鋼筋混凝土基本原理精選(九篇)
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第1篇：鋼筋混凝土基本原理范文
關(guān)鍵詞：混凝土；電遷移；阻銹劑；氮含量；鈍化
氯鹽污染環(huán)境中，鋼筋銹蝕是導(dǎo)致鋼筋混凝土建筑物耐久性不足、過(guò)早破壞的主要原因，并已成為全世界普遍關(guān)注并日益突出的一大災(zāi)害。避免鋼筋腐蝕危害和提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的關(guān)鍵之一是盡可能抑制鋼筋銹蝕，或延緩其銹蝕起動(dòng)時(shí)間與腐蝕進(jìn)程。阻銹劑具有有效降低鋼筋的腐蝕速率，抑制鋼筋銹蝕的功效，被認(rèn)為是一種經(jīng)濟(jì)可靠、長(zhǎng)期有效的鋼筋防腐蝕措施[1-3]。然而，早期的鋼筋阻銹劑，只能在混凝土澆注時(shí)以外加劑的形式加入，對(duì)于已建混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)，尤其是腐蝕隱患區(qū)域的處理則無(wú)能為力。近年來(lái)，隨著Sika903、MCI和BE等自然滲透型阻銹劑的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[4-6]，阻銹劑也逐步開(kāi)始應(yīng)用于已建混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕維修工程中。然而，基于混凝土密實(shí)性及鋼筋保護(hù)層厚度的不同，在很多情況下，這類滲透型阻銹劑并不能有效到達(dá)鋼筋表面，因此，阻銹效果有限。
如何能將阻銹劑滲透至鋼筋，達(dá)到阻銹效果呢？考慮到該類滲透型阻銹劑，在一定條件下可質(zhì)子化形成陽(yáng)離子的阻銹基團(tuán)，因此，有可能通過(guò)外加電場(chǎng)提高阻銹基團(tuán)在混凝土中的滲入深度，從而達(dá)到抑制混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕的目的，該技術(shù)簡(jiǎn)稱為鋼筋混凝土電遷移阻銹技術(shù)。為掌握滲透型阻銹劑在電場(chǎng)作用下的遷移滲透規(guī)律及其影響因素，以便為該技術(shù)的工程應(yīng)用提供依據(jù)，本文對(duì)影響鋼筋混凝土電遷移阻銹技術(shù)的各種技術(shù)參數(shù)和影響因素進(jìn)行了室內(nèi)研究。
電遷移阻銹技術(shù)的基本原理如圖1所示。在混凝土表面鋪設(shè)陽(yáng)極，并使陽(yáng)極處于含有一定濃度的阻銹劑(R-M)的堿性電解質(zhì)中，在陰極與陽(yáng)極之間通以直流電流。在電場(chǎng)的作用下，外部電解質(zhì)溶液中的陽(yáng)離子阻銹基團(tuán)快速向混凝土內(nèi)部遷移，混凝土內(nèi)帶負(fù)電荷的氯離子向外部遷移，其它陰、陽(yáng)離子也分別向陽(yáng)極或陰極遷移，同時(shí)在陽(yáng)極與陰極上發(fā)生相應(yīng)的電化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)鋼筋周圍混凝土孔隙液中有效阻銹基團(tuán)集聚到一定程度、氯離子含量下降到一定濃度，活化腐蝕的鋼筋恢復(fù)鈍態(tài)，停止腐蝕。
試驗(yàn)內(nèi)容與試件
試驗(yàn)內(nèi)容
（1）電量：電遷移阻銹技術(shù)參數(shù)主要包括電流密度(i)與電量(Q)兩方面的內(nèi)容。因離子的遷移數(shù)量主要受控于總電量，故本文僅討論了電量對(duì)阻銹劑遷移的影響?？紤]到電遷移阻銹技術(shù)的基本原理與電化學(xué)脫鹽技術(shù)的基本原理相同，故根據(jù)電化學(xué)脫鹽的有關(guān)試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)[7-10]，電流密度選取不大于3.0A/m2，電量選取不大于1200A?h/m2。試驗(yàn)所用的電量見(jiàn)表1。
（2）混凝土技術(shù)參數(shù)：由于混凝土構(gòu)件的類型不同及其所處環(huán)境的差異，諸如混凝土的水灰比、配筋量及受氯離子污染的程度等亦不盡相同。通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)，研究了在一定電遷移阻銹技術(shù)參數(shù)條件下，各種混凝土技術(shù)參數(shù)對(duì)阻銹劑遷移規(guī)律的影響?；炷良夹g(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
2.2試件制備
根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容，制備了100mm×100mm×100mm和150mm×150mm×150mm兩種尺寸的鋼筋混凝土試件，其中150mm×150mm×150mm的試件用于進(jìn)行配筋量試驗(yàn)，100mm×100mm ×100mm試件用于進(jìn)行其余試驗(yàn)。
鋼筋采用Ø10的Q235-AI級(jí)光圓鋼筋，機(jī)械加工成一定長(zhǎng)度的鋼筋段，并經(jīng)酸洗除銹，置于干燥器中待用。水泥為P?O42.5級(jí)，骨料為不含氯化物的中粗河砂和最大粒徑為20mm的碎石。拌合水為自來(lái)水，氯化鈉為分析純。試件成型時(shí)采用人工拌合，人工插搗密實(shí)，24h后脫模編號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，置于室內(nèi)環(huán)境待用。
2.3試驗(yàn)方法
為研究各技術(shù)參數(shù)對(duì)阻銹劑遷移規(guī)律及阻銹效果的影響，首先對(duì)各組試件進(jìn)行電遷移阻銹處理，即在試件表面筑以砂漿圍堰，用于盛放含有5.0%BE濃度阻銹劑的堿性電解質(zhì)溶液和鉑鈮復(fù)合絲制作的陽(yáng)極；然后，將混凝土內(nèi)部的鋼筋與外部陽(yáng)極分別與HYL-A系列恒壓恒流源的負(fù)極與正極相連。為降低陰、陽(yáng)極之間的電阻，應(yīng)在接通電源前，用含阻銹劑的堿性電解質(zhì)溶液浸泡試件24h。在試驗(yàn)過(guò)程中，每2d天更換電解質(zhì)溶液，以保持電解質(zhì)溶液的堿性和阻銹劑濃度以及防止陽(yáng)極反應(yīng)引起混凝土酸化。
按《土壤全氮測(cè)定法》（GB7173-87）有關(guān)規(guī)定，測(cè)定有效阻銹基團(tuán)(以N含量表示)在混凝土內(nèi)的分布，研究阻銹劑在電場(chǎng)作用下的遷移滲透規(guī)律。按《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ270-98）有關(guān)規(guī)定，測(cè)定混凝土內(nèi)鋼筋的腐蝕電位；通過(guò)測(cè)量恒電流極化條件下，鋼筋電位～時(shí)間曲線計(jì)算鋼筋極化電阻，以此評(píng)判電遷移阻銹處理的阻銹效果。
結(jié)果和分析
電量對(duì)阻銹劑遷移及阻銹效果的影響
電遷移阻銹試驗(yàn)結(jié)束后，分層取樣測(cè)試有效阻銹基團(tuán)(以N含量表示)遷入混凝土試件中的含量及分布，結(jié)果見(jiàn)圖2。
由圖2可見(jiàn)，相同取樣深度，阻銹劑的含量隨著通電量的逐步增加而增加，說(shuō)明通電處理對(duì)阻銹劑的遷移滲透具有明顯的促進(jìn)作用。
進(jìn)一步研究通電量對(duì)阻銹效果的影響發(fā)現(xiàn)，隨著電量的增加，混凝土中鋼筋的腐蝕電位逐步正移，極化電阻逐步增大，見(jiàn)表2。當(dāng)電量達(dá)到1200A?h/m2時(shí)，鋼筋的腐蝕電位達(dá)-149.2(vs,SCE)，極化電阻達(dá)629.5kΩ.cm2，依據(jù)腐蝕狀態(tài)與鋼筋腐蝕電位及極化電阻關(guān)系可以看出，鋼筋由原來(lái)的活化腐蝕狀態(tài)恢復(fù)了鈍化，鋼筋停止了腐蝕，說(shuō)明試驗(yàn)條件下，1200A?h/m2通電量滿足使活化腐蝕的鋼筋恢復(fù)鈍化的電量參數(shù)要求。
混凝土技術(shù)條件對(duì)阻銹劑遷移的影響
水灰比與氯化鈉摻量對(duì)阻銹劑遷移的影響
水灰比與氯化鈉摻量對(duì)阻銹劑遷移的影響的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
由表3知，在900 A?h/m2的試驗(yàn)電量條件下，相同取樣深度，不同水灰比試件，其N含量基本相當(dāng)，說(shuō)明電場(chǎng)作用下，水灰比的差異對(duì)阻銹劑遷移的影響有限。
進(jìn)一步對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，相同電量及水灰比等試驗(yàn)條件下，氯化鈉摻量的不同，對(duì)阻銹劑遷移的影響不明顯。
結(jié)論
通過(guò)試驗(yàn)研究，得出了如下結(jié)論：
(1)通電處理能有效促進(jìn)阻銹基團(tuán)向混凝土內(nèi)部的遷移，且在相同取樣深度，阻銹劑的含量隨著通電量的逐步增加而增加；試驗(yàn)條件下，隨著電量的增加，混凝土中鋼筋的腐蝕電位逐步正移，極化電阻逐步增大，當(dāng)達(dá)到1200A?h/m2的電量時(shí)，活化腐蝕的鋼筋可恢復(fù)鈍化，停止腐蝕。
(2)在電量相同的條件下，水灰比、氯化鈉摻量以及配筋量等對(duì)阻銹劑遷移的影響均不顯著。
(3)試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼筋混凝土電遷移阻銹技術(shù)在技術(shù)上是可行的，能夠使活化腐蝕的鋼筋恢復(fù)鈍化而停止腐蝕，有關(guān)研究成果對(duì)該技術(shù)在已建工程腐蝕修復(fù)中的應(yīng)用具參考借鑒價(jià)值。
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第2篇：鋼筋混凝土基本原理范文
【關(guān)鍵字】預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土；理論計(jì)算；問(wèn)題和對(duì)策
1 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的概述
1.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是在混凝土沒(méi)有受壓之前，人為的先對(duì)他它增加壓力的一種結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力是利用高強(qiáng)度的鋼筋或者鋼絲的韌性，用張拉的方法產(chǎn)生的。張拉的方法可以分為先張法和后張法，這兩種方法只不過(guò)是張拉的先后不同，最終達(dá)到的目的是一樣的。其中前張法是先對(duì)鋼筋張拉，再把混凝土澆灌其中，當(dāng)它達(dá)到了所需的強(qiáng)度，就可以把張拉的鋼筋放松了。另一種后張法是先澆灌混凝土，當(dāng)它達(dá)到了所需的強(qiáng)度，再對(duì)混凝土里面事先預(yù)留孔道的鋼筋進(jìn)行張拉，使其在兩端錨住固定。預(yù)應(yīng)力不僅能使混凝土的可用時(shí)間相對(duì)的增加，還能增強(qiáng)其負(fù)荷的抗壓能力，而且還可以節(jié)省材料。
在長(zhǎng)期的生產(chǎn)當(dāng)中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)總會(huì)過(guò)早的出現(xiàn)一些裂縫，影響其質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是在人們長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中摸索出來(lái)的，可以增加混凝土的耐受性，在其受力之前就對(duì)它施壓，因此產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)可以很好的使混凝土荷載所引起的拉應(yīng)力盡可能的減小甚至抵消，就是用混凝土外來(lái)所施加的壓力與其張拉的力進(jìn)行中和，到達(dá)強(qiáng)度的平衡狀態(tài)，減小混凝土因受拉而產(chǎn)生的開(kāi)裂。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土這種結(jié)構(gòu)，是用對(duì)鋼筋的張拉來(lái)達(dá)到最終目的——預(yù)壓應(yīng)力，所以也被叫做預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
1.2 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的基本原理
雖然預(yù)應(yīng)力混凝土的歷史并不久遠(yuǎn)，僅幾十年而已，但是預(yù)應(yīng)力的原理在很久以前就已經(jīng)被應(yīng)用了。在我國(guó)古代，木桶就是運(yùn)用預(yù)應(yīng)力的原理制成的，工匠會(huì)在桶的外面緊緊的套一圈竹箍，這樣木桶就產(chǎn)生了環(huán)向的預(yù)應(yīng)壓力，如果水對(duì)桶壁產(chǎn)生的環(huán)向拉應(yīng)力小于竹箍對(duì)桶的環(huán)向預(yù)壓應(yīng)力，木板與木板之間的縫隙就變的小了，桶壁的木板之間就會(huì)因?yàn)槭軌憾兊酶泳o湊，這樣木桶就更加的結(jié)實(shí)，不會(huì)開(kāi)裂，木板之間的緊密程度也足以防止漏水的情況。而對(duì)于鋼筋混凝土來(lái)說(shuō)，預(yù)應(yīng)壓力的原理是通過(guò)在外固定的錨具所產(chǎn)生的力傳遞給構(gòu)建混凝土。
混凝土雖然有很高的抗壓強(qiáng)度，但是它的抗拉強(qiáng)度卻不高，對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋穿入套管的先后順序并沒(méi)有嚴(yán)格要求，所以無(wú)先后之分。通過(guò)對(duì)其即將受拉力的部位施加預(yù)期預(yù)應(yīng)壓力的這種方法，就能使混凝土的抗拉強(qiáng)度增高，很好的克服其所在的這個(gè)弱點(diǎn)，利用預(yù)應(yīng)壓力達(dá)到預(yù)期的比較看好的狀態(tài)，使混凝土的結(jié)構(gòu)變得緊密，不開(kāi)裂。而預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土則在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了改進(jìn)，使之優(yōu)點(diǎn)更優(yōu)，又克服了一系列缺點(diǎn)，使之經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高。
1.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的發(fā)展史
1886年，有一個(gè)叫杰克遜的美國(guó)人，提出了混凝土結(jié)構(gòu)中運(yùn)用預(yù)應(yīng)力的概念。法國(guó)工程師弗雷西內(nèi)在1928年提出了材料上的加強(qiáng)，他認(rèn)為使用高強(qiáng)度的鋼材和高強(qiáng)度的混凝土是必須的，因?yàn)檫@樣才可以有效的減少因混凝土的形變所造成的預(yù)應(yīng)力的損失，當(dāng)混凝土構(gòu)件的這種預(yù)應(yīng)壓力能一直持續(xù)保持，進(jìn)而成為了它的特性，才可以投入市場(chǎng)進(jìn)行實(shí)用。到了1983年，又有奧地利的恩佩格提出了新的概念，他建議在普通鋼筋混凝土的基礎(chǔ)上增加一點(diǎn)高強(qiáng)度鋼絲，以此來(lái)增加它的韌性，進(jìn)而改善容易裂縫和損傷的部位的預(yù)應(yīng)力。之后一年，一個(gè)叫埃伯利斯的英國(guó)人又對(duì)預(yù)應(yīng)力的概念進(jìn)一步的完善，他建議預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力可以采用高強(qiáng)鋼絲的，同時(shí)非預(yù)應(yīng)力配筋也可以采取這樣的方式。
在二戰(zhàn)結(jié)束，也就是1945年之后，西歐算是彈盡糧絕，損失慘重，所以之后一直為恢復(fù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力而做準(zhǔn)備工作。但是當(dāng)時(shí)的鋼材資源真是少之又少，為了戰(zhàn)后的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，只能采用其他材料來(lái)替代，在一般情況下所有采用鋼結(jié)構(gòu)的工程，全部替換成預(yù)應(yīng)力混凝土，這時(shí)候的預(yù)應(yīng)力混凝土才被大批量的使用，并且逐步走入公路、橋梁還有工業(yè)廠房，從開(kāi)始小的范圍慢慢的走向大的領(lǐng)域，成為公共建筑的必要材料，而且也很好的在其他工程領(lǐng)域占據(jù)必不可少的位置。在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的大量生產(chǎn)和應(yīng)用之后，在五十年代的中國(guó)和蘇聯(lián)對(duì)混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用有了新的思想，并作出規(guī)定，對(duì)于生產(chǎn)的冷處理的鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土，降低了它生產(chǎn)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，容許鋼筋混凝土有開(kāi)裂。因?yàn)殚L(zhǎng)期的使用發(fā)現(xiàn)，有些地方并不需要拉應(yīng)力太高的鋼筋混凝土，只要拉應(yīng)力符合工程的需要，就可以選擇適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力混凝土。到了1970年，國(guó)家召開(kāi)的第6屆預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)h，對(duì)這種新的概念給予了肯定，贊許了這種概念的合理性和它所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)意義，并且欣喜的發(fā)現(xiàn)，鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土有相似之處，并不是兩種結(jié)構(gòu)不同的材料，而是屬于一個(gè)系列的，都是加筋混凝土。所以這兩種材料可以融合在一起使用，在鋼筋混凝土某些地方可以出現(xiàn)拉應(yīng)力和開(kāi)裂，但是這部分出現(xiàn)的拉應(yīng)力和開(kāi)裂是有限制的，這個(gè)限制在于全部為預(yù)應(yīng)力混凝土和全部為鋼筋混凝土之間容許出現(xiàn)的缺漏。所以設(shè)計(jì)人員可以因地制宜，對(duì)具體情況的需求以及當(dāng)時(shí)的環(huán)境條件合理的去選擇最符合的預(yù)應(yīng)力混凝土，這樣就可以極大限度的利用物美價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)。這種思想，在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，走出了很重要的一步，它為預(yù)應(yīng)力混凝土發(fā)展的走向鋪就了一個(gè)堅(jiān)固的基石。
第3篇：鋼筋混凝土基本原理范文
關(guān)鍵詞：路橋施工技術(shù)；橋梁建設(shè)
Abstract: based on their own work experience, this paper briefly expounds the concrete structure in the application of road &bridge construction analysis for your reference.
Keywords: road &bridge construction technology; Bridge construction
中圖分類號(hào)TU74：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
0 前言
隨著科技的進(jìn)步和橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，各種技術(shù)先進(jìn)的橋梁工程紛紛涌現(xiàn)。鋼筋混凝土橋梁具有整體性能好、結(jié)構(gòu)剛度大、變形小、抗震性能好、橋型設(shè)計(jì)較成熟等優(yōu)點(diǎn)，是目前橋梁建設(shè)技術(shù)的重要發(fā)展方向。
1 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)在橋梁施工結(jié)構(gòu)技術(shù)的控制與應(yīng)用
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋以其施工簡(jiǎn)便、造價(jià)經(jīng)濟(jì)、受力合理、行車舒適及懸臂澆筑施工技術(shù)和設(shè)備的不斷成熟，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的應(yīng)用得到了空前的發(fā)展。目前，跨度在40m～l 50m范圍內(nèi)的橋梁中，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋占據(jù)了主導(dǎo)地位。連續(xù)梁橋跨度越大，其施工的難度也越大，對(duì)犬跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)粱橋進(jìn)行施工控制，是確保施工質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)，也是確保成橋狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求的重要措施。橋梁施工監(jiān)控的任務(wù)就是對(duì)橋梁施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)控，確保在施工過(guò)程中橋梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形始終處于容許的安全范圍內(nèi)，確保成橋線形與成橋結(jié)構(gòu)內(nèi)力符合設(shè)計(jì)要求。橋梁的應(yīng)力、變形、線形控制三者具右同等的重要性，必須全面控制才能使施工順利進(jìn)行，才能達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)。
2 橋梁鋼筋混凝土裂縫問(wèn)題分析
在橋梁建造和使用過(guò)程中，混凝土裂縫經(jīng)常出現(xiàn)?；炷恋牧芽p是由于混凝土內(nèi)部應(yīng)力和外部荷載作用，以及溫度變化等因素作用下形成的。一般正常大氣條件下，荷載組合I作用下寬度小于0．2的裂縫，荷載組合Ⅱ，Ⅲ 作用下寬度小于0．25的裂縫以及處于嚴(yán)重暴露情況下，寬度小于O．1的裂縫都屬于正常的工作裂縫。超出以上范圍的裂縫屬于非正常裂縫，終究會(huì)影響結(jié)構(gòu)物的耐久性。并且有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下，不斷擴(kuò)展，不但會(huì)影響混凝土表面的美觀減小鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，而且易引發(fā)混凝土面層剝落，加速鋼筋的銹蝕，降低混凝土的抗凍性及耐久性，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，所以必須加以控制。混凝土裂縫的成因復(fù)雜而繁多，有時(shí)甚至多種因素相互影響。但就一些具體裂縫而言，總有主導(dǎo)原因。為了便于分析、鑒別工程中發(fā)生的裂縫。根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因，常見(jiàn)裂縫可分為荷載引起的裂縫、地基基礎(chǔ)變形引起的裂縫、凍脹引起的裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫、收縮引起的裂縫、溫度變化引起的裂縫、施工引起的裂縫等七大類。
2.1 鋼筋銹蝕引起的裂縫問(wèn)題
由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足，混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2倍～4倍，從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫。
2.2 凍脹引起的裂縫
當(dāng)大氣溫度低于零度時(shí)，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，游離的水轉(zhuǎn)變成冰，體積膨脹9％ ，因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力；同時(shí)混凝土凝膠孔中的過(guò)冰水(結(jié)冰溫度在-78℃ 以下)在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布，使混凝卜中膨脹力加大，混凝土強(qiáng)度降低，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。
3 大跨度斜拉橋施工風(fēng)險(xiǎn)分析
大跨度斜拉橋以其優(yōu)美的造型和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)性能，近年來(lái)得到了迅速的發(fā)展。隨著結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新和跨徑的增大，各種不確定性顯著增加，大跨度斜拉橋工程建設(shè)正面臨著前所未有的高風(fēng)險(xiǎn)，必須予以足夠的重視，否則極易發(fā)生工程事故，危及結(jié)構(gòu)、財(cái)產(chǎn)和生命安全。下個(gè)面圍繞以下幾個(gè)方面展開(kāi)研究：(1)橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)分析理論框架研究。闡述了風(fēng)險(xiǎn)的基本概念與風(fēng)險(xiǎn)分析的基本原理，給出了風(fēng)險(xiǎn)的一般性定義，提出了風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選用原則；在明確給出橋梁施工期結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)定義的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)分析總體理論框架。(2)橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別研究。闡述了橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基本原理和基本過(guò)程，針對(duì)橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)因素錯(cuò)綜復(fù)雜的特點(diǎn)以及施工事故統(tǒng)計(jì)資料較為匱乏的實(shí)際情況，提出采用定性與定量相結(jié)合的層次分析法進(jìn)行橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別研究，該方法簡(jiǎn)單而實(shí)用，是一種較為理想的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法。(3)橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)概率估計(jì)研究。闡述了橋梁施工風(fēng)險(xiǎn)概率估計(jì)的基本原理；結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)函數(shù)呈隱式、高次非線性的特點(diǎn)，以及傳統(tǒng)可靠性分析法求解該問(wèn)題的局限性。
4 鋼筋橋梁建設(shè)混凝土施工工藝
4.1 基礎(chǔ)處理及支撐結(jié)構(gòu)安裝
鋼筋桁架基礎(chǔ)采用C20混凝土預(yù)制塊，預(yù)制塊尺寸為150×150×100。預(yù)制塊底部基礎(chǔ)換填150道碴且分層壓實(shí)，處理范圍為250 CITI×250 cm；混凝土塊預(yù)制時(shí)預(yù)埋8根Ф20螺紋鋼筋(固定鋼管立柱)及4根Ф25螺紋u形鋼筋(便于吊裝)，混凝土振搗密實(shí)?；A(chǔ)處理完畢，根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用單層雙排貝雷片進(jìn)行桁架搭設(shè)與安裝。
4.2 模板工程
為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量光潔度、表面平整度和線形，本工程投入了根據(jù)橋梁圖紙制作的相應(yīng)形式的模板，箱梁外側(cè)模采用整體定型鋼模，底模采用竹膠合模板，圓弧倒角、內(nèi)模、端頭考慮采用拼裝鋼模。
4.3 支架預(yù)壓
為保證施工安全、提高現(xiàn)澆梁質(zhì)量，箱梁支架搭設(shè)完畢、箱梁底模鋪好后，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓目的：（1)檢驗(yàn)支架及基礎(chǔ)承載力是否滿足受力要求；（2)消除支架及地基的非彈性變形。預(yù)壓重量為設(shè)計(jì)荷載(箱梁自重、內(nèi)外模板重量及施工荷載之和)的130％，通過(guò)預(yù)壓過(guò)程中的觀測(cè)和結(jié)果分析，測(cè)設(shè)的各項(xiàng)指標(biāo)與計(jì)算結(jié)果基本相符，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
4.4 鋼筋工程
鋼筋橋澆箱梁鋼筋均在加工場(chǎng)集中加工，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后全部在模板內(nèi)綁扎，按照先底板、再腹板、最后頂板的順序進(jìn)行。鋼筋綁扎過(guò)程中，同時(shí)固定相應(yīng)部位的預(yù)應(yīng)力波紋管定位鋼筋網(wǎng)片和波紋管，并安裝好各種預(yù)埋件。
4.5 混凝土工程
現(xiàn)澆箱梁混凝土設(shè)計(jì)為C50耐久混凝土，其主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合100年耐久性混凝土技術(shù)要求。為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，混凝土在裝配有自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)的拌合站集中拌制，混凝土輸送罐車水平運(yùn)輸，輸送泵垂直運(yùn)輸。
4.6 預(yù)應(yīng)力與壓漿
預(yù)應(yīng)力鋼束均采用兩端對(duì)稱張拉，其不平衡束最大不超過(guò)一束，張拉同束鋼絞線應(yīng)由兩端對(duì)稱同步進(jìn)行，以油標(biāo)讀數(shù)為準(zhǔn)，伸長(zhǎng)量作為校核用。張拉順序：安裝錨具、千斤頂一拉到初應(yīng)力(設(shè)計(jì)應(yīng)力的10％)測(cè)量初始長(zhǎng)度張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力一持荷2量伸長(zhǎng)量回油錨固量出實(shí)際伸長(zhǎng)量并求出回縮值檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。
預(yù)應(yīng)力張拉完成后，采用真空輔助壓漿的工藝進(jìn)行壓漿。
4.7 安全防護(hù)設(shè)施布置
安全防護(hù)設(shè)施主要是對(duì)現(xiàn)澆箱梁搭設(shè)的門洞在正常行車的情況下，保證門洞和支架安全，防止車輛對(duì)施工設(shè)施的沖撞破壞。防護(hù)設(shè)施包括限高限寬門框、雙簧振動(dòng)帶、減速振動(dòng)帶、標(biāo)示牌、防撞水箱等。
5 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向
鋼筋混凝土橋梁是應(yīng)用非常廣泛的一種橋梁結(jié)構(gòu)形式。但是大量混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題由于越來(lái)越突出，因而日益成為當(dāng)前土木工程界的研究熱點(diǎn)。論文以大氣環(huán)境下鋼筋混凝土橋梁結(jié)構(gòu)耐久性為主線，在國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究的基礎(chǔ)上，從材料層次、構(gòu)件層次和結(jié)構(gòu)層次對(duì)其耐久性進(jìn)行了進(jìn)一步深入、系統(tǒng)地研究。建立了鋼筋混凝土橋梁上部結(jié)構(gòu)耐久性指標(biāo)評(píng)估模型。通過(guò)確定耐久性指標(biāo)權(quán)重，較好地解決了不同橋梁指標(biāo)損傷程度不同而在評(píng)估時(shí)采用不同權(quán)重的問(wèn)題，今后鋼筋混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性研究工作提供了參考。
第4篇：鋼筋混凝土基本原理范文
關(guān)鍵詞 深井；噴體；支護(hù)；技術(shù)研究
中圖分類號(hào)TD3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2014）112-0194-02
1 概述
協(xié)莊煤礦目前生產(chǎn)水平集中在-550m、-850m水平，正在進(jìn)行-1100m水平延深開(kāi)拓。礦井地面標(biāo)高+147.0~+200.9m，地下標(biāo)高最深處達(dá)到-1100余米，目前開(kāi)采深度局部達(dá)到1300m。
開(kāi)采深度較大，使巖石呈現(xiàn)明顯的軟化和弱化現(xiàn)象，圍巖變形趨勢(shì)強(qiáng)烈，巷道礦壓顯現(xiàn)明顯，井巷的維護(hù)困難日趨突出；在深部的高地應(yīng)力條件下，應(yīng)力疊加等造成應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯，使巷道支護(hù)困難，尤其是深部高地壓、高應(yīng)力、頂板條件差的煤巷現(xiàn)場(chǎng)不同程度出現(xiàn)斷錨桿、撕裂鋼帶、頂板下沉網(wǎng)兜甚至是冒頂?shù)痊F(xiàn)象，造成巷道前掘后修、邊掘邊修，對(duì)開(kāi)采的安全性、經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)很大的影響，常規(guī)的支護(hù)形式已難以有效地維護(hù)住大流變圍巖，如何解決深部復(fù)雜頂板巷道的支護(hù)問(wèn)題就成為急待研究的問(wèn)題。
協(xié)莊煤礦為解決上述問(wèn)題，開(kāi)展了超千米深井雙層抗拉鋼筋混凝土噴體支護(hù)技術(shù)研究工作，從理論上研究了一次、二次支護(hù)的方法和合理的支護(hù)參數(shù)，以及二次支護(hù)的時(shí)機(jī)，同時(shí)分析研究巷道噴體各組成材料配合比，結(jié)合優(yōu)化巷道成型等方面解決巷道變形大，支護(hù)困難，蠕變快的支護(hù)難題。通過(guò)研究，進(jìn)一步明確了巷道圍巖保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的基本原理，在實(shí)踐中應(yīng)用取得了良好效果，使協(xié)莊礦深井巷道圍巖控制技術(shù)提高到了一個(gè)新的水平。
2 技術(shù)方案
1）對(duì)井下深部錨噴巷道進(jìn)行礦壓觀測(cè)，尋找錨噴巷道破壞的主要形式和機(jī)理，優(yōu)化改進(jìn)錨噴支護(hù)工藝，創(chuàng)新采用雙層抗拉鋼筋混凝土噴體支護(hù)技術(shù)，提高錨噴巷道一、二次錨桿與噴體的凝聚力與整體的支護(hù)強(qiáng)度；
2）推廣應(yīng)用φ22×2700mm螺紋鋼錨桿和HRB600型高強(qiáng)度高韌性抗沖擊錨桿、8mm經(jīng)緯編織鋼筋網(wǎng)及5mm鋼帶，分析總結(jié)高強(qiáng)度、高密度支護(hù)材料對(duì)加強(qiáng)深部支護(hù)的效果；
3）在井下現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)錨噴巷道取巖芯，在不同深度、不同地溫、不同地點(diǎn)做對(duì)比試驗(yàn)，在噴漿材料中加入適量摻加劑，如鋼纖維、硅粉、聚丙烯腈纖維、蒙脫土等，尋找混凝土最佳配合比，提高噴射混凝土強(qiáng)度；
4）進(jìn)一步研究底板注漿加固技術(shù)，試驗(yàn)應(yīng)用不同長(zhǎng)度的螺紋鋼加強(qiáng)筋對(duì)底板實(shí)行封閉式加固；
5）選擇合適的斷面形狀，減少開(kāi)挖量，試驗(yàn)應(yīng)用全錨支護(hù)技術(shù)，增強(qiáng)巷道的承壓效果；
6）改進(jìn)噴漿工藝：采用濕式噴漿，減少回彈、粉塵；應(yīng)用配套噴漿設(shè)備，提高噴射能力，改善噴射質(zhì)量；改進(jìn)噴射流程，達(dá)到噴漿厚度均勻，減少找噴、復(fù)噴次數(shù)，降低漿皮開(kāi)裂現(xiàn)象；
7）推廣中深孔光面爆破技術(shù)，控制巷道成型；
8）通過(guò)科學(xué)合理的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提高巷道施工質(zhì)量。
3技術(shù)特征
1）通過(guò)運(yùn)用雙層8mm經(jīng)緯編織鋼筋網(wǎng)，增強(qiáng)巷道噴體支護(hù)強(qiáng)度，減小巷道變形，降低應(yīng)變量，減緩巷道失修周期，提高了巷道服務(wù)年限。使用經(jīng)緯編織鋼筋網(wǎng)代替經(jīng)緯焊接鋼筋網(wǎng)，避免了鋼筋網(wǎng)開(kāi)焊帶來(lái)的強(qiáng)度降低的不利因素，使巷道支護(hù)成為了一個(gè)有效整體；
2）為提高巷道噴體即混凝土的強(qiáng)度，我們從優(yōu)化噴漿工藝、改進(jìn)混凝土配合比等方面入手，通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)，選取最適合我礦深部巷道支護(hù)的方式，有效的改善了巷道圍巖變形，降低了以往深部巷道漿皮開(kāi)裂、鋼筋網(wǎng)剪斷、錨桿失效等支護(hù)失效出現(xiàn)的機(jī)率。通過(guò)在噴漿材料中加入適量摻加劑，如鋼纖維、硅粉、聚丙烯腈纖維、蒙脫土等，尋找混凝土最佳配合比，提高噴射混凝土強(qiáng)度。通過(guò)與山東科技大學(xué)進(jìn)行合作，對(duì)我礦的混凝土配合比進(jìn)行了全面細(xì)致的分析，對(duì)改善混凝土的初凝、終凝時(shí)間提出了寶貴意見(jiàn)，對(duì)提高巷道噴體強(qiáng)度具有極其中重要的意義；
3）我礦深部巷道由于埋深大都超過(guò)千米，呈現(xiàn)出“工程軟巖”的特性，巷道開(kāi)挖后，自持能力差，不及時(shí)支護(hù)很容易發(fā)生坍塌垮落，為提高巷道自身強(qiáng)度，我礦通過(guò)對(duì)破碎圍巖巷道注漿固化改善圍巖結(jié)構(gòu)、提高圍巖的整體性和力學(xué)參數(shù)，達(dá)到提高巷道圍巖穩(wěn)定性的目的。而且經(jīng)注漿加固后，錨桿與圍巖的受力狀態(tài)得到改善，實(shí)際錨固力得到提高，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的上升后基本不再上升，保持在較高的受力狀態(tài)下；
4）改善錨桿錨固方式。針對(duì)我礦深部巷道巖性差異，有選擇的運(yùn)用端錨、加長(zhǎng)錨、全錨錨固方式，配合快速、中速、慢速錨固劑，滿足深部巷道錨桿主動(dòng)支護(hù)效果；
5）推廣中深孔爆破，減小圍巖擾動(dòng)次數(shù)，降低巷道開(kāi)挖后頂板及兩幫巖石破碎程度，提高巷道成型質(zhì)量。
4 總體性能指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類先進(jìn)技術(shù)的比較
通過(guò)對(duì)超千米深井雙層抗拉鋼筋混凝土噴體支護(hù)技術(shù)進(jìn)行研究，改善了巷道支護(hù)效果，減緩了巷道變形，減小巷道的維修量，降低巷道的支護(hù)成本和巷道維修費(fèi)用，從而減少對(duì)礦井安全生產(chǎn)的影響，改善深部高地應(yīng)力軟巖巷道的支護(hù)狀況和工作環(huán)境。
對(duì)井下深部錨噴巷道進(jìn)行礦壓觀測(cè)，尋找錨噴巷道破壞的主要形式和機(jī)理，優(yōu)化改進(jìn)錨噴支護(hù)工藝，創(chuàng)新采用雙層抗拉鋼筋混凝土噴體支護(hù)技術(shù)，提高錨噴巷道一、二次錨桿與噴體的凝聚力與整體的支護(hù)強(qiáng)度。結(jié)合一次、二次支護(hù)之間的自耦系數(shù)，根據(jù)一次、二次支護(hù)后圍巖體的變形特征，分別建立了一次錨桿支護(hù)、二次錨桿及注漿加固支護(hù)的力學(xué)模型，通過(guò)理論分析，創(chuàng)新地提出了合理一、二次支護(hù)強(qiáng)度和蠕變停止條件。
一次支護(hù)期間圍巖破碎時(shí)間不長(zhǎng)，不考慮蠕變影響，主要表現(xiàn)為彈塑性；通過(guò)彈塑性理論計(jì)算，得到應(yīng)變軟化區(qū)（塑性區(qū)）半徑及破碎區(qū)半徑的解析解，隨錨桿支護(hù)強(qiáng)度的增加，巷道圍巖塑性區(qū)范圍迅速減小，一定階段后，塑性區(qū)減小趨緩，變化拐點(diǎn)的錨桿支護(hù)強(qiáng)度就是經(jīng)濟(jì)合理的錨桿一次支護(hù)強(qiáng)度。
二次支護(hù)后圍巖體處于持續(xù)變形狀態(tài)，圍巖體性質(zhì)主要表現(xiàn)為粘彈性和粘塑性，二次支護(hù)后圍巖應(yīng)力分布按粘彈性及粘塑性力學(xué)進(jìn)行計(jì)算；通過(guò)理論計(jì)算，得到了深井軟巖巷道長(zhǎng)期穩(wěn)定的條件，即二次錨桿支護(hù)、圍巖注漿在錨固區(qū)邊界處提供的徑向穩(wěn)定應(yīng)力大于或等于在該處穩(wěn)定時(shí)所需的徑向應(yīng)力值時(shí)，蠕變停止，巷道可處于長(zhǎng)期穩(wěn)定狀態(tài)。
通過(guò)科學(xué)合理的質(zhì)量管理體系，優(yōu)化提高了巷道支護(hù)效果，減少了巷道的維修量，降低了巷道的支護(hù)成本和巷道維修費(fèi)用，從而減少了對(duì)礦井安全生產(chǎn)的影響，改善了深部高地應(yīng)力軟巖巷道的支護(hù)狀況和工作環(huán)境。
第5篇：鋼筋混凝土基本原理范文
一、基本原理
UEA混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用,在鋼筋和鄰位約束下,鋼筋受拉,而混凝土受壓,當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時(shí),
則:Ac•σc=As•Es•ε2
設(shè):μ=As/Ac,
則σc=μ•Es•ε2……(1)
式中σc―混凝土預(yù)壓應(yīng)力(Mpa),As―鋼筋截面積,μ―配筋率(%),Ac―混凝土截面積,Es―鋼筋彈性模量(Mpa),ε2―混凝土的限制膨脹率(%)。
由(1)式可見(jiàn),σc與ε2成正比例關(guān)系,而限制膨脹率ε2隨UEA的摻量增加而增加,所以,通過(guò)調(diào)整UEA的摻量,可使混凝土獲得0.2～0.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力,根據(jù)水平法向力σx分布曲線,設(shè)想在應(yīng)力大的地方施加較大的膨脹應(yīng)力σc,而在兩側(cè)施加較小的膨脹應(yīng)力,全面地補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力,控制有序裂縫的出現(xiàn)。
由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)大化和復(fù)雜化,取消后澆帶的超長(zhǎng)縫混凝土結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)靈活運(yùn)用,沉降縫不能取消,具有沉降性質(zhì)的后澆帶也不能取消。UEA加強(qiáng)帶的性質(zhì)是以較大膨脹應(yīng)力補(bǔ)償溫差收縮應(yīng)力集中的地方,所以,它可以取消后澆帶。加強(qiáng)帶的間距可控制在40～60m,一般可連續(xù)澆注100～200m超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。
二、超長(zhǎng)鋼筋混凝土裂縫施工技術(shù)措施
1、后澆帶的應(yīng)用。后澆帶是在混凝土施工期間保留的一個(gè)縫,在收縮或沉降基本完成后,用填充性混凝土做二次回填,但此種做法存在質(zhì)量隱患;并使工期延長(zhǎng)。如何解決這一問(wèn)題呢,經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)以及應(yīng)用,研制了各種膨脹劑和膨脹水泥,而用其制備的混凝土應(yīng)用于后澆帶的施工中,對(duì)補(bǔ)償收縮,防止混凝土開(kāi)裂有一定的作用。
2、無(wú)縫混凝土施工。無(wú)縫混凝土施工是用摻有膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土作為結(jié)構(gòu)材料,其在水化硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用,該膨脹作用能在結(jié)構(gòu)中建立預(yù)壓應(yīng)力,由此來(lái)抵抗收縮變形時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,防止混凝土開(kāi)裂。
3、CEA膨脹劑的應(yīng)用。CEA膨脹劑是目前被廣泛使用的外加劑,用其制備的混凝土突出的優(yōu)點(diǎn)是:
3.1 收縮小。長(zhǎng)期齡期不增加,這對(duì)于保證混凝土長(zhǎng)期體積穩(wěn)定性,防止混凝土開(kāi)裂是非常有益的。
3.2 CEA混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定。CEA混凝土抗?jié)B性,抗凍性良好。
4、其他影響因素當(dāng)然,不能單純的靠使用CEA膨脹劑就能解決超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)取消后澆帶的問(wèn)題,還應(yīng)從設(shè)計(jì)、混凝土材料選用、現(xiàn)場(chǎng)施工等方面采取相應(yīng)措施:
4.1 設(shè)計(jì)方面
結(jié)構(gòu)平面型狀盡量考慮剛度均勻?qū)ΨQ;從設(shè)計(jì)配筋上考慮補(bǔ)強(qiáng)措施。
4.2 混凝土材料選用
選擇同種水泥,不同品種水泥不得混用;骨料級(jí)配的選用應(yīng)慎重,對(duì)堿性有反應(yīng)的骨料應(yīng)禁止使用;礦物摻合料必須經(jīng)試配、試驗(yàn)區(qū)的數(shù)據(jù)后方可使用。
4.3 施工因素
混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確、嚴(yán)格控制水泥用量;摻外加劑適應(yīng)控制混凝土單位用水量;控制入模溫度,采取降溫措施;控制澆筑時(shí)間,保持連續(xù)澆筑;混凝土養(yǎng)護(hù)及時(shí)、持續(xù)。
三、無(wú)縫設(shè)計(jì)方案
1、基本原理
無(wú)縫設(shè)計(jì)的思路是“抗放兼施,以抗為主”,其膨脹加強(qiáng)帶所建立的預(yù)壓應(yīng)力,與混凝土抵抗收縮變形所產(chǎn)生的拉應(yīng)力能達(dá)到補(bǔ)償平衡,這是無(wú)縫設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
2、加強(qiáng)帶設(shè)置位置
由于該工程地下室底板和地下室墻板混凝土等級(jí)不一致,施工中按規(guī)范要求設(shè)置水平施工縫(鋼板止水帶),底板、墻板和頂板共分三次澆筑完成,共設(shè)置兩道加強(qiáng)帶。
3、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施
加強(qiáng)帶沿軸線方向共設(shè)置二道(包括底板、墻板、頂板),寬度2m,在加強(qiáng)帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔5mm,以防止帶外混凝土流入加強(qiáng)帶,帶內(nèi)增加水平構(gòu)造鋼筋8@100,鋼筋規(guī)格同原設(shè)計(jì)的配筋,加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí),采用了C35、C45混凝土,施工中,先澆一側(cè)帶外混凝土,澆到加強(qiáng)帶時(shí),改用膨脹混凝土,由A軸向H軸連續(xù)澆搗。
4、微膨混凝土的設(shè)計(jì)
膨脹混凝土用于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工,其限制膨脹率設(shè)計(jì)和設(shè)定非常重要,膨脹率偏小,則補(bǔ)償收縮能力不足,無(wú)縫施工難以實(shí)現(xiàn),膨脹率過(guò)大,對(duì)混凝土強(qiáng)度有明顯的影響。微膨混凝土的設(shè)計(jì),主要是在混凝土的配比中摻入適量的外加劑、添加劑,使得混凝土在凝固過(guò)程中產(chǎn)生水化熱和凝固后的干燥收縮,即熱脹冷縮所產(chǎn)生的變形壓縮到最低的一種構(gòu)思。
四、無(wú)縫混凝土施工工藝
1、 無(wú)縫混凝土澆筑
澆筑時(shí)施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),用鋼絲網(wǎng)封堵,主梁混凝土澆筑時(shí),在梁兩端1/3范圍內(nèi)為防止混凝土流淌,做臨時(shí)施工縫。膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)用多層板臨時(shí)封堵,形成施工縫。膨脹帶兩側(cè)采用內(nèi)摻8%膨脹劑的C25混凝土一次澆筑,沿次梁方向由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆筑。待C25混凝土澆筑完畢后,隨即拆除多層板澆筑內(nèi)摻10%CEA的C30膨脹混凝土加強(qiáng)帶。若分界處混凝土已經(jīng)初凝,可先用內(nèi)摻10%CEA的C30膨脹混凝土原漿濕潤(rùn),然后再澆筑,并用木抹搓平,使其接縫嚴(yán)密。
2、無(wú)縫混凝土抹面
為閉合樓板混凝土的早期裂縫,并使混凝土摟面平整,專門安排2班工人,在混凝土澆筑后24小時(shí)內(nèi),對(duì)混凝土表面進(jìn)行搓平收壓,隨后進(jìn)行大面找平趕壓搓平一次,待混凝土將要初凝前,用木抹子在普遍搓平一次,以閉合收水裂縫,并隨即用塑料毛刷均勻掃毛,保證面層紋路均勻,混凝土達(dá)終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3、無(wú)縫混凝土養(yǎng)護(hù)。
對(duì)膨脹混凝土而言,及時(shí)濕水養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施?；炷翝仓戤吅?應(yīng)在12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。常溫下采取澆水養(yǎng)護(hù),每次混凝土拆模后,設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。用水管向混凝土表面噴灑,保證不脫水。
第6篇：鋼筋混凝土基本原理范文
【摘要】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因其完美結(jié)合了混凝土的抗壓性能和鋼筋的抗拉性能，故成為了目前建筑行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)形式之一。混凝土中鋼筋的性能嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)整體的使用性能。而鋼筋在其使用環(huán)境中，因?yàn)楦鞣N不利因素的存在，極易被腐蝕從而導(dǎo)致其相關(guān)物理化學(xué)性能的下降。因而有必要對(duì)混凝土中的鋼筋采取相應(yīng)的措施予以保護(hù)，防止鋼筋的腐蝕，提高整體結(jié)構(gòu)的使用年限。
【關(guān)鍵字】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；鋼筋腐蝕；防腐措施
1 混凝土中鋼筋的腐蝕機(jī)理
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由于水泥的本身的化學(xué)組成中含有 的原因，會(huì)在鋼筋的周圍提供一個(gè)相對(duì)較高的堿性環(huán)境，在這種堿性環(huán)境下，鋼筋的表面會(huì)生成一種鈍化膜，此鈍化膜包裹在鋼筋表面，防止鋼筋與外界物質(zhì)接觸，對(duì)鋼筋起到保護(hù)的作用，但是由于混凝土結(jié)構(gòu)本身不是絕對(duì)致密的，并且施工工藝不可能絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化，使得混凝土結(jié)構(gòu)中會(huì)存在各種縫隙。外界有害物質(zhì)比如：酸性物質(zhì)、cl-、CO2等物質(zhì)將通過(guò)這些縫隙滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部堿性環(huán)境被酸化，鈍化膜將被破壞，鋼筋與這些物質(zhì)接觸之后就會(huì)因產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)被腐蝕。鋼筋腐蝕的實(shí)質(zhì)就是Fe-2e-Fe2+的過(guò)程。Fe+2進(jìn)入溶液當(dāng)中，則鋼筋中鐵質(zhì)減少，使得鋼筋的性能受到嚴(yán)重的影響。與此同時(shí)，由于因腐蝕產(chǎn)生的產(chǎn)物的體積往往大于原來(lái)金屬體本身的體積，因而在結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)因?yàn)轶w積膨脹而產(chǎn)生膨脹應(yīng)力。結(jié)構(gòu)在內(nèi)部膨脹應(yīng)力以及外部荷載作用下，破壞速度將增加。結(jié)構(gòu)的使用年限也將大大降低。
2 鋼筋防腐措施
2.1 包裹法
2.1.1 對(duì)鋼筋進(jìn)行包裹，即采用難以被腐蝕或者耐腐蝕性極強(qiáng)的材料包裹或者覆涂在鋼筋表面，從而達(dá)到防腐的目的。
對(duì)于包裹鋼筋所用的材料應(yīng)具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能、物理性能，良好的整體性能以及與鋼筋之間良好的粘接性能。目前，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得出的最佳防腐涂層材料是─靜電噴涂粉末環(huán)氧涂層。此方法是將環(huán)氧粉末材料靜電噴涂到經(jīng)過(guò)除銹，凈化并且預(yù)熱的鋼筋表面。環(huán)氧材料經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)，在鋼筋表面形成一層能滿足防腐性能以及其他性能的薄膜。此膜具有極高的抗腐蝕性能。對(duì)于冬天撒除冰鹽的公路橋結(jié)構(gòu)，此種方法可以有效防止除冰鹽等含氯化學(xué)物質(zhì)中cl 的侵入，防腐效果十分明顯。但是，此方法在施工時(shí)，對(duì)于溫度要求很高，需要在專門的廠房里進(jìn)行施工，并且在構(gòu)件運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不可避免的會(huì)造成薄膜局部破壞，一旦薄膜局部出現(xiàn)破壞，則防腐效果將大大降低。另外，在同一結(jié)構(gòu)中，為防止腐蝕電池的形成，應(yīng)盡量避免涂層鋼筋與未涂鋼筋的混合使用。與此同時(shí)為了防止砂漿和涂層之間由于附著力不足而導(dǎo)致在受到?jīng)_擊荷載的時(shí)候脫開(kāi)，故在受沖擊荷載的結(jié)構(gòu)中不提倡使用此方法。
2.1.2 對(duì)混凝土進(jìn)行包裹，即對(duì)于剛澆筑成型，無(wú)有害物質(zhì)侵入或有少量有害物質(zhì)侵入的混凝土構(gòu)件，可以在混凝土表面涂覆一層涂層，從而對(duì)外界的有害物質(zhì)起到隔離作用，使鋼筋免受腐蝕。
對(duì)于包裹混凝土所采用的材料，應(yīng)具有對(duì)有害物質(zhì)高度的抗?jié)B透能力，不易受到化學(xué)侵蝕，能在外界條件如光照、風(fēng)雨中有較強(qiáng)的抗老化能力。同時(shí)，還必須與混凝土有較強(qiáng)的結(jié)合力。并且，由于此類涂層是涂覆在構(gòu)件表面，故在選用涂層材料時(shí)應(yīng)該考慮相關(guān)裝飾性能。
我國(guó)常用的表面涂料如下表所示：
此外，噴涂聚脲彈性體涂層因其具備較高的物理性質(zhì)、更強(qiáng)的耐腐蝕能力、環(huán)保等優(yōu)良特性，正越來(lái)越受到人們的關(guān)注。也是將來(lái)涂層材料發(fā)方向，此處不作贅述。
2.2 電化學(xué)原理保護(hù)法
2.2.1 陰極保護(hù)法
基于混凝土中鋼筋腐蝕的基本原理：Fe-2e-Fe2+（陽(yáng)極），2H2O+O2+4e-4OH-（陰極），F(xiàn)e2++OH-Fe(OH)2,在有cl 的作用下Fe(OH)2將被氧化為Fe(OH)3，即鐵銹。陰極保護(hù)是通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)一個(gè)有效的外部陽(yáng)極系統(tǒng)為陰極提供電子，從而抑制陽(yáng)極上的鐵失去電子，達(dá)到防腐的目的。此技術(shù)的關(guān)鍵就在于找到一種合適的陽(yáng)極系統(tǒng)，技能滿足提供電子的需要，又不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的正常使用性能。1973年，美國(guó)研制成功了以硅鐵為主陽(yáng)極，加有焦炭屑的瀝青為次陽(yáng)極的陽(yáng)極系統(tǒng)，并且成功運(yùn)用于實(shí)際結(jié)構(gòu)的防腐。目前在發(fā)達(dá)國(guó)家，陰極保護(hù)技術(shù)已經(jīng)被作為鹽污染環(huán)境中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的有效防腐技術(shù)，并且此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)被證實(shí)為唯一能完全制止鋼筋腐蝕破壞的技術(shù)。
2.2.2 化學(xué)脫鹽和再堿化技術(shù)
此項(xiàng)技術(shù)的原理的在混凝土結(jié)構(gòu)的表面陽(yáng)極與陰極之間通過(guò)以強(qiáng)大的電流，運(yùn)用強(qiáng)大的電場(chǎng)力使內(nèi)部的cl 向外遷移，與此同時(shí)，陰極產(chǎn)物OH 會(huì)起到維持混凝土周圍堿性環(huán)境的作用，使得鋼筋表面的鈍化膜不受破壞，達(dá)到脫鹽再堿化的目的。起到防腐的作用。于陰極保護(hù)法類似，此方法的關(guān)鍵在于建立適度電場(chǎng)，此電場(chǎng)能在保證結(jié)構(gòu)安全適用的前提下，能對(duì)cl 施加足夠大的電場(chǎng)力作用。
與傳統(tǒng)方法相比，運(yùn)用電化學(xué)原理對(duì)混凝土中鋼筋進(jìn)行防腐可以大大降低傳統(tǒng)方法對(duì)遠(yuǎn)結(jié)構(gòu)的破壞（如鑿除），并且可以從根本上防止鋼筋的腐蝕。但是電化學(xué)防腐技術(shù)對(duì)技術(shù)要求很高，技術(shù)復(fù)雜，故目前在欠發(fā)達(dá)國(guó)家中的應(yīng)用還不夠廣泛。電化學(xué)防腐技術(shù)也是未來(lái)防腐技術(shù)的方向。
2.2.3 其他防腐技術(shù)
在實(shí)際的工程中，還經(jīng)常通過(guò)增加保護(hù)層厚度、改良施工工藝以增加混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度、選用防腐性能較好的鋼筋等措施來(lái)在一定程度上阻擋外界有害物質(zhì)的侵入，減緩鋼筋腐蝕的速度，達(dá)到增加結(jié)構(gòu)使用期限的目的。此外，配合相應(yīng)的預(yù)防措施，如優(yōu)選用結(jié)構(gòu)原材料、防腐涂層采用多層涂層的形式，減少除冰鹽等含氯化學(xué)物質(zhì)的使用以及開(kāi)發(fā)新型無(wú)氯除冰劑等可以使防腐效果達(dá)到最佳化。
3 結(jié)束語(yǔ)
防腐工作是現(xiàn)當(dāng)代大中型結(jié)構(gòu)中必須考慮的問(wèn)題。此外，隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)在越來(lái)越多的結(jié)構(gòu)中得到運(yùn)用，在各種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)里，因?yàn)橛蓄A(yù)應(yīng)力鋼筋的存在，所以，預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐工作更顯重要。防腐工作的好壞將直接決定結(jié)構(gòu)的使用條件和使用壽命。在防腐工作中，根據(jù)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的使用條件以及相關(guān)施工部門的技術(shù)實(shí)力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力，綜合考慮各方因素，合理的選用相應(yīng)的防腐措施才能達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又適用的效果。
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第7篇：鋼筋混凝土基本原理范文
關(guān)鍵詞：建筑結(jié)構(gòu)；團(tuán)隊(duì)式教學(xué)模式；工程項(xiàng)目教學(xué)
作者簡(jiǎn)介：胡尚瑜（1981-），男，湖南永州人，桂林理工大學(xué)土木與建筑工程學(xué)院，講師；
覃荷瑛（1972-），女，湖南邵陽(yáng)人，桂林理工大學(xué)土木與建筑工程學(xué)院，副教授。
基金項(xiàng)目：本文系新世紀(jì)廣西高等教育教學(xué)改革工程項(xiàng)目“構(gòu)建與注冊(cè)師制度相適應(yīng)的土木工程專業(yè)課程體系建設(shè)研究與實(shí)踐”（項(xiàng)目編號(hào)：2011JGA056）的研究成果。
中圖分類號(hào)：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0079（2013）14-0107-02
“建筑結(jié)構(gòu)”是工程管理專業(yè)的一門重要專業(yè)基礎(chǔ)課。課程內(nèi)容主要包括建筑結(jié)構(gòu)概論、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件、砌體結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和地基基礎(chǔ)、建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)等五部分。在該門課程的學(xué)習(xí)期間，學(xué)生需掌握鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等三大結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)方法和建筑結(jié)構(gòu)的選型、地基基礎(chǔ)、抗震設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，并能進(jìn)行一般的常用結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的設(shè)計(jì)。由于這門課程內(nèi)容繁多、覆蓋面廣，加上教學(xué)課時(shí)數(shù)的限制，對(duì)于工程管理專業(yè)學(xué)生來(lái)說(shuō)，想要全面掌握其設(shè)計(jì)理論和計(jì)算方法，存在著較大的難度。如何改進(jìn)“建筑結(jié)構(gòu)”課程的教學(xué)設(shè)計(jì)和提升教學(xué)效果，并使得工程管理專業(yè)學(xué)生對(duì)建筑結(jié)構(gòu)理論和工程實(shí)踐具有較準(zhǔn)確的理解和掌握，對(duì)于培養(yǎng)具有良好結(jié)構(gòu)素養(yǎng)和工程應(yīng)用能力的復(fù)合型工程管理人才具有重要意義。筆者從優(yōu)化課程教學(xué)內(nèi)容，應(yīng)用團(tuán)隊(duì)式教學(xué)模式和改進(jìn)教學(xué)方法等方面對(duì)“建筑結(jié)構(gòu)”課程進(jìn)行了系列探討。
一、“建筑結(jié)構(gòu)”課程教學(xué)存在的問(wèn)題
1.教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計(jì)不足
課程主要內(nèi)容基本是由傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、建筑抗震等幾門課程簡(jiǎn)單“拼盤”組成，未能擺脫以培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人才為目標(biāo)的內(nèi)容框架。[1-2]然而由于工程管理專業(yè)學(xué)生相對(duì)缺乏理解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理與建筑構(gòu)造、施工技術(shù)、力學(xué)原理及材料特性等結(jié)構(gòu)概念的思維，以及缺乏相應(yīng)的建筑材料、建筑力學(xué)、施工技術(shù)等課程作為對(duì)接課程的內(nèi)容支撐，加大了學(xué)習(xí)難度，極易使他們對(duì)“建筑結(jié)構(gòu)”課程產(chǎn)生畏難情緒，這極大地影響了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和教學(xué)質(zhì)量的全面提高。如何加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)與建筑材料、建筑力學(xué)、施工技術(shù)等課程的內(nèi)在聯(lián)系，對(duì)于提升學(xué)生結(jié)構(gòu)素養(yǎng)和工程應(yīng)用能力具有重要意義。
2.教學(xué)內(nèi)容廣度與深度難兼顧
從廣度上來(lái)看，“建筑結(jié)構(gòu)”課程涵蓋鋼筋和混凝土材料的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本計(jì)算原則、鋼筋混凝土基本構(gòu)件的計(jì)算和構(gòu)造要求、梁板結(jié)構(gòu)、單層工業(yè)廠房、多層框架以及鋼結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造和地基基礎(chǔ)工程等專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，另外還融合了理論力學(xué)、材料力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、建筑材料等課程的內(nèi)容。[3]同時(shí)課程內(nèi)容存在“五多”，即概念多、公式多、系數(shù)多、符號(hào)多、構(gòu)造規(guī)定多。在有限的課時(shí)里，如何合理將“建筑結(jié)構(gòu)”課程講授的廣度與深度有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，是進(jìn)一步提高本課程教學(xué)效果的一個(gè)突破口。
二、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)
以“必需、夠用、適度”為指導(dǎo)思想，[4]對(duì)傳統(tǒng)教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化和取舍，將教學(xué)內(nèi)容融合為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法、結(jié)構(gòu)材料、基本構(gòu)件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工圖等新教學(xué)模塊。以結(jié)構(gòu)基本原理、結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件的計(jì)算、鋼筋混凝土樓蓋、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)施工圖為教學(xué)重點(diǎn)。對(duì)工程管理專業(yè)的學(xué)生，抓住各類“建筑結(jié)構(gòu)”基本原理和設(shè)計(jì)應(yīng)用核心，對(duì)重點(diǎn)理論部分進(jìn)行詳細(xì)講解，注重結(jié)構(gòu)概念，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)布置的基本要求和建筑構(gòu)造教學(xué)。在傳授學(xué)生知識(shí)技能的過(guò)程中，圍繞課程模塊內(nèi)容核心，以一些典型的受力狀態(tài)作為重點(diǎn)，并加以透徹的講解。構(gòu)造教學(xué)應(yīng)該著眼于理解，講清為什么，特別是其中的力學(xué)道理。
現(xiàn)有“建筑結(jié)構(gòu)”的教學(xué)內(nèi)容，未能很好地體現(xiàn)“建筑結(jié)構(gòu)”工程應(yīng)用能力培養(yǎng)，而且忽視學(xué)生結(jié)構(gòu)施工圖識(shí)圖能力的培養(yǎng)。[5]識(shí)圖能力是工程管理專業(yè)學(xué)生的核心能力之一。圍繞結(jié)構(gòu)施工圖識(shí)圖能力的培養(yǎng)，在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)增加結(jié)構(gòu)施工圖的識(shí)讀等教學(xué)內(nèi)容。注重講授混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)施工圖的圖示與識(shí)讀方法。其中，以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表達(dá)法和系列圖集為重點(diǎn)教學(xué)內(nèi)容。
三、課程教學(xué)方法探索
1.團(tuán)隊(duì)式教學(xué)模式
高校教師實(shí)際教學(xué)工作中各有側(cè)重，有的以混凝土教學(xué)為主，有的以鋼結(jié)構(gòu)教學(xué)為主，有的以從事“建筑結(jié)構(gòu)”抗震教學(xué)為主。根據(jù)課程內(nèi)容特點(diǎn)，結(jié)合教師具備的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)和主講課程優(yōu)勢(shì)，整合優(yōu)秀教學(xué)資源，采用團(tuán)隊(duì)教學(xué)模式，即“建筑結(jié)構(gòu)”課程按混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)抗震等四大課程中主講教師組成的課程小組，共同承擔(dān)和完成授課任務(wù)，改變傳統(tǒng)由單一教師主講的授課模式。課程由資深教授負(fù)責(zé)人牽頭，組織和編制教學(xué)資料，集體備課、案、統(tǒng)一講稿、統(tǒng)一課件。針對(duì)“建筑結(jié)構(gòu)”課程內(nèi)容特點(diǎn)劃分如下教學(xué)部分：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理和方法教學(xué)模塊；混凝土構(gòu)件和結(jié)構(gòu)計(jì)算模塊；鋼結(jié)構(gòu)模塊；砌體結(jié)構(gòu)模塊；“建筑結(jié)構(gòu)”抗震和地基基礎(chǔ)模塊；工程項(xiàng)目案例教學(xué)模塊。課程各部分內(nèi)容主講教師根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)和專長(zhǎng)，優(yōu)化課程內(nèi)容和講課方式，彌補(bǔ)了采用單個(gè)教師授課時(shí)對(duì)部分教學(xué)內(nèi)容的生疏或具體實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)的不足，相對(duì)更容易使學(xué)生掌握課程主要內(nèi)容和強(qiáng)化相應(yīng)的結(jié)構(gòu)概念和工程應(yīng)用能力，獲得較好的教學(xué)效果。
2.面向項(xiàng)目教學(xué)模式
面向工程項(xiàng)目教學(xué)模式，就是圍繞真實(shí)的典型工程設(shè)計(jì)和實(shí)施案例連續(xù)地組織授課內(nèi)容，可使各部分相對(duì)獨(dú)立的課程內(nèi)容更顯內(nèi)在邏輯性和更具工程直觀性，會(huì)使學(xué)生更容易接受“建筑結(jié)構(gòu)”工程的理論知識(shí)。教師根據(jù)教學(xué)模塊內(nèi)容要求引入具體工程案例，以工程案例為基本教學(xué)背景，將學(xué)習(xí)者引入工程實(shí)踐的情境中。教學(xué)工程案例應(yīng)具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要蘊(yùn)含工程實(shí)踐的理論、原理和方法，要具有新穎性、時(shí)效性、背景清晰等特征。[6]課程教學(xué)采取案例引入、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、實(shí)際項(xiàng)目訓(xùn)練等教學(xué)模式。教學(xué)實(shí)施過(guò)程充分體現(xiàn)能力訓(xùn)練、支撐知識(shí)學(xué)習(xí)、工程應(yīng)用能力整合。
具體教學(xué)實(shí)施內(nèi)容如下：能力訓(xùn)練項(xiàng)目?jī)?nèi)容，盡可能根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)和選??；單項(xiàng)能力訓(xùn)練與理論知識(shí)學(xué)習(xí)融為一體，實(shí)現(xiàn)了一體化教學(xué)；工程應(yīng)用能力培養(yǎng)以真實(shí)的工作任務(wù)為載體，實(shí)行了項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)式的教學(xué)；整個(gè)教學(xué)從課內(nèi)到課外，圍繞工程應(yīng)用型人才培養(yǎng)目標(biāo)，形成了真實(shí)場(chǎng)境為載體、課內(nèi)外能力訓(xùn)練并舉、項(xiàng)目引導(dǎo)、任務(wù)驅(qū)動(dòng)式的實(shí)踐教學(xué)模式，突出了應(yīng)用型工程人才教學(xué)培養(yǎng)的特點(diǎn)。具體例如通過(guò)7層的底層框架商住樓（框架結(jié)構(gòu)-砌體結(jié)構(gòu)）來(lái)進(jìn)行實(shí)際工程項(xiàng)目教學(xué)，案例中的平面柱網(wǎng)布置圖、平面樓板配筋圖、梁平面配筋圖、樓梯結(jié)構(gòu)圖等就使“混凝土結(jié)構(gòu)”課程中的受彎構(gòu)件正截面、斜截面承載力計(jì)算和受壓構(gòu)件承載力計(jì)算及梁板結(jié)構(gòu)等成為主要能力訓(xùn)練項(xiàng)目?jī)?nèi)容。通過(guò)案例教學(xué)內(nèi)容實(shí)際化、具體化，范例很直觀地展示了建筑工程中梁、板、柱及樓梯等構(gòu)件的平面布置和鋼筋的設(shè)置要求，使學(xué)生更容易理解課本中的基礎(chǔ)理論知識(shí)。分析項(xiàng)目中框架和砌體結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中材料、施工及建筑構(gòu)造處理措施對(duì)保證工程質(zhì)量的重要性。尤其是結(jié)合框架和砌體結(jié)構(gòu)由于材料、施工及構(gòu)造處理不當(dāng)而引起工程質(zhì)量事故案例分析，培養(yǎng)學(xué)生工程項(xiàng)目分析和解決一般結(jié)構(gòu)問(wèn)題的能力。同時(shí)，通過(guò)作業(yè)、錄像、參觀、生產(chǎn)實(shí)習(xí)等實(shí)踐環(huán)節(jié)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)和加強(qiáng)理論與實(shí)際的聯(lián)系，逐步培養(yǎng)實(shí)際應(yīng)用和綜合分析的能力。[7]
教學(xué)中采取“項(xiàng)目導(dǎo)向”教學(xué)方法，以實(shí)際工程對(duì)象為目標(biāo)，實(shí)施課程教學(xué)，普遍受到學(xué)生的歡迎。在課程教學(xué)實(shí)踐中進(jìn)行了該教學(xué)方法的應(yīng)用，取得了很好的教學(xué)效果。通過(guò)在項(xiàng)目教學(xué)模式實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中，提供給學(xué)生靈活運(yùn)用課程現(xiàn)有知識(shí)去分析、解決工程實(shí)際具體問(wèn)題的實(shí)踐平臺(tái)，逐步培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際應(yīng)用和綜合分析的能力，構(gòu)建工程管理專業(yè)學(xué)生的結(jié)構(gòu)知識(shí)體系。
四、結(jié)束語(yǔ)
筆者以工程應(yīng)用型人才培養(yǎng)為目標(biāo)，優(yōu)化課程教學(xué)內(nèi)容，以團(tuán)隊(duì)教學(xué)課題組組織教學(xué)，采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”、“項(xiàng)目導(dǎo)向”教學(xué)方法，構(gòu)建工程管理專業(yè)學(xué)生結(jié)構(gòu)知識(shí)體系和提升工程應(yīng)用能力素質(zhì)。教學(xué)實(shí)踐證明，該教學(xué)方法能充分提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，拓展學(xué)生的工程實(shí)踐能力，提升工程應(yīng)用能力，可為學(xué)生形成將來(lái)在房屋建造、工程管理、工程監(jiān)理、建筑設(shè)計(jì)、工程造價(jià)等崗位工作中所要求的結(jié)構(gòu)分析能力奠定良好的基礎(chǔ)。
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第8篇：鋼筋混凝土基本原理范文
【關(guān)鍵詞】ZY膨脹劑；超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)；無(wú)縫施工
1 工程概況
該工程地下車庫(kù)長(zhǎng)106 .8m，寬77.3m，頂板厚550mm，地下車庫(kù)混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，P6。
本工程為超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，若按一般方法施工，為了減少混凝土的收縮開(kāi)裂，需每隔20—40m留一條后澆帶。而根據(jù)規(guī)范規(guī)定，后澆帶需42d以后（待混凝土收縮基本穩(wěn)定），才能用膨脹混凝土將后澆帶回填，這樣顯然會(huì)延長(zhǎng)工期；而且由于后澆帶混凝土澆筑的時(shí)間差，在新老混凝土連接處常常產(chǎn)生塑性收縮或干燥收縮裂縫。設(shè)置后澆帶的初衷是防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，但由于種種原因，常常是人為地在后澆帶處造成兩條貫穿裂縫，易引起漏水，造成鋼筋銹蝕，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)安全，處理不好常常會(huì)成為滲漏的隱患；此外后澆帶混凝土與先澆混凝土的結(jié)合比較薄弱，會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和安全性。
由于業(yè)主在工期上要求比較緊，同時(shí)為了提高結(jié)構(gòu)的整體性，保證工程的防水質(zhì)量，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)同意，決定本工程地下車庫(kù)采用超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工技術(shù)和自防水技術(shù)，用膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無(wú)縫施工。
2 膨脹混凝土
要想不設(shè)伸縮縫，必須設(shè)法降低混凝土的水化熱和收縮，控制混凝土因溫差或收縮引起的拉應(yīng)變不大于混凝土的極限拉伸，混凝土才可以不設(shè)伸縮縫而不導(dǎo)致開(kāi)裂。
無(wú)縫施工的思路是以“抗放兼施， 以抗為主”為原則，其基本原理是根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補(bǔ)償。在收縮應(yīng)力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強(qiáng)帶，其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫施工。
膨脹混凝土是解決混凝土開(kāi)裂比較理想的材料，在混凝土中摻加適量的ZY膨脹劑，通過(guò)水泥的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生適量膨脹，在鋼筋和臨位限制下，在鋼筋混凝土中建立0.2～1.0MPa的預(yù)壓應(yīng)力，可大致抵消混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止混凝土開(kāi)裂。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同的部位，調(diào)整ZY摻加量，在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力最大的部位采用大膨脹混凝土（即用膨脹加強(qiáng)帶），在結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力較小的部位采用微膨脹混凝土，以使混凝土的收縮拉應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償（膨脹加強(qiáng)帶示意圖見(jiàn)圖1）。采用這種辦法，不留后澆帶，實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑，可以大大加快施工進(jìn)度，減少后澆
帶處理給施工帶來(lái)的麻煩和給工程質(zhì)量帶來(lái)的隱患，提高結(jié)構(gòu)的整體性和安全性，并可節(jié)約工期和施工管理費(fèi)用。
同時(shí)，水化反應(yīng)生成的鈣釩石晶體屬針狀、棒狀晶體，填充、切斷、堵塞混凝土的毛細(xì)孔，使混凝土的抗?jié)B能力大大提高，從而達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)自防水的目的。
3 ZY膨脹劑性能特點(diǎn)簡(jiǎn)述
ZY膨脹劑是用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的特制膨脹熟料、石膏和膨脹穩(wěn)定劑共同粉磨而制成的第四代膨脹劑。ZY的膨脹效能更高、質(zhì)量更穩(wěn)定、含堿量低、對(duì)混凝土坍落度影響小，是一種摻量低、技術(shù)先進(jìn)的硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑。
ZY產(chǎn)品獨(dú)特的性能特點(diǎn)：
3.1 膨脹效能高。摻6%ZY的限制膨脹率遠(yuǎn)大于摻市售UEA12%的限制膨脹率?？稍诨炷林薪?.2—0.7MPa自應(yīng)力值，補(bǔ)償混凝土收縮，增強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂能力。
3.2 堿含量低。ZY堿含量R20≤0.3%，混凝土不會(huì)因ZY的摻入而產(chǎn)生任何堿—骨料反應(yīng)。
3.3 摻量低。在混凝土中摻入6%左右ZY即可達(dá)到預(yù)期的膨脹效果，而一般膨脹劑摻量為12%左右。在同性能條件下，ZY的摻量相對(duì)于一般膨脹劑可以減少50%左右，其可比價(jià)格有明顯優(yōu)勢(shì)。
3.4 施工性能好。ZY對(duì)混凝土坍落度沒(méi)有影響，對(duì)水泥及其它混凝土外加劑適應(yīng)性更好。適用于商品混凝土和現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土。
3.5 超高活性。因系提取物料旋窯高溫?zé)?，充分參與水化反應(yīng)，因而能等量取代水泥，減少水泥用量。
3.6 增強(qiáng)性能好。ZY對(duì)混凝土早期強(qiáng)度有增強(qiáng)作用，后期強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，真正做到等量替代水泥。而一般膨脹劑會(huì)降低混凝土早期強(qiáng)度。
3.7 大大提高了混凝土抗?jié)B性，可大幅度提高結(jié)構(gòu)自防水功能。
4 膨脹混凝土施工技術(shù)要求
4.1 膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置
所謂“無(wú)縫設(shè)計(jì)”是個(gè)相對(duì)概念，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，可無(wú)縫或少縫，以摻加ZY膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土為基本材料，以加強(qiáng)帶取代后澆帶連續(xù)澆筑超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分析并結(jié)合設(shè)計(jì)要求，確定膨脹加強(qiáng)帶與原設(shè)計(jì)圖紙上的后澆帶位置相同，用2m寬加強(qiáng)帶代替后澆帶，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑（圖2）?？紤]到加強(qiáng)帶混凝土的強(qiáng)度比原混凝土強(qiáng)度要更高，配合比不同膨脹劑的摻量也加大，也可用間歇式后澆膨脹加強(qiáng)帶施工方法，后澆膨脹加強(qiáng)帶須在兩側(cè)混凝土澆筑完畢7d后才能回填（圖3、4）。膨脹加強(qiáng)帶邊緣每側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)，目的是防止不同配比的混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)。施工時(shí)，先澆注帶外小膨脹混凝土（摻6%～8%ZY），澆到加強(qiáng)帶時(shí)，改用大膨脹混凝土（摻8%～10%ZY）。
4.2 綁扎鋼筋的注意事項(xiàng)
膨脹加強(qiáng)帶（后澆膨脹加強(qiáng)帶）部分要增加部分溫度應(yīng)力的補(bǔ)償鋼筋。增加的補(bǔ)償鋼筋的位置垂直于加強(qiáng)帶，設(shè)置間距為水平構(gòu)造筋的兩倍。補(bǔ)償鋼筋要延伸到加強(qiáng)帶兩側(cè)50 cm，其材質(zhì)與構(gòu)造筋相同，直徑要小于構(gòu)造筋1—2個(gè)規(guī)格。
頂板上膨脹加強(qiáng)帶部分的補(bǔ)償鋼筋直接綁扎在其對(duì)應(yīng)的面筋上，而墻板后澆膨脹加強(qiáng)帶部分的補(bǔ)償鋼筋須綁扎在其對(duì)應(yīng)的面筋和底筋上。
加強(qiáng)帶的兩側(cè)用免拆模板網(wǎng)或密孔鐵絲網(wǎng)攔起，并采用鋼筋綁扎牢固，其中墻體的后澆膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)設(shè)鋼板止水板或橡膠止水帶。鋪設(shè)的鐵絲網(wǎng)搭接部分不超過(guò)5cm。
4.3 膨脹混凝土施工
第9篇：鋼筋混凝土基本原理范文
關(guān)鍵詞：房屋建筑；鋼筋混凝土；裂縫產(chǎn)生；控制措施
中圖分類號(hào)： TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
在施工過(guò)程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面常會(huì)出現(xiàn)各種各樣病害，其中混凝土裂縫可以說(shuō)是很普遍也是很嚴(yán)重的一種結(jié)構(gòu)性病害。裂縫的產(chǎn)生不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)混凝土的外觀，同時(shí)也會(huì)降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，從而影響了混凝土的結(jié)構(gòu)的使用性能與壽命長(zhǎng)短。因此我們很有必要對(duì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)混凝土裂縫這一現(xiàn)象的原因進(jìn)行分析歸納，并依此找到可行的預(yù)防措施。
一、鋼筋混凝土的應(yīng)用特點(diǎn)
建筑產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)在國(guó)民收益中占有的比例越來(lái)越高，這充分說(shuō)明了建筑行業(yè)對(duì)于國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動(dòng)作用。鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑業(yè)普遍使用的新材料，其改變了過(guò)去常規(guī)混凝土的諸多不足，應(yīng)用于建筑行業(yè)呈現(xiàn)了多個(gè)方面的使用優(yōu)勢(shì)。
1、性能優(yōu)
鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑行業(yè)提出的新概念，其從原始配料方面進(jìn)行更新調(diào)整，采用了鋼筋材料制作成鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架，由模板覆蓋于鋼筋網(wǎng)之外，按照用量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋架實(shí)施澆筑，進(jìn)而保障了鋼筋混凝土的穩(wěn)定性。由于植入了鋼筋材料為支撐，使建筑物整體的結(jié)構(gòu)性能更加優(yōu)越，面對(duì)外界環(huán)境變化造成的干擾，鋼筋混凝土具有很強(qiáng)的抗震能力，避免承受過(guò)載力而引起受損狀態(tài)。
2、壽命長(zhǎng)
使用壽命是衡量建筑物性能的重要指標(biāo)，從這一標(biāo)準(zhǔn)中也能反映出鋼筋混凝土的使用特點(diǎn)。普通混凝土因缺乏鋼筋骨架的支撐保護(hù)，使用一段時(shí)間會(huì)發(fā)生不同程度的起鼓、脫落等現(xiàn)象，主要集中于建筑物的墻體表面、地平面，這也是減短建筑使用壽命的關(guān)鍵因素。相反，基于鋼筋混凝土建筑物的使用壽命更長(zhǎng)久，平均使用年限增加5～10年，這是過(guò)去建筑使用不具備的功能特點(diǎn)。
二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因
1、混凝土的收縮
混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在工程中，這類裂縫較多見(jiàn)，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫，大體積混凝土中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件收縮裂縫?；炷潦湛s裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物，影響更大。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開(kāi)裂、變形甚至破壞。
2、溫度裂縫
由大氣溫度變化、周圍環(huán)境高溫的影響和大體積混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的水化熱等因素造成，水泥的水化熱為165～250J/g，隨混凝土水泥用量提高，起絕熱溫升可達(dá)50～80℃。研究表明，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差10℃時(shí)，冷縮值εc=ΔTα=0.01%，如溫差為20～30℃時(shí)，其冷縮值為0.02～0.03%，當(dāng)大于混凝土極限拉伸值時(shí)混凝土就開(kāi)裂。
3、干縮裂縫
這類裂縫一是由于材料缺陷引起的，研究表明，水泥加水后變成水泥硬化體，起絕對(duì)體積減小，毛細(xì)孔縫中水逸出產(chǎn)生毛細(xì)壓力，使混凝土產(chǎn)生毛細(xì)收縮，由此引起水泥砂漿的干縮值為0.1～0.2%，混凝土的干縮值為0.04～0.06%，而混凝土的極限拉伸值只有0.01～0.02%，所以引起干縮裂縫。
4、腐蝕裂縫
由于有害離子Cl-，SO42-，Mg2+等侵入混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致鋼筋銹蝕而使混凝土產(chǎn)生的后期膨脹裂縫。
三、裂縫控制的基本原理及預(yù)防措施
1、在設(shè)計(jì)階段和施工階段進(jìn)行預(yù)防
（1）在設(shè)計(jì)中處理好構(gòu)件的“抗”與“放”的關(guān)系。靈活地運(yùn)用抗放結(jié)合，或以抗為主，或以放為主的設(shè)計(jì)原則選擇材料。（2）設(shè)計(jì)中要盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。（3）采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)，解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫。（4）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員要重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置，注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。
選擇合適的材料選擇和鋼筋混凝土配合比
（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求，適當(dāng)?shù)纳笆实倪x擇對(duì)控制混凝土的裂縫有積極作用，混凝土的干燥收縮隨砂石率的增大而增大。（2）選用中低水化熱水泥。（3）積極采用摻合料和混凝土外加劑。（4）正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。加入U(xiǎn)EA或AEA膨脹劑，用量選擇上為水泥用量的14％左右。（5）模板構(gòu)造要合理，防止模板間的變形導(dǎo)致混凝土裂縫，不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)。（6）配合比設(shè)計(jì)要采用低水灰比、低用水量，從而為了減少水泥用量。嚴(yán)格按選定的配合比施工，配制混凝土?xí)r計(jì)量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格的控制水灰比和水泥用量。
構(gòu)造設(shè)計(jì)方面的控制措施要注意
合理設(shè)置伸縮縫和后澆帶，在其規(guī)定的最大間距內(nèi)設(shè)置伸縮縫，根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際環(huán)境氣候及具體工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適當(dāng)減小伸縮縫的間隔。（2）鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)方面：在防治混凝土裂縫的工作中，關(guān)于新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作特別重要，這樣可以保證混凝土的早期使用時(shí)產(chǎn)生收縮。特別是控制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)，而大體積的混凝土，應(yīng)采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)，為期14－28天。（3）鋼筋混凝土的降溫與保溫工作：對(duì)于特別厚大體積的混凝土，施工的時(shí)候要充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。要避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)，防止混凝土因內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。（4）避免在雨中或大風(fēng)等惡劣天氣中澆灌混凝土。
建筑裂縫處理的主要方法
1、涂抹法
此方法涉及表面涂抹、表面貼補(bǔ)法等兩種。具體情況：表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫、深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫、不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫；表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水的防滲堵漏，例如，蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫等。應(yīng)根據(jù)鋼筋混凝土裂縫的實(shí)際情況，選擇合適的修補(bǔ)方法，以改善裂縫處的結(jié)構(gòu)性能。
2、填充法
用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單且費(fèi)用低。填充前要準(zhǔn)備好填充材料，按照預(yù)定的工藝方案進(jìn)行填補(bǔ)，保證了裂縫修補(bǔ)后達(dá)到預(yù)期的效果。例如，對(duì)寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫，可選擇填充法進(jìn)行壓制處理；此外，小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽，然后作填充處理以進(jìn)行固定。
3、灌漿法
此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備將壓力控制在0.2～0.4MPa，這是最佳的灌漿處理標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，但應(yīng)用于裂縫處理的效果比較顯著。此外，施工人員也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，這種方法具有較強(qiáng)的可塑性，能根據(jù)不同裂縫形式實(shí)施處理，達(dá)到了預(yù)定的裂縫加固作用。
4、補(bǔ)強(qiáng)法
因超荷載產(chǎn)生的裂縫，以及裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低，這些都可以采用補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行處理，短時(shí)間內(nèi)促進(jìn)裂縫處的有效粘合。同時(shí)，對(duì)于外界事故引起的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，也需使用補(bǔ)強(qiáng)工藝給予強(qiáng)化處理，使鋼筋混凝土裂縫實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度的整合，避免裂縫修補(bǔ)后出現(xiàn)二次開(kāi)裂現(xiàn)象。補(bǔ)強(qiáng)法操作要按照預(yù)定的工藝流程執(zhí)行，由施工人員根據(jù)圖紙執(zhí)行處理方案。
結(jié)束語(yǔ)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個(gè)非常重要的方面，建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn)，是不可避免的，其有害程度是可以控制的，有害與無(wú)害的界限是由結(jié)構(gòu)使用功能決定的。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的，設(shè)計(jì)、施工、材料等方面因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。
參考文獻(xiàn)
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