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摘要:我國(guó)的煤炭開(kāi)采技術(shù)不斷更新,煤炭的開(kāi)采深度也在不斷增加,但同時(shí)遇到的煤炭開(kāi)采問(wèn)題也越來(lái)越復(fù)雜,其中最重要的瓦斯災(zāi)害也越來(lái)越頻繁,并逐漸成為制約我國(guó)煤炭生產(chǎn)安全的重要影響因素。在此情況下,加強(qiáng)煤炭瓦斯抽采技術(shù)的研究,可以有效提升煤炭瓦斯抽采效率,從而降低煤礦內(nèi)部瓦斯濃度,減少瓦斯災(zāi)害的發(fā)生,促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:煤礦;瓦斯抽采;煤礦瓦斯
一、煤礦瓦斯綜合抽采工作的重要性
煤炭瓦斯是在煤形成的過(guò)程中生成的,主要包括生物化學(xué)成氣和煤炭化變質(zhì)兩個(gè)階段,每一層瓦斯的含量也存在較大的差別。[1]我國(guó)主要煤層瓦斯的滲透性較差,壓力低,煤炭開(kāi)采過(guò)程中瓦斯抽采的難度也在不斷增加,加強(qiáng)煤礦瓦斯抽采技術(shù)的深入研究,對(duì)于提升煤礦的生產(chǎn)安全具有重要意義。煤礦瓦斯抽采技術(shù)多種多樣,也存在較大的差異,根據(jù)時(shí)間劃分可以分為采前抽采、采中抽采以及采后抽采。根據(jù)抽采對(duì)象的不同,又可以分為煤層抽采、掘進(jìn)工作面抽采。根據(jù)抽采方式的不同,可以分為鉆孔式、地面鉆井式和埋管抽采式。不同的抽采技術(shù)之間存在緊密的聯(lián)系,根據(jù)開(kāi)采煤礦的特點(diǎn)、地質(zhì)情況以及瓦斯含量等等選擇出最適合的抽采方式,提升瓦斯抽采效果,保證煤炭安全生產(chǎn)。瓦斯爆炸是我國(guó)煤礦的主要事故原因,瓦斯積聚到一定程度,可能會(huì)導(dǎo)致人呼吸短促甚至死亡。煤炭大量排放瓦斯不僅浪費(fèi)能源,還嚴(yán)重污染環(huán)境。煤礦瓦斯抽采可以做到預(yù)防瓦斯超限,減少瓦斯積聚,促進(jìn)煤礦通風(fēng),提高煤礦強(qiáng)度,減少煤礦存儲(chǔ)瓦斯的能量,從而防止瓦斯突出,利用潔凈高效能源,減少對(duì)環(huán)境的污染。[2]在煤礦開(kāi)采前進(jìn)行瓦斯開(kāi)采工作,可以有效降低煤礦開(kāi)采時(shí)的瓦斯含量,降低煤層壓力,保證煤礦開(kāi)采時(shí)的安全性。在煤礦開(kāi)采時(shí)做好瓦斯抽采工作,可以有效控制瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅娴幕仫L(fēng)流,確保瓦斯開(kāi)采效率,保證煤礦開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。在開(kāi)采結(jié)束之后進(jìn)行瓦斯抽采,可以保證煤礦內(nèi)部的良好通風(fēng),避免瓦斯外泄,保證工作人員的生命安全。對(duì)密閉采空區(qū)內(nèi)部進(jìn)行瓦斯抽采,對(duì)抽采到的瓦斯進(jìn)行綜合利用,可以提高資源利用率,在瓦斯抽采的不同環(huán)節(jié)都要注意與其相匹配的參考指標(biāo),確保煤礦瓦斯抽采指標(biāo)滿足要求。在進(jìn)行煤礦開(kāi)采工作的同時(shí)提高煤礦開(kāi)采效率,保證井下工作人員的生命安全。
二、常見(jiàn)的瓦斯抽采方式
(一)采前抽采
采前抽采主要針對(duì)煤層中瓦斯含量和壓力降低的情況,可以有效改善瓦斯突出的風(fēng)險(xiǎn),單一煤層具體的抽采方式是利用長(zhǎng)鉆孔順層遞進(jìn)掩護(hù)法、穿層鉆孔抽采法、地面鉆井抽采法等等。大部分中國(guó)煤層透氣性系數(shù)低,淺層資源接近枯竭,煤礦開(kāi)采深度逐步增加,高瓦斯、高地應(yīng)力、高低溫等災(zāi)害發(fā)生率也在不斷增加。抽采鉆孔間距不能太大,煤層群首先要實(shí)施卸壓瓦斯抽采和保護(hù)層開(kāi)采,卸壓瓦斯抽采主要包括地面鉆井法和底板巖巷網(wǎng)格穿層法。
(二)采中抽采
采中抽采主要為了保證煤礦開(kāi)采工作面的安全,要保證工作面的通風(fēng),一般U型通風(fēng)工作面選擇采礦區(qū)埋管抽采法、地面鉆井抽采法、插管抽采法等,Y字形通風(fēng)工作面一般選擇沿空留巷埋管抽采法、穿層鉆孔抽采法、地面鉆井抽采法等。一旦工作面瓦斯涌出量超過(guò)了一定標(biāo)準(zhǔn),都要選擇走向高抽巷法,具備外錯(cuò)尾巷的工作面一般選擇大直徑傾斜鉆孔法進(jìn)行瓦斯抽采工作。[3]
(三)采后抽采
采后抽采主要針對(duì)頂部裂隙以及密閉采空區(qū),可以提高瓦斯抽采率,也可以有效提升瓦斯資源利用率,主要采用井下穿層鉆孔法、地面鉆井法和密閉埋管抽采法等。
三、煤礦瓦斯抽采的幾種新技術(shù)
(一)多重開(kāi)采下向泄壓增透瓦斯抽采技術(shù)
在煤礦多重卸壓開(kāi)采后,采用預(yù)先布置巷道和磚層鉆孔的抽采方式泄壓瓦斯,大幅度降低瓦斯壓力,增加煤層透氣性,從而提升抽采效率。[4]
(二)沿空留巷煤與瓦斯共采技術(shù)
隨著采煤T作業(yè)面的推進(jìn),采用適當(dāng)?shù)南锱猿涮罘椒ǜ艚^采空區(qū),根據(jù)采空區(qū)留下的巷道在回采工作面一側(cè)留下尾巷,從而形成Y形通風(fēng)道排放瓦斯,可以有效改善工作環(huán)境,提高安全生產(chǎn)水平。布置瓦斯抽采鉆孔可以開(kāi)采煤炭資源,卸壓瓦斯,實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯共采布局,解決上隅角瓦斯積聚問(wèn)題,降低瓦斯?jié)舛取?/p>
(三)鉆割一體化增透卸壓抽采技術(shù)
我國(guó)的煤層主要為低透氣性煤層,瓦斯抽采非常困難,單一的低透氣性煤層常規(guī)的抽采方法無(wú)法發(fā)揮作用,鉆孔的影響范圍較小,施工量大,抽放效率低,鉆割一體化增透卸壓抽采技術(shù)可以擴(kuò)大鉆孔有效影響范圍,從而提升瓦斯抽采效果。[5]鉆割一體化技術(shù)是將高壓磨料射流技術(shù)與鉆孔施工技術(shù)相結(jié)合,在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)配合鉆桿送入的風(fēng)或水進(jìn)行排粉,從而完成鉆進(jìn)作業(yè)。鉆進(jìn)結(jié)束后,轉(zhuǎn)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行退鉆作業(yè),高壓泵站加壓,在水壓達(dá)到預(yù)定壓力之后,清水與高壓磨料產(chǎn)生的磨料粒子相混合,從而完成由直向鉆孔到側(cè)向割縫的切割,通過(guò)閥門(mén)控制高壓磨料與水的開(kāi)關(guān),達(dá)到隨時(shí)鉆進(jìn)和割縫的要求,從而實(shí)現(xiàn)鉆割一體化。
四、結(jié)語(yǔ)
煤礦瓦斯關(guān)系著煤礦的安全生產(chǎn),對(duì)于井下工人的生命安全具有重要影響,因此煤礦瓦斯抽采技術(shù)的研究和更新對(duì)于煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。在煤礦瓦斯抽采技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中不斷研究更新抽采技術(shù),根據(jù)煤層的開(kāi)采現(xiàn)狀和階段,選擇適當(dāng)?shù)耐咚归_(kāi)采方式,提高煤礦瓦斯抽采效率,從而實(shí)現(xiàn)資源利用率的提高以及煤礦的安全生產(chǎn),保證井下工人的生命安全,促進(jìn)我國(guó)煤礦開(kāi)采產(chǎn)業(yè)的順利發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]周?。旱V井下瓦斯抽采鉆孔封堵技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,v.44;No.236(06):74-78.
[2]胡彬健.煤礦瓦斯綜合抽采技術(shù)及應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì),2017.
[3]李紅英.煤礦在線瓦斯抽采管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)研究及應(yīng)用[J].煤炭工程,2017(12):83-85.
[4]楊鵬.煤礦瓦斯抽采技術(shù)及發(fā)展趨向研究論述[J].山東工業(yè)技術(shù),2017(13):82.
作者:馬坤 單位:棗莊礦業(yè)集團(tuán)礦業(yè)管理有限公司東于煤業(yè)分公司
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