生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)精選(九篇)
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第1篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
一、生物質(zhì)顆粒燃料來源、加工工藝流程和特點(diǎn)
物質(zhì)燃料鍋爐是采用高密度的壓縮成型生物質(zhì)作為鍋爐的燃料，由于燃料的壓縮密實(shí)，限制了揮發(fā)分溢出速度，所以生物質(zhì)燃料燃燒主要由下面幾個(gè)條件控制：一定的溫度；一定的空氣（氧氣）；燃料與空氣（氧氣）的混合程度；燃料中的可燃物與空氣中的氧氣進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間。由于生物質(zhì)燃料的燃點(diǎn)為250℃，其溫度的提高由點(diǎn)火熱供給。生物質(zhì)燃料的燃燒過程是燃料中的可燃成分與空氣中的氧劇烈化合并放出熱量的過程。因而，氧氣的供給量決定燃燒反應(yīng)的過程，通過對(duì)供氧量的控制，可以很好地控制燃燒反應(yīng)。另外，生物質(zhì)燃料很有一定的水分，并且生物質(zhì)燃料是經(jīng)過壓縮成型的，它的壓縮密實(shí)，限制了揮發(fā)分溢出速度，不易著火燃燒的形成黃色明亮的火焰，容易冒黑煙。所以現(xiàn)運(yùn)行的生活及工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)不適合直接使用生物質(zhì)顆粒燃料，若不加改造直接使用生物質(zhì)顆粒燃料，鍋爐將出現(xiàn)冒黑煙、效率低、有粉塵污染等現(xiàn)象。因此，燃用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的送風(fēng)設(shè)施，在充分保證燃燒生物質(zhì)“顆?！惫┭趿康囊笙?，鍋爐進(jìn)風(fēng)量可以進(jìn)行調(diào)整。生物質(zhì)顆粒鍋爐的技術(shù)關(guān)鍵是：高密度生物質(zhì)“顆?！眽嚎s成型加工設(shè)備與連續(xù)性生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線、鍋爐結(jié)構(gòu)、燃燒方式、換熱方式、送風(fēng)方式突破傳統(tǒng)模式。
二、物質(zhì)燃料鍋爐的運(yùn)行
生物質(zhì)燃料鍋爐的運(yùn)行與燃煤鍋爐的運(yùn)行一樣，根據(jù)不同的鍋爐規(guī)格型號(hào)設(shè)置不同的燃燒設(shè)備。但由于生物質(zhì)顆粒燃料是經(jīng)過壓縮成型的，水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢，不易著火燃燒，容易冒黑煙。所以要保證生物質(zhì)燃料燃燒完全，即：要使燃燒設(shè)備與所用燃料相適應(yīng)；要從提高爐膛溫度、改善燃燒來減少不完全損失；要從燃料空氣比例，煤層厚度，爐排速度，爐膛負(fù)壓和過量空氣系數(shù)等來進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；在運(yùn)行中要加強(qiáng)檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
生物質(zhì)直燃發(fā)電技術(shù)也常規(guī)火力發(fā)電技術(shù)的區(qū)別主要有兩點(diǎn)，同時(shí)也是兩大技術(shù)難點(diǎn)，一時(shí)燃燒設(shè)備，二是上料系統(tǒng)。生物質(zhì)的燃燒設(shè)備主要有：堆裝燃燒、爐排式燃燒鍋爐、懸浮鍋爐、和流化床燃燒鍋爐。目前，爐排式燃燒鍋爐該技術(shù)在國外被廣泛應(yīng)用，有成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。在國內(nèi)已經(jīng)建成和投運(yùn)了25太機(jī)組，目前運(yùn)行良好。振動(dòng)爐排鍋爐為自然循環(huán)、單汽包、但爐膛、平衡通風(fēng)、室內(nèi)布置、全鋼架結(jié)構(gòu)、底部支撐結(jié)構(gòu)型鍋爐。鍋爐汽水系統(tǒng)采用自然循環(huán)，爐膛外集中下降管結(jié)構(gòu)。該鍋爐采用“M”型布置，爐膛和過熱器通道采用全封閉的模式結(jié)構(gòu)，很好地保證了鍋爐的密封性能。過熱蒸汽采用四級(jí)加熱，三級(jí)噴水減溫方式，使過熱器溫度有很大的調(diào)解裕度，以保證鍋爐蒸汽參數(shù)。尾部豎井內(nèi)布置有兩級(jí)省煤器、一級(jí)高壓煙氣冷卻器和兩級(jí)低壓煙氣冷卻器?？諝忸A(yù)熱器布置在煙道以外，采用水冷加熱的方式，有效地避免了尾部煙道的低溫腐蝕。
由于生物質(zhì)燃料是經(jīng)過高壓低溫壓縮加工成型的顆粒狀燃料，水分大，體積大，燃料之間相互碰撞阻力大，所以在安裝螺旋式上料機(jī)時(shí)要注意以下幾個(gè)方面：螺旋式上料機(jī)安裝時(shí)，輸料管與地面下儲(chǔ)料斗連接時(shí)要有一定的傾斜角度。但為了節(jié)約鍋爐房占地面積，同時(shí)又符合鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范的工藝布置要求，所以輸料管的傾斜角≤60°為宜。在燃料經(jīng)過螺旋式上料機(jī)的螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)下通過輸料管進(jìn)入到密閉式料斗時(shí)，由于燃料層厚度受煤閘門的限制。因此，為了避免燃料進(jìn)入的太多，造成燃料在密閉式燃料斗和輸料管內(nèi)積壓，并影響燃料通過煤閘門?？梢栽诼菪缴狭蠙C(jī)最上端與密閉料斗連接的輸料管最上端位置開一個(gè)檢查孔，并安裝一個(gè)行程開關(guān)對(duì)螺旋式上料機(jī)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止進(jìn)行自動(dòng)控制。當(dāng)密閉式料斗和輸料管內(nèi)的燃料積壓時(shí)，可以自動(dòng)切斷螺旋式上料機(jī)電動(dòng)機(jī)電源，而使螺旋式上料機(jī)停止工作；當(dāng)密閉式燃料斗和輸料管內(nèi)的燃料缺少時(shí)，自動(dòng)連接螺旋上料機(jī)電源，使螺旋上料機(jī)開始工作，往輸料管密閉式料斗內(nèi)輸送燃料。由于生物質(zhì)燃料是高揮發(fā)分燃料，燃料的燃燒速度比煤快，并且燃燒所含的灰分比煤低，燃料的燃盡率比煤高。生物質(zhì)燃料的燃盡率可達(dá)到96%，而煤的燃盡率在85—94%之間。所以生物質(zhì)燃料在燃爐中的燃燒溫度能達(dá)到1060℃以上。因此根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，正確調(diào)整生物質(zhì)燃料層的高度及爐排轉(zhuǎn)，是為了最大的提高鍋爐熱效率的一項(xiàng)措施。一般燃煤鍋爐的煤層厚度控制在100—140毫米之間，負(fù)荷高時(shí)加高煤層厚度，負(fù)荷低時(shí)減低煤層高度。爐排機(jī)轉(zhuǎn)速一般情況下可控制在250—400轉(zhuǎn)/分鐘，最高不超過450轉(zhuǎn)/分鐘，以維持煤燃料的足夠燃燼時(shí)間。而生物質(zhì)燃料的燃點(diǎn)低、揮發(fā)分高、燃燒速度快、燃燼率高、燃燒溫度高。所以根據(jù)生物質(zhì)鍋爐經(jīng)過一個(gè)采暖期運(yùn)看，我們認(rèn)為生物質(zhì)燃料鍋爐的煤層厚度一般控制在130—150毫米之間，負(fù)荷高時(shí)可加高燃料層厚度，負(fù)荷低時(shí)減低燃料層厚度。爐排機(jī)轉(zhuǎn)速一般情況下可控制在300—500轉(zhuǎn)/分鐘，最高不超過550轉(zhuǎn)/分鐘。以便維持生物質(zhì)燃料足夠的燃燼時(shí)間。如果爐排機(jī)轉(zhuǎn)速過慢，容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料著火。所以在鍋爐運(yùn)行要隨時(shí)觀察爐排上燃料燃燒的情況，如燃料斗里的燃料有著火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加大爐排機(jī)轉(zhuǎn)速，以消除燃料斗里的燃料著火情況。
第2篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
一、生物質(zhì)能在能源系統(tǒng)中的地位
生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源，目前，全世界約有25億人的生活能源依靠生物質(zhì)能，僅次于煤炭、石油和天然氣，居世界能源消費(fèi)總量的第四位，在整個(gè)能源體系中占有重要地位。煤炭、石油、天然氣是化石能源，究其根源也是由生物質(zhì)能轉(zhuǎn)變而來的。專家認(rèn)為，生物質(zhì)能極有可能成為未來可持續(xù)能源系統(tǒng)的組成部分。預(yù)計(jì)到本世紀(jì)中葉，采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總能耗的40％以上。因此，專家稱生物質(zhì)能為21世紀(jì)的綠色能源。
目前，生物質(zhì)能技術(shù)的研究與開發(fā)已成為國際重大熱門課題之一，受到世界各國政府與科學(xué)家的關(guān)注。許多國家都制定了相應(yīng)的開發(fā)研究計(jì)劃。我國既是一個(gè)人口多的農(nóng)業(yè)大國，又是一個(gè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的國家，面臨著經(jīng)濟(jì)增長和環(huán)境保護(hù)的雙重壓力。改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式，開發(fā)利用生物質(zhì)能等可再生的清潔能源資源，對(duì)建立可持續(xù)的能源系統(tǒng)，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義，尤其對(duì)我國的農(nóng)村地區(qū)更具有特殊意義。因此，生物質(zhì)能優(yōu)質(zhì)化轉(zhuǎn)換利用勢在必行。
二、生物質(zhì)能與常規(guī)能源相比的三大優(yōu)點(diǎn)
生物質(zhì)能具有資源豐富、開發(fā)方便、含碳量低的特點(diǎn)。
第一，資源豐富。它是人類可以利用的最豐富的能源之一，我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)林廢棄物特別豐富，可以說取之不盡，用之不竭。
第二，開發(fā)方便。地球上，只要有農(nóng)作物和樹林的地方，就可以就地開發(fā)利用，農(nóng)村更具有利用的價(jià)值。
第三，清潔能源。在開發(fā)和利用生物質(zhì)能時(shí)，原料易燃燒，污染少，灰分較低，廢渣、廢水、廢氣少，也沒有噪音。更重要的是，不會(huì)影響生態(tài)平衡。三、開發(fā)適合國情的生物質(zhì)能燃料和設(shè)備
在加拿大、瑞典、芬蘭等歐美國家，生物質(zhì)能鍋爐使用的燃料仍停留在木質(zhì)顆粒燃料上，原因是農(nóng)作物秸稈及野草質(zhì)類的顆粒燃料含鉀等成分高，容易結(jié)渣，他們現(xiàn)有的生物能供熱設(shè)備和技術(shù)不能解決結(jié)渣問題，影響設(shè)備自動(dòng)燃燒的正常運(yùn)行，不得已摒棄秸稈燃料，使用木質(zhì)燃料。國外專家的研究方向是用基因技術(shù)改良秸稈、野草類植物的成份含量，降低顆粒燃料的結(jié)渣成分，來保證生物質(zhì)能鍋爐的燃燒過程正常運(yùn)行。我國利用生物質(zhì)能如果直接引用國外現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，顯然不符合國情，而基因改造秸稈的技術(shù)距離現(xiàn)實(shí)和大規(guī)模推廣還遠(yuǎn)。
北京老萬生物質(zhì)能科技公司對(duì)自己提出的要求是：既要利用國內(nèi)現(xiàn)有的生物資源，又要解決自動(dòng)燃燒的難題?？蒲腥藛T從我國樹木少、農(nóng)作物秸稈多的國情出發(fā)，確定了生物質(zhì)能鍋爐以秸稈、樹木類等為生物質(zhì)燃料的方向。他們與國外專家合作，經(jīng)過潛心鉆研，克難攻堅(jiān)，研制出了秸稈顆粒和塊狀燃料的科學(xué)加工技術(shù)，開發(fā)了采用這些燃料的自動(dòng)燃燒生物質(zhì)能鍋爐。經(jīng)過清華大學(xué)熱能研究所和熱能工程系聯(lián)合檢測，老萬生物質(zhì)能鍋爐的燃燒效率達(dá)到99％，熱效率達(dá)到86.07％，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)都達(dá)到了歐洲現(xiàn)行的排放標(biāo)準(zhǔn)。
老萬自動(dòng)燃燒生物質(zhì)能鍋爐系列產(chǎn)品隨后通過了國家農(nóng)業(yè)部科教司主持、全國著名專家組成的鑒定委員會(huì)的鑒定。評(píng)價(jià)是設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，自動(dòng)供料，燃燒充分，屬高新技術(shù)產(chǎn)品。其技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國家先進(jìn)水平。該技術(shù)在解決生物質(zhì)燃料燃燒結(jié)渣和焦油處理上實(shí)現(xiàn)了重大突破，填補(bǔ)了我國生物質(zhì)能高效利用和燃燒的空白。
這正是：小企業(yè)擁有高技術(shù)，小企業(yè)干出大名堂。
四、實(shí)現(xiàn)“低消耗、低排放、高效率”，造福百姓
老萬生物質(zhì)能產(chǎn)品是目前國內(nèi)外高效利用生物質(zhì)能的佼佼者。其技術(shù)特點(diǎn)和主要優(yōu)勢有三點(diǎn)：
1 高效便利性
(1)生物質(zhì)燃料的高效性：老萬公司研發(fā)的成型(顆粒、塊狀)燃料，是將農(nóng)、林廢棄物如玉米秸稈、棉花稈和鋸末等，經(jīng)過粉碎、烘干、篩選、高壓成型制成的高密度顆粒燃料和壓塊燃料，容積密度大，1000～1100公斤／立方米，具有較高的強(qiáng)度。這種燃料表面細(xì)致光滑，發(fā)熱量高達(dá)3700～4200大卡／公斤，起火速度快，燃燒效率達(dá)99％，熱效率達(dá)86％以上。它的燃燒性能已經(jīng)相當(dāng)于中質(zhì)煙煤，而硫和灰分等有害物質(zhì)的含量卻相當(dāng)?shù)?，勝于煙煤。這種再生能源最清潔且廉價(jià)，國際公認(rèn)是化石能源的最佳替代物之一。
(2)鍋爐的便利和安全舒適性：老萬生物質(zhì)能鍋爐采用先進(jìn)的自動(dòng)控制清潔燃燒技術(shù)，核心技術(shù)在于燃燒器。燃燒器由主燃室和副燃室組成，采用二、三次風(fēng)火焰擾動(dòng)和獨(dú)特的火焰導(dǎo)流混合燃燼技術(shù)。以溫度為控制點(diǎn)，自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)排灰，自動(dòng)化程度較高，提高了燃料的燃燼率和鍋爐熱利用率。在運(yùn)行中基本是每日加一次料和倒一次灰，不需要高深復(fù)雜的操作，非常便利。由于是常壓運(yùn)行，強(qiáng)制排煙，又配備了泄壓閥、靜音風(fēng)機(jī)、屏蔽水泵和超溫保護(hù)功能，安全性高，工作環(huán)境舒適。
2 環(huán)境保護(hù)性
(1)煙氣黑度和煙塵濃度低：燃料在燃燒中迅速釋放的揮發(fā)成份沒有得到充分燃燒時(shí)，未燃燼的含炭煙塵被煙氣帶出，就造成煙氣黑度高，煙塵濃度高。老萬生物質(zhì)燃料的燃燒性能相當(dāng)于中質(zhì)煙煤，而二氧化硫和灰分等排放物卻大大低于煙煤。同時(shí)，生物質(zhì)能鍋爐創(chuàng)造了先進(jìn)的自動(dòng)控制清潔燃燒技術(shù)和火焰導(dǎo)流混合燃燼技術(shù)，使燃料在爐內(nèi)充分燃盡，減少煙塵的產(chǎn)生，消除了黑煙。2008年1月22日，北京京環(huán)科環(huán)境保護(hù)設(shè)備檢測中心檢驗(yàn)結(jié)果表明，老萬鍋爐的S02、煙塵排放、氮氧化物等化學(xué)排放指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，煙氣黑度小于林格曼1級(jí)，二氧化碳排放減少100％!所有指標(biāo)完全符合北京市《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
(2)燃燒后的灰渣不存在二次污染：由于燃料全部使用秸稈生物質(zhì)原料，在成型燃料的加工過程中也不添加任何化學(xué)成分和添加劑，所以，燃料燃燒之后全部變成了草木灰，既可當(dāng)做肥料，也可回收作為建筑材料，不帶來二次污染的問題。
3 經(jīng)濟(jì)節(jié)能性
老萬生物質(zhì)能鍋爐使用的燃料純粹是顆粒燃料或壓塊燃料，極大地提高了燃料的燃燼率和鍋爐的熱利用率，其熱能利用遠(yuǎn)高于燃煤的利用率。這一綠色的能源無論是用于取暖、炊事、洗浴，都非常適宜。
以采暖為例，假設(shè)一家有150平米的房間面積，如果使用顆粒燃料，一個(gè)采暖期大約需要4～6噸，按850元／噸計(jì)算，每平米采暖費(fèi)是23～34元。如果使用壓塊燃料，一個(gè)采暖期大約需要5～7噸，按500元／噸計(jì)算，每平米采暖費(fèi)17～23元。如此看來，生物質(zhì)鍋爐取暖費(fèi)和集中供暖、燃煤取暖費(fèi)用相當(dāng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于使用燃油爐、燃?xì)鉅t和電采暖的費(fèi)用。
第3篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
[關(guān)鍵詞]:鍋爐,污染,生物質(zhì)燃料,環(huán)保
一、引言
我國能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中煤炭比例始終在67%及以上,煤炭是我國能源的主體。目前,我國已探明煤炭可采儲(chǔ)量約1145億噸,年消耗燃煤12億～15億噸,其中大多數(shù)直接作為燃料被消耗掉,以煤炭為主的中國能源結(jié)構(gòu)可開采煤炭儲(chǔ)量約能使用150年。另外,以煤為主的能源結(jié)構(gòu)直接導(dǎo)致能源活動(dòng)對(duì)環(huán)境質(zhì)量和公眾健康造成了極大危害。
二、生物質(zhì)固體成型燃料簡介
生物質(zhì)固體成型燃料(簡稱生物質(zhì)燃料,俗稱秸稈煤)是利用新技術(shù)及專用設(shè)備將農(nóng)作物秸稈、木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥秸麥糠、樹枝葉、干草等壓縮碳化成型的現(xiàn)代化清潔燃料(目前國內(nèi)外常用的生物質(zhì)成型工藝流程如圖1),無任何添加劑和粘結(jié)劑。既可以解決農(nóng)村的基本生活能源,也可以直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤碳。其直徑一般為6cm～8cm,長度為其直徑的4～5倍,破碎率小于2.0%,干基含水量小于15%,灰分含量小于1.5%,硫和氯含量一般均小于0.07%,氮含量小于0.5%。在河南省,生物質(zhì)燃料是政府重點(diǎn)扶持的新農(nóng)村建設(shè)項(xiàng)目之一。
三、生物質(zhì)燃料燃燒技術(shù)
根據(jù)試驗(yàn)研究及測試資料,生物質(zhì)燃料燃燒特性為:生物質(zhì)揮發(fā)物的燃燒效率比炭化物質(zhì)快。燃燒著火前為吸熱反應(yīng);到著火溫度以后,生成氣相燃燒火焰和固相表面燃燒的光輝火焰,為放熱反應(yīng)。具體的燃燒性能見表1。
生物質(zhì)燃料專用鍋爐燃燒原理如下:
①生物質(zhì)燃料從上料機(jī)均勻進(jìn)入高溫裂解燃燒室,著火后,燃料中的揮發(fā)份快速析出,火焰向內(nèi)燃燒,在氣(固)相燃燒室內(nèi)迅速形成高溫區(qū),為連續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造了條件;
②高溫裂解燃燒室內(nèi)的燃料在高溫缺氧的條件下不斷地快速分解為可燃?xì)怏w,并送往氣相燃燒室內(nèi)進(jìn)行氣相燃燒;
③在氣相燃燒的同時(shí),90%以上揮發(fā)份被裂解為炙熱燃料,由輸送系統(tǒng)輸送到固相燃燒室內(nèi)進(jìn)行固相燃燒,完全燃燒后的灰渣排往渣池或灰坑;
④在輸送過程中,小顆粒燃料和未燃盡的微粒在風(fēng)動(dòng)的作用下于氣(固)相燃燒室內(nèi)燃燒;
⑤從多個(gè)配氧處可按比例自動(dòng)調(diào)配、補(bǔ)充所需量的氧氣,為爐膛出口的燃燒助燃,完全燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄍ仩t受熱面被吸收后,再經(jīng)除塵后排往大氣。
生物質(zhì)燃料燃燒的特點(diǎn)為:
①可迅速形成高溫區(qū),穩(wěn)定地維持層燃、氣化燃燒及懸浮燃燒狀態(tài),煙氣在高溫爐膛內(nèi)停留時(shí)間長,經(jīng)多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,可從根本上解決冒黑煙的難題。
②與之配套的鍋爐,煙塵排放原始濃度低,可不用煙囪。
③燃料燃燒連續(xù),工況穩(wěn)定,不受添加燃料和捅火的影響,可保證出力。
④自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡單、方便,無需繁雜的操作程序。
⑤燃料適用性廣,不結(jié)渣,完全解決了生物質(zhì)燃料的易結(jié)渣問題。
⑥由于采用了氣固相分相燃燒技術(shù),還具有如下優(yōu)點(diǎn):
a從高溫裂解燃燒室送入了氣相燃燒室的揮發(fā)份大多是碳?xì)浠衔?適合低過氧或欠氧燃燒,可達(dá)無黑煙燃燒及完全燃燒,可有效地抑制“熱力――NO”的產(chǎn)生。
b在高溫裂解過程中,處于缺氧狀態(tài),此過程可有效地制止燃料中氮轉(zhuǎn)化為有毒的氮氧化物。
四、環(huán)境影響分析
生物質(zhì)燃料燃燒污染物排放主要為少量的大氣污染物及可綜合利用的固體廢棄物。
(1)大氣污染物
生物質(zhì)燃料纖維素含量高,為70%左右;硫含量大大低于煤;燃料密度大,便于貯存和運(yùn)輸;產(chǎn)品形狀規(guī)格多,利用范圍廣;熱值與中質(zhì)煤相當(dāng),燃燒速度比煤快11%以上,燃燒充分、黑煙少、灰分低、環(huán)保衛(wèi)生;另在采取配套的脫硫除塵裝置后,大氣污染物排放種類少、濃度低。根據(jù)河南德潤鍋爐有限公司對(duì)生物質(zhì)固體成型燃料專用鍋爐的研究:生物質(zhì)燃料燃燒后可實(shí)現(xiàn)CO2零排放,NOx微量排放,SO2排放量低于33.6mg/m3,煙塵排放量低于46mg/m3。新建使用生物質(zhì)燃料鍋爐大氣污染物排放控制指標(biāo)執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)中燃?xì)忮仩t的排放標(biāo)準(zhǔn)。查閱該標(biāo)準(zhǔn)可知,燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)為:SO2≤100mg/m3、煙塵≤100mg/m3。生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒后大氣污染物排放濃度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
(2)固體廢棄物
生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒固體廢棄物主要為燃燒后的灰分,可以回收做鉀肥,資源綜合利用。
五、環(huán)境效益分析
生物質(zhì)燃料的環(huán)境效益主要體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)生物質(zhì)燃料代替煤等常規(guī)能源,能減少大氣污染物的排放量,有效改善城鄉(xiāng)空氣環(huán)境質(zhì)量。生物質(zhì)燃料中硫的含量不到煤炭的1/10,其替代煤燃燒能有效地減少大氣中二氧化硫的排放量;由于生物質(zhì)在燃燒過程中排出的CO2與其生長過程中光合作用中所吸收的一樣多,所以從循環(huán)利用的角度看,生物質(zhì)燃燒對(duì)空氣的CO2的凈排放為零。煤炭與生物質(zhì)固體燃料的污染物燃燒排放比較見表2。
(2)燃燒后的固體廢物可綜合利用
灰分可以回收做鉀肥,實(shí)現(xiàn)“秸稈――燃料――肥料”的有效循環(huán)。
(3)合理處理廢棄的農(nóng)作物,降低對(duì)環(huán)境的影響
僅秸稈而言,我國每年農(nóng)作物秸稈產(chǎn)重約為7.06億千噸,河南省每年達(dá)7000萬千噸,占全國的1/10。若秸稈等廢棄的農(nóng)作物自然腐爛,將產(chǎn)生大量的甲烷,通常認(rèn)為甲烷氣體的溫室效應(yīng)是二氧化碳的21倍。將廢棄的農(nóng)作物做成燃料,既變廢為寶,節(jié)約資源,又可減排溫室氣體,保護(hù)環(huán)境。
六、結(jié)論
生物質(zhì)燃料利用廢棄的農(nóng)作物作為原料,可實(shí)現(xiàn)就地取材、就地生產(chǎn),降低了農(nóng)業(yè)廢棄物運(yùn)輸成本與運(yùn)輸過程中的污染,其產(chǎn)品具有節(jié)能、環(huán)保、保護(hù)不可再生資源等特點(diǎn)。生物質(zhì)燃料生產(chǎn)的工藝、方法符合我國目前建設(shè)節(jié)約型社會(huì)要求和可持續(xù)發(fā)展的國策,具有突出的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,有很好的實(shí)用性和推廣價(jià)值,對(duì)緩解我國能源緊張和環(huán)境污染具有重大意義,有著廣泛的市場前景和應(yīng)用空間。
參考文獻(xiàn):
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[2]江淑琴 生物質(zhì)燃料的燃燒與熱解特性[J] 太陽能學(xué)報(bào),1995
第4篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
目前，生物質(zhì)直接燃燒技術(shù)是最簡便、最具潛力的生物質(zhì)資源有效利用方式之一。但由于生物質(zhì)燃料與化石燃料相比，在物理、化學(xué)性質(zhì)等方面存在著較大的差異，因此對(duì)燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)要求和燃燒方式的選擇也不同于化石燃料。
二、生物質(zhì)燃燒的特性
了解生物質(zhì)燃料的組成成分，有助于對(duì)其燃燒特性的研究，從而進(jìn)一步科學(xué)、合理地開發(fā)利用生物質(zhì)能。
由上表可以看出，生物質(zhì)燃料組成成分的特點(diǎn)是：（1）生物質(zhì)含水分多，含硫量低；（2）生物質(zhì)含碳量少，固定碳含量更少，熱值普遍偏低；（3）生物質(zhì)含氧量高，揮發(fā)份明顯較多；（4）生物質(zhì)灰份少、密度小，尤其是農(nóng)作物秸稈。因此，生物質(zhì)燃料的燃燒過程是強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)過程，又是燃料和空氣間的傳熱、傳質(zhì)的過程，主要分為揮發(fā)份的析出、燃燒和殘余焦炭的燃燒、燃盡兩個(gè)獨(dú)立的階段。
三、生物質(zhì)燃料直接燃燒技術(shù)
直接燃燒是目前最簡便的生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化技術(shù)，即將生物質(zhì)直接作為燃料燃燒，燃燒過程所產(chǎn)生的能量主要用于發(fā)電或集中供熱。作為燃料的生物質(zhì)包括各種農(nóng)林業(yè)廢棄物、城市生活垃圾等。
目前，生物質(zhì)直接燃燒技術(shù)主要有以下幾種：
3.1生物質(zhì)直接燃燒流化床技術(shù)
采用流化床技術(shù)開發(fā)生物質(zhì)能是考慮到流化燃燒效率高，有害氣體排放少，熱容量大等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合燃用水分大、熱值低的生物質(zhì)燃料。
生物質(zhì)直接燃燒流化床技術(shù)是采用細(xì)砂等顆粒作為媒體床料，以保證形成穩(wěn)定的密相區(qū)料層，為生物質(zhì)燃料提供充分的預(yù)熱和干燥熱源；采用風(fēng)力給料裝置，使生物質(zhì)燃料均勻散布在床層表面，有助于燃料的及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒；采用稀相區(qū)強(qiáng)旋轉(zhuǎn)切向二次風(fēng)形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)上升氣流，可以使高溫?zé)煔?、空氣和生物質(zhì)物料顆?；旌蠌?qiáng)烈，并延長物料顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間；采用稀相區(qū)后設(shè)置臥式旋風(fēng)燃燼室，使可燃?xì)怏w和固體顆粒進(jìn)一步燃盡，同時(shí)可以將煙氣中所攜帶的飛灰、床料分離下來，減輕尾部受熱面和除塵設(shè)備的磨損?，F(xiàn)在我國部分鍋爐廠家與高等院校合作，已開發(fā)出甘蔗渣、稻殼、果穗、木屑等生物廢料的流化床鍋爐，并取得成功運(yùn)行。
3.2生物質(zhì)直接燃燒層燃技術(shù)
生物質(zhì)直接燃燒層燃技術(shù)使用的燃料主要可分為農(nóng)林業(yè)廢棄物及城市生活垃圾，由于這兩種生物質(zhì)燃料的燃燒特點(diǎn)不同，因此，所設(shè)計(jì)的層燃鍋爐結(jié)構(gòu)也有所不同。
3.2.1農(nóng)林業(yè)廢棄物焚燒技術(shù)
一般農(nóng)林業(yè)廢棄物的揮發(fā)物含量高，析出速度快，著火迅速，而固定碳的燃燒則比較慢，因此對(duì)于此類鍋爐的設(shè)計(jì)主要采用采用風(fēng)力吹送的爐內(nèi)懸浮燃燒加層燃的燃燒方式。農(nóng)林業(yè)廢棄物進(jìn)入噴料裝置，依靠高速噴料風(fēng)噴射到爐膛內(nèi)，調(diào)節(jié)噴料風(fēng)量的大小和導(dǎo)向板的角度以改變草渣落入爐膛內(nèi)部的分布狀態(tài)，合理組織燃燒。為了使大量快速析出的揮發(fā)分能及時(shí)與空氣充分混合，在噴料口的上部和爐膛后墻布置有三組二次風(fēng)噴嘴，噴出的高速二次風(fēng)具有很大的動(dòng)能和剛性，使高溫?zé)煔馀c可燃物充分地?cái)嚢杌旌?，保證燃料的完全充分燃燒。比較難燃燒的固定碳則下落到爐膛底部的往復(fù)爐排上，繼續(xù)燃燒。通過合理地組織二次風(fēng)，形成合理的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場，可使生物質(zhì)中的大顆粒物及固定碳下落到爐排較前端，使燃料在爐排上有較長的停留燃燒時(shí)間，保證固定碳的完全充分燃燒。
3.2.2城市生活垃圾焚燒技術(shù)
目前我國中小城市生活垃圾一般含水量較大，著火困難，直接燃燒具有一定難度，所以燃燒時(shí)可摻入一定比例的煤，或者對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理。我公司生產(chǎn)的城市生活垃圾鍋爐使用的是經(jīng)過消解過的垃圾，燃燒時(shí)不須摻煤。消解垃圾經(jīng)抓斗送到料斗內(nèi)，垃圾經(jīng)推料裝置送至往復(fù)爐排上，往復(fù)爐排前部經(jīng)熱空氣加熱干燥后著火燃燒。為了使大量快速析出的揮發(fā)分能及時(shí)與空氣充分混合，我們?cè)诤蠊跋虏考扒肮吧喜扛鞑贾糜幸唤M二次風(fēng)噴嘴，噴出的高速二次風(fēng)具有很大的動(dòng)能和剛性，使可燃?xì)怏w與高速二次風(fēng)充分混合，保證了揮發(fā)份的充分燃燒。往復(fù)爐排分三級(jí)驅(qū)動(dòng)，每級(jí)可分別調(diào)整爐排的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，這樣可使燃料在爐排上有較長的停留燃燒時(shí)間，保證固定碳的完全充分燃燒。
推入的燃料量通過調(diào)節(jié)給料機(jī)的推料速度來控制。燃料在往復(fù)爐排上的燃燒時(shí)間通過調(diào)節(jié)往復(fù)爐排的移動(dòng)速度來控制。為了使燃料層在爐排上有自翻身撥火作用，往復(fù)爐排采用傾斜16°的布置方式以及爐排三級(jí)之間設(shè)置了合理的落差，使燃料從前向后推動(dòng)前進(jìn)的同時(shí)有一個(gè)下落翻動(dòng)過程，在上級(jí)爐排落至下級(jí)時(shí)有一個(gè)較大的翻滾，起到自撥火作用，有利于完全燃燒。為了保證燃料的及時(shí)著火和燃燼，設(shè)計(jì)有較高的前拱和低而長的后拱，高前拱區(qū)為垃圾的燃燒提供了足夠的空間，低而長的后拱有利于燃料的燃燼。
往復(fù)爐的配風(fēng)與燃煤鍋爐也有較大不同。干燥階段風(fēng)量僅占一次風(fēng)量的15%左右，主燃區(qū)風(fēng)量占75%以上，而燃燼區(qū)風(fēng)量僅占10%左右。為了保證揮發(fā)分大量集中析出時(shí)的完全及時(shí)充分燃燒，必須有占總風(fēng)量15-20%以上的風(fēng)量作為二次風(fēng)，本設(shè)計(jì)的二次風(fēng)可幫助燃料析出的揮發(fā)分在爐膛空間的燃燒，在每組二次風(fēng)噴嘴的風(fēng)道上裝有調(diào)節(jié)閥門，實(shí)際運(yùn)行時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場燃料的燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)各段風(fēng)量及每組的二次風(fēng)量。
煙氣處理系統(tǒng)則采用半干式脫酸塔及布袋除塵器，能夠有效去除尾氣中有害氣體。
第5篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
關(guān)鍵詞：煙梗；低速流化床鍋爐；研究分析
引言
本鍋爐采用特殊的循環(huán)流化床技術(shù)，以廢棄的煙梗作為燃料，使其變廢為寶，節(jié)省了大量化石燃料。本鍋爐針對(duì)煙梗的熱值低、含有焦油及煙堿等有害物特點(diǎn)，在循環(huán)流化床鍋爐爐膛后部串聯(lián)兩級(jí)燃盡室，煙氣在爐膛與燃盡室中呈“N”型流動(dòng)，大大的延長了燃料的燃燒時(shí)間，能保證燃料中的揮發(fā)分燃燒充分，使得煙堿、焦油等有害物質(zhì)充分分解燃盡。通過飛灰循環(huán)系統(tǒng)，使未燃盡顆粒參與循環(huán)燃燒，進(jìn)一步提高了燃料的燃盡率，提高鍋爐熱效率。
1 低速流化床結(jié)構(gòu)
鍋爐采用單鍋筒橫置式的自然循環(huán)水系統(tǒng)，煙梗由爐前螺旋給料機(jī)進(jìn)入爐膛，經(jīng)過加熱的一次風(fēng)經(jīng)布風(fēng)裝置進(jìn)入爐膛，兩者混合燃燒，煙氣在爐膛內(nèi)向上流動(dòng)至爐膛出口，然后轉(zhuǎn)180°進(jìn)入第一燃燼室向下流動(dòng)，至第一燃燼室出口再轉(zhuǎn)180°進(jìn)入第二燃燼室向上流動(dòng)，至第二燃盡室出口時(shí)，在水平方向轉(zhuǎn)90°進(jìn)入旋風(fēng)分離器，進(jìn)行氣固分離，被分離下來固體顆粒，經(jīng)U型閥送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。由旋風(fēng)分離器中心筒出來的較潔凈的煙氣進(jìn)入尾部煙道，自上而下依次經(jīng)過蒸發(fā)受熱面、省煤器、空氣預(yù)熱器后，進(jìn)入除塵器，最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。
在第一、二燃盡室下部設(shè)計(jì)有積灰室，將慣性分離下來的灰收集起來。鍋爐的通風(fēng)方式采用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的平衡通風(fēng)方式。只有一次風(fēng)通過空預(yù)器加熱，二次風(fēng)為冷風(fēng)。
2 設(shè)計(jì)參數(shù)及依據(jù)
鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，確定以下列數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)依據(jù)。
2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)
（1）額定蒸發(fā)量 15t/h。（2）額定蒸汽壓力 1.25Mpa。（3）額定蒸汽溫度 194℃。（4）給水溫度 104℃。（5）冷空氣溫度 20℃。（6）排煙溫度 158℃。（7）鍋爐設(shè)計(jì)熱效率 85.2%。（8）排污率 5%。（9）排煙處過量空氣系數(shù) 1.4。（10）一二次風(fēng)配比 60：40。（11）安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍 70%～100%。（12）燃料消耗量 3632 kg/h。
2.2 設(shè)計(jì)燃料為：煙煤+煙梗
煙梗燃料特性如下：可燃基揮發(fā)份 Var=56.3%；低位發(fā)熱量 Qnet.v.ar=11300KJ/kg；收到基碳 Car=30%；收到基氫 Har=6.1%；收到基氧 Oar=29.8%；收到基氮 Nar=1.8%；收到基硫 Sar=1%；收到基水份 War=16.8%；收到基灰份 Aar=14.5%。
3 主要部件
3.1 鍋筒及內(nèi)部裝置
鍋筒直徑φ1200mm，壁厚20mm，材料為Q245R（GB/T713）。鍋爐水位在鍋筒中心線處，水位最大波動(dòng)值為±50mm。在鍋筒頂部安裝有兩只彈簧安全閥，在鍋筒上還設(shè)置有加藥、連續(xù)排污、緊急放水裝置，以及啟動(dòng)、停爐時(shí)需要的再循環(huán)管座、水位平衡容器及水位計(jì)。
3.2 水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由爐膛、燃燼室和對(duì)流管束組成。
（1）爐膛的高度×寬度×深度為11860mm×2050 mm×2460mm，爐膛采用光管加鰭片膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，水冷壁管子采用φ51×4、材料20（GB3087-2008），管子節(jié)距為100mm。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，減少漏風(fēng)，提高鍋爐效率；可以采用敷管式輕型爐墻，節(jié)省筑爐材料。沿爐膛高度方向上布置多層剛性梁，保障整個(gè)爐膛的剛性，并能抵抗?fàn)t內(nèi)正壓燃燒引起的水冷壁變形。
布風(fēng)板標(biāo)高為5275，在布風(fēng)板上采用鐘罩式小風(fēng)帽，風(fēng)帽座材料采用1Cr18Ni9Ti，頭部材料采用ZG8Cr26Ni4Mn3N，精密澆鑄，錯(cuò)列布置，使用溫度可達(dá)1100℃，具備較長的使用壽命。左、右側(cè)墻水冷壁在布風(fēng)板處向左右形成8°的錐段，形成燃燒室密相區(qū)。
由于煙梗的揮發(fā)份很高，密度小，因而大量的可燃?xì)怏w和細(xì)粒子易被夾帶進(jìn)入稀相區(qū)，需要與空氣及時(shí)混合。因此在爐膛稀相區(qū)下方設(shè)置高速噴入的二次風(fēng)，二次風(fēng)來自二次風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)，風(fēng)壓5000-6000Pa，形成強(qiáng)烈氣流，延長氣體和細(xì)小顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間，加強(qiáng)可燃?xì)怏w和二次風(fēng)的強(qiáng)烈混合，提高燃燒效率。
在水冷壁下集箱布置定期排污管路，在每個(gè)水冷壁下集箱布置二條定期排污管路；每條管路中串聯(lián)設(shè)置2只截止閥，截止閥均采用DN40。定排管路最終匯合于定期排污母管集箱。
（2）燃燼室布置于爐膛左側(cè)，由下行和上行煙道組成，四周為膜式水冷壁。
（3）對(duì)流管束布置于尾部煙道豎井中。從鍋筒引出2根φ219×8的大直徑集中下降管與對(duì)流管束的下集箱相通，保證對(duì)流管的供水，對(duì)流管由前后兩排φ60的排管及其每根上面焊接的15排φ32的管子組成，管排與水平方向的傾角為15度，其中的汽水混合物通過管排匯入出口集箱，最后通過導(dǎo)汽管匯入上鍋筒。
3.3 旋風(fēng)分離器和返料器
燃燼室后部布置了一個(gè)旋風(fēng)分離器，采用了進(jìn)口水平煙道，使進(jìn)入的煙氣進(jìn)行離心分離，將氣固兩相流中的大部分固體粒子分離下來，通過料腿進(jìn)入返料裝置，繼而送回燃燒室，分離后的較清潔的煙氣經(jīng)中心筒，流入連接煙道，最后進(jìn)入尾部對(duì)流受熱面。旋風(fēng)分離器下端裝有返料器，用以回路密封并將分離器分離下來的固體物料，返回燃燒室，繼續(xù)參與循環(huán)與燃燒。
3.4 鋼架和平臺(tái)扶梯
該鍋爐采用框架式鋼制構(gòu)架，構(gòu)架按7度地震區(qū)設(shè)防，全部構(gòu)件采用焊接連接。適合室內(nèi)或半露天布置。鍋爐構(gòu)架按其作用可劃分為三個(gè)部分，即頂板系統(tǒng)，柱、梁及支撐系統(tǒng)和平臺(tái)扶梯系統(tǒng)。頂板系統(tǒng)由頂板梁、水平支撐等組成，形成一個(gè)剛性較大的頂板梁格，用以完成對(duì)本體部分各部件的支吊。
柱、梁及支撐系統(tǒng)，承擔(dān)由頂板傳下來的載荷，并將其傳到基礎(chǔ)上，并且還要承受風(fēng)、地震及水冷壁熱膨脹力等水平力的作用，根據(jù)鍋爐本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力形式，設(shè)有多片垂直框架和水平支撐，它們具有良好的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性平臺(tái)扶梯的布置是以方便運(yùn)行、檢修為原則，主要分布在鍋爐的兩側(cè)，采用雙通道環(huán)行布置。
整個(gè)鋼架共有8根鋼立柱，柱頂為整體式框架，用于吊掛水冷系統(tǒng)、尾部省煤器受熱面支撐于鋼架橫梁上，鍋爐全部重量通過橫梁、鋼柱傳遞到地基上，是典型的前吊后支結(jié)構(gòu)。
3.5 爐墻
爐頂及省煤器穿墻管處采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，使鍋爐整體具有良好的密封性能。該爐爐膛部分采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)，外表面加外護(hù)板，尾部煙磨道下部采用輕型砌筑爐墻，耐火磚采用榫槽結(jié)構(gòu)，外配鋼結(jié)構(gòu)護(hù)架，以保證爐墻的密封性。燃燒室下部采用耐火可塑料現(xiàn)場搗打。鍋筒、流化床、下降管、集箱及空氣預(yù)熱器、熱風(fēng)管道均采用不同的材料保溫，以減少鍋爐的散熱損失，也起到安全防護(hù)作用。
3.6 省煤器
鍋爐省煤器采用鋼管式，順列布置，以適應(yīng)燃用生物質(zhì)燃料灰分大，易結(jié)渣。管子規(guī)格為Φ32×3，材質(zhì)為20（GB3087）。為了防止磨損在前兩排裝有防磨罩，保證了鍋爐運(yùn)行的可靠性。
3.7 空預(yù)器
空預(yù)器布置在對(duì)流豎井內(nèi)，管束立式錯(cuò)列布置。管子采用φ50×2，材料為耐腐蝕的10CrNiCuP（考登管）。
4 本鍋爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)
（1）煙梗屬于生物質(zhì)燃料，易于燃燒，但與常規(guī)的生物質(zhì)燃料相比，煙梗在燃燒過程中，有大量的焦油析出，需要較高的溫度和較長的燃燒時(shí)間才能燃燒充分。另外煙梗的揮發(fā)分高，需要及時(shí)提供充足的空氣，同時(shí)有足夠長的燃燒時(shí)間才能燃盡。本鍋爐在爐膛在爐膛后部布置了兩級(jí)燃盡室，相當(dāng)于增加了爐膛高度，延長了焦油及其它揮發(fā)分的燃燒時(shí)間，同時(shí)在爐膛前后墻布置向下傾斜的二次風(fēng)，加強(qiáng)擾動(dòng)、及時(shí)補(bǔ)充空氣，提高燃燒效率。
本鍋爐使煙梗中的焦油在一次通過爐膛、燃燼室后，能基本燃盡，這樣進(jìn)入尾部受熱面的煙氣不含焦油，降低飛灰在受熱面上的粘接性。本鍋爐采用飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)，進(jìn)一步降低飛灰含碳量，提高鍋爐熱效率。
（2）針對(duì)煙梗中含Na、K等堿金屬元素較多，燃燒后生成的粘接性強(qiáng)、易在受熱面上粘結(jié)的特點(diǎn)，本鍋爐采用以下措施，避免尾部受熱面積灰：a.尾部受熱面全部采用順列結(jié)構(gòu)，省煤器不用鑄鐵式或螺旋鰭片結(jié)構(gòu)，而采用鋼管式。b.設(shè)計(jì)合適的煙氣流速，避免灰在受熱面上沉積。c.在所有對(duì)流受熱面處均布置對(duì)生物質(zhì)灰有效的吹灰器。
（3）本鍋爐爐膛下部澆注耐火耐磨澆注料，使該區(qū)域保持較高的溫度，利于煙梗燃燒，燃燼室則采用膜式壁結(jié)構(gòu)，使煙梗有充分的燃燒空間和時(shí)間的同時(shí)，燃燼室溫度處于相對(duì)較低水平，避免生物質(zhì)燃料燃燒后產(chǎn)生結(jié)焦、掛渣現(xiàn)象。
（4）空氣預(yù)熱器采用雙回程立式結(jié)構(gòu)，為防止煙梗燃燒后空氣預(yù)熱器產(chǎn)生低溫腐蝕，管子材質(zhì)采用耐腐蝕鋼。
（5）本鍋爐爐膛及燃燼室均采用全膜式壁焊接結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)分離器及尾部煙道均采用輕型護(hù)板爐墻結(jié)構(gòu)，密封及保溫效果好，散熱損失小，漏風(fēng)少，鍋爐排煙熱損失小。
（6）旋風(fēng)分離器分離下來的灰采用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行回送，返料順暢、可靠。
5 燃料適應(yīng)性
本鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)，我們對(duì)布風(fēng)系統(tǒng)、密相區(qū)受熱面、輔機(jī)選型等方面對(duì)燃料適應(yīng)性都有考慮。使燃生物質(zhì)流化床鍋爐可與煤、生物質(zhì)混燒，或單獨(dú)燒任一種燃料。
當(dāng)燃用煙梗時(shí)，采用爐前螺旋給料機(jī)向爐膛加料。同時(shí)可通過爐前給煤裝置向爐膛加煤，實(shí)現(xiàn)煙梗與煤的混燒。在爐膛的給煤和給料入口處均設(shè)置有播煤（料）風(fēng)。
6 經(jīng)濟(jì)性
第6篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
關(guān)鍵詞：能源 生物質(zhì) 焚燒發(fā)電
一、 由于生物質(zhì)的分布是均勻分散的，所以建生物質(zhì)發(fā)電廠的規(guī)模不能太大，否則會(huì)造成運(yùn)輸路線過長，成本過大，進(jìn)而影響電廠的經(jīng)濟(jì)性；但也不能太小，太小則全廠熱效率底下，也是不經(jīng)濟(jì)的。從已運(yùn)行項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)看，半徑50公里的范圍內(nèi)的農(nóng)林廢棄物即可滿足3萬千瓦的裝機(jī)容量燃料需求，此范圍大約為一個(gè)縣的管轄區(qū)域，所以可在每個(gè)有條件的縣建立一家生物質(zhì)焚燒發(fā)電廠?？紤]到發(fā)電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性，宜設(shè)兩爐兩機(jī)的運(yùn)行模式，裝機(jī)容量為2×15MW。如有供熱需求，汽輪機(jī)宜選抽汽凝汽式，如無供熱需求則選純凝式。目前國內(nèi)可供選用的機(jī)組有兩種參數(shù)，分別是高溫高壓（540℃，9.8Mpa，后文叫高參數(shù)），次高溫次高壓（485℃，5.3Mpa，后文叫次高參數(shù)），2×15MW高參數(shù)機(jī)組配的鍋爐一般為2×65t/h；次高參數(shù)機(jī)組鍋爐一般配2×75t/h。生物質(zhì)的低位發(fā)熱值綜合按2500kCal/kg計(jì)算。兩者比較參見下表：
注：鍋爐排污率選2%，廠內(nèi)汽水損失選3%
二、 目前國內(nèi)在運(yùn)行的生物質(zhì)發(fā)電廠，多選用次高參數(shù)，廠熱效率不高，在價(jià)格方面，雖然相同出力的機(jī)組，高溫高壓比次高溫次高壓的價(jià)格高，但全廠熱效率卻高出5個(gè)左右百分點(diǎn)，整體效能多出20%左右，也就是說耗用相同的燃料，高參數(shù)機(jī)組比次高參數(shù)機(jī)組要多發(fā)約20%的電。以2×15MW生物質(zhì)電廠為例，高參數(shù)的主設(shè)備投資比次高參數(shù)多出大約1000萬元，如每年運(yùn)行7000小時(shí)，發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)按0.7元每度（含國家上網(wǎng)電價(jià)補(bǔ)貼0.25元每度），廠用電按10%計(jì)，則在消耗相同燃料的情況下，次高溫次高壓機(jī)組每年售電收入約為1.3億元，高溫高壓機(jī)組每年售電收入約為1.56億元，采用高參數(shù)機(jī)組每年可比次高參數(shù)機(jī)組多出近2600萬的利潤，不用半年即可收回多出的設(shè)備投資費(fèi)用。所以生物質(zhì)發(fā)電廠宜盡量選用高參數(shù)機(jī)組。
三、 目前以生物質(zhì)為燃料的鍋爐主要有兩種類型，爐排爐和流化床爐。我國初期建的生物質(zhì)發(fā)電廠均采用爐排爐，生物質(zhì)直接成捆推入爐膛燃燒，由于生物質(zhì)中含有的堿、氯、氮等物質(zhì)，此類燃燒容易引發(fā)結(jié)渣、結(jié)灰和腐蝕等問題，且排放的煙氣NOx含量大，鍋爐熱效率低下，無論在經(jīng)濟(jì)性上還是環(huán)保上鈞不大理想。流化床爐是后起的爐型，低溫燃燒可有效降低生物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的結(jié)渣、腐蝕、空氣污染等難題，其熱效率比爐排爐高，而造價(jià)大約只相當(dāng)于爐排爐的一半。所以新建生物質(zhì)發(fā)電廠，宜優(yōu)先選用流化床鍋爐。
四、生物質(zhì)電廠的建設(shè)除了要考慮交通運(yùn)輸、供水、供電等問題外，燃料的收集和供應(yīng)是必須要考慮的問題。
生物質(zhì)燃料的主要是農(nóng)林業(yè)廢棄物，存在著季節(jié)性強(qiáng)和收集運(yùn)輸困難的特點(diǎn)。農(nóng)作物收割后秸稈廣泛的分布在農(nóng)村地區(qū)，且秸稈密度小、體積大、重量輕、不便于運(yùn)輸；而林業(yè)木材、枝葉等林業(yè)廢棄物絕大部分分布在山區(qū)及林場，交通不便，收集工作量大。為了降低生物質(zhì)收集與運(yùn)輸?shù)某杀荆瑓⒄仗菑S蔗渣打包模式，可將松散的秸稈、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成為固體顆粒燃料，以提高生物質(zhì)單位容積的重量和熱值，方便運(yùn)輸和儲(chǔ)藏。
在對(duì)已運(yùn)行的電廠進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)秸稈經(jīng)破碎后入爐的許多生物質(zhì)發(fā)電廠家還遇到了燃料入爐難的問題，使鍋爐難以達(dá)到額定出力。然而，生物質(zhì)固體顆粒壓縮成型的應(yīng)用可使上述難題迎刃而解，為生物質(zhì)電廠安全生產(chǎn)做出有力的保障。具體在電廠燃料供應(yīng)范圍內(nèi)的各鄉(xiāng)鎮(zhèn)建立若干個(gè)加工點(diǎn)，這些加工點(diǎn)具有以下幾個(gè)好處：
1、收集不再難。生物質(zhì)固體成型設(shè)備以小型（產(chǎn)量為0.5～1噸/小時(shí)）、價(jià)格在十萬元以內(nèi)為宜，一家一戶即可買得起，放得下，干得了。在村莊里由農(nóng)戶就地將秸稈加工成型，避免了秸稈遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，使秸稈收集不再難。
2、儲(chǔ)存不再難。大量的分散的農(nóng)戶加工使固體成型燃料分儲(chǔ)于農(nóng)戶之中，就象千百家生物質(zhì)“小煤礦”遍地開花，分散的儲(chǔ)存方法使儲(chǔ)存不再難。
3、運(yùn)輸不再難。生物質(zhì)固體成型燃料的密度通常為1噸/立方米左右，和煤差不多?？纱笈考羞\(yùn)輸，使運(yùn)輸不再難。
4、防火不再難。秸稈可能用一根火柴就能使其燃燒起熊熊大火，而壓縮成型后與空氣接觸的表面積大大變小，通常難以引燃，使其防火不再難。
5、入爐不再難。秸稈壓縮成型后，體積大幅度縮小，密度大幅度增加，不再象秸稈那樣輸送入爐時(shí)容易蓬住、卡住，使生物質(zhì)燃料入爐不再難。
由于生物質(zhì)壓縮成型燃料密度大，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸和燃燒。但在生物質(zhì)固體顆粒在成型過程中要耗費(fèi)人力、動(dòng)力、物力，造成進(jìn)廠燃料成本會(huì)有一定的上升，但是也減少了廠內(nèi)部分堆放場地，電廠運(yùn)行順利且有保障，高出的部分價(jià)格還是劃算的。不建議過多壓低生物質(zhì)進(jìn)廠價(jià)，否則容易傷害農(nóng)戶的積極性，燃料的價(jià)格制定應(yīng)與當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)成本相掛鉤，這樣才能保證燃料能收得進(jìn)來。
第7篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
與此同時(shí)，大力開發(fā)可再生能源也是我國節(jié)能減排的重要舉措。其中的一個(gè)重要路徑——生物質(zhì)發(fā)電正進(jìn)入快速發(fā)展的階段。根據(jù)國家能源局的規(guī)劃，到2015年生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī)規(guī)模將從目前的550萬千瓦提高1300萬千瓦，也就是說“十二五”期間我國將新建200-300座生物質(zhì)發(fā)電廠。
小火電關(guān)停后遺癥
2011年3月國家發(fā)改委公布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中明確規(guī)定淘汰所有的10萬千瓦及以下的小火電機(jī)組。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，小火電關(guān)停范圍不斷擴(kuò)大，在部分地區(qū)產(chǎn)生了一些問題。
由于北方不少地區(qū)的小火電都承擔(dān)著冬季供暖的重任，在沒有替代熱源的情況下，小火電關(guān)停后引發(fā)了當(dāng)?shù)鼐用竦牟膳瘑栴}。據(jù)調(diào)查，為保障供熱，一些城鎮(zhèn)平時(shí)處于停產(chǎn)狀態(tài)的小火電，到了冬季不得不重新開啟。因煤價(jià)上漲，燃煤小火電不得不依靠政府補(bǔ)貼而運(yùn)行。
小火電機(jī)組每千瓦平均造價(jià)為6000元，除了服役期滿的以外，不少未到服役期限（有的投放時(shí)間才一兩年）的小火電也被納入了強(qiáng)制關(guān)停范圍，關(guān)停這些小火電造成電廠投資方很大的經(jīng)濟(jì)損失，人員就業(yè)也受到影響。
小火電作為農(nóng)村當(dāng)?shù)氐男⌒椭坞娫?，是大電力系統(tǒng)的有益補(bǔ)充，既節(jié)省了大電源、遠(yuǎn)距離輸電線路和輸配電系統(tǒng)的巨額基建投資，又對(duì)農(nóng)村地區(qū)電網(wǎng)安全運(yùn)行有重要意義，而且小火電機(jī)組在電力系統(tǒng)調(diào)峰過程中所具有的優(yōu)勢是大電力機(jī)組所無法企及的。
由于這些問題，部分地區(qū)關(guān)停小火電遇到了較大困難。這就需要進(jìn)一步尋找既能終止小火電的高耗能高污染、又能化解上述問題的更妥善的解決之道。
生物質(zhì)電廠：促小火電重生
技術(shù)進(jìn)步使燃煤小火電的“綠色轉(zhuǎn)型”成為可能，即改造成生物質(zhì)電廠，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。
生物質(zhì)直燃發(fā)電技術(shù)全部采用生物質(zhì)原料，在專用生物質(zhì)蒸汽鍋爐中燃燒，產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。生物質(zhì)直燃發(fā)電技術(shù)與常規(guī)化石燃料發(fā)電技術(shù)相比，兩者的熱力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和熱工控制系統(tǒng)基本相同，而不同之處主要在于燃料制備輸送系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)（包括鍋爐本體和部分輔機(jī)）。
因此，只要對(duì)燃煤小火電機(jī)組的這兩部分進(jìn)行改造，使之適應(yīng)生物質(zhì)燃料的特點(diǎn)，高耗能、高污染的燃煤小火電廠就可以改造成以各種農(nóng)林剩余物（如秸稈、樹枝等）為燃料的清潔、環(huán)保的生物質(zhì)發(fā)電廠。這種實(shí)踐在國外早已開展，近十幾年來，丹麥把過去很多燃煤供熱機(jī)組都改成了燃燒生物質(zhì)的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，用于供熱的生物質(zhì)鍋爐已達(dá)100多臺(tái)。
生物質(zhì)能改造是燃煤小火電實(shí)現(xiàn)“綠色轉(zhuǎn)型”的重要途徑。改造的前提條件：一是農(nóng)林剩余物資源必須可靠且收集半徑合理、當(dāng)?shù)厝剂蟽r(jià)格合理；二是小火電機(jī)組運(yùn)行狀況良好，服務(wù)期不宜超過15年；三是電廠交通條件好，能夠承受較大的燃料物流壓力。
我國的小火電主要是燃煤機(jī)組（約占總量的68.2%），并且主要分布在山東、江蘇、河南、山西、遼寧、浙江、廣東、黑龍江、河北等10個(gè)省份。其中山東、江蘇、河南、河北、黑龍江等既是燃煤小火電最為集中的省份，又恰好是農(nóng)作物秸稈資源豐富的農(nóng)業(yè)大省。每年農(nóng)忙時(shí)節(jié)大量秸稈因得不到有效處理，導(dǎo)致露天焚燒現(xiàn)象屢禁不止，嚴(yán)重影響著環(huán)境治理和交通安全。
在這些省區(qū)用生物質(zhì)能改造燃煤小火電，不僅技術(shù)可行，而且存在著重大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，可以使能源供應(yīng)、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益兼得，既讓小火電產(chǎn)業(yè)獲得了新生，又為秸稈禁燒找到了出路。
成功實(shí)踐
將燃煤小火電改造成生物質(zhì)電廠的科研探索在我國幾年前就已開始，2011年終于取得技術(shù)突破，并成功應(yīng)用到實(shí)踐中。山東銀河熱電廠與清華大學(xué)煤燃燒國家工程研究中心合作，利用農(nóng)林剩余物替代煤炭實(shí)現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)，率先實(shí)現(xiàn)了“綠色轉(zhuǎn)型”。
銀河熱電廠位于山東省德州市寧津縣，占地面積210畝，是2003年為解決寧津縣城區(qū)集中供暖問題而建設(shè)的燃煤熱電廠。電廠2005年投運(yùn)后，因熱負(fù)荷不足和煤價(jià)上漲等因素一直處于虧損狀態(tài)，于2007年8月停產(chǎn)。寧津是有50萬人口、73萬畝耕地的農(nóng)業(yè)大縣，電廠周邊50公里半徑內(nèi)棉花種植達(dá)50萬畝。棉柴除少量用于老百姓炊事以外，其他都棄之田間地頭，可利用量達(dá)10萬多噸。此外，寧津是“中國桌椅之鄉(xiāng)”，全縣有上百家家具廠、上千家削皮廠，每天產(chǎn)生的樹枝、樹墩及下腳料達(dá)800多噸。銀河熱電廠周邊農(nóng)林剩余物資源豐富，收購量能確保每天400噸以上。
2010年7月，匯豐生物能源集團(tuán)與寧津縣政府達(dá)成協(xié)議，投資將燃煤電廠改造成生物質(zhì)電廠。同年10月，停產(chǎn)3年多的銀河熱電廠恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)冬季供暖期間，在燃煤機(jī)組尚未改造的情況下，電廠從開始純燒煤到按20%、40%、60%、80%、100%的比例逐步提高生物質(zhì)摻燒的份額。從改造技術(shù)、燃料成本、燃料供給三個(gè)方面看，銀河熱電廠改造成生物質(zhì)電廠是完全可行的。
因此在2011年3月供暖結(jié)束后，銀河熱電廠即開始了燃煤鍋爐改造工作，使之能適應(yīng)生物質(zhì)燃料燃燒，滿足鍋爐設(shè)計(jì)出力和熱效率要求。此外還建設(shè)了年供應(yīng)量在5萬噸的生物質(zhì)燃料基地。不到3個(gè)月的時(shí)間，電廠改造全部完成，同年6月成功進(jìn)行了并網(wǎng)試驗(yàn)，并經(jīng)過了大負(fù)荷的考驗(yàn)。2011年11月，銀河熱電廠為城區(qū)首次實(shí)現(xiàn)了完全以農(nóng)林剩余物為燃料的發(fā)電和集中供熱，2臺(tái)燃煤鍋爐已經(jīng)成功地改造成了純燒生物質(zhì)的鍋爐。
其實(shí)，銀河熱電廠改造前面臨的困境也正是很多地區(qū)小火電現(xiàn)狀的縮影。像這樣的燃煤小火電，在德州10縣3區(qū)有近20家，而在整個(gè)山東省則多達(dá)200家以上。這些燃煤小火電除企業(yè)自備電廠勉強(qiáng)運(yùn)行外，其它都處于半停產(chǎn)狀態(tài)，只在冬季4個(gè)月開機(jī)運(yùn)行以解決城鎮(zhèn)供暖問題。目前上網(wǎng)電價(jià)是0.415元/度，而由于煤價(jià)上漲等因素，發(fā)電成本已經(jīng)高達(dá)0.5-0.6元/度，發(fā)電和供熱均虧損，完全靠政府補(bǔ)貼才能運(yùn)行。銀河熱電廠的成功改造為這些小火電“綠色轉(zhuǎn)型”提供了樣板。
利用生物質(zhì)能改造燃煤小火電在我國推廣的潛力很大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國單機(jī)容量10萬千瓦及以下的小火電機(jī)組有1.15億千瓦，其中容量5萬千瓦及以下的小火電機(jī)組合計(jì)9130萬千瓦（占總?cè)萘康?9.3%），容量2.5萬千瓦及以下的小火電機(jī)組合計(jì)5160萬千瓦（占全部小火電容量的44.9%）。
第8篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
第一章產(chǎn)品概述.........................................................................................................................2
1、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介及系統(tǒng)概述................................................................................................2
2、燃燒過程............................................................................................................................3
3、技術(shù)特點(diǎn)............................................................................................................................3
4、主要技術(shù)參數(shù)及輔機(jī)........................................................................................................4
5、產(chǎn)品出廠............................................................................................................................4
第二章安裝說明書.....................................................................................................................4
1、鍋爐安裝說明....................................................................................................................4
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明：........................................................................................................5
3、安裝準(zhǔn)備............................................................................................................................5
4、鍋爐及輔機(jī)吊裝................................................................................................................6
5、鍋爐安裝............................................................................................................................6
6、輔機(jī)安裝............................................................................................................................7
7、鍋爐管道儀表的安裝........................................................................................................8
8、水壓試驗(yàn)............................................................................................................................9
第三章使用說明書...................................................................................................................10
1、烘爐..................................................................................................................................10
2、煮爐..................................................................................................................................11
3、安全閥調(diào)整......................................................................................................................12
4、升火..................................................................................................................................13
5、供汽..................................................................................................................................14
6、并汽..................................................................................................................................14
7、鍋爐的運(yùn)行管理..............................................................................................................14
8、排污..................................................................................................................................15
9、水質(zhì)要求..........................................................................................................................16
10、鏈條爐排的運(yùn)行管理....................................................................................................18
11、省煤器、除塵器的注意事項(xiàng)。....................................................................................19
12、停爐................................................................................................................................19
13、維護(hù)和保養(yǎng)....................................................................................................................20
14、使用管理.......................................................................................................................22
敬告用戶
——請(qǐng)司爐人員注意監(jiān)視鍋爐的壓力和水位！
第一章產(chǎn)品概述
1、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介及系統(tǒng)概述
生物質(zhì)能顆粒燃料是在燃料應(yīng)用上的一項(xiàng)重大科研成果，它是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粨、樹皮等所有廢棄農(nóng)作物，經(jīng)粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝，最好制成顆粒狀燃料。它的原材料分布廣泛，加工工藝先進(jìn)，生物質(zhì)能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。作為鍋爐的燃料，它的燃燒時(shí)間長，強(qiáng)化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，同時(shí)對(duì)環(huán)境無任何污染，可代替木柴、煤、天然氣，是高效節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品。
新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為鏈條爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，針對(duì)生物質(zhì)燃料特性設(shè)置了獨(dú)特的燃燒室和二次送風(fēng)，強(qiáng)化了燃燒，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。
該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱形管板、螺紋煙管、八字形排管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、燃料適應(yīng)性差等問題。
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面合理布置。選取合理、經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減少煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修門（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易積灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、窺視孔、出渣口應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。
當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)，多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差太大。
鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
2、燃燒過程
燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，燃料經(jīng)過預(yù)熱干餾、著火、燃燼，料渣落入渣斗，由出渣機(jī)隨時(shí)排出爐外，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經(jīng)拱上部出口煙窗進(jìn)入兩翼對(duì)流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)引至煙囪排出。
3、技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了八字形升管排和吸污裝置，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，解決了鍋筒下部鼓包的問題。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有一定的超負(fù)荷能力。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）獨(dú)特的燃燒室和雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)、爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨(dú)立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場，使得燃燒溫度高、燃燒效率高（95%）。
（9）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵
濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。極低的排放指標(biāo)，可與燃?xì)忮仩t相比。
4、主要技術(shù)參數(shù)及輔機(jī)
DZL系列產(chǎn)品包括:額定蒸發(fā)量0.5t/h~10t/h，額定蒸汽壓力1.0（1.25、1.6）MPa，額定蒸汽溫度184℃（194℃、204℃）。
鍋爐參數(shù)及輔機(jī)見鍋爐總圖。
5、產(chǎn)品出廠
（1）該系列鍋爐6噸及以下為整裝出廠，大于6噸鍋爐主機(jī)和燃燒設(shè)備分件出廠，現(xiàn)場組裝。
（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、出渣機(jī)、除塵器、省煤器、電控臺(tái)、平臺(tái)扶梯、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。
（3）提供技術(shù)文件和隨機(jī)圖紙二份，產(chǎn)品質(zhì)量合格證一份。
第二章安裝說明書
為了您的權(quán)益，在安裝使用本鍋爐前，請(qǐng)您持本鍋爐所附的相關(guān)文件，到當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安裝、使用手續(xù)。
第9篇：生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)范文
關(guān)鍵詞：合同能源管理；林木生物質(zhì)；融資；節(jié)能
作者簡介：張彩虹，北京林業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院統(tǒng)計(jì)系學(xué)科負(fù)責(zé)人，教授，博士生導(dǎo)師。
中圖分類號(hào)：F326.2；DF4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A doi：10.3969/j.issn.1672-3309（x）.2013.02.10 文章編號(hào)：1672-3309（2013）02-23-03
一、合同能源管理的定義
合同能源管理，在國外簡稱EPC（Energy Performance Contracting），在國內(nèi)廣泛地被稱為EMC（Energy Management Contracting），是20世紀(jì)70年代，起源于西方發(fā)達(dá)國家的一種全新節(jié)能模式。
它是指能源服務(wù)公司與用能單位以契約形式約定節(jié)能目標(biāo)，能源服務(wù)公司提供節(jié)能服務(wù)，用能單位以節(jié)能效益支付能源服務(wù)公司投入及其合理利潤。其基本框架是用能單位將本單位的節(jié)能工作外包給能源服務(wù)公司，不需要事先支付改造和服務(wù)費(fèi)用，并通過減少的能源費(fèi)用支出償付能源服務(wù)公司，并在項(xiàng)目結(jié)束后獲得節(jié)能資產(chǎn)的所有權(quán)；能源服務(wù)公司依靠自己的專業(yè)優(yōu)勢，有效降低客戶能源消耗，分享節(jié)能收益并獲得利潤收益。合同能源管理實(shí)現(xiàn)了能源服務(wù)公司、用能單位和社會(huì)三方共贏，并逐步發(fā)展形成了以合同能源管理機(jī)制為商務(wù)模式的新興節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)（賈曉燕 2012）。
它的實(shí)質(zhì)是一種以減少的能源費(fèi)用來支付節(jié)能項(xiàng)目全部成本的節(jié)能投資方式。這種節(jié)能投資方式允許用戶使用未來的節(jié)能收益為用能單位和能耗設(shè)備升級(jí)，以及降低目前的運(yùn)行成本。節(jié)能服務(wù)合同在實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目的企業(yè)（用戶）與專門的盈利性能源管理公司之間簽訂，它有助于推動(dòng)節(jié)能項(xiàng)目的開展。
二、合同能源管理的服務(wù)模式
目前，合同能源管理的服務(wù)模式主要有：節(jié)能效益分享模式、節(jié)能量擔(dān)保模式、能源管理外包模式、設(shè)備租賃模式、創(chuàng)新工程施工模式、BOOT 模式等。
王一（2011）對(duì)各種模式做了研究，指出節(jié)能效益分享模式，是在合同約定的年限內(nèi)，節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé)融資并為用戶提供技術(shù)服務(wù)，根據(jù)服務(wù)后的節(jié)能效益預(yù)算或根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的效益分析，與用戶按照約定的比例分享項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)省的費(fèi)用。
節(jié)能量擔(dān)保模式，是指在節(jié)能服務(wù)公司向客戶承諾最低節(jié)能指標(biāo)，保證其項(xiàng)目在改造后的節(jié)能收益。
能源管理外包模式，是指節(jié)能服務(wù)公司將用能單位所有的能源費(fèi)用進(jìn)行托管，由節(jié)能公司支付項(xiàng)目改造所需要的費(fèi)用，并獨(dú)自享受通過節(jié)約所得的能源效益。
設(shè)備租賃模式是指節(jié)能服務(wù)公司在采用租賃方式購買設(shè)備租賃期內(nèi)，設(shè)備所有權(quán)歸節(jié)能服務(wù)公司所有，當(dāng)其收回投資及利息后，設(shè)備歸用戶所有。
創(chuàng)新工程施工模式，是指客戶會(huì)委托節(jié)能服務(wù)公司做能源審計(jì)、節(jié)能方案設(shè)計(jì)、節(jié)能改造工程施工，并提前支付工程的預(yù)付款、在工程結(jié)束后支付竣工款。
BOOT模式源于自然資源開發(fā)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，屬于BOT（建設(shè)―經(jīng)營―移交）結(jié)構(gòu)。新能源等分散能源供應(yīng)建設(shè)項(xiàng)目和熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，類似于自然資源開發(fā)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，（建設(shè)―擁有―經(jīng)營―移交）模式應(yīng)用較多。
趙靜蕊（2011）則研究了各種模式在目前的合同能源管理項(xiàng)目里面所占的比例，分別是節(jié)能分享模式占約32%，節(jié)能量擔(dān)保模式處于主導(dǎo)地位，達(dá)到約57%，能源管理外包模式占約8%，設(shè)備租賃模式占約3%。
盧志堅(jiān)、孫元欣等（2012）分析了在各種模式下，節(jié)能服務(wù)公司需要承擔(dān)的工作以及對(duì)于雙方的風(fēng)險(xiǎn)和收益等。
在以上這些模式中，節(jié)能效益分享和節(jié)能擔(dān)保模式應(yīng)用最廣，它們分別注重了能源節(jié)約達(dá)到的水平和節(jié)約的相關(guān)費(fèi)用。
三、合同能源管理的融資模式
合同能源管理起步較早的國家包括美國、德國、法國、日本和巴西等，目前，這些國家已經(jīng)形成了比較成熟的融資模式。比較有代表性的模式有：保證節(jié)能量結(jié)構(gòu)融資模式、共享節(jié)能量結(jié)構(gòu)融資模式，又以前者的應(yīng)用較多。巴西則建立了獨(dú)特的保證基金融資模式， 即Super ESCO 模式以及SPE融資模式（丁友衛(wèi) 2012）。
孫碧（2011）指出，合同能源管理的融資模式主要有：債券融資、股權(quán)融資、證券化融資、設(shè)立專項(xiàng)能源基金融資等，結(jié)合債權(quán)和股權(quán)融資，可推得可轉(zhuǎn)換債券融資，而債券融資的主要債務(wù)形式又包括商業(yè)銀行信貸、債券融資、租賃融資等。
李玉靜、胡振一（2009）指出，在借鑒巴西的經(jīng)驗(yàn)時(shí)，我國在拓展合同能源管理融資模式時(shí)，可以選擇引入多機(jī)構(gòu)、多方位的融資模式。巴西的保證基金模式、Super EMCo 及特殊目的公司模式，我國都是可以嘗試的。但絕不可以照搬照抄，要能夠針對(duì)具體的節(jié)能市場需要，可以考慮運(yùn)用Super EMCo模式；保證基金融資模式更具有借鑒意義，因?yàn)楦鶕?jù)我國國情，引入擔(dān)保可以使我國EMC突破銀行惜貸的束縛；特殊目的公司模式，我國并沒有應(yīng)用。
葉倩、吳晶瑋、鐘奕等（2012）也強(qiáng)調(diào)，成功的融資離不開政府的引導(dǎo)和支持。政府可在對(duì)ESCO公司進(jìn)行備案的基礎(chǔ)上建立信用評(píng)級(jí)制度；進(jìn)一步建立健全針對(duì)合同能源管理項(xiàng)目的財(cái)稅政策和法律監(jiān)管體系，對(duì)合同能源管理項(xiàng)目減免稅收，明確補(bǔ)貼額度，明確各利益方的法律責(zé)任，推動(dòng)合同能源管理行業(yè)健康有序發(fā)展。同時(shí)為培育合同能源管理市場，政府還可成立專項(xiàng)基金，為合同能源管理項(xiàng)目融資進(jìn)行擔(dān)保，提供穩(wěn)健的融資保證，從而免除投融資機(jī)構(gòu)的后顧之憂。
四、林木生物質(zhì)能源介紹
（一）林木生物質(zhì)能源
“中國林木生物質(zhì)資源潛力與開發(fā)機(jī)制研究”課題組在其研究報(bào)告（2006）中指出，林木生物質(zhì)能源資源是指將太陽能轉(zhuǎn)化的生物量經(jīng)林業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)產(chǎn)生的可以成為能源的物質(zhì)，它是林木總生物資源量的組成部分。王連茂（2009）在其研究中提出林木生物質(zhì)是指以木本、草木植物為主的生物質(zhì)，把來自森林的能源界定為“林業(yè)生物質(zhì)能源”，指出“林業(yè)生物質(zhì)能源是指林木生物質(zhì)本身所固定和貯藏的化學(xué)能，這種化學(xué)能由太陽能轉(zhuǎn)化而形成”。劉剛和沈鐳（2007）認(rèn)為林木生物質(zhì)能源是指可用于能源或薪柴的森林及其他木質(zhì)資源。
林木生物質(zhì)能源資源一般指沒有加工利用價(jià)值從而形成直接增值效益的林產(chǎn)品原料?？捎糜诎l(fā)展成為生物質(zhì)能源的林木生物質(zhì)資源主要有薪炭林生物質(zhì)資源、灌木林生物質(zhì)資源，以及林業(yè)生產(chǎn)和更新剩余物生物質(zhì)資源。
（二）林木生物質(zhì)能源資源潛力
呂文等（2005）根據(jù)調(diào)查研究，初步測算出我國森林生物量約180億噸，每年可獲得的資源量約9億噸，可用于能源開發(fā)的資源量近3億噸。洪浩等（2011）研究指出，“十二五”期間，全國共有1.04億公頃（15.6億畝）林地要進(jìn)行清林撫育，按照每畝林地至少產(chǎn)生500KG清林撫育剩余物計(jì)算，全國將產(chǎn)生7.8億噸林業(yè)剩余物。
另根據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，全國木材加工企業(yè)年加工能力9379.85萬m3，產(chǎn)出剩余物約0.418億噸；木材制品拋棄物約0.60億噸。另外，我國薪炭林生物質(zhì)總量是0.66億噸，灌木林的生物量約為2.15億噸。
綜上可見，林木生物質(zhì)能源資源潛力巨大，有待于開發(fā)和利用。
五、生物質(zhì)能源在合同能源管理中的應(yīng)用前景構(gòu)想
張燕、馬越、陳勝（2012）指出，發(fā)展生物質(zhì)能源是當(dāng)今世界各國改變能源消耗、控制環(huán)境污染的主要途徑，傳統(tǒng)發(fā)展模式的單一性使得各國迫切需要尋求發(fā)展生物質(zhì)能源的新路徑。合同能源管理作為一種先進(jìn)的能源管理模式和市場化運(yùn)作的節(jié)能新機(jī)制，其獨(dú)特的市場主體結(jié)構(gòu)、多元的融資渠道和規(guī)范的監(jiān)管體制都將為解決生物質(zhì)能源發(fā)展中出現(xiàn)的相關(guān)問題提供契機(jī)。
蔣建林（2010）也指出，合同能源管理中利用生物質(zhì)燃料替代化石能源，負(fù)責(zé)從生物質(zhì)燃料生產(chǎn)到使用的一整套管理實(shí)施并承擔(dān)所有費(fèi)用，按照低于客戶原運(yùn)行成本5%～20%的蒸汽或熱水價(jià)格跟客戶結(jié)算，合作期滿后將鍋爐贈(zèng)送給客戶，免除了客戶的投資風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)。該模式在客戶無需投資的情況下，實(shí)實(shí)在在地降低客戶的生產(chǎn)能耗，讓客戶樹立依靠可再生清潔能源替代高污染的化石能源的綠色企業(yè)形象。
以東莞市為例，據(jù)《東莞日?qǐng)?bào)》報(bào)道，根據(jù)東莞市2011年初定下方案，兩年內(nèi)全市逐步淘汰改造全市小工業(yè)鍋爐1200 臺(tái)，即4 蒸噸/小時(shí)以下，使用8 年以上10 蒸噸/小時(shí)以下的燃煤鍋爐。
為抓住鍋爐改造中出現(xiàn)的商機(jī)，近來市場上出現(xiàn)一種全新的鍋爐能源改造模式：能源生產(chǎn)企業(yè)以合同能源管理（EMC）的方式集中供氣，企業(yè)用戶只需繳納使用費(fèi)，接入管道就可以使用蒸汽。
雖然目前這樣的方式還不是很成熟，尚在試驗(yàn)階段，但是相信隨著合同能源管理模式的推進(jìn)和生物質(zhì)能源的廣泛應(yīng)用，兩者的結(jié)合會(huì)帶來更多的益處。
這樣的事例目前不勝枚舉。然而根據(jù)生物質(zhì)能源和合同能源管理模式的特點(diǎn)，兩者的結(jié)合還會(huì)產(chǎn)生一些新的問題。比如，具體的組織模式、運(yùn)行機(jī)制等，合同能源管理應(yīng)用到林木生物質(zhì)能源領(lǐng)域帶來的環(huán)境效益的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等，還有需要什么樣的政策性支持等，都有非常高的理論和實(shí)踐意義。
因此，本文提出了合同能源管理在林木生物質(zhì)能源領(lǐng)域的應(yīng)用研究，以期通過研究，可以分析合同能源管理在林木生物質(zhì)能源領(lǐng)域應(yīng)用的運(yùn)作模式和相關(guān)的政策性建議。
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