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油液集中供液系統(tǒng)工程機(jī)械論文

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油液集中供液系統(tǒng)工程機(jī)械論文

1集中供液系統(tǒng)的輸送介質(zhì)

(1)柴油。

(2)液壓油。

(3)防凍液。

(4)冷媒。

(5)其他如柴機(jī)油(加注在發(fā)動機(jī)及變速箱中)、齒輪油(加注在后橋,蝸輪箱等傳動機(jī)構(gòu)中)。工程機(jī)械行業(yè)中由于柴油及液壓油使用量加大,其余油液使用量較小,故柴油及液壓油多使用集中供液系統(tǒng),而其余油品則使用線邊加注機(jī)加注的模式。

2集中供液系統(tǒng)的構(gòu)成及簡介

2.1儲液系統(tǒng)

主要由進(jìn)液系統(tǒng)、儲液罐、供液系統(tǒng)、泵房等組成。

(1)進(jìn)液系統(tǒng)。為滿足油罐車輸送方式,多在墻體上布置柴油、液壓油油罐車卸油快速接頭。柴油油罐車一般自帶卸油泵,故柴油不配卸油泵;液壓油配卸油泵,同時(shí)滿足油桶補(bǔ)油方式和油罐車不帶泵時(shí)的補(bǔ)液方式,同時(shí)液壓油卸油配置防空打保護(hù)裝置,桶空時(shí)能自動關(guān)閉卸油泵??紤]到要快速吸納液體的需要,即流量為主要因素時(shí),采用氣動隔膜泵,GRACO:H2150型氣動隔膜泵,見圖2。對于輸送有腐蝕性的液體時(shí),應(yīng)采用不銹鋼的泵和管路,如防凍液、冷媒等液體。另外,在進(jìn)液泵的前端應(yīng)設(shè)置過濾器,除去液體中的部分雜質(zhì)。

(2)儲液罐。根據(jù)每車加注量、生產(chǎn)綱領(lǐng)和加注頻率的需要,計(jì)算出需要的儲液罐數(shù)量和罐體規(guī)格。同時(shí),還要考慮輸送液體的性質(zhì),如有腐蝕性,應(yīng)采用不銹鋼罐體,如防凍液、冷媒等液體。其他無腐蝕性液體,可采用一般的碳鋼罐體。儲液罐臥式放置,推薦采用埋地方式,外表面做五油三布加強(qiáng)級防腐處理。儲液罐通氣管管口上裝阻火透氣帽,在呼吸阻火閥處要加裝干燥器,避免潮濕的空氣進(jìn)入油罐造成油液乳化。每個(gè)儲液罐均安裝有液位控制傳感器,高、低液位及極限液位時(shí)自動報(bào)警。

(3)供液系統(tǒng)。根據(jù)輸送液體的粘度和輸送距離,柴油選用氣動隔膜泵。液壓油粘度較大,輸送泵選用大流量氣動柱塞泵。油液輸送泵每種油品均配備雙泵,一用一備,正常使用一臺,留有一個(gè)泵作為系統(tǒng)備份。輸送系統(tǒng)分別配置過濾器及流量計(jì),用于物料統(tǒng)計(jì)。流量計(jì)一般安裝在儲液罐的出油口處,可以避免由于罐車卸油或油桶補(bǔ)油時(shí)出現(xiàn)空打,造成流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)的情況發(fā)生。

(4)泵房。因柴油屬于“乙類”易燃液體,為確保安全,泵房內(nèi)照明、排氣線路及開關(guān)均采用防爆裝置,同時(shí)用自動防爆排風(fēng)扇強(qiáng)制換氣方式減少泵房內(nèi)揮發(fā)可燃?xì)獾拇嬖?。同時(shí),油泵房內(nèi)設(shè)有可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器,當(dāng)可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸下限濃度(V%)值時(shí)報(bào)警。泵房所有的氣動馬達(dá)都要接地線至泵房的總地線上,將運(yùn)動件摩擦和流體運(yùn)動產(chǎn)生的靜電放掉。地面設(shè)集油槽,方便廢液回收。

2.2輸送管路系統(tǒng)

輸油管路、控制信號管路分別實(shí)現(xiàn)油液的輸送及控制信號的傳遞,一般車間外埋地鋪設(shè),車間內(nèi)加空鋪設(shè),并采用五油三布加強(qiáng)級防腐處理。輸油管路一般是長度在6~8米不等的無縫鋼管采用“單面焊接,雙面成型”方式連接而成,不同油液的管路標(biāo)有不同顏色,并用文字標(biāo)識,以便與區(qū)分。在輸送泵出口設(shè)計(jì)壓力傳感器,當(dāng)用油點(diǎn)沒有使用油品而輸送管路里的油品壓力有明顯壓降現(xiàn)象,此時(shí)集中供液監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)報(bào)警,提示工作人員及時(shí)檢測輸送管是否有漏油情況。當(dāng)夏季或發(fā)生火災(zāi)時(shí),管道內(nèi)的油液因?yàn)闇厣^高導(dǎo)致體積迅速膨脹,從而使管道內(nèi)瞬間產(chǎn)生更高的壓力時(shí),壓力傳感器檢測到壓力超過設(shè)定值時(shí)會進(jìn)行報(bào)警,并開啟旁通安全閥進(jìn)行泄壓。集中供液的儲液罐及各泵、管路安裝完畢,同時(shí)進(jìn)行壓力檢漏。檢漏合格后進(jìn)行壓縮空氣清掃,清掃完畢后用相應(yīng)的油液進(jìn)行清洗。

2.3加注系統(tǒng)

一般在加注工位設(shè)置需要的加注機(jī),一些工程機(jī)械油液加注口位于機(jī)器上部,還配有可伸縮加注平臺,如柴油加注機(jī)、液壓油加注機(jī)、防凍液加注機(jī)及其他油品加注機(jī)。液壓油二合一加注機(jī)(帶伸縮平臺)液壓油二合一加注機(jī)(帶伸縮平臺)主體由兩配置相同的液壓油管路組成,補(bǔ)液管路采用集中供液的補(bǔ)液形式,儲液箱配置液位傳感器,可實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)液及錯(cuò)誤報(bào)警功能,加注泵采用JUSTMARK齒輪泵,加注管路配置溢流閥保證管路安全,加注管路配置美國Donaldson過濾器,確保油品質(zhì)量;可伸縮平臺實(shí)現(xiàn)不同車型車輛的加注。加注流程:首先選擇需要的加注車型,然后將對應(yīng)加注槍與工件的加注口連接。打開加注槍扳機(jī),按下對應(yīng)加注啟動按鈕,進(jìn)入加注過程。加注完成后,加注指示燈滅,蜂鳴提示,最后取下對應(yīng)加注槍,將加注槍放回加注槍架位置。除加注和撤卸加注槍采用人工方式外,其他所有加注過程都是自動完成。

2.4電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏的方式,主要用于對輸送泵的遠(yuǎn)程輸送進(jìn)行控制,主要包括液壓油補(bǔ)液啟停、輸送泵的控制、儲液罐液位傳感器的控制及不同油液加注量的統(tǒng)計(jì)。主控柜顯示面板上顯示供液管路的工作狀態(tài)及報(bào)警信息,可以分別進(jìn)入不同的窗口以全面了解系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)和工作狀態(tài)。液位高度上設(shè)定4個(gè)點(diǎn),分別為液位上限、上限保護(hù)、液位下限和下限保護(hù),當(dāng)液位到達(dá)液位下限時(shí),報(bào)警提示補(bǔ)液(此時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的量,以免影響生產(chǎn));當(dāng)油液到達(dá)液位上限時(shí),報(bào)警提示油液已滿,補(bǔ)液泵自動停止,上限保護(hù)是防止液位上限失效后,補(bǔ)液時(shí)油液溢出。下限保護(hù),是當(dāng)液位到達(dá)下限保護(hù)液位時(shí),停止輸送泵工作,防止輸送泵空打。為保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行,加注端與油庫集中控制柜信號互鎖,當(dāng)線邊加注設(shè)備需要油液時(shí),先打開加注設(shè)備內(nèi)的閥,并延時(shí)5秒后啟動輸送泵,當(dāng)線邊加注設(shè)備不需要油液時(shí),控制輸送泵停止,延時(shí)5秒后關(guān)閉加注設(shè)備內(nèi)的閥,管路內(nèi)始終處于零壓力狀態(tài),防止管路出現(xiàn)泄漏事故。通過儲液罐出口的流量計(jì),系統(tǒng)能夠按時(shí)間節(jié)點(diǎn)(年、月、周、日)將輸送油品量信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),計(jì)量每種油品輸送到加注機(jī)的總量,為降低消耗、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供可靠的理論依據(jù)。

作者:盧蔚 單位:徐工集團(tuán)道路機(jī)械事業(yè)部

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