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摘要:隨著工程機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展,焊接技術(shù)有著更為廣泛的應(yīng)用,但人們對焊接技術(shù)水平和焊接質(zhì)量有著更高的要求。傳統(tǒng)焊接技術(shù)水平相對較低,以手工為主,其質(zhì)量和工作效率不高,制約著工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。然而,在工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展中,相關(guān)人員應(yīng)采用較為先進(jìn)的焊接技術(shù)而開展工作,不僅能夠提高工作質(zhì)量和效率,而且有利于降低生產(chǎn)成本,推動工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。對此,有必要對焊接技術(shù)在行業(yè)發(fā)展中的具體應(yīng)用問題進(jìn)行闡釋。本文主要論述工程機(jī)械行業(yè)中焊接技術(shù)的應(yīng)用流程及其具體應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:焊接技術(shù);工程機(jī)械行業(yè);應(yīng)用
引文
隨著社會的發(fā)展,工程機(jī)械行業(yè)越來越發(fā)揮著重要作用。在傳統(tǒng)工程機(jī)械行業(yè)焊接中,以手工為主,其質(zhì)量得不到保證,且工作效率低,難以滿足行業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要。焊接技術(shù)是工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展中的重要工藝組成部分,在行業(yè)發(fā)展中有著廣泛應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)該行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,相關(guān)人員有必要實(shí)施高水平的焊接技術(shù),以提高焊接質(zhì)量。
1工程機(jī)械行業(yè)中焊接技術(shù)的應(yīng)用流程
1.1焊接準(zhǔn)備工作
在工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展中,焊接技術(shù)是尤為重要的技術(shù)之一,要提高焊接技術(shù)質(zhì)量,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。①在下料中,應(yīng)根據(jù)焊接物件的材質(zhì)、厚度等特點(diǎn)而確定下料,通常對于厚度較薄的物件,可以利用等離子進(jìn)行切割;厚度居中的物件,利用切割機(jī)進(jìn)行分割;厚度較厚的物件,利用火焰切割方式而完成,能夠?yàn)楹罄m(xù)焊接技術(shù)實(shí)施奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)條件。②組對工作是尤為重要的工作內(nèi)容,只有做好組對工序,才能確保焊接的精度,為拼點(diǎn)工裝工作創(chuàng)造有利條件。
1.2焊接流程
在焊接過程中,工作人員應(yīng)注重考慮兩方面因素:①找準(zhǔn)焊接的位置;②選擇合理的焊接方法。只有這樣,才能提高焊接工作質(zhì)量和效率。a.焊接位置主要包括平焊、立焊、橫焊、仰焊等方面,在焊接工作中,焊工應(yīng)對焊縫進(jìn)行反復(fù)的翻轉(zhuǎn),以確保焊接工藝與設(shè)備•工作的有序進(jìn)行。在翻轉(zhuǎn)過程中,其方式相對較多,如雙回轉(zhuǎn)、單回轉(zhuǎn)等。在實(shí)際焊接工作中,焊工應(yīng)根據(jù)工程機(jī)械行業(yè)中的具體物件而合理確定焊接位置,并有效開展焊接工作。b.合理選擇焊接方法尤為重要,直接關(guān)系著焊接工作質(zhì)量。在工程機(jī)械行業(yè)中,選擇的焊接方式主要有埋弧自動焊和氣體保護(hù)焊。前者主要應(yīng)用于中厚板的直焊縫中,具有焊接速度快的優(yōu)勢特點(diǎn);后者主要應(yīng)用于環(huán)焊縫的焊接工作中。兩種焊接方式都具有熔深較大的優(yōu)勢,相對于手工焊接而言,具有無可比擬的優(yōu)勢,其焊接效率較高。
2工程機(jī)械行業(yè)中焊接技術(shù)的應(yīng)用
2.1在大型結(jié)構(gòu)件拼點(diǎn)工裝的應(yīng)用
現(xiàn)階段,我國工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展速度加快,對焊接技術(shù)有著更高的要求。關(guān)于焊接工藝的研究,主要集中在精度和質(zhì)量兩方面。對于大型結(jié)構(gòu)件拼點(diǎn)工裝而言,拼箱精度是尤為重要的問題,只有施以科學(xué)合理的焊接工藝,才能提高拼箱精度。拼點(diǎn)工裝是一項(xiàng)對精度要求較高的工作項(xiàng)目,具有通用性的特點(diǎn),適用于大型結(jié)構(gòu)件中,如三維柔性工裝焊接技術(shù)的應(yīng)用中,能夠改變傳統(tǒng)劃線拼點(diǎn)作業(yè)模式,使焊接技術(shù)水平更高?;谠摷夹g(shù)的焊接,能夠針對不同尺寸的機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行換模,并使焊接技術(shù)保持高度的精度。然而,工程機(jī)械行業(yè)在應(yīng)用該項(xiàng)焊接技術(shù)過程中,其成本支出相對較多,且對定期維護(hù)管理有著較高的要求,相關(guān)人員必須能夠有效開展機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作,以充分發(fā)揮該焊接技術(shù)的積極作用。
2.2自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用
隨著國內(nèi)用工成本的提高,工業(yè)機(jī)械行業(yè)對焊接質(zhì)量有著更高的要求,機(jī)器人自動焊接工作站應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)器人自動焊接工作站由焊接用機(jī)器人(六軸集成的機(jī)械手)與各種系統(tǒng)設(shè)備組成。因?yàn)楹附佑脵C(jī)器人一般只能上下工件,比較精細(xì)的焊接工作還需要其他系統(tǒng)的配合。相應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)備包括焊接系統(tǒng)、弧焊軟件控制系統(tǒng)、工件裝夾變位系統(tǒng)、高效除塵系統(tǒng)等。目前工業(yè)機(jī)械行業(yè)中使用的機(jī)器人(如ABB,KUKA,REIS,ARCMAN等)大多是由國內(nèi)供應(yīng)商采購的國外品牌機(jī)器人,我國主要自主開發(fā)焊接變位機(jī)、夾具等鋼結(jié)構(gòu)。焊接專機(jī)作為另一種自動化焊接技術(shù)更受到焊工的青睞,因?yàn)楹附訉C(jī)與機(jī)器人焊接工作站相比,其價(jià)格更低、保養(yǎng)更加容易、操作簡便實(shí)用。焊接專機(jī)專門為特定的工件和一定形狀的焊接接頭設(shè)計(jì)的,在焊接過程中實(shí)現(xiàn)自動化不需要焊槍來回?cái)[動。對于要求不高的焊縫結(jié)構(gòu)(如形式單一的長直焊縫),要實(shí)現(xiàn)專機(jī)的功能需要焊接系統(tǒng)與直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)組合起來。有的工件在焊接過程中對工作環(huán)境要求很高或需要變位,則為了保證焊縫質(zhì)量,需要為焊接專機(jī)搭配變位機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備。
2.3高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)的應(yīng)用
為保證機(jī)械結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量,焊接接頭的性能必須與母材相匹配,否則會成為薄弱部位。這就要求與低合金高強(qiáng)鋼相匹配的焊接材料在性能上應(yīng)與高強(qiáng)鋼性能一致。依托鋼鐵冶金技術(shù)的進(jìn)步,低合金高強(qiáng)鋼性能上實(shí)現(xiàn)了潔凈化、強(qiáng)韌化,則焊接材料的性能也必須實(shí)現(xiàn)潔凈化和強(qiáng)韌化。我們在進(jìn)行高強(qiáng)鋼焊接工藝評定試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),在接頭強(qiáng)度和伸長率符合規(guī)定的情況下接頭發(fā)生脆斷往往是由于韌性不足導(dǎo)致的。主要原因就是高強(qiáng)鋼的強(qiáng)度>800MPa,在焊接時(shí)焊縫金屬強(qiáng)韌性與母材匹配困難。且由于高強(qiáng)鋼強(qiáng)度較大,這種現(xiàn)象調(diào)節(jié)比較困難,不像調(diào)質(zhì)鋼(強(qiáng)度在400MPa左右)要獲得理想的強(qiáng)韌性只需使焊縫組織獲得細(xì)小的針狀鐵素體即可。以起重機(jī)產(chǎn)品為例,其焊接工藝存在局限性,即采用的鋼板強(qiáng)度>1100MPa而與之匹配的焊絲強(qiáng)度則在1000MPa左右。高強(qiáng)鋼激光焊接工藝的熱源是連續(xù)或脈沖激光束,它可以直接融化待焊母材。這種焊接工藝突破母材與焊接材料強(qiáng)度不匹配的局限性,國外工程機(jī)械企業(yè)已對其開展研究,待工藝成熟就可廣泛應(yīng)用在高強(qiáng)鋼焊接中。傳統(tǒng)焊接技術(shù)是采用焊接材料過渡金屬元素,激光焊接省略這一復(fù)雜過程,而是用激光束融化母材,再用熔融金屬填充“激光束小孔”以此形成焊縫,提高了焊接速度。
3結(jié)語
焊接技術(shù)是工程機(jī)械行業(yè)中比較常用的技術(shù)之一,伴隨行業(yè)發(fā)展水平的不斷提升,對焊接技術(shù)有著更高的要求。因此,工作人員必須積極采用先進(jìn)的焊接技術(shù)而開展工作,以提高焊接質(zhì)量。目前,焊接技術(shù)在工程機(jī)械行業(yè)中有著更多的應(yīng)用,主要表現(xiàn)在大型結(jié)構(gòu)件拼點(diǎn)工裝應(yīng)用、自動化焊接技術(shù)應(yīng)用、高強(qiáng)鋼焊接工藝應(yīng)用等方面,在實(shí)際焊接工作中,工作人員應(yīng)遵循焊接流程來開展工作,才能確保焊接質(zhì)量。
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作者:李純純 單位:河北匯發(fā)裝飾有限公司