問題。
2.實訓教師專而不精。由于汽車營銷相關(guān)專業(yè)本身是近幾年開設(shè)的專業(yè),通過大多數(shù)專業(yè)教師走訪調(diào)查,教師就讀專業(yè)一般為汽車專業(yè)較多,一部分所學專業(yè)為營銷相關(guān)專業(yè),還有少部分是企業(yè)一線人員招聘進校。在這三方面的教師都存在的一定的不足之處,相關(guān)大學院校畢業(yè)的理論知識較為扎實,但缺乏實踐經(jīng)驗;而企業(yè)一線人員招聘的教師,一般學歷層次較低,專業(yè)理論知識存在一定不足。所以在實訓教學中,實訓教師由于自身不足也會導致授課不精,教學能力不強等現(xiàn)象。
3.教學模式較為落后。在現(xiàn)有的汽車營銷實訓教學中,部分教師在授課過程中還是沿用傳統(tǒng)的“講―聽―讀―記―練”這種模式,不注重教學過程中學生的主體意識,教師表演獨角戲,生硬的填鴨式教學,灌輸知識,學生被動機械地接受知識,學生是靠機械的重復進行學習。比如在汽車銷售實訓過程中,對展車進行“六方位”介紹,很多教師就會對某個方位進行講解介紹,然后要求學生按照老師的模式進行介紹,毫無創(chuàng)新可言,自然在培養(yǎng)學生綜合能力上,特別是自學創(chuàng)新能力上有很大的問題,也導致學生走向工作崗位后沒有競爭優(yōu)勢。
4.缺少專用實訓教材。現(xiàn)有的教材主要是為教師的教而設(shè)計的,而不是為學生的學設(shè)計的,因而它適合于知識傳授的教學,而不適合培養(yǎng)學生能力的教學;在現(xiàn)有汽車營銷相關(guān)教材中,很難符合不同層次的學生,所以在教師授課的同時,學生只能在教師的引導下進行學習,學生本身缺乏專業(yè)實用的實訓教材,只有相關(guān)的理論教材,沒有明確的針對性,讓學生感到無所適從。
二、汽車營銷專業(yè)實訓教學改進措施
1.完善實訓設(shè)備、增強職場氛圍。設(shè)備是學生進行實訓教學的基礎(chǔ),充足的實訓設(shè)備才能讓學生有更多的實踐機會,才能切實提高學生的實踐能力,真正體現(xiàn)以“技能為核心”的辦學理念。實訓設(shè)備的完善才能滿足培養(yǎng)學生的要求。為做到與企業(yè)、行業(yè)接軌,強化學生的文明職業(yè)道德意識,也應(yīng)注重實訓室軟環(huán)境的建設(shè),完成實訓室的企業(yè)標準、實訓質(zhì)量體系認證、安全文明生產(chǎn)、教師及學生實訓著裝要求等看板制作,加強對校內(nèi)實訓基地和生產(chǎn)性教學工廠職場氛圍建設(shè),真正達到學生培養(yǎng)目標的要求。
2.增進校企合作、提升教師隊伍。教而研之,日進其功。實行“走出去、請進來”的辦法,不斷派教師外出學習考察;每年聘請有較高知名度的企業(yè)家來校為學生作專題報告,讓學生了解企業(yè)的需要,盡早為就業(yè)做好心理和技能準備。根據(jù)學校對本專業(yè)建設(shè)需要,全方位開展校企合作交流,使教師在對企業(yè)的技術(shù)服務(wù)方面應(yīng)有更大的作為,同時企業(yè)的專家在實訓教學方法提供寶貴的意見及建議。通過“走訪聯(lián)誼制度”的實施,加深學校與企業(yè)間的情感,使之更好的良性合作。
3.借鑒先進經(jīng)驗、創(chuàng)新教學模式。教學模式的創(chuàng)新必須要以培養(yǎng)學生能力為目標,教學模式的創(chuàng)新不僅要在教學內(nèi)容、教學手段上創(chuàng)新,更為重要的是要在教學方法、教學觀念上進行創(chuàng)新。在汽車營銷實訓教學過程中,應(yīng)根據(jù)各工作崗位實際要求,培養(yǎng)學生綜合能力,所以在教學過程中采用模擬教學法、案例分析法、項目教學法、角色扮演法等教學方法,以任務(wù)驅(qū)動為主要方式,使學生參與整個教學過程,而教師的作用也從知識的傳授者成為一個咨詢者或者指導者。通過教學方法方式的改變,激發(fā)學生學習興趣,培養(yǎng)學生團隊協(xié)作精神,有利于學生綜合職業(yè)能力的形成。
4.整合教學資源、符合自身情況。在教學資源的整合上,教師隊伍要充分考慮學生的自身實際情況以及結(jié)合各工作崗位要求,旨在適合現(xiàn)有教學,提升學生綜合素質(zhì)。整合教學資源的重要條件也要求教師從傳統(tǒng)的“照搬型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皠?chuàng)新型”,在編寫實訓教材過程中,應(yīng)以項目化課程體系為基礎(chǔ),以任務(wù)驅(qū)動型為主,通過任務(wù)的完成來鍛煉學生綜合能力。
汽車營銷實訓教學既可以培養(yǎng)學生的汽車營銷基本技能,又能激發(fā)學生學習汽車營銷專業(yè)知識和技能的興趣,以鍛煉學生的綜合能力。實訓教學的效果,直接影響著培養(yǎng)人才的質(zhì)量,提升人才培養(yǎng)層次,必須要求學校創(chuàng)造良好的內(nèi)外部環(huán)境,不僅要建立專門的汽車營銷實訓基地,而且要大量與汽車相關(guān)企業(yè)合作。在培養(yǎng)過程別要注重教師素質(zhì)、教學模式、教學資源上進行改進、創(chuàng)新,才能培養(yǎng)出符合企業(yè)要求的專業(yè)人才。
參考文獻
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;實訓;模式;體系
近年來,中國的制造業(yè)取得了舉世矚目的成就,機械制造行業(yè)作為制造業(yè)基礎(chǔ),龍頭的地位日益凸顯。隨著中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,機械制造行業(yè)的作用必將進一步得到提升和強化,同時隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,機械制造業(yè)的就業(yè)前景一片光明。
我校模具數(shù)控專業(yè)學制三年,前兩年在校學習理論知識,到實訓車間接受實訓。我校模具數(shù)控專業(yè)特開設(shè)了《鉗工》 《車工加工工藝學 》 《模具數(shù)控加工技術(shù)》 《公差測量與技術(shù)》《機械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎(chǔ)課程,使學生掌握編程理論及有關(guān)方面的知識,建立一個完整的知識體系。每周六進行全天的實訓操作,掌握數(shù)控加工的實際操作技術(shù),每個學期要進行三個月的實訓,為第三年的頂崗實習做準備,這樣才能源源不斷的為企業(yè)輸送“血液”,學生才能學以致用,更好的就業(yè)。為了熟練地掌握操作技能,鞏固理論知識,本人將實訓課的教學模式分為五個步驟,也做實訓五步教學法。
1 鉗工實訓課:基礎(chǔ)性技能
隨著我國在世界制造業(yè)的中心地位的凸顯,機械制造領(lǐng)域中技能型人才愈顯緊缺,在“以服務(wù)為宗旨,以就業(yè)我導向”的職業(yè)教育辦學思想的指導下,各職業(yè)學校更加重視對學生技能的培養(yǎng)和培訓工作,鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀以后,各種機床的發(fā)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化,但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。
鉗工的主要任務(wù)是使用鉗工工具,鉆床等,按技木要求對工件進行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機械加工方法不適宜或難以解決的場合。其特點是靈活性強,工作范圍廣,技術(shù)性強,操作者的技能水平直接決定工件的加工質(zhì)量。國民經(jīng)濟建設(shè)中,鉗工工種 占有很重要的地位,發(fā)揮著獨特的作用,如裝配、調(diào)式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。
鉗工基本內(nèi)容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術(shù)測量、簡單的熱處理、并能部件機械進行配調(diào)試等。
鉗工實訓課的開設(shè)使學生正確使用和維護保養(yǎng)常用設(shè)備,了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間(實訓室)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識,了解鉗工工藝范圍,掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識,掌握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能,按圖樣獨立加工工件,達到中級鉗工考核標準。培養(yǎng)勤學苦練精神,養(yǎng)成遵紀守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習慣。并能使學生合理選擇主軸轉(zhuǎn)速切削用量、刀具的裝夾方式等,能夠根據(jù)零件的技術(shù)要求編制加工工藝。通過鉗工 的實訓使學生理解尺寸連接的概念,常用尺寸連接的基本方法,掌握尺寸定位、裝夾的概念方法,和典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝過程,并懂得機床的維修常識。
2 普車實訓課:苦練基本功
普車加工是模具數(shù)控專業(yè)學生必須掌握的基本功,只有苦練好車工技術(shù),才能為將來的數(shù)控車加工掃平困難。
磨刀是車工基礎(chǔ)當中的基礎(chǔ),只要刀具能夠磨對磨好,加工就能很順暢的進行,如果刀具磨不好,就會出現(xiàn)各種各樣的問題,例如:外圓車削不光滑,車削不動鐵,并出現(xiàn)很大的響聲;切斷刀磨不好,就會出現(xiàn)崩刀和車不了槽的現(xiàn)象等等。
一個合格的車工必須學會磨刀,裝刀,熟練操作機床,他們掌握工件的端面車削、內(nèi)外外圓車削、槽車削、內(nèi)外螺紋車削,以及更加復雜的細長軸車削、蝸桿蝸輪車削等,在此過程中學生會摸索出各種切削用量的最佳選擇,并且制定出最好的機械加工工藝,為后面的數(shù)控加工打下堅實的基礎(chǔ)。
不過從各學校機械專業(yè)學生組成結(jié)構(gòu)來看,具有年齡小、個頭低、農(nóng)村學生多,這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。從心理上對車床操作具有畏懼感,經(jīng)常表現(xiàn)出不敢大膽上車床操作的情緒,就是勉強上去,也是提心吊膽,生怕出現(xiàn)事故,因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發(fā)生小事故時,他們就驚慌失措,不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施,而是手足無措大喊大叫,或者逃離操作平臺,頭腦迷蒙誤操作,往往將一個小事故演變?yōu)橐粋€大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生,因人施教,進行差別化指導,除了多對他們手把手地傳授操作技能外,還要對他們進行心理上的訓練與指導,克服生理和心理上的障礙,培養(yǎng)學生勇敢、果斷、鎮(zhèn)靜和有必勝的意志品質(zhì)。
3 數(shù)控仿真課:模擬數(shù)控技術(shù)
隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,機械制造技術(shù)正在發(fā)生著深刻的變革,傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備難以適應(yīng)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、多元化的要求,而以數(shù)控技術(shù)為核心的現(xiàn)在制造技術(shù)正在逐漸取代傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)。數(shù)控制造技術(shù)是集機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子 技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、光機電一體化技術(shù)于一身的多學科高新制造技術(shù)。數(shù) 控技術(shù)水平的高低、數(shù)控機床的擁有量,已經(jīng)成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要 標 志。
數(shù)控技術(shù)課程是一門實踐性很強的課程,離開實踐,就談不上素質(zhì),實踐是知識轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。要想達到理想的教學和實踐效果,僅在課堂上實施全方位的教學是不夠的,還應(yīng)具備一個良好的實踐教學環(huán)境。
但是大部分農(nóng)村中職學校設(shè)備不足,要想讓每個學生都擁有一臺機床跟著教師操作練習很困難,而數(shù)控加工仿真軟件的出現(xiàn)解決了這一問題。
它既能解決實訓設(shè)備不足,學生實習時間少的問題,又能加強學生對數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的熟悉度,還能提高學生的編程能力及對加工工藝安排的能力。
數(shù)控仿真是對數(shù)控加工零件的走刀路線的模擬,通過計算機仿真練習,可以驗證程序 編寫的準確程度,防止試加工時撞刀,及時對加工程序給予修正。仿真練習中使學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板,明確每個按鍵的功能,掌握建立工件坐標系,選擇刀具集合度,設(shè)置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令,制定加工程序加工出符合要求 的零件。
4 數(shù)控實訓課:增強綜合素質(zhì)
近年來,數(shù)控機床以其加工精度高、柔性好、適應(yīng)中批量生產(chǎn)而日益受到重視,由于數(shù) 控機床是通過數(shù)控程序完成加工循環(huán)的,無需人工操作,調(diào)試方便,適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品,使得中小批生產(chǎn)自動化成為可能。目前國內(nèi)市場需要大批數(shù)控人才,急需大批能熟練掌握數(shù)控機床編程、操作、維護的一線工人,所以中職學校加強數(shù)控實訓,以增強學生的綜合素質(zhì)為基礎(chǔ),以能力為本位,把培養(yǎng)學生的職業(yè)能力放在首要位置,加強實踐性教學環(huán)節(jié),使學 生成為企業(yè)生產(chǎn)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動者?;钄?shù)控仿真的練習,同學把仿真后的程 序輸 數(shù)控機床上進行實操練習。由于仿真軟件和數(shù)控車床按鍵功能,車削的方法,刀具的 選擇等是基本相同的,所以學生短時間內(nèi)可以熟練操作機床。數(shù)控機床練習時,除了嚴格按操作規(guī)執(zhí)行外,遇到具體問題,能夠正確解決,具體在數(shù)控車床和數(shù)控銑床操作時還要注意以下幾點。
(1)學會選擇刀具及切削參數(shù),工件的材質(zhì)不同,所用的刀具幾何角度不同。
(2)數(shù)控加工之前,要根據(jù)工件的圖形編制好程序。模擬加工,確認無誤后把程序傳送到數(shù)控機床上。
(3)進行數(shù)控機床的對刀工作,這一項十分重要,直接關(guān)系到人身安全和工件的好壞。
(4)精加工前使用MO0指令使機床暫停測量后,重新檢查是否需要調(diào)整刀補,再繼續(xù)精車,要保質(zhì)保量地加工出合格的產(chǎn)品。
(5)加工的過程中要遵循由易到難,由簡單到復雜,由單項到綜合的原則進行加工。加工之前對零件進行加工工藝分析,確定裝夾方法、切削用量等,做到萬無一失,從而訓練學生的實踐能力及嚴謹?shù)目茖W學習態(tài)度。
(6)認真填寫好實驗報告,組織學生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個細節(jié),選出優(yōu)秀的零件放到展柜里展覽,以激發(fā)學生的上進心。中職學校 實訓課注重培養(yǎng)學生的技能,掌握加工常用工件的工藝分析方法,編程方法和機床的實際操 作技能,這樣才能使學生在這一行業(yè)中、在自己的崗位上,實現(xiàn)自己的價值。
5 探究提高:優(yōu)化實訓效果“教學相長”,在教學過程中,師生共同學習,相互總結(jié)提高,通過多年的實踐,筆者認為數(shù)控實訓的重點要從以下幾個方面人手
(1)明確實訓目的,安排數(shù)控實訓的基本目的是通過該課程的學習,使學生熟練的掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床的基本手工編程方法,電火花、線切割數(shù)控機床操作方法,初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能。
(2)精心組織,認真做好實習教學。在零件車削的實際教學中,要根據(jù)實訓的教學內(nèi)容,機床的種類,合理的安排加工工藝和準確的編寫加工程序,實踐中優(yōu)化實訓效果,在 數(shù)控專業(yè)的實訓課中,鉗工―― 普車加工―― 數(shù)控仿真―― 數(shù)控加工,充分的利用了教 學資源,避免了事故的發(fā)生,提高了機床的利用率和使用壽命。
(3)實訓教學取得的成果實訓是職業(yè)教育中最主要的教學環(huán)節(jié),動手能力的高低直接影響學生的就業(yè)。在實訓課程之后,絕大多數(shù)學基本掌握數(shù)控機床的基本操作,感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,而且通過具體的實踐進一步激發(fā)學生對專業(yè)知識的 興趣,并且做到理論和實踐相結(jié)合,為今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下扎實的基礎(chǔ),現(xiàn)在學校一直進行“校企合作”,教學和生產(chǎn)相結(jié)合,教學效果會更好。
(4)存在的問題和努力方向
①我校數(shù)控設(shè)備不足,影響學生的正常實訓,遠遠不能滿足教學需求。
②大部分年輕專業(yè)教師實際操作水平較低,需要多進行培訓和下廠實踐,這樣可以提高教學能力。
③以后一定會努力提高自己的專業(yè)知識水平和實際操作能力,更好的勝任教學工作。
參考文獻:
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[關(guān)鍵詞]學業(yè)水平考試;電子專業(yè);技能教學標準
一、堅持實戰(zhàn)導向,突出技能教學標準與崗位技能緊密對接
(一)技能教學標準目標緊跟崗位設(shè)置,突出實戰(zhàn)方向
電子技能教學標準的起草制定,經(jīng)過大量的省內(nèi)調(diào)研,其調(diào)研主體涵蓋了政府、行業(yè)、企業(yè)和學校,系統(tǒng)掌握了江蘇省電子信息大類企業(yè)中電子專業(yè)崗位的分布、設(shè)置、需求和能力構(gòu)成,而技能教學目標的設(shè)定兼顧素養(yǎng)培養(yǎng)、崗位培養(yǎng)和能力培養(yǎng)等,具體目標內(nèi)容解讀分析如下表。
(二)技能教學標準內(nèi)容緊貼崗位技能,突出實戰(zhàn)素養(yǎng)
電子技能教學標準內(nèi)容以學生綜合職業(yè)能力發(fā)展為主線,遵循技術(shù)技能型人才成長規(guī)律,注重技能學習的通用性、專業(yè)性、發(fā)展性,緊貼崗位技能,將技能教學內(nèi)容劃分為通用技能、專項技能、崗位實踐三個部分。其中通用技能和專項技能以崗位技能學習領(lǐng)域劃分,包括電子產(chǎn)品的裝配、電子產(chǎn)品的調(diào)試、電子線路的繪制、單片機技術(shù)簡單程序設(shè)計與應(yīng)用、表面組裝技術(shù)和電子產(chǎn)品維修與維護,此項技能標準全面貼近電子企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)計、售后、維修等工作崗位的實用技能,為學生順利高質(zhì)量就業(yè)打下基礎(chǔ)。而崗位實踐就是圍繞學生上崗前的實戰(zhàn)技能訓練和儲備,更加貼近工作崗位實際,充分突出實戰(zhàn)素養(yǎng)。
(三)技能教學標準實施緊扣崗位要素,突出實戰(zhàn)需要
1.標準實施的師資條件緊扣崗位要素。根據(jù)電子專業(yè)技能教學需要,聯(lián)合電子行業(yè)企業(yè)力量,建立一支校企互聘、專兼結(jié)合、數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的技能教學團隊。教學團隊以行業(yè)技術(shù)發(fā)展和崗位能力需求的變化為依據(jù),在技能教學模式和方法上進行創(chuàng)新,整合開發(fā)技能教學內(nèi)容,并有效組織實施。技能教學專任教師應(yīng)具備電子企業(yè)實踐經(jīng)驗,至少保證每兩年累計不少于兩個月的企業(yè)實踐,技能教學能緊密結(jié)合電子行業(yè)發(fā)展,更新電子類專業(yè)技能教學內(nèi)容,具有較好的課程組織與研發(fā)能力,將企業(yè)典型生產(chǎn)項目或產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成專業(yè)技能教學案例,依據(jù)技能教學實際需求開發(fā)符合專業(yè)現(xiàn)狀的信息化教學資源。2.標準實施的實訓條件緊扣崗位設(shè)施。技能標準實施硬件條件建設(shè)始終貫徹職業(yè)素養(yǎng)為重、工匠精神為首、人本思想為基、發(fā)展理念為脈,營造出技術(shù)化、人性化、生態(tài)化的良好實訓氛圍,為實現(xiàn)技能培養(yǎng)和素質(zhì)提升的高度融合提供環(huán)境支持。按照職業(yè)性和教育性相統(tǒng)一的原則,對校內(nèi)實訓場地進行系統(tǒng)化的統(tǒng)籌設(shè)計,按照電子企業(yè)崗位要求優(yōu)化空間設(shè)計、環(huán)境布置、工位擺布,校內(nèi)實訓室面積及設(shè)備配置滿足學生的技能教學需要,建設(shè)成資源共享的集教學、評價于一體的多功能綜合實訓平臺,并配備集生產(chǎn)、教學、研究、鑒定、大賽、服務(wù)、評價于一體的多功能綜合實訓中心。
二、堅持實測為先,突出技能教學標準的可測、可評、可用
為了更加突出技能教學標準的實測性,主要在三個方面予以加強。
(一)在評價體系建設(shè)上,引入多元的評價體系
專業(yè)技能教學標準制定采用多元主體、多元手段的綜合評價體系,注重評價過程真實性和評價結(jié)果科學性相結(jié)合,全面關(guān)注職業(yè)教育學生的職業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)技能和發(fā)展?jié)撡|(zhì),進行面向未來職業(yè)的特長性引導和發(fā)展性評價。
(二)在崗位能力培養(yǎng)上,制定可測的評分體系
在技能教學過程中,根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場崗位規(guī)范和技術(shù)標準,綜合考慮職業(yè)素養(yǎng)、安全文明生產(chǎn)和5S管理作為重點,制作成科學標準的評分體系。工位記錄表中的“安全生產(chǎn)”可包括穿戴規(guī)范、工具和儀器儀表擺放規(guī)范、設(shè)備維護、安全操作等,工位記錄表中的“規(guī)范操作”可依據(jù)電子產(chǎn)品項目操作規(guī)范制定,對于不符合標準的,采用一票否決制。
(三)在技能標準應(yīng)用上,強化可用的考核體系
開展技能教學結(jié)業(yè)綜合評價考核,涵蓋通用技能、專項技能、崗位實踐,通過學業(yè)水平技能考試、職業(yè)資格證書考試、綜合性大作業(yè)、典型項目、崗位實踐報告等方式,編制結(jié)業(yè)評價量化表,形成有行業(yè)人員參與的、具有鑒定意義的綜合評價結(jié)果,并將綜合評價結(jié)果應(yīng)用于結(jié)業(yè)、學業(yè)水平考試等重要環(huán)節(jié),以全面提升電子專業(yè)技能教學標準的應(yīng)用性。
三、堅持實效原則,突出標準的引領(lǐng)作用
1.按照統(tǒng)分結(jié)合、分步實施的原則,依據(jù)電子類專業(yè)公共基礎(chǔ)技能的要求,合理安排課程進程,對技能教學內(nèi)容有針對性地進行統(tǒng)籌考慮,科學編制貫通專業(yè)人才全過程、基礎(chǔ)技能與專項技能遞進提升的教學項目,嵌入到相關(guān)課程中實施。制定本專業(yè)的技能教學計劃和系列化技能教學項目設(shè)計書,技能教學計劃包括技能教學總體要求、技能教學方向、教學項目及任務(wù)、技能教學實施條件等,單個技能教學項目設(shè)計書包括教學項目名稱、學習任務(wù)、教學要求、任務(wù)工作頁、技能考核評分表及記錄表等。2.技能教學標準要依照電子專業(yè)技能教學目標,立足企業(yè)崗位要求,著力提升學生基礎(chǔ)能力、專項技能和知識遷移能力,將行業(yè)企業(yè)的實際產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為技能項目,將典型工作任務(wù)轉(zhuǎn)化成學習任務(wù),對照企業(yè)標準、崗位規(guī)范,組織符合學校實際情況的技能教學內(nèi)容,開發(fā)出由單一到多元,由簡單到復雜,由單項技能到綜合技能的系列化技能教學項目,有序開展技能訓練。依據(jù)教學實際需要,可借鑒職業(yè)學校技能大賽項目,設(shè)計教學案例,提高實訓效果。對單一技能型教學項目可采用“講解、示范、模仿、練習”的訓練方式,要求學生做到熟練。再逐步形成綜合性技能教學項目,使學生的技能水平呈遞進式發(fā)展、螺旋式上升,并注意技能教學過程中指導學生及時總結(jié)反饋,形成良好的技能學習習慣和規(guī)范。3.注重新技術(shù)在電子專業(yè)技能教學中的實際應(yīng)用。將電子儀器儀表、整機裝配調(diào)試過程和虛擬仿真軟件進行融合,構(gòu)建虛擬測試環(huán)境,實現(xiàn)電子信號測量的虛擬仿真,從而增強學生掌握技能的實效性。建設(shè)數(shù)字化技能教學資源,注重網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)在技能教學中的實際應(yīng)用,提高學生的學習興趣。
關(guān)鍵詞:行動導向型教學;數(shù)控加工實訓;教學反思
中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-5727(2013)03-0107-02
行動導向型教學
行動導向型教學,又稱實踐導向、行動引導、活動導向、行為引導型等,是一種較為先進的職業(yè)教學理念,是職業(yè)教育教學論中出現(xiàn)的一種新的思潮。行動導向型教學是指由師生共同確定的行動方案來引導教學組織過程,學生通過主動和全面的學習行為達到腦力勞動與體力勞動的統(tǒng)一,從而形成知識和技能的教學過程。行動導向型教學可以通過如“頭腦風暴”法、卡片展示法、項目引導法、引導文教學法、模擬教學法、角色扮演法、案例教學法等多種教學方式體現(xiàn),整個教學過程由收集信息、制定工作計劃、決定、實施、檢查和評估等階段組成。這種教學方法的目標是培養(yǎng)學生的綜合能力,提高學生學習興趣,使學生主動地學習,學會學習。采用行動導向型教學法進行教學,有利于培養(yǎng)學生的思維方式、動手能力、行動標準以及團隊合作等方面的綜合素質(zhì)。
《數(shù)控加工實訓》課程目標
《數(shù)控加工實訓》課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門專業(yè)技能課程,課程教學目標是培養(yǎng)學生具備數(shù)控編程和操作數(shù)控機床的能力。本課程教學堅持以學生為主體、教師為主導,樹立“教學做”合一的核心理念,在完成具體職業(yè)崗位工作的過程中,讓學生學習相關(guān)理論知識,形成自己的職業(yè)能力,提升自己的綜合素質(zhì)。
基于行動導向的《數(shù)控加工實訓》課程設(shè)計
采用行動導向型教學法,將《數(shù)控加工實訓》課程設(shè)計為4個學習情境,每個情境都環(huán)環(huán)緊扣,對應(yīng)著不同的教學方式和知識、能力目標。整個實訓教學共計120學時,共4周時間。課程學習情境設(shè)計具體如表1所示。
(一)情境一:安全教育,數(shù)控加工工藝的制定
由學生自行分組(教師可建議學生異質(zhì)分組,不同基礎(chǔ)和能力的學生互相搭配),每4人一組,組長由學生自定。小組形成后,進行數(shù)控機床安全操作守則和文明規(guī)范操作教育,并播放相關(guān)教育影片。讓學生扮演違規(guī)操作者,遇緊急情況時指導學生如何處理。通過角色扮演給其他學生提供生動的反面案例,訓練學生緊急情況下的反應(yīng)能力和他們對工作的態(tài)度和感知,培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣。
制定加工工藝時教師分發(fā)圖紙,學生分小組討論,明確從圖中可獲取到的信息,如零件的名稱、材料、尺寸、基準、加工要求等。采用“頭腦風暴”法,要求所有學生自由發(fā)表意見,積極參與到工藝制定的過程中。通過集體討論,集思廣益,學生之間的相互激勵,引起連鎖反應(yīng),從而獲得大量信息,促進加工工藝的改進。
(二)情境二:機床面板操作與零件編程
在進行機床面板操作時,教師向?qū)W生提供自編教材和機床面板說明書,作為學生自學的支撐材料。由教師做演示:示范操作數(shù)控車床、銑床的對刀方法和簡單零件工藝分析、制定加工方案。采用引導文教學法,即學生在教師示范的基礎(chǔ)上通過自學的方式學習新知識、新技能。學生需要按照教師給定的引導問題,例如,教師示范操作數(shù)控車、銑床對刀時只對一把刀,那么,第二把、第三把刀怎么對?如何輸入對刀參數(shù)?引導學生運用對刀的原理解決問題。在實訓過程中,學生從大量技術(shù)材料如專業(yè)手冊、設(shè)備的操作使用維修說明中,獨立獲取所需要的專業(yè)信息,獨立制定完成工作任務(wù)的計劃,從而獲得解決新的、未知問題的能力。
(三)情境三:數(shù)控車、銑工件加工
項目教學法是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。在職業(yè)教育中,項目是以生產(chǎn)一件具體的、具有實際應(yīng)用價值的產(chǎn)品為目的的任務(wù)。學生共同制定計劃、共同或分工完成整個項目。
項目教學法實施過程是以小組為單位自主探索加工。為了完成中等復雜零件的數(shù)控車削和銑削加工,首先,要學生討論制定工件的工藝卡、工序卡、刀具卡和數(shù)控程序,讓小組的每個成員帶著不同意見和想法展開辯論,闡述加工工藝的可操作性,直到拿出最優(yōu)方案。接著制定分工表,各個組員分別進行加工前的準備,如準備毛坯、工、量、刀具、機床等。最后,按最優(yōu)方案分工協(xié)作,共同進行車削加工和銑削加工。在數(shù)控加工過程中,教師主要觀察學生操作是否規(guī)范,各個切削參數(shù)能否合理使用,確保安全文明操作。半成品加工完成后,監(jiān)督學生對零件進行檢測,如有尺寸偏差,建議修改操作系統(tǒng)的摩號,重新加工。零件加工這個階段是學生技能實操的主要階段,遇到困難和問題,只能通過討論和請教等方式自主解決。正是這個重要階段,提高了學生的組織協(xié)調(diào)、語言表達和團結(jié)協(xié)調(diào)能力。
(四)情境四:展示成果,自評互評
以小組為單位,由組長負責自評互評工作。首先,各組要展示產(chǎn)品,并上報檢測結(jié)果,教師登記產(chǎn)品并給予評分。各組在展示自己的產(chǎn)品時,要進行比較,互相打分。然后,教師根據(jù)各小組的自評互評報告進行綜合打分。最后,評選出優(yōu)秀小組,對產(chǎn)品的加工流程做詳細說明,介紹經(jīng)驗,如何在規(guī)定工作時間內(nèi)確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過此類評比,使學生樹立競爭和創(chuàng)新意識,提升職業(yè)行為能力。
教學思考
提高了學生的綜合能力 綜觀整個教學過程,每一個情境都充分體現(xiàn)了以學生為主體的教學,學生能獨立、自主地參與從工藝制訂到評價的完整學習過程,有利于學生獨立工作能力、協(xié)調(diào)能力、挫折承受能力、應(yīng)變能力等綜合能力的養(yǎng)成。
增強了學生的職業(yè)能力 采用行動導向型教學法,能充分調(diào)動學生動手操作的積極性,使學生能綜合運用數(shù)控機床加工零件,生產(chǎn)成品。從安全教育到獨立加工零件的全過程,逐步使學生建立起安全意識和質(zhì)量意識,培養(yǎng)學生嚴謹、認真的工作作風,增強學生的職業(yè)能力。
教師的角色與作用 在行動導向型教學過程中,為了保證每個學習小組都能按要求完成任務(wù),教師要花更多精力去扮演好不同的角色:在教學準備階段,教師是設(shè)計師,首要任務(wù)是以能力培養(yǎng)為目標進行學習情境設(shè)計;在教學實施階段,教師是咨詢師,作用是使學生保持一種積極活躍的學習狀態(tài);在考核評價階段,教師是評價者,設(shè)計評價程序,主持評價活動。正確理解和認識教師在行動導向教學過程中的角色與作用,明確教師在教學各階段的工作任務(wù)和要求,對提高課程教學效果具有重要意義。
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作者簡介:
如何更好地培養(yǎng)技能型人才是當前職業(yè)教育理論研究和實踐的主題,高職學生的實踐能力和創(chuàng)新能力應(yīng)成為課程考核的主要指標。在高職電工技術(shù)課程中,傳統(tǒng)的考核方式以期末閉卷考試為主,無法真正檢驗學生的學習效果和調(diào)動學生學習的積極性,進行課程考核改革已勢在必行。職業(yè)院校的課程考核應(yīng)該向著評價學生動手能力的培養(yǎng)方面轉(zhuǎn)變。在電工技術(shù)課程中應(yīng)實行“模塊化、過程化”的教學與考核方法,根據(jù)課程特征,借鑒社會相關(guān)機構(gòu)及行業(yè)組織的考試大綱,將考核標準與考證或行業(yè)標準接軌,把課程的考核與崗位的需求結(jié)合,采取過程化考核的形式。
2.電工技術(shù)課程傳統(tǒng)考核存在的問題
(1)考核方式單一。受應(yīng)試教育的影響,考核偏離職業(yè)教育本質(zhì),傳統(tǒng)考核方式以期末閉卷考試為主,實踐考核主要是根據(jù)提交實驗實訓報告給定成績,這樣的考試方法簡單,重在教室考試;考試形式單一,常用“筆試”考試模式;考核內(nèi)容依附教材,無法真正檢驗學生的學習效果和調(diào)動學生學習的積極性。
(2)學生在考核中處于被動地位。在傳統(tǒng)考核中,教師是主宰者,學生總是被動地努力,試圖獲得一個滿意的分數(shù),這會讓學生感到考試只是一種過關(guān),考核的目標僅僅是通過考試,很難激發(fā)學習熱情。有的學生為了通過考試,往往采取考前突擊復習,甚至作弊等手段,實驗實訓報告抄襲現(xiàn)象嚴重。目前的課程考試方法無法公正地考核每一位學生,一些學生雖然考試通過,但并沒有真正達到課程的學習要求,更談不上綜合能力和素質(zhì)的形成。
(3)重知識考核,輕技能考核。傳統(tǒng)考核側(cè)重于知識的記憶和掌握,而對這些知識的實踐應(yīng)用考查不夠。這種以理論成績評定為主的考核模式,突出地表現(xiàn)為重教材、輕實踐,重知識、輕能力,重結(jié)果、輕過程,既不利于學生職業(yè)技能的提高、綜合能力的培養(yǎng)和創(chuàng)新精神的形成,又不符合實際工作崗位對學生能力水平的要求,并將直接影響到人才培養(yǎng)的質(zhì)量。
3.電工技術(shù)課程考核改革的目的
傳統(tǒng)的考核方式需要耗費大量時間和人力成本,無法全面檢驗學生的學習效果和調(diào)動學生學習的積極性,已不適應(yīng)職業(yè)院校培養(yǎng)技能型人才的要求。這種輕視能力、輕視創(chuàng)新、輕視動手的課程考核方式,忽視了職業(yè)教育的職業(yè)特征、崗位要求,極大地妨礙了學生實踐能力的培養(yǎng)和創(chuàng)新精神的形成,不利于學生職業(yè)技能的提高,不能適應(yīng)全面提高學生素質(zhì)的教育目標,不利于大學生就業(yè)。因此,課程考試方式的改革已經(jīng)成為當務(wù)之急。課程考核改革的宗旨就是通過對學生的知識、操作技能和應(yīng)用能力進行綜合評價,從而改善教與學的不足,提高學生自主學習的能力、運用基礎(chǔ)知識的能力和分析解決實際問題的能力,突出學生的動手能力、崗位能力、職業(yè)道德和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。在改革課程考核機制的過程中,要充分調(diào)動教與學兩方面的主動性、積極性和參與性,從而達到以考促教、以考促學、以考促用、以考促發(fā)展的目的。
4.電工技術(shù)課程考核改革的具體措施
(1)考核內(nèi)容的改革。課程的考核內(nèi)容直接引導學生學什么和怎樣學。因此應(yīng)面向工作崗位充分調(diào)研,開發(fā)本課程的學習項目和考核載體,使學生能力達到國家中級維修電工的基本能力要求。根據(jù)維修電工初級工和中級工崗位工作過程中的具體工作任務(wù),在電工技術(shù)課程中設(shè)置職業(yè)崗位培訓、電動車電路的組裝與調(diào)試、家居照明電路的設(shè)計與實施、車間低壓配電系統(tǒng)的設(shè)計與實施、典型機床控制線路的安裝與調(diào)試等五個基于工作過程的工作任務(wù),每一項工作任務(wù)根據(jù)任務(wù)的實施過程分為任務(wù)布置、任務(wù)準備、施工圖設(shè)計、元件檢測、電路裝接、線路檢查、故障排除和驗收總結(jié)等環(huán)節(jié),根據(jù)不同環(huán)節(jié)分別設(shè)置出勤、安全文明生產(chǎn)、團隊協(xié)作、項目分析、任務(wù)分配與計劃、負荷計算、導線與器件的選擇、電氣圖的識讀、施工圖的設(shè)計與繪制、元器件的檢測、線路敷設(shè)與器件裝接、線路檢查與測量、故障排除等考核項目。要求學生能夠熟練使用常用電工工具儀表,按照每一項工作任務(wù)的作業(yè)標準在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù),填寫工作任務(wù)單、工作計劃單、工作記錄單,在完成學習型工作任務(wù)的同時接受同學、班組長和指導老師的全面考核。
(2)考核形式的改革。實行模塊化、過程化的考核模式,將知識、技能分散到平時的學習型工作任務(wù)中,逐一加以落實??己素灤┯谡麄€學習環(huán)節(jié),在學習的同時既完成工作任務(wù),又接受班組長和指導老師的考核,每個模塊的工作任務(wù)完成,相應(yīng)的考核也隨即完成,考核穿插于課程進程之中,實現(xiàn)學生在學習中考核,在考核中學習。每個模塊按照百分制計分,期末課程成績將每個模塊分數(shù)按比例折合即可。教師為每一位學生建立一套職業(yè)能力考核測評表。下面是其中任務(wù)四車間低壓配電系統(tǒng)的設(shè)計與實施的學習型工作任務(wù)的學生考核測評表,從出勤、項目分析、任務(wù)分配與計劃、團隊協(xié)作、安全文明生產(chǎn)、負荷計算、導線與器件選擇、電氣原理圖識讀、施工圖設(shè)計、斷路器的檢測、指示燈的識別檢測、按鈕的檢測、配電柜安裝、三相動力線路敷設(shè)、車間照明電路敷設(shè)、三相電機的檢測、線路檢查與測量、故障排除、整體評價等十九個考核點對學生在完成工作型任務(wù)的同時給予全面的考核評價。
(3)考核方法的改革。電工技術(shù)課程在過程化的考核過程中分別運用了理論測驗、現(xiàn)場操作考核、自我測試、小組考核、電路實做考核、報告撰寫、口試匯報、答辯考核等多種考核方法,為避免報告抄襲現(xiàn)象,要求在任務(wù)實施過程中,每名學生注意測試與記錄自己的數(shù)據(jù),指導老師現(xiàn)場檢查學生的完成情況和記錄情況,同時提交數(shù)據(jù)分析等,因此報告內(nèi)容不會有雷同現(xiàn)象,必要時要與學生的口試評價相結(jié)合。
(4)評價體系的建立。在本課程考核過程中,要建立完善的對學生的學習評價與教師的教學質(zhì)量評價體系。現(xiàn)代的教育評價觀念強調(diào)評價主體的互動與參與,課程考核評價不僅是對學生學習效果的一種檢驗,而且是對教師課程教學目標完成情況的一種評估,課程考核評價應(yīng)在教師與學生的互動中展開,因此每完成一個模塊的學習,應(yīng)收集學生的反饋,教研室的教師要參與到該課程的考核過程中,對任課老師的教學作出合理的評價。此外,教師還必須把課程考核與課程自身的建設(shè)結(jié)合起來,把課程考核與教學方法的改革結(jié)合起來,在課程建設(shè)與教學方法的改革中,充分吸納學生的反饋和建議,進一步改革、完善課程考核的內(nèi)容與形式。
模具測繪實訓是高職院校中模具專業(yè)實踐教學環(huán)節(jié)中的一個重要組成部分,是一門綜合性和實踐性很強的學科,也是模具專業(yè)學生在學習專業(yè)課程前一個重要的模具結(jié)構(gòu)認知教學環(huán)節(jié)。模具測繪實訓是在學生學習了機械制圖、公差與技術(shù)配合、工程材料等課程之后,以對生產(chǎn)中使用的真實模具的拆裝及主要結(jié)構(gòu)認知為主線,完整測出模具零部件尺寸,畫出零件草圖,然后經(jīng)過整理,再畫出裝配圖和零件圖的過程。這一過程主要培養(yǎng)學生的動手能力、分析和解決問題的能力,使學生能夠綜合運用已學知識和技能,對模具典型結(jié)構(gòu)及零部件裝配有全面的認識。模具測繪不僅是模具專業(yè)教學中的一種有效學習手段,更是模具制造崗位必須掌握的一項工作技能。
(一)課程目標
課程目標包括:認識典型模具結(jié)構(gòu),了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互間的裝配形式和配合關(guān)系以及模具零件的加工要求;能正確使用模具拆裝常用的工具和輔具,掌握模具拆裝的一般步驟和方法;學會常用量具的使用方法和技巧,培養(yǎng)產(chǎn)品測繪能力;學會模具零件的視圖表達方法,能熟練使用CAD軟件繪制模具零件圖和裝配圖,培養(yǎng)制圖能力。
(二)能力培養(yǎng)目標
1.專業(yè)能力。掌握模具拆裝的步驟和方法,能正確使用常用測量工具,具備產(chǎn)品測繪能力;掌握對測量尺寸進行協(xié)調(diào)和圓整的原則和方法;熟悉模具行業(yè)常用相關(guān)標準、資料和手冊,會正確選用并查閱;能正確選定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術(shù)要求;具備一定的識讀、繪制模具零件圖和裝配圖的制圖能力。2.方法能力。具有獨立制訂工作計劃、協(xié)調(diào)計劃和完成工作任務(wù)的能力,能對自己的工作成果進行展示、分析、評價和總結(jié);具有獨立學習能力及利用各種途徑獲取新知識、新技能的能力;具有提出問題、分析問題和解決問題的能力;具有敏銳的觀察力和較好的空間想象能力。3.社會能力。具有認真負責的工作態(tài)度、一絲不茍的工作作風;具有良好的團隊協(xié)作意識、人際交往和善于溝通的能力;具備良好的工作責任心和社會責任感,有明確的職業(yè)理想;具有創(chuàng)新精神。
二、基于行動導向法的教學實施過程
不管在什么領(lǐng)域,所有職業(yè)的工作過程的結(jié)構(gòu)大體上是相同的,一般都可以簡要地劃分為確認工作任務(wù)、計劃、實施、檢查、評價和結(jié)果記錄等這幾個階段。針對模具企業(yè)工作過程,將工作內(nèi)容與行動導向教學模式相融合,結(jié)合模具測繪實訓要求,把整個教學過程劃分為獲取信息、制訂工作計劃、作出決策、實施工作計劃、反饋信息、控制工作質(zhì)量、評定工作成績等環(huán)節(jié),通過這一過程,培養(yǎng)學生獨立計劃、實施和評估的工作能力和職業(yè)素質(zhì)。
(一)資訊
在實施的過程中以師生共同解讀“任務(wù)背景”、“工作任務(wù)書”的方式,使學生明確工作任務(wù)和目標,并獲取與完成工作任務(wù)有直接關(guān)系的信息。1.基本知識技能回顧。學生對已經(jīng)學過的制圖、公差、材料等專業(yè)基礎(chǔ)理論知識及鉗工工具使用、檢測量具使用等技能進行回顧。2.搜集和整理資料、信息。每個小組思考討論該項目的關(guān)鍵信息,領(lǐng)會任務(wù)要求,利用圖書館、網(wǎng)絡(luò)等多種途徑對“模具的分類、模具結(jié)構(gòu)及其組成、模具的基本工作原理等模具原理性知識;模具拆裝工具與使用技巧、模具測量工具與使用技巧等技能性知識;模具拆裝步驟和方法及安全注意事項”等知識進行信息查閱、收集、學習理解并研討、記錄。在這個過程中,教師引導學生查找相關(guān)專業(yè)書籍,幫助學生梳理信息并對學生收集信息過程中出現(xiàn)的難點問題進行重點講解。通過此環(huán)節(jié),學生可以領(lǐng)會到復雜的項目需要進行分解處理,同時通過分工、協(xié)作,其自學能力以及信息收集整理、交流協(xié)作等能力得到提高。
(二)計劃
小組內(nèi)每一個學生根據(jù)在資訊階段收集和整理的信息,以報告的形式制訂模具拆裝、測繪工作計劃,初步確定工作步驟和程序。教師不對學生的方案進行評價和干涉,只給出啟發(fā)性建議和引導,并記錄學生的參與過程和出現(xiàn)的問題。此環(huán)節(jié)培養(yǎng)學生綜合提煉信息、分析與解決問題、工程知識應(yīng)用、技術(shù)方案寫作等能力,以及交流與合作的團隊協(xié)作精神。
(三)決策
每個學生在小組內(nèi)展示各自的計劃,并進行小組討論、分析、交流和比較,然后形成一個統(tǒng)一的模具拆裝和測繪工作計劃,經(jīng)與教師充分交流后形成小組最終工作方案和步驟。小組成員進行分工,如誰負責拆裝模具、誰負責測量尺寸、誰負責畫零件草圖并記錄尺寸等。通過此環(huán)節(jié),學生能提升獨立思考問題能力、正確判斷和制訂工程方案的能力。
(四)實施
各小組按照確定的最佳工作步驟和計劃開展工作。根據(jù)小組分工,做好模具拆卸、尺寸測量、草圖繪制、模具裝配復原、試模等工作,并單獨繪制模具裝配圖和零件圖CAD圖紙。做好工作過程中出現(xiàn)的錯誤記錄和要點記錄,并完成工作總結(jié)報告。在實施過程中,教師應(yīng)注意控制場面和觀察細節(jié),對各小組所畫結(jié)構(gòu)簡圖進行指導和檢查;對學生的鉗工基本操作方法、安全文明生產(chǎn)等進行指導和評價記錄;對學生測量工具的使用、草圖繪制質(zhì)量等作評價記錄;對模具裝配質(zhì)量作評價記錄。此環(huán)節(jié)培養(yǎng)學生利用所具有的理論知識和工程技能分析、判斷和解決問題,形成理論聯(lián)系實踐的意識,提高學生結(jié)構(gòu)化地運用知識完成某項具體工作的能力,同時使學生提升知識與技能綜合應(yīng)用能力,養(yǎng)成嚴謹細致的工作作風和職業(yè)素質(zhì)。
(五)檢查
1.小組自查。學生對裝配復原的模具進行人工合模驗證,并在成型設(shè)備上試模,驗證模具工作是否正常,模具間隙是否調(diào)整均勻;檢查圖紙中視圖表達是否正確、尺寸標注是否完整、形位公差是否正確、表面精度是否合理等。2.教師檢查。教師主要確認學生工作任務(wù)的完成情況,并記錄問題情況。通過此環(huán)節(jié),學生在專業(yè)知識、職業(yè)精神、職業(yè)能力上實現(xiàn)了提煉升華,通過參與自己學習成果的展示和評價,品嘗到了成功的喜悅,體驗到成就感,認識到了自己的智力潛能;同時,老師也能發(fā)現(xiàn)每個學生的閃光點,促進師生間的交流,有利于優(yōu)化組織教學。
三、基于行動導向法的考核評價體系
各位同仁、同志們:大家好!2012年新春佳節(jié)正在款款地向我們走來。值此辭舊迎新之際,我謹代表四方公司,向辛勤勞作了一年的各位同仁、同志們表示衷心的感謝,并致以親切的問候。下面,我代表四方經(jīng)營班子向大家報告公司過去一年的工作,并對2012年進行工作展望與安排。一、過去一年重點工作簡要回顧2009年,是四方公司自成立以來經(jīng)營總量大幅度提升的一年,也是公司內(nèi)部管理逐步走向規(guī)范化和制度化的一年。一年來,在公司董事會的正確領(lǐng)導下,在全體員工的艱苦奮戰(zhàn)下,四方公司緊緊圍繞年初董事會確定的奮斗目標和工作思路,以產(chǎn)品訂貨、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、教育培訓、節(jié)能降耗和6s管理為工作重點,超額完成了年初董事會決議確定的各項經(jīng)營指標,將公司跳躍式發(fā)展的速度和高度推向了一個?;仡櫼荒陙淼墓ぷ?,值得肯定的成績主要有:2、產(chǎn)品訂貨業(yè)績突出。2008年,公司根據(jù)市場行情的變化,及時調(diào)整了主攻方向和營銷策略,將新能源市場做為主攻方向,完善了經(jīng)銷信息網(wǎng)絡(luò)體系。全年完成產(chǎn)品訂貨5.72億元,較去年同期增長15%,在當前激烈的競爭環(huán)境下,能有這樣的成績,實屬不易。3、產(chǎn)品研發(fā)成效顯著。公司為了走差異化可持續(xù)發(fā)展之路,提高公司的核心競爭力,2008年初成立了新產(chǎn)品專項研發(fā)小組,對多晶硅成套設(shè)備的反應(yīng)器進行了設(shè)計、制造。其中氯化氫反應(yīng)器、三氯氫硅反應(yīng)器已通過甘肅省科技廳2008年新產(chǎn)品立項及成果鑒定,并被多晶硅總包設(shè)計院列入其多晶硅項目的定型設(shè)備,成為國內(nèi)1000-3000噸/年多晶硅項目的配套設(shè)備。它們的研制成功標志著四方公司的研發(fā)能力邁上了一個嶄新的臺階。4、技術(shù)創(chuàng)新成績突顯。2008年,公司的各類技術(shù)創(chuàng)新繁星點綴,具有代表性的有:一是針對氣化爐的生產(chǎn)制造難點進行技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過反復的論證和實踐,最終掌握了大型壓力容器的內(nèi)壁堆焊技術(shù);二是從華東理工大學引進了塔內(nèi)件設(shè)計技術(shù),優(yōu)化了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴大了公司的市場占有率;三是引進四川大學的惠杰軟件,使公司的設(shè)計制圖效率提高了50%。技術(shù)的不斷創(chuàng)新,提高了勞動生產(chǎn)率,為公司的發(fā)展鼓足了后勁。5、人才引進初具規(guī)模。公司2008年持續(xù)引進大專以上學歷人員30名,引進大專實訓生65名,引進委培技校生111名。近幾年累計引進的大專以上學歷人員占員工總數(shù)的37.5%,使公司的人力資源結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,逐步向著年輕化、知識化和高學歷的層次邁進,保證了公司高速發(fā)展所需的人力資源。
6、教育培訓新穎扎實。2008年,公司圍繞“為需所學、為用所學”的指導思想,本著“以人為本”的理念,多渠道、多層次的開展教育培訓工作。如:組織28名科段長赴日本壓力容器制造企業(yè)參觀學習、召開探傷經(jīng)驗交流會、自編《鉚工講義》對21名新招大專生進行培訓、自編《電焊工講義》對30名委培技校生進行培訓等。特別值得一提的是,技術(shù)科的培訓以理論和實踐相結(jié)合的方式進行,上半年技術(shù)科組織員工進行了理論學習,下半年全體員工親身實踐換熱器生產(chǎn)制造的全過程。這種培訓方式彌補了理論有余而實際經(jīng)驗不足的缺失,更加貼近生產(chǎn)實際,效果更加明顯,值得推廣學習。全年教育培訓工作累計投資165萬元,培訓人次達354人次,共開辦內(nèi)、外培訓班54期,有110員工分別取得了多項焊接資格證,有10人分別取得了一、二級探傷資格證,有1人取得了三級射線探傷資格證。7、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。2008年,公司為了提高生產(chǎn)車間的一次焊縫合格率,提高勞動生產(chǎn)率,減少因返修、返工等造成的生產(chǎn)成本增加等,特制定了《蘭石四方公司焊接質(zhì)量獎懲辦法》。在對四個裝配車間的焊接合格率統(tǒng)計中,裝配一車間焊接合格率排在第一位,獲得獎勵16150元,發(fā)揮了模范帶頭作用,帶動了各個裝配車間焊接合格率的穩(wěn)步提高。8、節(jié)能降耗再創(chuàng)佳績。節(jié)能降耗是公司的一項長期工程。2008年經(jīng)過全體員工的共同努力,節(jié)能降耗工作取得了一定的實效,節(jié)約了資金,減少了材料浪費和動能的9、設(shè)備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)穩(wěn)步推進。2008年在重新完善設(shè)備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)實施細則的基礎(chǔ)上,大力推行設(shè)備管理和6s管理,使公司的基礎(chǔ)管理向規(guī)范化、標準化邁進。2008年公司各項工作成績凸顯,有許多好經(jīng)驗和好做法值得我們認真總結(jié)。比如:公司班組建設(shè)穩(wěn)步推進,員工收入不斷增長,先進模范人物事跡突出等等。這些成績的取得,都離不開廣大員工的辛勤努力,都包含了大家的心血與汗水。在這里,我再次向公司每一位員工表示真摯的感謝!并致以親切的問候和深深的敬意!2008年,雖然我們超額完成了各項生產(chǎn)經(jīng)營指標,但是我們也付出了慘痛的代價。所以,我們在看到成績和榮譽的同時,更要正視自身存在的不足和缺失,才能保證公司的可持續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展之路??陀^的講,公司在長遠發(fā)展方面,目前還只是一個具有一定實力和一定規(guī)模的企業(yè),離我們追求卓越品質(zhì)的企業(yè)目標還有很大的差距。從橫向來看,按經(jīng)濟指標,公司人均工業(yè)總產(chǎn)值、人均利潤在同行業(yè)中尚處于中下游水平;按裝備資源、技術(shù)工藝手段,雖然目前部分裝備瓶頸有所改善,但設(shè)備、技術(shù)條件仍然偏下,特別是在研發(fā)設(shè)計方面與各先進公司相比,仍有很大的差距。同時,公司內(nèi)部存在的問題比比皆是,不容忽視。1、產(chǎn)品質(zhì)量仍然存在較大問題,如為四川瑞能、成達等公司生產(chǎn)的雙管板換熱器存在換熱管彎曲變形、表面粗糙,酸洗不徹底,達不到技術(shù)要求等,既增加了公司的生產(chǎn)經(jīng)營成本,又有損公司的形象。充分反映出公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識淡薄,專業(yè)水平不高,以及質(zhì)量目標管理停留在紙面上,質(zhì)量檢驗追溯性、真實性、完整性存在較大缺失。2、節(jié)能降耗和現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、定置管理較為落后。全年累計發(fā)生工傷事故14起,生產(chǎn)車間時常出現(xiàn)長明燈、物品亂拿亂放等現(xiàn)象,主要是員工安全意識和責任心不強,中高層領(lǐng)導干部不善于駕馭各類復雜問題,或不具備處理應(yīng)對復雜局面的能力。3、設(shè)備管理存在較大的漏洞,大三輥、刨邊機、天車等大型設(shè)備維修周期較長,各類小設(shè)備經(jīng)常停產(chǎn)維修,給生產(chǎn)制造帶來了很大的不便。除了設(shè)備的正常損耗外,最主要的原因是操作人員使用不當造成的,不會操作、違章操作的現(xiàn)象遍地皆是。4、易犯各類低級錯誤。如產(chǎn)品設(shè)計工作中墊片選擇錯誤、工藝尺寸表錯、不銹鋼貼紙時貼住檢查點等等,反映出員工責任心不強,工作不認真,存在應(yīng)付差事的思想。5、生產(chǎn)流程不通暢,產(chǎn)品生產(chǎn)中的上下工序之間的銜接不緊密,各單位之間的協(xié)調(diào)溝通不夠,相互扯皮、相互推諉的現(xiàn)象時有發(fā)生。6、員工整體素質(zhì)有待進一步提高,特別是青年員工的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)與當前公司快速發(fā)展的形勢不相適應(yīng)。凡此種種,都說明我們在管理、員工品質(zhì)提升等方面還存在嚴重的缺失和不足。為此,我們要正視困難、正視問題,不回避矛盾,不斷改進、不斷創(chuàng)新才能使公司更有生機活力,才能更加成熟強盛。
二、經(jīng)營形勢分析1、國內(nèi)裝備制造業(yè)現(xiàn)狀近年來,我國裝備制造業(yè)發(fā)展較快,年均增長速度為17.6%左右。但我們可以看到,國內(nèi)裝備制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率和工業(yè)增加值率、新技術(shù)新產(chǎn)品的研發(fā)能力等仍然遠遠落后于世界發(fā)達國家;在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上仍然以勞動密集型為主,且企業(yè)集中度低,大型骨干企業(yè)少。2008年受到世界金融危機的影響,裝備制造業(yè)發(fā)展速度有所減緩,如煤化工行業(yè)以目前的石油價格計算,處于全線虧損狀態(tài),雖然屬于新能源領(lǐng)域,但目前國家發(fā)改委僅批準神華煤直接液化項目和寧煤間接液化項目,其余煤制油項目一律停止實施;煉化行業(yè)市場需求也急劇萎縮。導致市場需求量減小,許多裝備制造企業(yè)面臨訂單減少、利潤空間縮小、貨款回收難度加大等困難,甚至出現(xiàn)虧損、減產(chǎn)、裁員現(xiàn)象。但部分行業(yè)仍有較大的發(fā)展空間,如多晶硅行業(yè)和核電行業(yè)近幾年發(fā)展迅猛,又屬于新能源領(lǐng)域,發(fā)展前景看好,但受到金融危機的影響,可以說是機遇與風險并存。2、四方公司發(fā)展中的優(yōu)劣勢分析 (1)優(yōu)勢因素① 鋼鐵行業(yè)的不景氣導致不銹鋼材料的降價,有利于公司進一步降低生產(chǎn)成本,擴大利潤空間;② 2008年良好的經(jīng)濟運行態(tài)勢為公司的進一步發(fā)展提供了堅實的經(jīng)濟基礎(chǔ);③ 2008年,公司投資1964萬元購置、新建了一批小草[***]關(guān)鍵設(shè)備,已全部投入運行,增強了企業(yè)核心競爭力。④ 引進了大量的人才,他們在技術(shù)、管理、生產(chǎn)崗位上發(fā)揮著主力軍的作用。⑤ 新產(chǎn)品研發(fā)、新技術(shù)應(yīng)用能力突顯,各項管理日益規(guī)范化。⑥ 已經(jīng)為2009年儲備了2.5億元的訂單。(2)劣勢因素① 生產(chǎn)場地狹小,公司生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)展速度受到限制;② 隨著國內(nèi)裝備制造業(yè)的需求減小以及部分企業(yè)轉(zhuǎn)型等,將會導致產(chǎn)品訂貨形勢嚴峻,甚至現(xiàn)有訂單有遭遇暫緩、撤單的風險。③ 由于總量膨脹式的擴張,公司的資金鏈緊張、貨款回收難度增大,資產(chǎn)負債率較高。④ 部分設(shè)備陳舊,使用年限過長,裝備能力尚需加強。⑤ 公司基礎(chǔ)管理薄弱
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