庫(kù)存管理軟件精選(九篇)

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第1篇：庫(kù)存管理軟件范文

基本信息錄入

基本信息管理

物資調(diào)配

出庫(kù)管理

入庫(kù)管理

訂貨管理 庫(kù)存盤點(diǎn) 退貨管理

第2篇：庫(kù)存管理軟件范文

關(guān)鍵詞：庫(kù)存管理 控制 定額 制度 考核

物資管理是企業(yè)管理的重要組成部分，如何合理控制好采購(gòu)、庫(kù)存與有效利用問題，是企業(yè)管理中需要進(jìn)行研究的課題。企業(yè)“庫(kù)存”是以支持生產(chǎn)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，庫(kù)存管理不僅應(yīng)該確保信息準(zhǔn)確，滿足生產(chǎn)的需求，還有一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫(kù)存量，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低庫(kù)存資金占用，從而降低庫(kù)存成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

為了保證企業(yè)生產(chǎn)不問斷地、有節(jié)奏地進(jìn)行，一定數(shù)量的物資儲(chǔ)備是必要的，但儲(chǔ)備不能過多。儲(chǔ)備量過大，會(huì)使企業(yè)占用大量的流動(dòng)資金和倉(cāng)庫(kù)面積增加保管費(fèi)用。而且物資長(zhǎng)期存放，還會(huì)形成“呆滯”，降低物資的使用價(jià)值，甚至成為廢品，給企業(yè)造成巨大的浪費(fèi)，結(jié)果就必然增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此加強(qiáng)庫(kù)存管理，是物資管理以至整個(gè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。結(jié)合我公司自身實(shí)際情況，試從以下幾個(gè)方面對(duì)庫(kù)存管理及控制手段的應(yīng)用進(jìn)行論述。

一、公司庫(kù)存管理現(xiàn)狀與分析

我公司是國(guó)內(nèi)從事電真空器件生產(chǎn)的大型企業(yè)，器件生產(chǎn)具有多品種、小批量、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)工序多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，其決定了器件交貨的特殊性。為了及時(shí)滿足市場(chǎng)需求，公司對(duì)產(chǎn)品一律實(shí)行訂單加存貨的生產(chǎn)營(yíng)銷模式。在這種模式下，一方面要考慮市場(chǎng)銷售的及時(shí)性，不讓一個(gè)訂單流失，另一方面又要考慮生產(chǎn)能力的平衡，不因訂單多少而使生產(chǎn)能力造成浪費(fèi)。

公司在2012年末，產(chǎn)成品實(shí)物庫(kù)存金額高達(dá)幾千萬元，其中呆滯存貨價(jià)值也達(dá)上千萬元。產(chǎn)成品庫(kù)存數(shù)量較大，占用了公司巨大的資源，增加了公司運(yùn)營(yíng)成本，直接影響了公司經(jīng)濟(jì)效益的提升。

根據(jù)實(shí)際情況，我們初步認(rèn)為形成產(chǎn)成品庫(kù)存數(shù)量較大由以下因素造成：一是銷售市場(chǎng)預(yù)測(cè)值偏離過大；二是生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)值安排過大；三是產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生更改，新更改推出產(chǎn)品的時(shí)間與庫(kù)存產(chǎn)品存在時(shí)差，即在沒有完全消化完產(chǎn)品庫(kù)存的情況下急于推出更改的產(chǎn)品；四是戰(zhàn)略性儲(chǔ)備。

形成呆滯的主要原因：一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變化（涉及用戶或者我們兩方面），已生產(chǎn)出來，無法發(fā)貨；二是計(jì)劃外多入庫(kù)，無計(jì)劃或者計(jì)劃量小而入庫(kù)量大；三是沒有滿足用戶需求時(shí)間進(jìn)度或者數(shù)量要求而生產(chǎn)入庫(kù)，用戶需求變化；四是非標(biāo)、新品超計(jì)劃入庫(kù)或者產(chǎn)生技術(shù)性、商務(wù)性變化，生產(chǎn)“來不及變化”入庫(kù)。

2013年，市場(chǎng)形勢(shì)突變，公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)進(jìn)行。在內(nèi)、外壓力并舉的情況下，公司要求降低呆滯及產(chǎn)成品庫(kù)存已迫在眉睫、刻不容緩。為了推進(jìn)此項(xiàng)工作，公司成立了項(xiàng)目組，按照落實(shí)“誰(shuí)來管？”、“管什么？”、“怎樣管？”、“管的結(jié)果怎樣看？”的思路，專題研究庫(kù)存問題。其目的，就是要通過分析產(chǎn)成品庫(kù)存數(shù)量大及呆滯形成的原因，針對(duì)性地采取一些管理措施，強(qiáng)制性地降低產(chǎn)成品庫(kù)存數(shù)量及呆滯，使其控制在一個(gè)合理的水平，并與公司的發(fā)展相適應(yīng)。

二、調(diào)整職能，創(chuàng)新管理

為了改善公司庫(kù)存管理的現(xiàn)狀，我們從公司系統(tǒng)管理的高度考慮，對(duì)庫(kù)存管理的職責(zé)進(jìn)行了調(diào)整。改變了原來分散的職責(zé)不清的庫(kù)存管理模式，實(shí)行需求管理與實(shí)物管理相分離、生產(chǎn)組織部門與專業(yè)工作組相結(jié)合的管理模式。

1.生產(chǎn)營(yíng)銷計(jì)劃編制職能調(diào)整

我公司原生產(chǎn)營(yíng)銷計(jì)劃是由生產(chǎn)組織部門進(jìn)行編制。在編制過程中一方面采集了銷售的需求信息，另一方面為加大生產(chǎn)規(guī)模增加了儲(chǔ)備庫(kù)存的數(shù)量。其結(jié)果，總是以怕影響銷售為由導(dǎo)致月度生產(chǎn)量過大，使成品庫(kù)存數(shù)量大量增加。為了解決因產(chǎn)銷不匹配造成的成品庫(kù)存量過大，原因及責(zé)任分不清，考核無法落實(shí)等突出問題，公司在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品與市場(chǎng)貼近、以銷定產(chǎn)的原則，將訂單生產(chǎn)營(yíng)銷計(jì)劃的編制權(quán)調(diào)整到銷售部門；將新品試制計(jì)劃的編制權(quán)調(diào)整到技術(shù)部門。訂單生產(chǎn)營(yíng)銷計(jì)劃編制職能調(diào)整后，由于銷售部門所編制的計(jì)劃更加符合市場(chǎng)的實(shí)際需要，并在滿足市場(chǎng)需求的情況下，也控制和降低了成品庫(kù)存量，調(diào)整收效明顯。

2.推行“誰(shuí)安排誰(shuí)負(fù)責(zé)”的管理理念

對(duì)成品、在制品、零件、原材料等物資的管理，明確了“誰(shuí)安排誰(shuí)負(fù)責(zé)”的管理理念，并以此為原則劃分管理責(zé)任。以成品管理為例，需求管理由銷售部門及技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理并承擔(dān)責(zé)任；實(shí)物管理由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)管理并承擔(dān)管理責(zé)任。因銷售編制的訂單生產(chǎn)營(yíng)銷計(jì)劃而產(chǎn)生的成品庫(kù)存以及呆滯，由銷售部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和主管業(yè)務(wù)人員承擔(dān)管理責(zé)任；因技術(shù)部編制的新產(chǎn)品試制計(jì)劃而產(chǎn)生的成品庫(kù)存以及呆滯，由技術(shù)部的主管領(lǐng)導(dǎo)和主管業(yè)務(wù)人員承擔(dān)管理責(zé)任；因生產(chǎn)單位在執(zhí)行銷售部門和技術(shù)部門計(jì)劃時(shí)的超計(jì)劃入庫(kù)，而產(chǎn)生的成品庫(kù)存以及呆滯，由生產(chǎn)單位的主管領(lǐng)導(dǎo)和主管業(yè)務(wù)人員承擔(dān)管理責(zé)任。這種調(diào)整，一舉改變了原來管理不善、無人負(fù)責(zé)的現(xiàn)象。

3.建立責(zé)任判定新機(jī)制

庫(kù)存責(zé)任劃分以及考核，是一項(xiàng)非常敏感、復(fù)雜且十分重要的工作。為了加強(qiáng)考核并執(zhí)行到位，公司根據(jù)實(shí)際情況，新增了庫(kù)存責(zé)任考核業(yè)務(wù)管理流程，即在庫(kù)存責(zé)任劃分管理方面，特別新建了由生產(chǎn)組織部門與專業(yè)工作組相結(jié)合的管理機(jī)制，并按照以下流程進(jìn)行管理：作為實(shí)物管理的生產(chǎn)組織部門，負(fù)責(zé)在考核期內(nèi)，按照公司財(cái)務(wù)部門提供的庫(kù)存數(shù)據(jù)和公司制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各相關(guān)單位超量庫(kù)存以及呆滯的品種數(shù)量、金額進(jìn)行分類，完成責(zé)任的初步判定工作，并將結(jié)果通知各相關(guān)單位。進(jìn)而對(duì)爭(zhēng)議部分進(jìn)行匯總，并上報(bào)公司專業(yè)工作組。專業(yè)工作組由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)專家組成，負(fù)責(zé)按公司制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)組織部門初步責(zé)任判定結(jié)果的審核工作，負(fù)責(zé)對(duì)單位有爭(zhēng)議責(zé)任的裁定工作，負(fù)責(zé)對(duì)歷史遺留問題以及因公司戰(zhàn)略考慮而發(fā)生的相關(guān)事項(xiàng)的處理工作，并負(fù)責(zé)考核結(jié)果的上報(bào)工作。考核結(jié)果經(jīng)公司批準(zhǔn)后，由公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考評(píng)組執(zhí)行。這樣，就很好地解決了制度落實(shí)和組織落實(shí)的問題，為下一步的考核實(shí)施工作，提供了保障。

通過上述調(diào)整，理順了庫(kù)存管理中的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系。各單位領(lǐng)導(dǎo)以及業(yè)務(wù)人員有了較大的壓力，從上到下都真正地動(dòng)了起來。大家積極轉(zhuǎn)變觀念，勇于改變習(xí)慣，根據(jù)目標(biāo)制定管理措施，變壓力為動(dòng)力，工作卓有成效。比如：銷售部門改變以往的傳統(tǒng)做法，拿到客戶訂單后按照產(chǎn)品分類下達(dá)訂單生產(chǎn)營(yíng)銷計(jì)劃，并想方設(shè)法加大力度銷售庫(kù)存產(chǎn)品，降低庫(kù)存量。由此以來，這種改變并沒有影響銷售訂單的履行，也沒有發(fā)生漏單現(xiàn)象。生產(chǎn)單位根據(jù)銷售訂單組織生產(chǎn)，要什么品種就做什么品種，要多少數(shù)量就做多少數(shù)量。一方面力保訂單，按品種、按數(shù)量、按期交貨，另一方面控制生產(chǎn)量，提高成品率，并從考核上改變了以往不斷的超計(jì)劃入庫(kù)現(xiàn)象。由于很好地控制了庫(kù)存增量，也就預(yù)防了新呆滯發(fā)生的可能性。這種新的變化，為推動(dòng)庫(kù)存管理邁上新臺(tái)階，奠定了可靠基礎(chǔ)。

三、庫(kù)存控制手段的應(yīng)用

1.制定管理制度

公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，必須依“法”在有序控制的情況下運(yùn)行。為了加強(qiáng)庫(kù)存管理工作，我們首先從建章立制方面入手，先后起草、了《產(chǎn)成品庫(kù)存管理辦法》、《呆滯物資管理辦法》、《材料、零件消耗定額管理辦法》等一套完整的管理制度。體系制度從無到有，物流從無序到有序，可以說是在庫(kù)存管理上邁進(jìn)了一大步，提升了管理的層次，流程更加清晰，責(zé)任更加分明，使庫(kù)存管理有法可依，運(yùn)行過程始終在我們的掌控之中。

在制定管理制度中，充分考慮了管理制度的適用性以及可操作性。在《產(chǎn)成品庫(kù)存管理辦法》中，我們根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及市場(chǎng)銷售的特點(diǎn)，專門增加了產(chǎn)品A、B、C分類，按類別組織生產(chǎn)并進(jìn)行庫(kù)存控制，起到了制度引領(lǐng)的作用；在《呆滯物資管理辦法》中，特別規(guī)定了呆滯物資的定義，對(duì)呆滯物資進(jìn)行定性，統(tǒng)一了公司對(duì)物資加強(qiáng)管理和控制的標(biāo)準(zhǔn)。

2.制定庫(kù)存定額

對(duì)庫(kù)存實(shí)行定額管理，是公司加強(qiáng)庫(kù)存管理的重要手段，對(duì)加快物流效率、加快資金周轉(zhuǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益都具有重要的意義。我公司在實(shí)行“精益”生產(chǎn)后，專門對(duì)生產(chǎn)過程中的庫(kù)存管理進(jìn)行研究與分析，從做基礎(chǔ)工作入手，根據(jù)每個(gè)部門及單位物資管理的關(guān)系，給每個(gè)部門及單位制定了庫(kù)存定額并作為管理標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)。有了定額，就有了標(biāo)準(zhǔn)，使每個(gè)部門在庫(kù)存控制管理中有據(jù)可依，并做到有的放矢。

實(shí)行庫(kù)存定額管理后，改變了過去無庫(kù)存定額管理的無序狀態(tài)，既保證了生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行，同時(shí)更重要的是提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用定額管理控制手段效果十分明顯，一針見血。

3.實(shí)行訂單式生產(chǎn)營(yíng)銷模式

現(xiàn)代公司的經(jīng)營(yíng)方式與過去的方式有了本質(zhì)的變化，不斷隨著市場(chǎng)的變化而變化，并要不斷的修正自己的經(jīng)營(yíng)策略與方針，使之完全適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展需要。公司的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是以訂單來進(jìn)行的，倉(cāng)庫(kù)不再是傳統(tǒng)意義上儲(chǔ)存物資的倉(cāng)庫(kù)，而是物資流通過程中的一個(gè)“樞紐”，是物流工作中的一個(gè)站點(diǎn)。物是按照訂單信息要求而流動(dòng)的，需要多少就做多少，什么時(shí)候要就什么時(shí)候做。只要做到了這一點(diǎn)，就可以從根本上杜絕庫(kù)存超量及積壓，并消除呆滯物資的產(chǎn)生。

我公司原實(shí)施的訂單加存貨生產(chǎn)營(yíng)銷模式，在及時(shí)滿足市場(chǎng)需求方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，但弊端也顯而易見，公司為此也付出了不小的代價(jià)。其主要弊端是庫(kù)存量較大，流動(dòng)資金占有量大，倉(cāng)儲(chǔ)面積大，且有些成品因市場(chǎng)發(fā)生變化而成為呆滯，有可能最終成為廢品。為了改變這種現(xiàn)狀，公司結(jié)合前期在完成對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整及外部供應(yīng)鏈建設(shè)等條件具備的情況下，針對(duì)不同的產(chǎn)品類別，采用了不同的生產(chǎn)營(yíng)銷模式。只允許A類產(chǎn)品設(shè)立安全庫(kù)存，并控制其規(guī)模。力推B 類和C類產(chǎn)品不設(shè)庫(kù)存，直接采用按訂單生產(chǎn)營(yíng)銷模式。這種打破傳統(tǒng)的改變，不僅壓縮了庫(kù)存、降低了公司的各種消耗，而且提高了公司經(jīng)濟(jì)效益。

4.運(yùn)用ERP管理軟件

通過ERP管理軟件將公司內(nèi)部所有資源整合在一起，分采購(gòu)、生產(chǎn)、成本、庫(kù)存等模塊管理運(yùn)行，從而達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益。在庫(kù)存管理方面，我公司高度關(guān)注內(nèi)部的流程改善，借助于ERP管理軟件平臺(tái)，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理。各部門通過ERP提供的庫(kù)存數(shù)據(jù)，對(duì)各自負(fù)責(zé)的庫(kù)存狀況隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況隨時(shí)采取果斷措施加以改進(jìn)，每月定期運(yùn)用ERP查詢的數(shù)據(jù)對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分析并常態(tài)化，收到了良好的效果。

5.定期分析

我公司對(duì)庫(kù)存進(jìn)行定期分析已成制度化，規(guī)范化，由下到上，逐級(jí)進(jìn)行分析。生產(chǎn)單位、銷售、技術(shù)等部門每月先對(duì)自己分管的庫(kù)存進(jìn)行分析，查找原因，并制定措施進(jìn)行改善；生產(chǎn)系統(tǒng)在各單位分析的基礎(chǔ)上，組織召開月度生產(chǎn)分析會(huì)，從系統(tǒng)的宏觀角度上進(jìn)行深層次、全方位的分析，突出問題，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確把脈，制定更加切合實(shí)際并能立竿見影的措施有效的對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理。

6.考核獎(jiǎng)懲

考核獎(jiǎng)懲，是庫(kù)存控制手段應(yīng)用的核心。有制度、有定額、有分析并不等于就會(huì)管理、就能控制好庫(kù)存。若沒有考核獎(jiǎng)懲作保證，制度、定額就不能落到實(shí)處，也就不能發(fā)揮管理的作用?？己藭?huì)不會(huì)流于形式、獎(jiǎng)懲措施能否執(zhí)行、能否到位，關(guān)鍵都取決于考核結(jié)果的運(yùn)用。只有真考核、真兌現(xiàn)，對(duì)考核結(jié)果好的單位和個(gè)人給予精神鼓勵(lì)、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核結(jié)果差的單位和個(gè)人進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，扣獎(jiǎng)金，同時(shí)把考核結(jié)果作為考評(píng)中層領(lǐng)導(dǎo)干部的重要依據(jù)，才能充分發(fā)揮考核“指揮棒”的作用。為了控制好庫(kù)存，我公司從三個(gè)方面體現(xiàn)了考核獎(jiǎng)懲管理手段的應(yīng)用。一是對(duì)每季度的庫(kù)存管理情況進(jìn)行核算，公布數(shù)據(jù)，對(duì)未完成管理目標(biāo)的單位及責(zé)任人進(jìn)行公開通報(bào)，形成壓力；二是由公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)未完成管理目標(biāo)的單位主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行約談，指出其問題，并提出特別要求；三是直接經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)，按制度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。這樣以來，就使目標(biāo)管理單位有了壓力，同時(shí)也有了動(dòng)力。

四、應(yīng)用效果

經(jīng)過2013年三個(gè)季度的驗(yàn)證，上述控制手段應(yīng)用后，我公司在庫(kù)存管理方面有了實(shí)質(zhì)性的改變，效果也十分明顯。庫(kù)存管理從無序化走向有序化，按制度規(guī)定進(jìn)行管理；庫(kù)存管理流程更加清晰，哪個(gè)部門提需求，哪個(gè)部門就對(duì)庫(kù)存結(jié)果進(jìn)行管理與控制；庫(kù)存管理責(zé)任更加明確，制度對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的管理以及承擔(dān)的責(zé)任進(jìn)行了明確清晰的規(guī)定。特別是考核手段的應(yīng)用，對(duì)庫(kù)存管理控制工作向好起到了決定性的作用。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，我公司成品庫(kù)存比年初降低了一半，即將達(dá)到考核的目標(biāo)值；對(duì)2012年以前產(chǎn)生的呆滯存貨，已經(jīng)消化處理了50%之多，且對(duì)2013年新增呆滯進(jìn)行了有效的控制。降庫(kù)存工作雖然難度很大，尤其是降呆滯更是難上加難，習(xí)慣的阻力大的超出了管理層的想象。盡管如此艱難，但成績(jī)卓著，使公司經(jīng)濟(jì)效益獲得了較大的提升，較好地達(dá)到了管理控制庫(kù)存的目的。

控制庫(kù)存是公司一項(xiàng)長(zhǎng)期的艱巨任務(wù)，需要我們不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)持續(xù)改進(jìn)，并持之以恒地做下去。我們的經(jīng)營(yíng)理念和管理目標(biāo)，就是要使生產(chǎn)過程不斷地與市場(chǎng)變化相適應(yīng)，并不斷創(chuàng)造條件，逐步降低庫(kù)存在滿足訂單方面的作用，向“精益”生產(chǎn)的“零庫(kù)存”理想目標(biāo)邁進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)完全按照訂單模式組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，使公司效益最大化。

參考文獻(xiàn)

[1]李強(qiáng).存貨管理方法淺議[J].經(jīng)濟(jì)師，2002（5）

第3篇：庫(kù)存管理軟件范文

關(guān)鍵詞：油田生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)　數(shù)據(jù)庫(kù)　SQL Server2000

中圖分類號(hào)：TP391.7　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A　文章編號(hào)：1002-2422(2010)02-0018-02

1　業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)

(1)分層的模塊化程序設(shè)計(jì)思想，整個(gè)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

(2)系統(tǒng)分成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的模塊，但這些模塊都進(jìn)行統(tǒng)一式管理。

(3)合理的數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)，在應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，相對(duì)獨(dú)立的模塊間以數(shù)據(jù)流連接，方便系統(tǒng)運(yùn)行，提高系統(tǒng)安全性。

2　系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)

2，1系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

系統(tǒng)功能是油田生產(chǎn)管理系統(tǒng)中能夠基本實(shí)現(xiàn)成品油的購(gòu)買、銷售、庫(kù)存等功能，油田管理者完全直觀了解成品油的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)狀況。油田生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)就是要對(duì)這些成品油資源創(chuàng)建正確的數(shù)據(jù)庫(kù)，還要對(duì)數(shù)據(jù)中有關(guān)信息進(jìn)行日常管理。

系統(tǒng)共包括四大模塊，分別是系統(tǒng)管理模塊，銷售管理模塊，購(gòu)買管理模塊，庫(kù)存管理模塊。每個(gè)模塊的功能如下：

2，1，1系統(tǒng)管理模塊功能

(1)軟件使用信息的查詢。(2)管理員信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。

2，1，2銷售管理模塊功能

(1)成品油銷售信息的查詢。(2)成品油銷售信息的結(jié)算。

2，1，3購(gòu)買管理模塊功能

(1)成品油購(gòu)買信息的查詢。(2)成品油購(gòu)買信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。

2，1，4庫(kù)存管理模塊功能

(1)成品油庫(kù)存信息的查詢。(2)成品油庫(kù)存信息的更新，包括增加、刪除、修改功能。

2，2功能模塊設(shè)計(jì)

2，2，1系統(tǒng)登錄模塊

模塊的主要功能是對(duì)用戶身份進(jìn)行驗(yàn)證，只有系統(tǒng)的合法用戶才能進(jìn)入系統(tǒng)。系統(tǒng)登錄過程中，登錄模塊將調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)里的User清單，并對(duì)賬號(hào)和密碼進(jìn)行確認(rèn)，只有輸入了正確的賬號(hào)和密碼后，系統(tǒng)登錄才會(huì)成功。在登錄模塊中，對(duì)系統(tǒng)的嘗試登錄次數(shù)進(jìn)行了限制，禁止用戶無終止的進(jìn)行系統(tǒng)登錄嘗試，在系統(tǒng)中，當(dāng)用戶對(duì)系統(tǒng)的三次登錄失敗后，系統(tǒng)將自動(dòng)機(jī)制登錄，突出登錄模塊。輸入了錯(cuò)誤的賬戶和密碼時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提出出錯(cuò)信息。

2，2，2數(shù)據(jù)管理模塊

成品油的購(gòu)買管理模塊，如圖1所示。模塊主要是對(duì)成品油的購(gòu)買信息查詢、進(jìn)貨計(jì)劃制定兩個(gè)功能。

(1)成品油的購(gòu)買信息查詢：模塊為油田生產(chǎn)提供整個(gè)成品油市場(chǎng)價(jià)格和銷售商的信息查詢情況。(2)成品油的購(gòu)買計(jì)劃：模塊可以為購(gòu)買成品油制定計(jì)劃，并且可以形成購(gòu)買訂單。

2，2，3銷售管理模塊

成品油銷售管理模塊的主要功能是把成品油銷售信息輸入數(shù)據(jù)且顯示到銷售清單中，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的庫(kù)存清單進(jìn)行更新，用戶可以對(duì)庫(kù)存信息進(jìn)行查詢和打印，用戶還可以對(duì)成品油的銷售信息進(jìn)行查詢和打印。

(1)成品油的銷售查詢：根據(jù)成品油的銷售狀況，對(duì)成品油的銷售進(jìn)行查詢?？梢园凑粘善酚偷木幪?hào)進(jìn)行商品銷售信息查詢。(2)成品油銷售信息結(jié)算：可以按每日、每月、或每季度的銷售情況進(jìn)行結(jié)算。銷售管理模塊如圖2所示。

2，2，4庫(kù)存管理模塊

庫(kù)存管理模塊如圖3所示。

3　系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境要求

性能需求：

(1)數(shù)據(jù)精確度。數(shù)據(jù)庫(kù)表中，單價(jià)、金額采用浮點(diǎn)數(shù)，保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位。(2)適用性。油田生產(chǎn)管理軟件適用于Windows 2000／xp及以上操作系統(tǒng)。

運(yùn)行需求：(1)用戶界面。系統(tǒng)采用Boland Delphi 6設(shè)計(jì)，用戶交互界面采用的是基于Windows的窗口界面。(2)硬件接口。運(yùn)行系統(tǒng)的硬件基本要求如下：CPU：IntelP4及以上；內(nèi)存：256MB及以上；硬盤：40GB及以上。(3)軟件接口。數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器：SQL Server 2000及以上。

第4篇：庫(kù)存管理軟件范文

一、商品流通企業(yè)庫(kù)存商品管理中出入庫(kù)與盤點(diǎn)管理的存在的問題

1.崗位人員配置不足，人員更換頻繁。商品流通企業(yè)庫(kù)存管理崗位一般是按公司發(fā)展業(yè)務(wù)要求來確定的，但隨著分店的建設(shè)及貨物淡旺季的產(chǎn)生，出現(xiàn)貨物收發(fā)與盤點(diǎn)貨物量不斷增加，再加上日常管理長(zhǎng)期處于緊張狀態(tài)，商品庫(kù)存管理往往出現(xiàn)人員離辭職現(xiàn)象緊急，特別是一些商品流通企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員自動(dòng)離職現(xiàn)象多，人員崗位保管物資的交接存在嚴(yán)重問題。有的企業(yè)出現(xiàn)人員離職不交接，不盤點(diǎn)，直接由新人頂上就行，從而使得倉(cāng)儲(chǔ)管理越來越混亂，最終引發(fā)大問題才引起領(lǐng)導(dǎo)重視?？傮w來說商品流通企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)人員工資低、人員不穩(wěn)定，人員更換頻繁現(xiàn)象嚴(yán)重。特別是超市、百貨公司、便利店等企業(yè)由于長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)人員處于緊張工作狀態(tài)，身心易疲勞，于是人員更換更是頻繁。

2.系統(tǒng)軟件運(yùn)用不成熟，系統(tǒng)與實(shí)物差異較多。作為系統(tǒng)管理軟件，百貨、超市、便利店及其它商品流通企業(yè)主要運(yùn)用的是物流軟件、DRP分銷軟件、其它企業(yè)資源管理軟件，其軟件總體功能就是實(shí)現(xiàn)信息化商品庫(kù)存管理，然而這一些軟件運(yùn)用是有一定企業(yè)背景的，需要一定流程找尋，每一家企業(yè)有自己的特色和工作流程，按道理需要定做該系統(tǒng)，但廣大中小商品流動(dòng)企業(yè)沒有資金實(shí)力去再購(gòu)買開發(fā)適合自己企業(yè)的軟件，只是運(yùn)用的通用版，這就往往使得企業(yè)庫(kù)存管理軟件運(yùn)用不能與企業(yè)自身相結(jié)合，出現(xiàn)系統(tǒng)與實(shí)物差異較多，往往是受軟件功能影響和人員自身問題，再加上工作量的問題而造成的。

3.出入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，價(jià)格變化快、難于靜態(tài)盤點(diǎn)。商品流通企業(yè)的出入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，一些規(guī)模型和規(guī)范型企業(yè)有自己的出入庫(kù)管理人員，一些企業(yè)采用倉(cāng)庫(kù)員自行收發(fā)貨，有的企業(yè)又是財(cái)務(wù)部派專人進(jìn)行系統(tǒng)出入庫(kù)，不同企業(yè)的出入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，往往受企業(yè)的物流、采購(gòu)、運(yùn)輸、門店需求不一致而影響的出入庫(kù)無法標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，另外，還受入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)的影響，退貨和退庫(kù)的影響，最終使得出入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，也難統(tǒng)一。更重要的是價(jià)格問題，如采用先進(jìn)先出的價(jià)格變化，先進(jìn)貨的未入庫(kù)，而出庫(kù)提取價(jià)格不準(zhǔn)確，讓企業(yè)頭痛。與此相對(duì)于的是就是日盤點(diǎn)和月盤點(diǎn)難以實(shí)現(xiàn)靜態(tài)盤點(diǎn)，都是動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，從而使得盤點(diǎn)不準(zhǔn)確，出現(xiàn)遺漏或相關(guān)問題較多。這是因?yàn)樯藤Q(mào)流通企業(yè)沒有整體放假概念，多為輪休制度，因此，倉(cāng)儲(chǔ)部門長(zhǎng)年累月處于動(dòng)態(tài)運(yùn)作狀態(tài)。

4.盤點(diǎn)人手不足，對(duì)賬和查賬時(shí)間不夠。日盤點(diǎn)和月盤點(diǎn)人手不足是商品流通企業(yè)的最大問題，比如企業(yè)要求每天日盤點(diǎn)，一個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)人員管理上千個(gè)品種和規(guī)格，其要在當(dāng)天下午或晚上2-5個(gè)小時(shí)內(nèi)全部盤點(diǎn)完成是不可能的事情，財(cái)務(wù)部也不可能天天派人盤點(diǎn)。因此，倉(cāng)儲(chǔ)部門采用根據(jù)發(fā)貨盤點(diǎn)和近期變化量大庫(kù)存的日盤點(diǎn)這成為主流盤點(diǎn)方式，而一些企業(yè)做得懶的就是周盤點(diǎn)或半月盤點(diǎn)，但其效果不如日盤點(diǎn)效果好。盤點(diǎn)關(guān)鍵的問題是每天盤點(diǎn)完成后對(duì)錯(cuò)誤的清查、對(duì)賬、查賬時(shí)間不夠，主要表現(xiàn)在沒有多余電腦查賬和對(duì)賬，缺少時(shí)間來查對(duì)賬等。

二、商品流通企業(yè)庫(kù)存商品管理出入庫(kù)存與盤點(diǎn)管理問題的解決建議

1.合理配置崗位人員，加強(qiáng)人員崗位交接。作為商品流通企業(yè)要加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)崗位人員配置，特別是要注意旺季和增開分門店或營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)人員必須及時(shí)配置，而往往倉(cāng)儲(chǔ)部門人員配置滯后，從而造成問題較多，從而引發(fā)崗位人員自動(dòng)離辭職現(xiàn)象多，因此，在企業(yè)發(fā)生自動(dòng)離職人員多的倉(cāng)儲(chǔ)部門時(shí)，一定存在重大問題，需要引起重視，全面解決其人員工作分配和人員不足的問題。另外，對(duì)離職和辭職、自動(dòng)離職人員的工作要進(jìn)行交接，應(yīng)建議誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，并建立自動(dòng)離職人員上級(jí)主管負(fù)責(zé)制，否則倉(cāng)儲(chǔ)部門將出現(xiàn)貨物丟失、被偷盜或出現(xiàn)其它嚴(yán)重?fù)p失現(xiàn)象。各崗位人員工作要有效接，無交接不得上崗，而一些企業(yè)頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的毛病不改，長(zhǎng)期使得崗位無交接，倉(cāng)儲(chǔ)管理問題多是特別多見的現(xiàn)象。

2.實(shí)現(xiàn)以系統(tǒng)為主，定期和不定期檢查實(shí)物及出庫(kù)記錄。作為商品流通企業(yè)要以信息化軟件系統(tǒng)為準(zhǔn)，通過系統(tǒng)自查和抽查、檢查庫(kù)存和對(duì)賬、查賬，一些企業(yè)將手工賬作為檢查的標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)賬存為輔助賬的現(xiàn)象仍然存在，因此，企業(yè)需要改變這一觀念，實(shí)現(xiàn)工作重心轉(zhuǎn)換這才是良方。最終要以系統(tǒng)為準(zhǔn)，出庫(kù)記錄為準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)定期和不定期檢查實(shí)現(xiàn)與出庫(kù)記錄，達(dá)到賬實(shí)相符才是關(guān)鍵。

第5篇：庫(kù)存管理軟件范文

關(guān)鍵詞：庫(kù)存控制；訂貨管理；庫(kù)存結(jié)構(gòu)

1 庫(kù)存管理中存在的問題

1.1 崗位管理職責(zé)不清，權(quán)限分配不合理

商業(yè)零售企業(yè)庫(kù)存控制尤為重要，可是崗位的權(quán)限分配不合理，職責(zé)不分，各部門人員不能認(rèn)真履行職責(zé)。例如：庫(kù)存管理員不按照商品的時(shí)間順序發(fā)放，造成商品的過期；商品的錄入人員不能及時(shí)入賬，造成賬實(shí)不符。

1.2 進(jìn)貨管理與銷售管理相脫節(jié)

進(jìn)貨與銷售相脫節(jié)直接影響企業(yè)營(yíng)業(yè)收入的實(shí)現(xiàn)，采購(gòu)部門沒能按照當(dāng)前的市場(chǎng)情況，合理的安排采購(gòu)計(jì)劃，造成適銷商品斷貨、滯銷商品積壓，嚴(yán)重與銷售相脫節(jié)，企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率低。

1.3 存貨控制中的監(jiān)督考核體系不到位

商業(yè)企業(yè)大量的庫(kù)存商品，監(jiān)督考核體系不到位，是會(huì)造成白條抵庫(kù)、管理人員的責(zé)任心不強(qiáng)，庫(kù)存商品的賬實(shí)不符。

1.4 不能正確利用存貨管理系統(tǒng)，庫(kù)存商品結(jié)構(gòu)不合理

商業(yè)企業(yè)的存貨管理軟件較多，企業(yè)不能根據(jù)自身情況合理選擇好軟件，造成實(shí)際工作與管理系統(tǒng)相脫節(jié)。

2 如何解決企業(yè)存貨控制系統(tǒng)中存在的問題

2.1 建立健全存貨管理制度，不相容職責(zé)的控制

商業(yè)企業(yè)根據(jù)存貨管理流程，制定各部門人員的職責(zé)，其權(quán)限進(jìn)行合理分工。嚴(yán)禁采購(gòu)與審批，采購(gòu)與驗(yàn)收、管理與記賬、審計(jì)與管理為同一人員兼職。

嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，對(duì)大宗商品進(jìn)貨實(shí)行事先申報(bào)，層層把關(guān)。必須經(jīng)業(yè)務(wù)員、商場(chǎng)經(jīng)理、總經(jīng)理三級(jí)簽名同意后方能進(jìn)貨，對(duì)外付款由總經(jīng)理審批制，避免盲目進(jìn)貨，多頭付款，實(shí)行集中統(tǒng)一管理的辦法。

2.2 加強(qiáng)存貨采購(gòu)管理，防治與商品銷售脫節(jié)

商品銷售的實(shí)現(xiàn)與庫(kù)存商品的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)關(guān)系密切，庫(kù)存商品是否適銷，庫(kù)存結(jié)構(gòu)是否合理，怎樣才能制定采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃的制定應(yīng)該考慮以下因素：

（1）與商品本身性質(zhì)有關(guān)。商品本身價(jià)值的高低，保存期限的長(zhǎng)短，銷售數(shù)量的多少，均影響庫(kù)存采購(gòu)計(jì)劃的制定。以生鮮、食品、日用百貨為主的商品庫(kù)存要求高周轉(zhuǎn)、速度快，這類商品進(jìn)入商店后，兩周內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)銷售，如經(jīng)過跟蹤，兩周內(nèi)不能實(shí)現(xiàn)銷售的，必須采取措施，改變陳列或加大促銷措施。服飾家電類商品花色品種多，確定時(shí)間為一個(gè)月，一個(gè)月內(nèi)單品種必須實(shí)現(xiàn)銷售，如一個(gè)月內(nèi)仍未實(shí)現(xiàn)銷售的，必須與供應(yīng)商協(xié)調(diào)調(diào)換新品，或加大促銷措施。

（2）與商品的保質(zhì)期有關(guān)。商品保質(zhì)期管理關(guān)鍵是商品周轉(zhuǎn)過程各環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格遵循先進(jìn)先出原則。所有與商品接觸的各環(huán)節(jié)員工必須遵守保質(zhì)期管理的要求，規(guī)范操作，才能達(dá)到勤進(jìn)快銷、高周轉(zhuǎn)的要求。收貨時(shí)，所有非生鮮類商品的保質(zhì)期必須執(zhí)行最短保持期限制的工作原則，確保商品有足夠的銷售時(shí)間。柜組補(bǔ)貨時(shí)，必須遵循先進(jìn)先出原則，并逐一檢查商品保質(zhì)期是否符合要求。

（3）與商品銷售管理有關(guān)。正常銷售情況下，商品的期限與商品本身的性質(zhì)和保質(zhì)期有關(guān)，但是對(duì)脫銷、滯銷商品應(yīng)該根據(jù)其情況來確定其期限。滯銷商品是指那些已經(jīng)入庫(kù)但在一定時(shí)期內(nèi)未實(shí)現(xiàn)銷售的商品。這些商品一般情況下以新品居多，但也有因市場(chǎng)變化商品進(jìn)入淘汰期，導(dǎo)致一定時(shí)期內(nèi)沒有銷售的舊商品。零售商店的商品品類多，通過跟蹤商品進(jìn)店后的銷售情況，可有效區(qū)分商品是否存在滯銷情況，因此控制一定期限內(nèi)未銷售的商品庫(kù)存，并分析對(duì)策才能解決好這類問題。

（4）與供應(yīng)商合作的好壞有關(guān)。零售商業(yè)企業(yè)和供應(yīng)商存在利益沖突，在商品適銷的時(shí)候，供應(yīng)商會(huì)限量提價(jià)供貨，零售企業(yè)應(yīng)該根據(jù)其與供應(yīng)商的關(guān)系合理控制好庫(kù)存。一些適銷商品應(yīng)該在淡季多進(jìn)，已備在旺季的時(shí)候脫銷浪費(fèi)。

2.3 庫(kù)存商品定期淘汰制度

對(duì)長(zhǎng)期（三個(gè)月以上）不動(dòng)銷的商品果斷淘汰，制定具體淘汰原則，促進(jìn)庫(kù)存結(jié)構(gòu)的合理。

3 建立健全存貨會(huì)計(jì)核算制度

現(xiàn)在商業(yè)零售企業(yè)一般使用存貨管理軟件，企業(yè)根據(jù)自身情況選擇存貨管理系統(tǒng)，杜絕人為操作，利用軟件及時(shí)了解商品的供求關(guān)系。庫(kù)存管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，才能對(duì)所有基于數(shù)據(jù)的判斷有意義。因此基于系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)必須從系統(tǒng)性的角度進(jìn)行管理，所有與數(shù)據(jù)相關(guān)的上下工作環(huán)節(jié)要建立一種相互校驗(yàn)的工作關(guān)系，層層有人審核，層層有校準(zhǔn)，這種方法的貫徹實(shí)施可確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以此保證財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)。財(cái)務(wù)部門根據(jù)存貨管理提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格審核，對(duì)進(jìn)貨付款實(shí)行賬期制度，賬期制度的制定，一方面有利于企業(yè)資金計(jì)劃的合理安排，另一方面，也提高企業(yè)的商業(yè)信譽(yù)。

預(yù)提削價(jià)商品準(zhǔn)備金制度。按照核定的比例，預(yù)提削價(jià)商品準(zhǔn)備金，用于抵補(bǔ)處理有問題商品的損失。

4 建立存貨的監(jiān)督考核體系，優(yōu)化存貨機(jī)構(gòu)，提高管理水平

為使庫(kù)存管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化，在實(shí)際工作中不斷摸索庫(kù)存管理規(guī)律，從健全制度入手，堵塞漏洞，建立相關(guān)的監(jiān)督制度。

（1）進(jìn)貨風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任制度。規(guī)定進(jìn)貨人所進(jìn)商品毛利不能低于一定的毛利率，商品銷售與進(jìn)貨人利益掛鉤，造成商品積壓而形成的經(jīng)濟(jì)損失由進(jìn)貨責(zé)任人承擔(dān)一定賠償責(zé)任。

（2）大宗商品監(jiān)控制度。對(duì)大宗商品進(jìn)貨設(shè)監(jiān)控卡、登記商品的進(jìn)貨時(shí)間、品名、數(shù)量、付款方式、月銷情況、庫(kù)存等，由業(yè)務(wù)處進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，以免因大宗商品積壓而形成有問題庫(kù)存。

（3）定期庫(kù)存商品排隊(duì)制度。每月進(jìn)行一次庫(kù)存商品排隊(duì)，分適銷、脫銷、滯銷等幾大類，通過商品排隊(duì)監(jiān)控庫(kù)存結(jié)構(gòu)，及時(shí)采取調(diào)整補(bǔ)充，壓縮處理等措施，保持庫(kù)存的合理性。

（4）特種商品臨界報(bào)警制度。對(duì)食品、保健品、化妝品以及有保質(zhì)期、有效期的商品實(shí)行臨界報(bào)警制度，各商場(chǎng)設(shè)報(bào)警員，建立臺(tái)賬，逐筆登記，并于臨界期前向經(jīng)理報(bào)告，及時(shí)采取換貨、退貨、優(yōu)惠銷售等辦法妥善解決，避免過期造成損失。

（5）處理商品報(bào)批制度。對(duì)應(yīng)處理的有問題商品由小組列出清單，商場(chǎng)經(jīng)理拿出處理意見報(bào)主管經(jīng)理，并由財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、物價(jià)等職能處室有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)考查實(shí)物逐筆定價(jià)，報(bào)總經(jīng)理審批后方能處理。

（6）庫(kù)存商品定期盤點(diǎn)制度。每月對(duì)庫(kù)存商品盤點(diǎn)一次，列出盤點(diǎn)清單，財(cái)務(wù)處進(jìn)行檢查，看盤點(diǎn)是否正確，是否有白條抵庫(kù)，對(duì)過期、滯銷、殘損商品限期解決，對(duì)盤虧商品一律按售價(jià)由責(zé)任人和商場(chǎng)經(jīng)理一并賠償，確保財(cái)產(chǎn)真實(shí)。

（7）經(jīng)營(yíng)者離任審計(jì)制度。對(duì)經(jīng)營(yíng)者的離任進(jìn)行全面審計(jì)，包括庫(kù)存是否真實(shí)，結(jié)構(gòu)是否合理，應(yīng)收賬款以及經(jīng)營(yíng)成果等，經(jīng)核實(shí)后方可離任。經(jīng)營(yíng)者對(duì)經(jīng)營(yíng)期內(nèi)造成的庫(kù)存損失負(fù)全部責(zé)任。

（8）建立庫(kù)存指標(biāo)考核體系。根據(jù)管理要求確定的庫(kù)存管理指標(biāo)主要由庫(kù)存商品的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，原定目標(biāo)、目標(biāo)與實(shí)際運(yùn)行效果之間的變化率等主要指標(biāo)構(gòu)成，成為庫(kù)存管理的強(qiáng)制指標(biāo)，指標(biāo)如下。

總體庫(kù)存運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)：

①庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)；

庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=銷售額/平均庫(kù)存；

②庫(kù)存天數(shù)＝庫(kù)存金額/日平均銷售額×100%庫(kù)存金額；

③庫(kù)存品種數(shù)（sku數(shù)）：考核期內(nèi)有庫(kù)存的品種數(shù)；

④總商品品種數(shù)：考核期內(nèi)確定必須經(jīng)營(yíng)的品種數(shù)。

庫(kù)存期限管理指標(biāo)：

①滯銷品比率＝x天內(nèi)無銷售的商品品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%;

②超期庫(kù)存比率＝x天內(nèi)未銷售完的商品金額/庫(kù)存總金額×100%;

③保質(zhì)期指標(biāo)：貨架商品剩余保質(zhì)期長(zhǎng)度不得低于保質(zhì)期長(zhǎng)度的1/3;

④庫(kù)存記錄準(zhǔn)確率=庫(kù)存記錄準(zhǔn)確的商品數(shù)/總盤點(diǎn)商品數(shù)×100%。

庫(kù)存數(shù)據(jù)管理指標(biāo)：

①斷貨比率＝斷貨品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%；

②暢銷品斷貨比率＝銷售前n個(gè)斷貨品種/總商品品種數(shù)×100%；

③低庫(kù)存品種比率＝庫(kù)存天數(shù)低于m天的品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%；

④高庫(kù)存品種比率＝庫(kù)存天數(shù)超過x天的品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%；

⑤負(fù)庫(kù)存品種比率＝庫(kù)存金額為負(fù)數(shù)的品種數(shù)/總商品品種數(shù)×100%。

庫(kù)存結(jié)構(gòu)管理指標(biāo):

①動(dòng)銷率（商品出勤率）=有銷售的商品數(shù)/總商品數(shù)×100%;

②銷售同比增長(zhǎng)率=（本期銷售額/同期銷售額-1）×100%;

③毛利存貨周轉(zhuǎn)比率＝毛利率×庫(kù)存周轉(zhuǎn)比率。

第6篇：庫(kù)存管理軟件范文

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈；存貨管理；建議

一、存貨管理存在的問題

（1）信息系統(tǒng)低效率傳遞。目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，企業(yè)與下游企業(yè)的信息溝通不流暢，各個(gè)企業(yè)的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等重要數(shù)據(jù)不能準(zhǔn)確響應(yīng)用戶的需求，當(dāng)供應(yīng)商需要用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的或不準(zhǔn)確的信息，這樣就影響了庫(kù)存的精確度。如果產(chǎn)銷預(yù)測(cè)越精確，就越不需要過多地維持一定程度的庫(kù)存量，預(yù)測(cè)越離譜，就會(huì)過高或減少所需庫(kù)存，而提高庫(kù)存就要付出儲(chǔ)存、保險(xiǎn)與其他相關(guān)的成本。（2）企業(yè)之間缺乏協(xié)調(diào)性。目前許多企業(yè)之間的信息透明度不高，供應(yīng)商和分銷商之間缺這協(xié)調(diào)與合作，導(dǎo)致了交貨期延遲，企業(yè)不得不維持較高的存貨，從而付出較高的代價(jià)。在企業(yè)之間缺少激勵(lì)機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制，不能加強(qiáng)企業(yè)之間的永久合作，企業(yè)彼此缺少信任。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動(dòng)，才能取得最佳的運(yùn)作效果。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會(huì)導(dǎo)致交貨期的延遲，同時(shí)庫(kù)存水平也由此增加。（3）沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。雖然供應(yīng)鏈的整體績(jī)效有賴于各個(gè)供鏈的節(jié)點(diǎn)績(jī)效，但是各個(gè)部門都是獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)，有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，有的則可能是導(dǎo)致沖突。從最簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈來看，為何企業(yè)的部門之間會(huì)發(fā)生沖突呢？銷售部門想維持較高的存貨數(shù)量和可能備齊各種商品來避免缺貨的可性，以提高客戶的滿意度，采購(gòu)部門為了降低單位購(gòu)買成本往往利用數(shù)量折扣優(yōu)惠，一次采購(gòu)大量的物資來實(shí)現(xiàn)最低的購(gòu)買單價(jià)，而這樣又不可避免地會(huì)增大庫(kù)存數(shù)量，制造部門愿意對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)，這樣可以降低單位產(chǎn)品的成本費(fèi)用，然而這樣又往往會(huì)增加庫(kù)存數(shù)量。（4）產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈庫(kù)存?，F(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，但是供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性卻常常被忽視，結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫(kù)存成本抵消了。同樣在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不注意供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)由于運(yùn)輸時(shí)間的過長(zhǎng)、庫(kù)存成本高等原因而無法獲得成功。

第7篇：庫(kù)存管理軟件范文

關(guān)鍵詞：客車裝配 采購(gòu)管理 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

Purchasing management solution of an airbus enterprise

Abstract： In view of the existing problems of an airbus assembly enterprise， the system demand analysis was carried on. And the system functional requirements were proposed. A solution based on data management of purchasing management system. It helps the enterprise to realize the information management of the business of purchasing.

Keywords： airbus assembly； purchasing management； base data

一、引言

某客車股份有限公司產(chǎn)品以中、高端客車為主，制造能力達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。但該企業(yè)的采購(gòu)管理仍采用紙質(zhì)單據(jù)的人工管理模式。這樣的管理模式難以有效系統(tǒng)地跟蹤供貨情況，使企業(yè)資源不能有效循環(huán)，進(jìn)而引起工期延長(zhǎng)等問題，對(duì)生產(chǎn)造成極大影響。因此，將信息化技術(shù)引入企業(yè)的采購(gòu)管理迫在眉睫。

ERP作為管理軟件的“代名詞”，代表著集大成和全面管理形象，往往被認(rèn)為是高層次用戶的“專利”。為了獲得未來競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)紛紛在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行信息化改革和業(yè)務(wù)流程再造，引入企業(yè)管理軟件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的ERP產(chǎn)品等。但對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來說，地域和行業(yè)差異顯著，標(biāo)準(zhǔn)的ERP產(chǎn)品不可能解決所有問題。因此，將ERP系統(tǒng)直接引入所有企業(yè)是不現(xiàn)實(shí)的，為適應(yīng)各個(gè)企業(yè)實(shí)際需求，需要根據(jù)具體情況構(gòu)建自身的管理系統(tǒng)[1-3]。

本文以某汽車裝配企業(yè)的采購(gòu)管理為背景進(jìn)行闡述，根據(jù)企業(yè)需求構(gòu)建一個(gè)物資采購(gòu)的管理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)采購(gòu)流程的動(dòng)態(tài)管理。

二、需求和功能要求

本客車裝配企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)基本采用人工記賬的傳統(tǒng)方法，這種方法即容易出錯(cuò)又會(huì)導(dǎo)致物資賬目混亂，同時(shí)對(duì)在庫(kù)存查詢和統(tǒng)計(jì)也非常不便。而且這種傳統(tǒng)方法費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)o企業(yè)造成難以挽回的經(jīng)濟(jì)損失。如何管理好企業(yè)的采購(gòu)業(yè)務(wù)，使整個(gè)企業(yè)協(xié)調(diào)一致，高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，是企業(yè)急待解決的問題。該企業(yè)目前采購(gòu)業(yè)務(wù)的需求和功能要求如下。

（一）供應(yīng)商主數(shù)據(jù)維護(hù)。目前用紙質(zhì)單據(jù)管理供應(yīng)商目錄，無法將相關(guān)數(shù)據(jù)用于供應(yīng)商管理評(píng)估，并且難以有效系統(tǒng)跟蹤供應(yīng)商的供貨情況。

（二）采購(gòu)策略及合同的管理。價(jià)格無周期管理，對(duì)長(zhǎng)期未采購(gòu)的物料無法控制其價(jià)格的有效性，對(duì)于修改的價(jià)格無歷史記錄可查詢。

（三）采購(gòu)計(jì)劃管理。目前采購(gòu)計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃手工分解、制定。

（四）采購(gòu)訂單管理。目采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況分析對(duì)比都是手工工作，費(fèi)時(shí)比較多，不能通過系統(tǒng)展現(xiàn)。目前部分低值易耗類物料采購(gòu)及庫(kù)存沒有進(jìn)行系統(tǒng)管理。

三、系統(tǒng)解決方案

采購(gòu)系統(tǒng)管理實(shí)際上是從對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理上，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單等信息的管理。

（一）采購(gòu)計(jì)劃管理

系統(tǒng)中采購(gòu)件的計(jì)劃可以通過內(nèi)部運(yùn)行產(chǎn)生，不在系統(tǒng)中的物料，可以通過設(shè)置安全庫(kù)存再通過系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生計(jì)劃或手工創(chuàng)建采購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行申購(gòu)。要求系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入必須準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確將會(huì)造成缺料，以至于影響生產(chǎn)。采購(gòu)員分配采購(gòu)申請(qǐng)并根據(jù)采購(gòu)申請(qǐng)創(chuàng)建采購(gòu)訂單，下達(dá)到供應(yīng)商，并跟蹤到貨情況，最后進(jìn)行發(fā)票校驗(yàn)。系統(tǒng)管理流程如圖1所示。

系統(tǒng)在統(tǒng)一參考生產(chǎn)計(jì)劃、安全庫(kù)存、供貨周期及檢驗(yàn)周期的基礎(chǔ)上，通過運(yùn)行系統(tǒng)，自動(dòng)生成建議的采購(gòu)計(jì)劃。在系統(tǒng)中通過做計(jì)劃預(yù)測(cè)方案，系統(tǒng)自動(dòng)給出長(zhǎng)周期采購(gòu)物資采購(gòu)建議。

（二）采購(gòu)定價(jià)管理

由于供應(yīng)商的報(bào)價(jià)是含稅價(jià)格，因此通過例程類函數(shù)的增強(qiáng)實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)中輸入含稅價(jià)格，系統(tǒng)可根據(jù)稅碼自動(dòng)計(jì)算出稅額，然后得出凈價(jià)返回到采購(gòu)訂單的行項(xiàng)目。對(duì)于運(yùn)費(fèi)等采購(gòu)附加成本，通過條件類型做成計(jì)劃交貨成本。如果實(shí)現(xiàn)某個(gè)人管理采購(gòu)含稅價(jià)格，另外一個(gè)人做采購(gòu)訂單，采購(gòu)訂單中不能手工維護(hù)價(jià)格，需要建立物料在多個(gè)工廠的信息記錄，在工廠下達(dá)采購(gòu)訂單時(shí)自動(dòng)帶出物料單價(jià)。對(duì)于裝卸費(fèi)等其他費(fèi)用，在訂單中不體現(xiàn)，供應(yīng)商開來發(fā)票，直接校驗(yàn)到物料的相應(yīng)存貨科目中。

系統(tǒng)建立采購(gòu)合同實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一管控，建立業(yè)務(wù)鉤稽關(guān)系，實(shí)現(xiàn)價(jià)格控制、貨源、采購(gòu)執(zhí)行及跟蹤、采購(gòu)分析等業(yè)務(wù)的閉環(huán)管理。可根據(jù)采購(gòu)合同統(tǒng)計(jì)物料采購(gòu)情況。

（三）標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單管理

第8篇：庫(kù)存管理軟件范文

關(guān)鍵詞：設(shè)備信息一體化

中圖分類號(hào)：G267 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

引言

隨著煤炭企業(yè)一體化管理的推進(jìn)，機(jī)電設(shè)備整合信息管理是一體化管理的核心資源之一，對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行使用、庫(kù)存、一體化信息管理是安全、生產(chǎn)、知識(shí)經(jīng)濟(jì)的必然選擇。

（一）、構(gòu)建機(jī)電設(shè)備信息化的定位體系。

⑴機(jī)電設(shè)備的編號(hào)體系建設(shè)。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，中國(guó)經(jīng)濟(jì)逐步融入全球經(jīng)濟(jì)，這對(duì)各行業(yè)都提出了挑戰(zhàn)。為了讓煤礦機(jī)電設(shè)備融入社會(huì)資源，國(guó)家對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行編號(hào)申請(qǐng)注冊(cè)制度，這些都是為了社會(huì)資源信息一體化，所以煤礦企業(yè)在進(jìn)行資源整合時(shí)，要進(jìn)行編碼段申請(qǐng)，重新分配機(jī)電設(shè)備的編配代碼。

⑵現(xiàn)代煤礦機(jī)電設(shè)備管理軟件的應(yīng)用及開發(fā)。現(xiàn)代煤炭企業(yè)已經(jīng)從單一煤礦經(jīng)營(yíng)整合為能源集團(tuán)，建立統(tǒng)一機(jī)電設(shè)備管理勢(shì)在必行，對(duì)于預(yù)算、計(jì)劃、協(xié)調(diào)、組織、管控五個(gè)環(huán)節(jié)職責(zé)職能，重新進(jìn)行了嚴(yán)格界定。集團(tuán)公司應(yīng)用或者開發(fā)機(jī)電設(shè)備管理軟件提供了便利，集團(tuán)公司可以進(jìn)行垂直對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行集團(tuán)內(nèi)部設(shè)備調(diào)劑、平衡、避免資金再投入的浪費(fèi)。統(tǒng)一機(jī)電設(shè)備管理軟件應(yīng)用，對(duì)于避免設(shè)備閑置、規(guī)范庫(kù)存管理、規(guī)范計(jì)劃使用管理、監(jiān)督考核現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備使用效率成為現(xiàn)代煤炭企業(yè)有效的管理方法之一。

⑶機(jī)電設(shè)備信息采集。庫(kù)存、使用信息采集要遵循務(wù)實(shí)、準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照設(shè)備屬性及類別采集數(shù)據(jù)。庫(kù)存機(jī)電設(shè)備信息采集實(shí)行電子化，運(yùn)用二維碼技術(shù)編制，采用無線射頻技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行電子庫(kù)存臺(tái)賬管理，實(shí)現(xiàn)從信息采集到軟件應(yīng)用的自動(dòng)化。設(shè)備信息通過內(nèi)部EDI內(nèi)部信息通道達(dá)成信息一體化共享體系，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備運(yùn)營(yíng)一體化管控。使用過程信息管理，使用過程中設(shè)備故障、維修、維護(hù)實(shí)行使用信息檔案管理，記錄詳實(shí)大型設(shè)備維修要對(duì)維修人員進(jìn)行水平或資格核實(shí)，完工后要對(duì)排除故障過程建立詳實(shí)記錄，檔案最終進(jìn)入設(shè)備信息。

⑷機(jī)電設(shè)備信息流程。設(shè)備信息從購(gòu)買到使用到庫(kù)存，維護(hù)維修，故障排除，調(diào)撥、調(diào)劑、直至報(bào)廢或轉(zhuǎn)讓組織設(shè)計(jì)完整的信息檔案管理體系。流程如下：

預(yù)算設(shè)計(jì)討論計(jì)劃購(gòu)買技術(shù)參數(shù)、廠家信息采購(gòu)過程使用信息維護(hù)、維修信息庫(kù)存管理信息大修信息使用信息。

通過實(shí)行這個(gè)流程，形成機(jī)電設(shè)備信息流程閉環(huán)式完整管控全過程。

、機(jī)電設(shè)備信息整合實(shí)施。

信息源點(diǎn)多，采集數(shù)據(jù)困難。煤礦由于是老國(guó)有企業(yè)機(jī)電設(shè)備多，且規(guī)格型號(hào)又不統(tǒng)一，機(jī)電設(shè)備行業(yè)及生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有一定的差距，同一種設(shè)備有多種規(guī)格及型號(hào)，但是功能都差不多，這需要信息采集的時(shí)候記錄詳細(xì)，編號(hào)時(shí)要仔細(xì)分類不能有誤差。

編號(hào)匯總時(shí)要實(shí)物認(rèn)定，核對(duì)詳實(shí)檔案信息，保持實(shí)物信息與檔案信息一致，然后把信息輸入二維碼設(shè)備，輸出標(biāo)簽貼在設(shè)備上，這樣就完成了第一步。第二步、設(shè)備信息匯總錄入信息共享平臺(tái)，通過EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，達(dá)成資源共享。第三步、EDI操作系統(tǒng)實(shí)施節(jié)點(diǎn)審核、考核管控。庫(kù)存信息實(shí)行循環(huán)核查與動(dòng)態(tài)信息更佚，做到機(jī)電設(shè)備出入庫(kù)信息與平臺(tái)信息同步。

機(jī)電設(shè)備使用管理信息，實(shí)行即時(shí)信息EDI交換與共享，以便及時(shí)調(diào)撥、調(diào)劑。

④通過機(jī)電設(shè)備過程信息管理，統(tǒng)計(jì)設(shè)備報(bào)廢或停用時(shí)間，及時(shí)掌握設(shè)備投入、及資金準(zhǔn)備。

、機(jī)電設(shè)備資源整合與信息整合的關(guān)系。

機(jī)電設(shè)備資源整合是為了發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)資源利用率，增加煤礦企業(yè)純利潤(rùn)，減少資金占用及投入，從而與知識(shí)經(jīng)濟(jì)接軌。資源一體化經(jīng)營(yíng)效率，必須運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)一體化提高，這是經(jīng)濟(jì)發(fā)展至今社會(huì)已經(jīng)實(shí)踐證明的結(jié)果。資源整合帶動(dòng)一體化運(yùn)營(yíng)，信息一體化推動(dòng)資源整合進(jìn)程，并且創(chuàng)造價(jià)值。這種關(guān)系會(huì)隨著時(shí)間的推移越來越緊密，利用現(xiàn)代信息技術(shù)管控機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程管理、遠(yuǎn)程故障排除、技術(shù)難關(guān)的會(huì)診及攻克。設(shè)備預(yù)結(jié)算租賃費(fèi)攤銷，集中經(jīng)營(yíng)、成本核算都在信息一體化中完成。

第9篇：庫(kù)存管理軟件范文

目前我國(guó)礦山類企業(yè)設(shè)備物資管理水平偏低、管理手段相對(duì)滯后，存在物資大量積壓、資金周轉(zhuǎn)緩慢的現(xiàn)象，這嚴(yán)重阻礙了礦山企業(yè)物資管理的可靠有序運(yùn)行。高質(zhì)量的設(shè)備物資管理可以在很大程度上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高工作效率、提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，提升礦山類企業(yè)設(shè)備物資管理效率與質(zhì)量至關(guān)重要。本文主要分析現(xiàn)階段礦山企業(yè)設(shè)備物資管理中存在的不足，并提出相應(yīng)的解決措施，以保證礦山企業(yè)的高效、健康發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】

礦山企業(yè)；設(shè)備物資管理；現(xiàn)狀與對(duì)策

隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)機(jī)械化、自動(dòng)化水平的要求越來越高，而礦山企業(yè)為了提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，逐漸引進(jìn)高科技含量的現(xiàn)代化機(jī)械。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。因此，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備物資的管理，從而實(shí)現(xiàn)礦山企業(yè)的低成本運(yùn)營(yíng)、高效產(chǎn)出，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

一、礦山企業(yè)設(shè)備物資管理現(xiàn)狀與不足

（一）管理制度不健全，管理意識(shí)薄弱

我國(guó)大部分礦山企業(yè)的管理層更注重生產(chǎn)與銷售這兩個(gè)環(huán)節(jié)，往往忽略設(shè)備物資管理的重要性。設(shè)備維護(hù)管理制度不健全，設(shè)備管理人員在管理過程中也沒有貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度，導(dǎo)致企業(yè)的設(shè)備維護(hù)管理出現(xiàn)了很多不足。在企業(yè)的實(shí)際管理運(yùn)營(yíng)中，監(jiān)督管理和整體調(diào)控往往使用的是二級(jí)管理制度，設(shè)備管理部門無法對(duì)企業(yè)的資金和技術(shù)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的管理和調(diào)控[1]。

（二）設(shè)備管理部門缺少專業(yè)的管理軟件和技術(shù)能力

隨著科技的不斷發(fā)展，越來越多的高科技含量的設(shè)備以及新技術(shù)被引入礦山企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中，設(shè)備和技術(shù)在不斷升級(jí)，但是設(shè)備管理人員的觀念和技術(shù)能力還比較落后，在實(shí)際工作中仍然使用傳統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)方法和管理觀念。此外，設(shè)備管理部門的信息化水平較低，在管理上存在漏洞，數(shù)據(jù)資料和技術(shù)無法共享，無法滿足企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的需求，阻礙對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)和管理，甚至?xí)绊懫髽I(yè)的正常運(yùn)行。

（三）缺少有效的維護(hù)計(jì)劃編制，監(jiān)控和反饋方式

設(shè)備管理人員的管理水平偏低，雖然每個(gè)月的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃都在實(shí)施，由于在監(jiān)管、反饋這兩方面缺乏科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)支持，出現(xiàn)信息傳播出現(xiàn)不規(guī)范、不準(zhǔn)確和不及時(shí)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致維護(hù)計(jì)劃無法按照預(yù)期落實(shí)，也無法對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行合理的分析和比較。此外，年度維護(hù)計(jì)劃普遍缺乏準(zhǔn)確性和預(yù)見性。

（四）缺少對(duì)設(shè)備使用和維護(hù)的信息反應(yīng)及跟蹤管理

在實(shí)際設(shè)備管理工作中，由于設(shè)備管理人員管理意識(shí)比較薄弱，實(shí)施力度不強(qiáng)，因此，對(duì)設(shè)備的移動(dòng)不能進(jìn)行準(zhǔn)確的、有效的跟蹤及信息反饋，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障沒有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、總結(jié)，所以無法進(jìn)行整體的分析以及管理，不能準(zhǔn)確的記錄和研究設(shè)備的維護(hù)工作。

（五）管理方式滯后

傳統(tǒng)的礦山企業(yè)設(shè)備物資管理大多是采用人工管理的方式進(jìn)行設(shè)備物資的日常管理，管理人員需要對(duì)備品備件進(jìn)行分級(jí)庫(kù)存管理，這種傳統(tǒng)的管理方式工作效率不高、而且管理人員的工作強(qiáng)度、工作量大，已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要。此外，由于企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大、生產(chǎn)范圍也在不斷拓展、生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備在不斷升級(jí)，這種人工的分級(jí)庫(kù)存管理方式會(huì)使得個(gè)備品備件的庫(kù)存量與企業(yè)的實(shí)際需求嚴(yán)重不符，造成大量的資源浪費(fèi)。

（六）缺少對(duì)設(shè)備和備品備件的基礎(chǔ)資料進(jìn)行有效的管理和監(jiān)控

備品備件的庫(kù)存量與設(shè)備維護(hù)之間的關(guān)系沒有進(jìn)行明確的劃分，導(dǎo)致無法確定備品備件的科學(xué)庫(kù)存量。由于缺乏對(duì)基礎(chǔ)資料的有效管理和監(jiān)控，導(dǎo)致存在信息編碼缺乏規(guī)范性、信息系統(tǒng)不一致等現(xiàn)象；而且文檔資料中的CAD圖、技術(shù)資料以及維修策略無法與目前的管理軟件進(jìn)行對(duì)接，增加了日常的維護(hù)、管理的難度。

二、礦山企業(yè)如何做好設(shè)備物資管理

（一）建立完善的成員成本核算激勵(lì)制度

在實(shí)際的設(shè)備管理維護(hù)過程中，要貫徹落實(shí)維護(hù)管理責(zé)任制度，明確劃分各個(gè)管理人員的管理職責(zé)，建立賞罰機(jī)制，對(duì)于工作盡責(zé)的管理人員要給予相應(yīng)的嘉獎(jiǎng)，激發(fā)員工工作的積極性。其次，可以建立健全的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的相關(guān)制度，將員工的量化標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤，通過調(diào)動(dòng)員工的工作熱情，提高員工的工作效率，從而最大化地實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（二）采取擇優(yōu)選購(gòu)的方法

礦山企業(yè)的設(shè)備質(zhì)量直接決定了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、可靠性，因此，在采購(gòu)設(shè)備時(shí)要和有經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)、有信譽(yù)的商人合作。推行投招標(biāo)和以儲(chǔ)代銷的方式，最大限度地避免因質(zhì)量、價(jià)格、能源和距離差別等因素[3]，而造成采購(gòu)代價(jià)大或因生產(chǎn)廠家停產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)損耗。

（三）加強(qiáng)定額資金管理

良好的資金流通率是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能夠有序進(jìn)行的保證，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)，因此，一定要加強(qiáng)對(duì)資金存儲(chǔ)量的管理，保證企業(yè)有充足的流動(dòng)資金。比如，使用季度考查的方法對(duì)資金的儲(chǔ)存額度進(jìn)行管理，對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的開支要一月一查，做好預(yù)算工作。

（四）建立科學(xué)的庫(kù)存管理模式

由于礦山企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大，所以需要的備件備品在急劇增加，對(duì)于庫(kù)存管理的工作內(nèi)容要進(jìn)一步細(xì)化，設(shè)置登記入庫(kù)、維修維護(hù)、庫(kù)房監(jiān)管的專項(xiàng)管理人員。對(duì)于剛采購(gòu)回來的設(shè)備物資，要一一做好登記工作，將物資分類后放在適宜的保存位置；加強(qiáng)庫(kù)房的監(jiān)管工作，管理人員要密切關(guān)注庫(kù)房的自然條件，保證設(shè)備物資在適宜的條件下保存，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)企業(yè)要建立一個(gè)維護(hù)小組，由專人定期對(duì)庫(kù)存內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

（五）加強(qiáng)設(shè)備管理的信息化建設(shè)，提升管理人員的業(yè)務(wù)水平

企業(yè)引進(jìn)高科技的設(shè)備和技術(shù)之后要及時(shí)開展相關(guān)的培訓(xùn)，以確保相關(guān)工作人員能夠及時(shí)掌握先進(jìn)的技術(shù)和對(duì)高科技設(shè)備的維修方法，同時(shí)要定期對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)考核，嚴(yán)格從業(yè)人員的從業(yè)條件。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要引入適合企業(yè)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)或者加大資金投入，建立一支能夠自主研發(fā)、構(gòu)建管理信息系統(tǒng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以提高礦山企業(yè)的信息化管理水平。

三、結(jié)束語(yǔ)

目前，礦山企業(yè)的設(shè)備物資管理工作還存在很多不足，這需要企業(yè)設(shè)備物資管理部門探究適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的設(shè)備物資管理方式，提高管理質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。

作者：顧厚峰 單位：安徽恒源煤電股份有限公司

【參考文獻(xiàn)】